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1、(10)申请公布号 CN 102384668 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102384668 A *CN102384668A* (21)申请号 201110274970.7 (22)申请日 2011.09.16 F28B 1/06(2006.01) F28F 19/00(2006.01) (71)申请人 黑龙江建龙钢铁有限公司 地址 155126 黑龙江省双鸭山市岭东区双选 路 64 号 (72)发明人 吴恒奎 杨晓飞 高文敏 赵丽娥 张成洋 赵振安 项海洋 (74)专利代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事 务所 23109 代理人 牟永林 (54) 发明名称 用于预热焦。
2、炉气的预热器 (57) 摘要 用于预热焦炉气的预热器， 属于焦炉气预热 技术领域。它解决了现有焦炉气预热装置的结构 不方便清理、 并且容易堵塞的问题。本发明包括 下段缓冲腔、 预热段和上段缓冲腔， 它还包括检查 孔， 所述检查孔设置于下段缓冲腔的侧壁上 ； 所 述下段缓冲腔的侧壁上还设置有污物排放口、 焦 炉气进口和蒸汽管道口， 焦炉气进口和蒸汽管道 口设置于与检查孔相对的下段缓冲腔侧壁上， 蒸 汽管道口在焦炉气进口的下方， 污物排放口位于 检查孔的正下方。本发明适用于预热焦炉气。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 。
3、2 页 附图 1 页 CN 102384686 A1/1 页 2 1. 一种用于预热焦炉气的预热器， 它包括下段缓冲腔 (1)、 预热段 (2) 和上段缓冲腔 (3)， 其特征在于 ： 它还包括检查孔 (4)， 所述检查孔 (4) 设置于下段缓冲腔 (1) 的侧壁上。 2.根据权利要求1所述的用于预热焦炉气的预热器， 其特征在于 ： 所述下段缓冲腔(1) 的侧壁上还设置有污物排放口 (1-1)、 焦炉气进口 (1-2) 和蒸汽管道口 (1-3)， 焦炉气进口 (1-2) 和蒸汽管道口 (1-3) 设置于与检查孔 (4) 相对的下段缓冲腔 (1) 侧 壁上， 蒸汽管道口 (1-3) 在焦炉气进口。
4、 (1-2) 的下方， 污物排放口 (1-1) 位于检查孔 (4) 的正下方。 3.根据权利要求2所述的用于预热焦炉气的预热器， 其特征在于 ： 所述下段缓冲腔(1) 的底部设置排污斜板 (1-4)， 蒸汽管道口 (1-3) 处向下段缓冲腔 (1) 内部、 且向上延伸形成 蒸汽管道 (1-7)， 所述蒸汽管道 (1-7) 的内部端口低于焦炉气进口 (1-2)， 排污斜板 (1-4) 的上表面为倾斜的平面， 该平面的一端位于污物排放口 (1-1) 的下边缘处， 该平面的另一 端位于蒸汽管道 (1-7) 的内部端口的下边缘处， 所述蒸汽管道 (1-7) 的内部端口的下边缘 高于污物排放口 (1-1。
5、) 的下边缘， 焦炉气进口 (1-2) 内设置的辅助斜板 (1-5) 位于蒸汽管 道 (1-7) 的内部端口的上边缘上方， 并且该辅助斜板 (1-5) 与排污斜板 (1-4) 之间形成蒸 汽通道 (1-6)， 蒸汽通道 (1-6) 与蒸汽管道 (1-7) 连通。 4. 根据权利要求 1、 2 或 3 所述的用于预热焦炉气的预热器， 其特征在于 ： 它还包括盲 板顶盖 (5)， 盲板顶盖 (5) 罩于上段缓冲腔 (3) 的上端口， 盲板顶盖 (5) 为可拆卸式。 5. 根据权利要求 1、 2 或 3 所述的用于预热焦炉气的预热器， 其特征在于 ： 所述检查孔 (4) 为人孔。 6. 根据权利要求。
6、 4 所述的用于预热焦炉气的预热器， 其特征在于 ： 所述检查孔 (4) 为 人孔。 7.根据权利要求3所述的用于预热焦炉气的预热器， 其特征在于 ： 所述排污斜板(1-4) 与水平面的夹角在 15至 30之间。 8.根据权利要求3所述的用于预热焦炉气的预热器， 其特征在于 ： 所述蒸汽管道(1-7) 为多根， 每根蒸汽管道 (1-7) 对应一个蒸汽管道口 (1-3)。 权 利 要 求 书 CN 102384668 A CN 102384686 A1/2 页 3 用于预热焦炉气的预热器 技术领域 0001 本发明涉及一种用于预热焦炉气的预热器， 属于焦炉气预热技术领域。 背景技术 0002 焦。
7、炉气中由于含有焦油、 萘及脱硫雾滴等杂物， 而使得在预热的过程中， 极易造成 装置堵塞。 现有技术中， 对预热装置进行清堵时， 由于没有专门的供工作人员进行清堵的入 口， 必须使用大型起重机来拆卸整体预热器， 这造成清理过程特别繁琐， 由此对装置的正常 工作也造成一定的影响。 发明内容 0003 本发明的目的是解决现有焦炉气预热装置的结构不方便清理、 并且容易堵塞的问 题， 提供一种用于预热焦炉气的预热器。 0004 本发明所述用于预热焦炉气的预热器， 它包括下段缓冲腔、 预热段和上段缓冲腔， 它还包括检查孔， 所述检查孔设置于下段缓冲腔的侧壁上。 0005 所述下段缓冲腔的侧壁上还设置有污物。
8、排放口、 焦炉气进口和蒸汽管道口， 0006 焦炉气进口和蒸汽管道口设置于与检查孔相对的下段缓冲腔侧壁上， 蒸汽管道口 在焦炉气进口的下方， 0007 污物排放口位于检查孔的正下方。 0008 所述下段缓冲腔的底部设置排污斜板， 蒸汽管道口处向下段缓冲腔内部、 且向上 延伸形成蒸汽管道， 所述蒸汽管道的内部端口低于焦炉气进口， 排污斜板的上表面为倾斜 的平面， 该平面的一端位于污物排放口的下边缘处， 该平面的另一端位于蒸汽管道的内部 端口的下边缘处， 所述蒸汽管道的内部端口的下边缘高于污物排放口的下边缘， 焦炉气进 口内设置的辅助斜板位于蒸汽管道的内部端口的上边缘上方， 并且该辅助斜板与排污斜。
9、板 之间形成蒸汽通道， 蒸汽通道与蒸汽管道连通。 0009 它还包括盲板顶盖， 盲板顶盖罩于上段缓冲腔的上端口， 盲板顶盖为可拆卸式。 0010 所述检查孔为人孔。 0011 所述排污斜板与水平面的夹角在 15至 30之间。 0012 本发明的优点是 ： 本发明在原有预热器的基础上加设了检查孔， 这样可以在进出 煤气阀门加盲板的条件下， 拆开检查孔后对预热器进行处理或检查， 从而解决检查或处理 预热器， 必须使用大型起重机拆卸整体预热器的问题， 使清理预热器堵塞变得容易操作。 同 时， 本发明预热器的底部设计了排污斜板， 而在断面斜板处加装了蒸汽管道， 从而可以经常 清扫排污斜板， 有效防止焦。
10、油等杂物积存在排污斜板上， 而产生堵塞现象。 附图说明 0013 图 1 为本发明的结构示意图。 说 明 书 CN 102384668 A CN 102384686 A2/2 页 4 具体实施方式 0014 具体实施方式一 ： 下面结合图 1 说明本实施方式， 本实施方式所述用于预热焦炉 气的预热器， 它包括下段缓冲腔 1、 预热段 2 和上段缓冲腔 3， 其特征在于 ： 它还包括检查孔 4， 所述检查孔 4 设置于下段缓冲腔 1 的侧壁上。 0015 图中所示， 图中标记6为预热蒸汽入口， 7为预热蒸汽冷凝水排放口， 8为安全放散 装置， 9 为预热后焦炉气的出口。 0016 检查孔 4 的。
11、设置， 有利于工作人员在预热器出现堵塞故障时， 方便的进行排污清堵。 0017 具体实施方式二 ： 下面结合图 1 说明本实施方式， 本实施方式为对实施方式一的 进一步说明， 所述下段缓冲腔 1 的侧壁上还设置有污物排放口 1-1、 焦炉气进口 1-2 和蒸汽 管道口 1-3， 0018 焦炉气进口1-2和蒸汽管道口1-3设置于与检查孔4相对的下段缓冲腔1侧壁上， 蒸汽管道口 1-3 在焦炉气进口 1-2 的下方， 0019 污物排放口 1-1 位于检查孔 4 的正下方。 0020 本实施方式中将污物排放口 1-1 和蒸汽管道口 1-3 设置于下段缓冲腔 1 的下段， 有利于污物的排放。 00。
12、21 具体实施方式三 ： 下面结合图 1 说明本实施方式， 本实施方式为对实施方式一或 二的进一步说明， 所述下段缓冲腔 1 的底部设置排污斜板 1-4， 蒸汽管道口 1-3 处向下段缓 冲腔 1 内部、 且向上延伸形成蒸汽管道 1-7， 所述蒸汽管道 1-7 的内部端口低于焦炉气进口 1-2， 排污斜板1-4的上表面为倾斜的平面， 该平面的一端位于污物排放口1-1的下边缘处， 该平面的另一端位于蒸汽管道 1-7 的内部端口的下边缘处， 所述蒸汽管道 1-7 的内部端口 的下边缘高于污物排放口 1-1 的下边缘， 焦炉气进口 1-2 内设置的辅助斜板 1-5 位于蒸汽 管道 1-7 的内部端口。
13、的上边缘上方， 并且该辅助斜板 1-5 与排污斜板 1-4 之间形成蒸汽通 道 1-6， 蒸汽通道 1-6 与蒸汽管道 1-7 连通。 0022 排污斜板 1-4 的倾斜表面有利于污物由于重力的作用而由污物排放口 1-1 排出， 并且使污物不易于沉积。 0023 具体实施方式四 ： 下面结合图 1 说明本实施方式， 本实施方式为对实施方式一、 二 或三的进一步说明， 本实施方式还包括盲板顶盖5， 盲板顶盖5罩于上段缓冲腔3的上端口， 盲板顶盖 5 为可拆卸式。 0024 可拆卸式盲板顶盖 5 有利于工作人员对预热器故障进行处理。 0025 具体实施方式五 ： 本实施方式为对实施方式一、 二、 。
14、三或四的进一步说明， 所述检 查孔 4 为人孔。 0026 具体实施方式六 ： 本实施方式为对实施方式三的进一步说明， 所述排污斜板 1-4 与水平面的夹角在 15至 30之间。 0027 具体实施方式七 ： 本实施方式为对实施方式三的进一步说明， 所述蒸汽管道 1-7 为多根， 每根蒸汽管道 1-7 对应一个蒸汽管道口 1-3。 0028 在排污斜板 1-4 的断面斜板处加装顺向的多根蒸汽管道， 从而可以经常清扫， 防 止焦油等杂物积存在排污斜板 1-4 产生堵塞现象。 0029 本发明不局限于上述实施方式， 还可以是上述各实施方式中所述技术特征的合理 组合。 说 明 书 CN 102384668 A CN 102384686 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102384668 A 。