粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110190912.6

申请日:

2011.07.08

公开号:

CN102289011A

公开日:

2011.12.21

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

G02B5/08; B24B13/00; B05D5/00

主分类号:

G02B5/08

申请人:

中国矿业大学(北京)

发明人:

杨仁树; 岳中文; 杨立云; 郭东明

地址:

100083 北京市海淀区学院路丁11号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法,包括:对试件表面进行初步加工、抛光,对抛光后试件表面进行清洗、涂胶,待胶层固化后对胶层进行精细抛光、清洗,最后,在抛光后胶层上进行真空蒸镀,形成反射镜面。通过在胶水覆盖区形成一个相对光亮、平整的镜面区,并完成镜面区的后续真空蒸镀,实现了固体试件在光测力学实验中所需对镜面的要求。本实验方法既可以在试件表面形成大面积的反射镜面,同时加工镜面的质量和效果也较易保证,且实验操作方法简单、易控。

权利要求书

1.粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法,其特征在于,包括:首先,对粗糙固体试
件表面进行初步加工,然后抛光;接着,对抛光后试件表面进行清洗、涂流动性较好胶
水,并保持胶层平整、均匀,待胶层固化后,对胶层进行精细抛光、清洗,清洗后胶层表
面呈光亮镜面;最后,在抛光后胶层上进行真空蒸镀,蒸镀镜面与试件表面充分耦合,反
射镜面加工完成。
2.根据权利要求1所述的粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法,其特征在于,所述
初步加工包括车削加工和研磨加工。
3.根据权利要求1所述的粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法,其特征在于,所述
涂流动性较好胶水时采用离心机涂胶,并经离心处理后,使胶层保持平整、均匀。
4.根据权利要求1或3所述的粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法,其特征在于,所
述涂胶使用的胶水为环氧树脂胶水。

说明书

粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法

技术领域

本发明涉及一种光测力学实验中的试件加工方法,特别涉及一种针对粗糙固体试件表
面进行反射镜面加工的方法。

背景技术

在一些光学实验中,经常需要在试件的表面加工出反射镜面,来实现光线的反射传
播,满足实验光路要求。而在一些光测力学实验中,不仅要求形成的反射镜面满足光路要
求,还要求镜面与固体试件表面充分耦合,使固体和镜面能够产生协调一致地变形特性,
以满足光测力学的观测和实验要求。

自然界中,大多数的固体材料表面都含有大量微裂纹、空洞等瑕疵,如岩石,而非完
全均质平整光滑介质,以至于在这种材料试件表面直接采用镀膜法时,制成的镜面达不到
光学镜面要求,容易形成漫反射,满足不了光学实验要求。对于这种试件,目前采用的是
镜面移植法,即把预先制备的铝膜转移黏贴到固体试件表面来形成反射镜面。通过该法制
成的反射镜面可满足光测力学实验要求,但是该法具有很多缺点,如对操作人员的经验和
技术等要求很高;移植镜面的面积有一定的限制,不能进行大面积镜面移植;实验失败率
高等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于针对光测力学实验中的镜面加工问题,提供一种镜面加工的技术方
法,以提高镜面移植的成功率、扩大移植镜面的适用面积、保证使用的可靠性。

粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法,包括:首先,对粗糙固体试件表面进行初步
加工,然后抛光;接着,对抛光后试件表面进行清洗、涂流动性较好胶水,并保持胶层平
整、均匀,待胶层固化后,对胶层进行精细抛光、清洗,清洗后胶层表面呈光亮镜面;最
后,在抛光后胶层上进行真空蒸镀,蒸镀镜面与试件表面充分耦合,反射镜面加工完成。

所述初步加工包括车削加工和研磨加工。

所述涂流动性较好胶水时采用离心机涂胶,并经离心处理后,使胶层保持平整、均
匀。

所述涂胶使用的胶水为环氧树脂胶水。

本发明所述的粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法,利用流动性较好的胶水,对粗
糙固体试件表面进行均匀覆盖和填充,在胶水覆盖区通过精细抛光形成一个相对光亮、平
整的镜面区,随着后续真空蒸镀,在镜面区上完成镜面移植,实现了固体试件在光测力学
实验中对镜面的要求。其中,镜面的面积只与镀膜机的型号有关,较一般移植法得到的面
积要大很多,具有明显的优越性。本实验方法既可以在试件表面形成大面积的反射镜面,
同时加工镜面的质量和效果也较易保证,且实验操作方法简单、易控,能充分满足粗糙固
体试件在光测力学实验上的使用需要。

具体实施方式

本发明的中心思想是利用流动性较好的胶水,对粗糙固体试件表面进行填充,在对胶
水覆盖区进行后期抛光后,在试件表面形成一个相对平整的镜面区,以完成后续真空蒸镀
过程,满足对固体试件光测力学实验的要求。

本发明所述的粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法,具体包括:

步骤1对粗糙固体试件表面进行初步加工,然后抛光。

通常情况下,固体试件表面多带有微裂纹、空洞等结构缺陷,初步加工可有效减少或
部分消除此类缺陷,同时,初步加工和抛光还可使试件表面平整、光滑,为后续涂胶过程
作准备。其中,初步加工主要指的是机械加工中的车削加工和研磨加工,车削加工和研磨
加工可适合各类粗糙固体试件的表面加工需要,通用性强、适用范围广。

步骤2对抛光后试件表面进行清洗,并采用离心机对试件表面涂流动性较好的环氧树
脂胶水,通过离心处理,试件表面胶水被均匀扩散后形成平整、均匀的胶层,接着,从离
心机中取出试件,待胶层固化后,对胶层进行单独的精细抛光,然后进行清洗,以去除表
面灰尘。

本实施方式中,环氧树脂胶水采用KH2243型环氧树脂胶,其流动性较好,不仅可有效
填充到试件表面,与试件表面充分接触,还可在离心机的离心处理下均匀扩展,形成均
匀、平整地胶层,保证了后续加工使用的需要。离心处理完成的胶层固化后,需单独进行
精细抛光处理,抛光处理时以接近抛去环氧树脂胶层为准,使试件表面保留一层尽量薄的
环氧树脂胶层,并使环氧树脂胶层呈现光亮的镜面效果,从而避免了在试件表面直接加工
镜面时遇到的困难。

精细抛光后的试件,为保证表面清洁,还需再次进行表面清洗,以去除精细抛光后表
面残留的灰尘。

步骤3在抛光后胶层上进行真空蒸镀,蒸镀镜面与试件表面充分耦合,反射镜面加工
完成。

在环氧树脂胶层表面通过真空蒸镀的方式镀上一层铝膜,即可形成所需的反射镜面。
较薄的环氧树脂胶层使铝膜与固体试件表面能充分耦合,使镜面与试件可产生一致的受力
变形过程,保证了光测力学实验的顺利、有效进行。

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1、(10)申请公布号 CN 102289011 A (43)申请公布日 2011.12.21 CN 102289011 A *CN102289011A* (21)申请号 201110190912.6 (22)申请日 2011.07.08 G02B 5/08(2006.01) B24B 13/00(2006.01) B05D 5/00(2006.01) (71)申请人 中国矿业大学 ( 北京 ) 地址 100083 北京市海淀区学院路丁 11 号 (72)发明人 杨仁树 岳中文 杨立云 郭东明 (54) 发明名称 粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种粗糙固体试件表面。

2、制成反 射镜面的方法, 包括 : 对试件表面进行初步加工、 抛光, 对抛光后试件表面进行清洗、 涂胶, 待胶层 固化后对胶层进行精细抛光、 清洗, 最后, 在抛光 后胶层上进行真空蒸镀, 形成反射镜面。 通过在胶 水覆盖区形成一个相对光亮、 平整的镜面区, 并完 成镜面区的后续真空蒸镀, 实现了固体试件在光 测力学实验中所需对镜面的要求。本实验方法既 可以在试件表面形成大面积的反射镜面, 同时加 工镜面的质量和效果也较易保证, 且实验操作方 法简单、 易控。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 10228。

3、9024 A1/1 页 2 1. 粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法, 其特征在于, 包括 : 首先, 对粗糙固体试件 表面进行初步加工, 然后抛光 ; 接着, 对抛光后试件表面进行清洗、 涂流动性较好胶水, 并 保持胶层平整、 均匀, 待胶层固化后, 对胶层进行精细抛光、 清洗, 清洗后胶层表面呈光亮镜 面 ; 最后, 在抛光后胶层上进行真空蒸镀, 蒸镀镜面与试件表面充分耦合, 反射镜面加工完 成。 2. 根据权利要求 1 所述的粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法, 其特征在于, 所述 初步加工包括车削加工和研磨加工。 3. 根据权利要求 1 所述的粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法, 其特。

4、征在于, 所述 涂流动性较好胶水时采用离心机涂胶, 并经离心处理后, 使胶层保持平整、 均匀。 4.根据权利要求1或3所述的粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法, 其特征在于, 所 述涂胶使用的胶水为环氧树脂胶水。 权 利 要 求 书 CN 102289011 A CN 102289024 A1/2 页 3 粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种光测力学实验中的试件加工方法, 特别涉及一种针对粗糙固体试 件表面进行反射镜面加工的方法。 背景技术 0002 在一些光学实验中, 经常需要在试件的表面加工出反射镜面, 来实现光线的反射 传播, 满足实验光路要求。 而在一。

5、些光测力学实验中, 不仅要求形成的反射镜面满足光路要 求, 还要求镜面与固体试件表面充分耦合, 使固体和镜面能够产生协调一致地变形特性, 以 满足光测力学的观测和实验要求。 0003 自然界中, 大多数的固体材料表面都含有大量微裂纹、 空洞等瑕疵, 如岩石, 而非 完全均质平整光滑介质, 以至于在这种材料试件表面直接采用镀膜法时, 制成的镜面达不 到光学镜面要求, 容易形成漫反射, 满足不了光学实验要求。对于这种试件, 目前采用的是 镜面移植法, 即把预先制备的铝膜转移黏贴到固体试件表面来形成反射镜面。通过该法制 成的反射镜面可满足光测力学实验要求, 但是该法具有很多缺点, 如对操作人员的经验。

6、和 技术等要求很高 ; 移植镜面的面积有一定的限制, 不能进行大面积镜面移植 ; 实验失败率 高等缺陷。 发明内容 0004 本发明的目的在于针对光测力学实验中的镜面加工问题, 提供一种镜面加工的技 术方法, 以提高镜面移植的成功率、 扩大移植镜面的适用面积、 保证使用的可靠性。 0005 粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法, 包括 : 首先, 对粗糙固体试件表面进行初 步加工, 然后抛光 ; 接着, 对抛光后试件表面进行清洗、 涂流动性较好胶水, 并保持胶层平 整、 均匀, 待胶层固化后, 对胶层进行精细抛光、 清洗, 清洗后胶层表面呈光亮镜面 ; 最后, 在 抛光后胶层上进行真空蒸镀, 蒸。

7、镀镜面与试件表面充分耦合, 反射镜面加工完成。 0006 所述初步加工包括车削加工和研磨加工。 0007 所述涂流动性较好胶水时采用离心机涂胶, 并经离心处理后, 使胶层保持平整、 均 匀。 0008 所述涂胶使用的胶水为环氧树脂胶水。 0009 本发明所述的粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法, 利用流动性较好的胶水, 对粗糙固体试件表面进行均匀覆盖和填充, 在胶水覆盖区通过精细抛光形成一个相对光 亮、 平整的镜面区, 随着后续真空蒸镀, 在镜面区上完成镜面移植, 实现了固体试件在光测 力学实验中对镜面的要求。 其中, 镜面的面积只与镀膜机的型号有关, 较一般移植法得到的 面积要大很多, 具有。

8、明显的优越性。 本实验方法既可以在试件表面形成大面积的反射镜面, 同时加工镜面的质量和效果也较易保证, 且实验操作方法简单、 易控, 能充分满足粗糙固体 试件在光测力学实验上的使用需要。 说 明 书 CN 102289011 A CN 102289024 A2/2 页 4 具体实施方式 0010 本发明的中心思想是利用流动性较好的胶水, 对粗糙固体试件表面进行填充, 在 对胶水覆盖区进行后期抛光后, 在试件表面形成一个相对平整的镜面区, 以完成后续真空 蒸镀过程, 满足对固体试件光测力学实验的要求。 0011 本发明所述的粗糙固体试件表面制成反射镜面的方法, 具体包括 : 0012 步骤 1 。

9、对粗糙固体试件表面进行初步加工, 然后抛光。 0013 通常情况下, 固体试件表面多带有微裂纹、 空洞等结构缺陷, 初步加工可有效减少 或部分消除此类缺陷, 同时, 初步加工和抛光还可使试件表面平整、 光滑, 为后续涂胶过程 作准备。 其中, 初步加工主要指的是机械加工中的车削加工和研磨加工, 车削加工和研磨加 工可适合各类粗糙固体试件的表面加工需要, 通用性强、 适用范围广。 0014 步骤 2 对抛光后试件表面进行清洗, 并采用离心机对试件表面涂流动性较好的环 氧树脂胶水, 通过离心处理, 试件表面胶水被均匀扩散后形成平整、 均匀的胶层, 接着, 从离 心机中取出试件, 待胶层固化后, 对。

10、胶层进行单独的精细抛光, 然后进行清洗, 以去除表面 灰尘。 0015 本实施方式中, 环氧树脂胶水采用 KH2243 型环氧树脂胶, 其流动性较好, 不仅可 有效填充到试件表面, 与试件表面充分接触, 还可在离心机的离心处理下均匀扩展, 形成均 匀、 平整地胶层, 保证了后续加工使用的需要。离心处理完成的胶层固化后, 需单独进行精 细抛光处理, 抛光处理时以接近抛去环氧树脂胶层为准, 使试件表面保留一层尽量薄的环 氧树脂胶层, 并使环氧树脂胶层呈现光亮的镜面效果, 从而避免了在试件表面直接加工镜 面时遇到的困难。 0016 精细抛光后的试件, 为保证表面清洁, 还需再次进行表面清洗, 以去除精细抛光后 表面残留的灰尘。 0017 步骤 3 在抛光后胶层上进行真空蒸镀, 蒸镀镜面与试件表面充分耦合, 反射镜面 加工完成。 0018 在环氧树脂胶层表面通过真空蒸镀的方式镀上一层铝膜, 即可形成所需的反射镜 面。较薄的环氧树脂胶层使铝膜与固体试件表面能充分耦合, 使镜面与试件可产生一致的 受力变形过程, 保证了光测力学实验的顺利、 有效进行。 说 明 书 CN 102289011 A 。

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