《改进型料桶及陶瓷压力注浆机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《改进型料桶及陶瓷压力注浆机.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102380904 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102380904 A *CN102380904A* (21)申请号 201110317128.7 (22)申请日 2011.10.18 B28B 1/24(2006.01) (71)申请人 刘国文 地址 511873 广东省清远市清新县龙颈镇黄 岗村委会南山村 申请人 赖伙金 (72)发明人 刘国文 赖伙金 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 曹志霞 李赞坚 (54) 发明名称 改进型料桶及陶瓷压力注浆机 (57) 摘要 本发明公开一种改进型料桶， 包括桶体。
2、及设 置在桶体上的盖体， 所述桶体的桶壁为双层结构， 所述桶壁的空腔中设有导热介质， 所述桶体设有 发热件， 所述桶体中设有送料管， 所述送料管的外 部设有用于加热浆料的发热机构， 所述发热机构 中填充有导热介质以及发热体。本发明的改进型 料桶， 由于在送料管处设置发热机构， 使得送入送 料管中的浆料以及送料管周围的浆料能被充分加 热， 而远离送料管的浆料又能够通过桶壁加热， 因 而， 使得桶内各处浆料都能得以充分加热， 实现桶 体内各处温度恒定的效果， 满足生产所需的温度 要求， 避免因加热不均或加热不够而造成产品质 量问题。本发明还公开一种陶瓷压力注浆机。 (51)Int.Cl. (19)。
3、中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 CN 102380919 A1/1 页 2 1. 一种改进型料桶， 包括桶体及设置在桶体上的盖体， 所述桶体的桶壁为双层结构， 所述桶壁的空腔中设有导热介质， 所述桶体设有发热件， 所述桶体中设有送料管， 其特征在 于， 所述送料管的外部设有用于加热浆料的发热机构， 所述发热机构中填充有导热介质以 及发热体。 2. 如权利要求 1 所述的改进型料桶， 其特征在于， 所述发热机构中设置的发热体为针 状结构。 3. 如权利要求 1 所述的改进型料桶， 其特征在于， 所述送料管的进料口处设有过滤件。。
4、 4. 如权利要求 3 所述的改进型料桶， 其特征在于， 所述过滤件为纱网。 5. 如权利要求 1 所述的改进型料桶， 其特征在于， 所述发热机构为环状体， 围设在送料 管的外壁上。 6. 如权利要求 1 所述的改进型料桶， 其特征在于， 所述发热机构设置在送料管的外壁 的上端。 7. 如权利要求 1 所述的改进型料桶， 其特征在于， 所述发热件设置在桶体的外部下端。 8. 如权利要求 1 所述的改进型料桶， 其特征在于， 还包括一供气机构， 与所述桶体内部 导通， 所述供气机构设有气压控制器， 所述供气机构向所述桶体内部供送恒定压力的气体。 9. 如权利要求 8 所述的改进型料桶， 其特征在。
5、于， 所述供气机构包括气源、 连通气源与 桶体进气口的管路， 管路中依次设有进气阀、 止回阀、 自动排气阀、 手动排气阀， 所述气压控 制器通过控制进气阀、 止回阀、 自动排气阀的开闭来控制向所述桶体内部供送的气体的压 力。 10. 一种陶瓷压力注浆机， 包括机架， 设置在机架上的模具， 其特征在于， 还设有如权利 要求 1 9 任意一项所述的改进型料桶， 向所述模具供料。 权 利 要 求 书 CN 102380904 A CN 102380919 A1/3 页 3 改进型料桶及陶瓷压力注浆机 技术领域 0001 本发明涉及一种陶瓷注浆机技术领域， 特别是涉及一种改进型料桶及陶瓷热压注 浆机。。
6、 背景技术 0002 在陶瓷制品的生产中， 对比较容易变形的陶瓷制品而且又不可能采用机器以压坯 的方法生产的陶瓷， 一般是采用压力注浆， 即采用陶瓷压力注浆机进行生产。 现有的陶瓷压 力注浆机一般包括机架、 设置在机架上的工作台面， 其上设有上模、 下模以及开合模气缸。 在工作台下方设置料桶， 用来向模具供料， 现有的料筒结构一般包括桶壁、 设置在桶壁中的 送料管， 一般设有对桶壁加热的加热体， 通过对桶壁加热， 桶壁向桶内的浆料传热， 致使浆 料被加热， 这种结构由于只能对桶壁加热， 造成桶内各处浆料的温度不均， 靠近桶壁的浆料 温度高， 位于桶内中心处的浆料温度不高， 使得最终经由送料管送。
7、至模具中的浆料的温度 不能满足生产所需的温度要求， 最终影响陶瓷制品的品质。 发明内容 0003 本发明的目的在于， 提供一种改进型料桶， 能够改善桶内浆料的加热效果。基于 此， 本发明还提供一种陶瓷压力注浆机， 设有前述改进型料桶。 0004 为了解决上述问题， 本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的 ： 0005 一种改进型料桶， 包括桶体及设置在桶体上的盖体， 所述桶体的桶壁为双层结构， 所述桶壁的空腔中设有导热介质， 所述桶体设有发热件， 所述桶体中设有送料管， 其特征在 于， 所述送料管的外部设有用于加热浆料的发热机构， 所述发热机构中填充有导热介质以 及发热体。 0006 优选。
8、地， 所述发热机构中设置的发热体为针状结构。 0007 优选地， 所述送料管的进料口处设有过滤件。 0008 优选地， 所述过滤件为纱网。 0009 优选地， ， 所述发热机构为环 . 状体， 围设在送料管的外壁上。 0010 优选地， 所述发热机构设置在送料管的外壁的上端。 0011 优选地， 所述发热件设置在桶体的外部下端。 0012 优选地， 还包括一供气机构， 与所述桶体内部导通， 所述供气机构设有气压控制 器， 所述供气机构向所述桶体内部供送恒定压力的气体。 0013 优选地， 所述供气机构包括气源、 连通气源与桶体进气口的管路， 管路中依次设有 进气阀、 止回阀、 自动排气阀、 手。
9、动排气阀， 所述气压控制器通过控制进气阀、 止回阀、 自动 排气阀的开闭来控制向所述桶体内部供送的气体的压力。 0014 本发明的一种陶瓷压力注浆机， 包括机架， 设置在机架上的模具， 设置前述的改进 型料桶， 向所述模具供料。 0015 本发明的改进型料桶， 由于在送料管处设置发热机构， 使得送入送料管中的浆料 说 明 书 CN 102380904 A CN 102380919 A2/3 页 4 以及送料管周围的浆料能被充分加热， 而远离送料管的浆料又能够通过桶壁加热， 因而， 使 得桶内各处浆料都能得以充分加热， 实现桶内各处温度恒定的效果， 满足生产所需的温度 要求， 避免因加热不均或加。
10、热不够而造成产品质量问题。 0016 进一步地， 设置的供气系统中， 由于设有气压控制器， 控制送至桶内气体的压力在 预定的值， 因而， 实现桶内压力恒定， 使得浆料能够被均匀地送至模具中， 避免产品内有气 泡、 不饱和现象， 得到的陶瓷制品质量提高。 附图说明 0017 图 1 为本发明的改进型料桶一优选实施的结构示意图 ； 0018 图 2 为图 1 的透视图 ； 0019 图 3 为图 1 中供气机构的结构简示图 ； 0020 图 4 为图 1 中盖体的断面图 ； 0021 图 5 为横压件的结构示意图 ； 0022 图 6 为本发明的切料器一优选实施的结构示意图 ； 0023 图 7 。
11、为图 6 中主体的俯视结构示意图 ； 0024 图 8 为图 7 的 A 向剖视图 ； 0025 图 9 为图 7 的仰视图 ； 0026 图中， 有关附图标记如下 ： 0027 1- 盖体 ； 11- 密封槽 ； 2- 桶体 ； 21- 进料口 ； 22- 进气口 ； 3- 送料管 ； 4- 发热套 ； 41-发热针安装孔 ； 5-导热介质 ； 6-过滤网 ； 7-发热件 ； 8-供气机构 ； 81-气源 ； 82-管路 ； 83- 进气阀 ； 84- 止回阀 ； 85- 自动排气阀 ； 86- 手动排气阀 ； 9- 切料器 ； 91- 主体 ； 91a- 送料 通道 ； 91b- 移动通道。
12、 ； 91c- 密封槽 ； 92- 切料件 ； 92a- 通孔 ； 92b- 连接孔 ； 93、 94- 气缸。 具体实施方式 0028 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案， 下面结合附图和具体实 施例对本发明作进一步的详细说明。 0029 参见图 1、 图 2、 图 3、 图 4、 图 5， 在本实施例中的改进型料桶包括桶体 2， 设置在桶 体 2 上的盖体 1， 桶体 2 中设有送料管 3， 送料管 3 的外壁设有一发热套 4， 发热套 4 设置在 送料管3的上部， 发热套4中设有发热针安装孔41， 发热针安装孔中安装有发热针(图中未 示出 )。 0030 桶体2上设有进料口。
13、21以及进气口22， 进气口22与一供气机构8连接， 以使桶体 中通入气体， 通过气体推动浆料， 实现上料。桶体 2 的桶壁为双层结构， 其内部空腔中设有 导热介质 5， 桶体外壁的底部设有发热件 7， 通过发热件 7 的加热， 导 热介质向桶内的浆料 传递热量， 使得浆料被加热到预定的温度。 0031 其中， 送料管 3 的下端还设有一过滤网 6， 在陶瓷浆体进入送料管之前进行过滤， 以使进入送料管中的陶瓷浆体能够满足一定的细度要求。 0032 其中， 盖体 1 设有一凹槽 11， 凹槽 11 中填充密封圈 ( 图中未示出 )。盖体 1 上还 设有一横压件 12， 横压件 12 上设有凹槽 。
14、12a 及螺丝孔 12b， 凹槽 12a 卡住盖体 1 上的螺丝， 将盖体 1 压紧。横压件的结构参见图 5。 说 明 书 CN 102380904 A CN 102380919 A3/3 页 5 0033 其中， 参见图3， 供气机构8包括气源81、 连通气源81与进气口22的管路82， 管路 82 中依次设有进气阀 83、 止回阀 84、 自动排气阀 85、 手动排气阀 86， 还彼有一控制器， 该控 制器控制进气阀、 止回阀、 自动排气阀的开闭再通过人手来控制手动排气阀的开闭， 使得桶 体内的气压保持恒定。 0034 在桶体上还设有一切料器 9， 切料器的结构参见图 6 图 9， 其包括。
15、主体 91 以及切 料件92。 其中， 主体91沿纵向设有送料通道91a， 沿横向设有移动通道91b， 其中， 主体上靠 近料桶的一侧还设有密封槽 91c， 密封槽 91c 中填充有密封条。 0035 其中， 切料件92设置在移动通道91b中， 两端伸出至主体外， 两端分别设有连接孔 92b， 分别通过连接孔 92b 连接气缸 93 及气缸 94 的活塞杆。切料件 92 沿纵向开设一通孔 92a， 切料件在气缸的作用下可在移动通道内左右移动， 在移动时， 通孔 92a 与送料通道 91a 会对中或隔开， 使得送料通道被导通， 送料进行， 或者送料通道被关闭、 送料切断。 0036 本实施例中，。
16、 导热介质为导热油。 0037 本实施例中， 通过在送料管外设置发热套， 而使得进入送料管中的或者送料管旁 的陶瓷浆料能够被充分的加热， 而远离送料管处的陶瓷浆料又能受到桶壁的加热， 这就使 得整个桶体内的陶瓷浆料都被充分的加热， 都能达到预定的加热温度， 实现桶内陶瓷浆料 的恒温效果 ； 同时设置的供气机构 8 通过与切料器的配合能够为桶体提供压力恒定的气 体， 使得桶体内的压力恒定， 实现恒压的效果， 避免产品内有气 泡、 不饱和现象， 使浆料能 均匀送至模具中， 得到的陶瓷制品质量提高。 0038 其中， 本实施例中的发热针及发热件都可选用电发热件， 与电源连接， 通电后发 热。 003。
17、9 以上对本发明进行了详细介绍， 文中应用具体个例对本发明的原理及实施方式进 行了阐述， 以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。 应当指出， 对 于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以对本发明进行 若干改进和修饰， 这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。 说 明 书 CN 102380904 A CN 102380919 A1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102380904 A CN 102380919 A2/3 页 7 图 3 图 4 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 102380904 A CN 102380919 A3/3 页 8 图 7 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 102380904 A 。