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1、10申请公布号CN103590722A43申请公布日20140219CN103590722A21申请号201210289141022申请日20120815E06B3/96420060171申请人江苏源盛复合材料技术股份有限公司地址215000江苏省苏州市苏州工业园区葑亭大道733号72发明人范贤钧吴凯军74专利代理机构苏州华博知识产权代理有限公司32232代理人黄珩54发明名称一种连接角码57摘要本发明公开了一种连接角码，用于连接门或窗的横框和竖框，所述连接角码包括角码主体，所述角码主体的横截面为“L”形结构；所述角码主体的横边和竖边分别承插连接于所述横框和竖框的空腔中，所述角码主体的两端端面。
2、分别安装有与其相匹配的“L”形垫片，本发明增加了整窗五金件的承重，增加了门框的抗扭力。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图5页10申请公布号CN103590722ACN103590722A1/1页21一种连接角码，用于连接门或窗的横框和竖框，所述连接角码包括角码主体，所述角码主体的横截面为“L”形结构；所述角码主体的横边和竖边分别承插连接于所述横框和竖框的空腔中，其特征在于，所述角码主体的两端端面分别安装有与其相匹配的“L”形垫片。2根据权利要求1所述的连接角码，其特征在于，所述角码主体的横边和/或竖边设有延。
3、伸段，所述“L”形垫片设有与所述延伸段相匹配的延伸区；所述延伸区接触连接所述竖框的铰链安装区。3根据权利要求1或2所述的连接角码，其特征在于，所述角码主体为一体成型的型材，包括叠放设置的两“L”形支撑板和设于所述两“L”形支撑板之间的加强板，所述“L”形垫片安装于所述两“L“形支撑板的端面上。4根据权利要求3所述的连接角码，其特征在于，所述加强板分别垂直于所述“L”形支撑板的横边和竖边；所述“L”形垫片设有用于卡接所述加强板并且与所述加强板相匹配的凸筋。5根据权利要求3所述的连接角码，其特征在于，所述加强板至少有一块同时卡设于两条所述“L”形垫片凸筋之间。6根据权利要求1所述的连接角码，其特征。
4、在于，所述角码主体的外侧表面和/或内侧表面设有用于增大摩擦阻力的凹槽。7根据权利要求6所述的连接角码，其特征在于，所述凹槽为斜口凹槽，所述斜口凹槽的方向逆向所述角码主体的安装时的推入方向。8根据权利要求17任一所述的连接角码，其特征在于，所述角码主体为钢铁结构或铝合金结构。权利要求书CN103590722A1/4页3一种连接角码技术领域0001本发明涉及一种连接角码。背景技术0002参见图1，专利号为2011202293348的专利一种中空平开门连接角码结构，包括角码主体，所述的角码主体成“L”型结构，所述角码主体内部通过隔板将角码主体分成四个连接腔，所述角码主体的外边缘处设有向内凹陷的凹槽，。
5、所述连接角码结构结构新颖，通过连接腔及凹槽的设置，使得其在连接过程中非常快速方便，且固定牢固，不容易出现脱落现象，制造业比较简单，但是该发明与设有铰链安装区的竖门框的插接部分比较短，且该发明的端面为空腔，铰链只能安装在薄薄的一层竖门框型材上，组角后连接角码所起的组合力和抗扭力也不是很强。发明内容0003本发明的目的就是提供一种可增加五金件的承重能力，同时增加中空门框或中空窗框的型材的抗扭力的连接角码。0004为解决上述问题，本发明提供一种连接角码，用于连接门或窗的横框和竖框，所述连接角码包括角码主体，所述角码主体的横截面为“L”形结构；所述角码主体的横边和竖边分别承插连接于所述横框和竖框的空腔。
6、中，所述角码主体的两端端面分别安装有与其相匹配的“L”形垫片。0005优选的，所述角码主体的横边和/或竖边设有延伸段，所述“L”形垫片设有与所述延伸段相匹配的延伸区；所述延伸区接触连接所述竖框的铰链安装区。0006优选的，所述角码主体为一体成型的型材，包括叠放设置的两“L”形支撑板和设于所述两“L”形支撑板之间的加强板，所述“L”形垫片安装于所述两“L“形支撑板的端面上。0007优选的，所述加强板分别垂直于所述“L”形支撑板的横边和竖边；所述“L”形垫片设有用于卡接所述加强板并且与所述加强板相匹配的凸筋。0008优选的，所述加强板至少有一块同时卡设于两条所述“L”形垫片凸筋之间。0009优选的。
7、，所述角码主体的外侧表面和/或内侧表面设有用于增大摩擦阻力的凹槽。0010优选的，所述凹槽为斜口凹槽，所述斜口凹槽的方向逆向所述角码主体的安装时的推入方向。0011优选的，所述角码主体为钢铁结构或铝合金结构。0012采用此技术方案的有益效果是，在角码主体的两端端面加装“L”形垫片，同时将插接于设有铰链安装区的竖框的角码主体竖边和“L”形垫片延长，在安装固定部件或铰链时，能够同时锁在“L”形垫片和角码主体的端面上，增加了整窗五金件的承重，增加了门框或窗框的抗扭力；另外将加强板与“L”形垫片通过凸筋卡设在一起，结构简单，拆装方便，且防滑效果好。说明书CN103590722A2/4页4附图说明001。
8、3图1是现有技术一种中空平开门连接角码结构的结构示意图；图2是本发明实施例1一种连接角码的使用示意图；图3为本发明实施例1第一角码主体和第二角码主体的结构示意图；图4为本发明实施例2一种连接角码的使用示意图；图5为本发明实施例2第一角码主体的结构示意图；图6为本发明实施例2第二角码主体的结构示意图。0014其中，11第一角码主体111“L”形支撑板A112“L”形支撑板B113竖直加强板A114水平加强板A115第一斜口凹槽12第二角码主体121“L”形支撑板C122“L”形支撑板D123竖直加强板B1241水平加强板B1242水平加强板C1243水平加强板D125第二斜口凹槽21第一“L”形。
9、垫片22第二“L”形垫片211，221第一凸筋212,222第二凸筋223第三凸筋224第四凸筋3横框31第一横框腔体32第二横框腔体4竖框41第一竖框腔体42第二竖框腔体43铰链安装区。具体实施方式0015下面结合附图详细说明本发明的具体实施例。0016实施例1参见图2和图3，如其中的图例所示，一种连接角码，用于连接门或窗的横框3和竖框4，所述连接角码包括一第一角码主体11和一第二角码主体12，所述第一角码主体11和第二角码主体12的横截面为“L”形结构；所述第一角码主体11的横边和竖边分别承插连接于所述横框3的第一横框腔体31和竖框4的第一竖框腔体41中；所述第二角码主体的横边和竖边分别承。
10、插连接于所述横框3的第二横框腔体32和和竖框4的第二竖框腔体42中；所述第一角码主体11和第二角码主体12连接在一起；所述第一角码主体11和第二角码主体12的自由端面分别安装有与其相匹配的第一“L”形垫片21和第二“L”形垫片22。0017所述第一角码主体11和第二角码主体12的横截面为“L”形结构。0018所述第一角码主体11包括叠放设置的一“L”形支撑板A111、一“L”形支撑板112和设于所述“L”形支撑板A111和“L”形支撑板112之间的一竖直加强板A113和一水平加强板A114；所述第一角码主体11的横边和竖边分别承插连接于第一横框腔体31和第一竖框腔体41中；所述第一角码主体11。
11、的外侧表面和/或内侧表面设有用于增大摩擦阻力的第一斜口凹槽115；所述第一斜口凹槽115的开口方向逆向所述第一角码主体11安装时的推进方向。0019所述第二角码主体12包括叠放设置的一“L”形支撑板C121、一“L”形支撑板D122和设于所述“L”形支撑板C121和“L”形支撑板D122之间的一竖直加强板B123和一水平加强板B1241；所述第二角码主体12的横边和竖边分别承插连接于第二横框腔体32和第二竖框腔体42中；所述第二角码主体12的外侧表面和/或内侧表面设有用于增大摩擦阻力的第二斜口凹槽125；所述第二斜口凹槽125的开口方向逆向所述第二角码主体12安装时的推进方向。说明书CN103。
12、590722A3/4页50020所述第一角码主体11和第二角码主体12为钢铁结构。0021下面介绍本发明的工作原理。0022第一角码主体11和第二角码主体12连接在一起，第一角码主体11和第二角码主体12的自由端面分别安装有第一“L”形垫片21和第二“L”形垫片22，所述第一“L”形垫片21通过第一凸筋211和第二凸筋212卡设于所述水平加强板A114上,所述第二“L”形垫片22通过第一凸筋221和第二凸筋222卡设于所述水平加强板B1241上,所述第一角码主体11和第二角码主体12分别承插连接所述横框3和横框4，并且通过螺钉或其他固定部件将横框3和竖框4固定于所述第一“L”形垫片21和第二“。
13、L”形垫片22。0023实施例2参见图4、图5以及图6，如其中的图例所示，其余与所述实施例1相同，不同之处在于所述竖框4设有一铰链安装区43；所述第二角码主体12的横边或竖边设有延伸段，所述第二“L”形垫片设有与所述延伸段相匹配的延伸区；所述延伸区接触连接所述竖框4的铰链安装区43。0024所述第二角码主体12包括叠放设置的一“L”形支撑板C121、一“L”形支撑板D122和设于所述“L”形支撑板C121和“L”形支撑板D122之间的一竖直加强板B123、一水平加强板B1241、一水平加强板C1242以及一水平加强板D1243；所述竖直加强板B123垂直于所述“L”形支撑板C121和“L”形支。
14、撑板D122的横边；所述水平加强板B1241、水平加强板C1242以及水平加强板D1243分别垂直于所述“L”形支撑板C121和“L”形支撑板D122的竖边；所述第二角码主体12的横边和竖边分别承插连接于第二中空横框腔体32和第二中空竖框腔体42中；所述第二“L”形垫片22的第一凸筋221和第二凸筋222的下方和上方分别设有第三凸筋223和第四凸筋224；所述第一凸筋221和第二凸筋222用于卡接所述水平加强板B1241，所述第三凸筋223用于卡接所述水平加强板C1242，所述第四凸筋224用于卡接所述水平加强板D1243。0025所述第一角码主体11和第二角码主体12为钢铁结构。0026下面。
15、介绍本发明的工作原理。0027第一角码主体11和第二角码主体12连接在一起，第一角码主体11和第二角码主体12的自由端面分别安装有第一“L”形垫片21和第二“L”形垫片22，所述第一“L”形垫片21通过第一凸筋211和第二凸筋212卡设于所述水平加强板A114上,所述第二“L”形垫片22通过第一凸筋221和第二凸筋222卡设于所述水平加强板C1241上,并且通过第三凸筋223和第四凸筋224分别卡设于水平加强板D1242和水平加强板E123上，进一步固定；所述第一角码主体11和第二角码主体12分别承插连接所述横框3和横框4，并且通过螺钉或其他固定部件将横框3和竖框4固定于所述第一“L”形垫片2。
16、1和第二“L”形垫片22上，同时通过螺钉或其他固定部件将铰链、竖框4以及第二“L”形垫片22固定在一起。0028实施例3其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述第一角码主体11和第二角码主体12为铝合金结构。0029采用此技术方案的有益效果是，将插接于设有铰链安装区的竖门框的角码主体竖说明书CN103590722A4/4页6边延长，且所述竖边端面设有一“L”形垫片，在安装铰链时，能够同时锁在“L”形垫片和角码主体的竖边，增加了整窗五金件的承重，增加了门框的抗扭力；另外将支撑板与“L”形垫片通过凸筋卡设在一起，结构简单，拆装方便，且防滑效果好。0030以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。说明书CN103590722A1/5页7图1说明书附图CN103590722A2/5页8图2说明书附图CN103590722A3/5页9图3说明书附图CN103590722A4/5页10图4说明书附图CN103590722A105/5页11图5图6说明书附图CN103590722A11。