一种浓缩黄瓜清汁及生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200710139437.3

申请日:

2007.09.17

公开号:

CN101133813A

公开日:

2008.03.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

A23L1/212; A23L2/84; A23L2/04; A23L2/46; A23L1/277

主分类号:

A23L1/212

申请人:

国投中鲁果汁股份有限公司

发明人:

王思新; 冷传祝; 于 英

地址:

100037北京市西城区阜城门阜外大街7号

优先权:

专利代理机构:

石家庄汇科专利商标事务所

代理人:

王 琪

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内容摘要

本发明提出一种浓缩黄瓜清汁产品和制备方法,本发明的产品是经过淀粉酶、果胶酶、蛋白酶酶解处理的,可溶性固形物含量10-60%,pH 4.0-6.5的浓缩清汁。制备方法包括:A.原料处理:将黄瓜清洗干净后破碎成为果浆;B.榨汁:用压榨机对黄瓜果浆榨汁;C.巴氏杀菌:压榨汁经过巴氏杀菌后,冷却进行酶解;D.酶解:黄瓜汁经淀粉酶、果胶酶酶解0.5-2小时,再经蛋白酶酶解0.5-3小时;E.脱色后进行过滤;F.浓缩;G.罐装储存。本发明采用淀粉酶、果胶酶、蛋白酶水解黄瓜压榨汁,采用吸附、过滤等工艺制得质地十分柔滑而稳定的黄瓜清汁产品。浓缩黄瓜清汁产品内毋须加人甜味剂、防腐剂,保持纯天然性状,满足现代消费绿色理念,可直接作为功能食品开发利用,稀释后达到饮料要求的风味和口感。

权利要求书

权利要求书
1.  一种浓缩黄瓜清汁,其特征在于:黄瓜清汁是经过果胶酶、淀粉酶、蛋白酶水解处理的,其可溶性固形物含量为10-60%,pH为4.0-6.5的浓缩清汁。

2.  根据权利要求1所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,其特征包括:
A、原料处理:将黄瓜清洗干净破碎成为果浆;
B、榨汁:用压榨机对黄瓜果浆进行压榨取汁;
C、酶解:黄瓜压榨汁加入淀粉酶、果胶酶、酶解0.5-3小时后,再加入蛋白酶水解0.5-3小时,
D、脱色处理:酶解的黄瓜压榨汁加入膨润土和/或活性炭处理1-3小时;
E、巴氏杀菌:压榨汁经过95℃以上温度进行杀菌30秒以上,冷却至45-55℃;
F、过滤:巴杀冷却后的果汁再经超滤器过滤;
H、浓缩:通过浓缩蒸发器对黄瓜清汁蒸发浓缩至可溶性固形物含量为10-60%;
I、过滤:采用纸板硅藻土对黄瓜浓缩汁进行过滤;
J、罐装储存:过滤后的浓缩汁冷却至35℃以下,罐装,于-18℃以下冷冻储存。

3.  根据权利要求2所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,其特征在于:步骤C所述淀粉酶的添加比例为黄瓜压榨汁的0.001-0.05%。

4.  根据权利要求2所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,其特征在于:步骤C所述果胶酶的添加比例为黄瓜压榨汁的0.005-0.05%。

5.  根据权利要求2所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,其特征在于:步骤C所述蛋白酶添加比例为黄瓜压榨汁的0.002-0.2%。

6.  根据权利要求2所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,其特征在于:步骤D所述活性炭的加入比例为黄瓜压榨汁的0.05-0.5%。

7.  根据权利要求2所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,其特征在于:步骤D所述膨润土的加入比例为黄瓜压榨汁的0.05-0.3%。

8.  根据权利要求2所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,其特征在于:步骤F过滤后采用吸附树脂对超滤后的果汁进行吸附脱色。

说明书

说明书一种浓缩黄瓜清汁及生产方法
技术领域
本发明涉及到一种浓缩黄瓜清汁及生产方法,尤其是经淀粉酶、果胶酶、蛋白酶水解的浓缩黄瓜清汁的制备方法,属于果蔬深加工技术领域。
背景技术
黄瓜含有丙醇二酸、多种微量元素、丰富的氨基酸和维生素等营养成分,具有轻泻、利尿、止咳、排毒、美容、减肥、增强人体免疫力、抗病毒、抗癌的作用。黄瓜色泽翠绿、甜脆多汁、清香爽口,是目前栽培区域最广、总产量最高、经济效益最好的大型蔬菜之一,但黄瓜难于贮藏,容易腐烂,因此开发黄瓜清汁饮料产品适合人们注重绿色健康的消费需求。目前市场上鲜有黄瓜饮料出售,已开发生产的黄瓜汁产品也仅限于以往蔬菜汁的加工技术水平,并没有充分地利用黄瓜的营养成分,而且生产的黄瓜清汁性状不稳定,有后浑浊的现象。
发明内容
本发明目的在于提供一种纯黄瓜制备的浓缩黄瓜清汁饮料及制备方法,通过淀粉酶、果胶酶、蛋白酶的组合酶解处理,使黄瓜中的营养物质水解成更有利于人体吸收、具有特殊生理功能的营养成分,并采用吸附、超滤等工艺最终制得营养价值高、性状稳定、风味口感均好的浓缩黄瓜清汁产品。
本发明的技术方案是这样实现的:这种浓缩黄瓜清汁,其特征在于黄瓜清汁是经过淀粉酶、果胶酶、蛋白酶水解处理的,可溶性固形物含量10-60%,pH为4.0-6.5的浓缩清汁。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,其特征包括:
A、原料处理:将黄瓜清洗干净破碎成为果浆;
B、榨汁:用压榨机对黄瓜果浆榨汁;
C、酶解:黄瓜压榨汁经淀粉酶水解0.5-3小时,果胶酶水解0.5-3小时,蛋白酶水解0.5-3小时;彻底水解黄瓜汁中的淀粉、果胶、蛋白质。
D、脱色处理:酶解的黄瓜压榨汁加入膨润土和/或活性炭处理1-3小时;
E、巴氏杀菌:压榨汁经过95℃以上温度进行杀菌30秒以上,冷却至45-55℃;
F、过滤:巴杀冷却后的果汁再经超滤器过滤;
H、浓缩:通过浓缩蒸发器对黄瓜清汁蒸发浓缩至可溶性固型物含量为10-60%;
I、过滤:采用纸板硅藻土对黄瓜浓缩汁进行过滤;
J、罐装储存:冷却至35℃以下,罐装,-18℃储存。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,步骤C所述淀粉酶的添加比例为黄瓜压榨汁的0.001-0.05%。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,步骤C所述果胶酶的添加比例为黄瓜压榨汁的0.005-0.05%。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,步骤C所述蛋白酶的添加比例为黄瓜压榨汁的0.002-0.2%。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,步骤D所述活性炭的加入比例为黄瓜压榨汁的0.05-0.5%。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,步骤D膨润土的加入比例为黄瓜压榨汁的0.05-0.3%。
所述浓缩黄瓜清汁的制备方法,步骤F过滤后采用吸附树脂对超滤后的果汁进行吸附脱色。
本发明的一项重要贡献在于利用淀粉酶、果胶酶、蛋白酶对黄瓜汁水解,使黄瓜汁中的营养物质水解成更有利于人体吸收、具有特殊生理功能的营养成分,并采用吸附、超滤等工艺最终制得营养价值高、性状稳定、风味口感均好的浓缩黄瓜清汁产品。浓缩黄瓜清汁产品内毋须加入甜味剂、防腐剂,保持纯天然性状,满足现代消费绿色理念,可直接作为功能食品开发利用,稀释后达到饮料要求的风味和口感。
具体实施方式
实施例1
1、原料清洗:原料彻底清洗干净。
2、破碎:黄瓜破碎的粒度控制在2~5毫米。
3、压榨:通过压榨机对果浆进行压榨。
4、加热/冷却:黄瓜压榨汁经过震动筛粗滤后进入加热器进行,加热温度≥95℃,保温30秒以上;然后冷却到55℃以下。
5、酶解:
5-1、淀粉酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.001%,果胶酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.005%,作用时间为0.5小时;
5-2、蛋白酶(德国AB酶制剂公司的COROLASE7089细菌蛋白酶制剂和COROLASELAP真菌蛋白酶制剂,两者应用比例7089∶LAP=4∶6)的添加总量为黄瓜压榨汁的0.002%,作用时间为0.5小时;
6、脱色处理:膨润土和/或活性炭的加入量为黄瓜压榨汁的0.05%,作用时间为1 小时。
7、加热/冷却:将酶解完毕的黄瓜清汁经加热器加热至≥95℃,保持30秒以上,然后冷却到45℃。
8、超滤:通过超滤对处理后的黄瓜汁进行过滤。
9、树脂脱色:利用吸附树脂(LSA-900C或者XAD-16等)对超滤后的黄瓜原汁进行脱色处理。
10、浓缩:通过浓缩蒸发器把处理后的黄瓜清汁蒸发浓缩至可溶性固形物含量为12%。
11、过滤:采用硅藻土纸板过滤机对浓缩后的黄瓜汁进行过滤。
12、冷却:利用冷却器将浓汁冷却至35℃以下。
13、罐装贮存:果汁罐装后入冷冻库贮存,贮存温度在-18℃以下。
浓缩黄瓜清汁参考质量标准:
1、可溶性固形物:10-60%
2、色值:A410(dt4%)≤0.25
3、透光率:T625(dt4%)≥85%
4、PH值(dt4%):≥4.0
5、总酸(at4%):0.04-0.207;6
6、果胶、淀粉:阴性
7、细菌总数:≤10000 cfu/g.
8、大肠杆菌:≤10 cfu/g.
9、酵母、霉菌:≤500 cfu/g.
10、铅:<100 ug/kg
11、砷:<100 Ug/kg
实施例2:
1、原料清洗:将原料彻底清洗干净。
2、破碎:黄瓜破碎的粒度控制在2~5毫米。
3、压榨:通过压榨机对果浆进行压榨。
4、加热/冷却:同样实施例1。
5、酶解:
5-1、淀粉酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.05%,果胶酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.05%,作用时间为3小时:
5-2、蛋白酶(丹麦诺维信公司的Food Grade水角牟蛋白酶和FiavourzymeTM风味蛋白酶,两者应用比例8∶2)的添加总量为黄瓜压榨汁的0.2%,作用时间为4小时;
6、脱色处理:活性炭的加入量为黄瓜压榨汁的0.5%,作用时间为3小时;膨润土的加入量为黄瓜压榨汁的0.3%,作用时间为2小时。
7、加热/冷却:将酶解完毕的黄瓜清汁经加热器加热至≥95℃,保持30秒以上,然后冷却到55℃。
8、超滤:同样实施例1。
9、浓缩:通过浓缩蒸发器把处理后的黄瓜清汁进行蒸发浓缩至可溶性固形物含量为42%。
10、过滤:采用硅藻土纸板过滤机对浓缩黄瓜汁进行过滤。
11、冷却:利用冷却器将浓汁冷却至35℃以下。
12、罐装贮存:同样实施例1。
实施例3:
1、原料清洗:将原料彻底清洗干净。
2、破碎:黄瓜破碎的粒度控制在2~5毫米。
3、压榨:通过压榨机对果浆进行压榨。
4、加热/冷却:同样实施例1。
5、酶解:
5-1、淀粉酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.01%,果胶酶的添加量为黄瓜压榨汁的0.02%,作用时间为3小时:
5-2、蛋白酶(同实施例2)的添加量为黄瓜压榨汁的0.05%,作用时间为4小时;
6、脱色处理:膨润土的加入量为黄瓜压榨汁的0.1%,作用时间为2小时,活性炭的加入量为黄瓜压榨汁的0.5%,作用时间为3小时。
7、加热/冷却:将酶解完毕的黄瓜清汁经加热器加热至≥95℃,保持30秒以上,然后冷却到55℃。
8、超滤:同样实施例1。
9、浓缩:通过浓缩蒸发器把处理后的黄瓜清汁进行蒸发浓缩至可溶性固形物含量为60%。
10、过滤:采用硅藻土纸板过滤机对浓缩黄瓜汁进行过滤。
11、冷却:利用冷却器将浓汁冷却至35℃以下。
12、罐装贮存:同样实施例1。
上述实施例中使用的淀粉酶、果胶酶、蛋白酶均为市场采购。
上述描述仅作为本发明浓缩黄瓜清汁及制备方法的几种可实施的技术方案提出,不作为对其权利的单一限制条件。

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本发明提出一种浓缩黄瓜清汁产品和制备方法,本发明的产品是经过淀粉酶、果胶酶、蛋白酶酶解处理的,可溶性固形物含量10-60,pH 4.0-6.5的浓缩清汁。制备方法包括:A.原料处理:将黄瓜清洗干净后破碎成为果浆;B.榨汁:用压榨机对黄瓜果浆榨汁;C.巴氏杀菌:压榨汁经过巴氏杀菌后,冷却进行酶解;D.酶解:黄瓜汁经淀粉酶、果胶酶酶解0.5-2小时,再经蛋白酶酶解0.5-3小时;E.脱色后进行过滤;F。

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