强夯机成桩监控装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310597235.9

申请日:

2013.11.22

公开号:

CN103590432A

公开日:

2014.02.19

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):E02D 33/00变更事项:专利权人变更前:北京南车时代机车车辆机械有限公司变更后:北京中车重工机械有限公司变更事项:地址变更前:102249 北京市昌平区昌平火车站西500米变更后:102249 北京市昌平区昌平火车站西500米|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 33/00申请日:20131122|||公开

IPC分类号:

E02D33/00

主分类号:

E02D33/00

申请人:

北京南车时代机车车辆机械有限公司

发明人:

吴慧

地址:

102249 北京市昌平区昌平火车站西500米

优先权:

专利代理机构:

北京信远达知识产权代理事务所(普通合伙) 11304

代理人:

赵百令;刘大玲

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内容摘要

本发明公开了一种强夯机成桩监控装置,所述强夯机成桩监控装置能够自动检测夯锤钩状态信号,并根据所述夯锤钩状态信号来确定夯锤已经完成的夯击次数,然后将确定的夯击次数通过显示器显示给用户,方便用户及时了解成桩或成孔工作的进程。该强夯机成桩监控装置能够自动对夯击次数进行记录,且采用机器计数,得到的夯击次数的结果准确可靠,极大程度上方便了工程监管单位或施工方的管理人员的监督与管理,也减少了现场施工人员的工作量。

权利要求书

1.  一种强夯机成桩监控装置,其特征在于,包括:
夯锤钩状态检测模块,用于检测夯锤钩状态信号,并将所述夯锤钩状态信号发送至控制器;
与所述夯锤钩状态检测模块连接的控制器,用于接收所述夯锤钩状态信号,并根据所述夯锤钩状态信号确定夯击次数;
与所述控制器连接的显示器,用于显示所述夯击次数。

2.
  根据权利要求1所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,所述夯锤钩状态检测模块包括:
传感器,用于检测所述夯锤钩是否提起夯锤;
开关量模块,用于根据夯锤钩控制模块传出的信号检测所述夯锤钩是否执行自由下落动作。

3.
  根据权利要求2所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,所述传感器为销轴传感器或拉板传感器。

4.
  根据权利要求1所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,所述控制器包括:
信号接收接口,用于接收所述夯锤钩状态检测模块发送的夯锤钩状态信号;
计数模块,用于根据所述夯锤钩状态信号进行夯击次数的计数;
信号输出接口,用于将所述计数模块确定的夯击次数传送至所述控制器。

5.
  根据权利要求1所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,还包括:
与所述控制器连接的模式控制模块,用于控制启动成孔模式或启动成桩模式。

6.
  根据权利要求5所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,还包括:
与所述控制器连接的声音提示模块,用于在成桩模式中,当夯击次数达到预设值后,发出指示填料的声音提示信息。

7.
  根据权利要求1所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,还包括:
与所述控制器连接的按钮,用于接收用户触发的操作信号,并将所述操作信号传输至所述控制器。

8.
  根据权利要求1所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,还包括:
存储器,用于存储施工信息;所述施工信息包括工程名称、时间、桩位、施工班组、工作模式和与工作模式对应的夯击次数。

说明书

强夯机成桩监控装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,更具体的说,是涉及一种强夯机成桩监控装置。
背景技术
强夯机在施工过程中,工程监管单位或施工方管理人员为了保证施工质量,需要根据强夯机使用的夯锤的质量,对需要施工的每个桩位的夯击次数做出明确要求。
现有技术中,强夯机在施工过程中,夯击次数的计数需要现场施工人员人工完成,这样既不便于工程监管单位或施工方的管理人员的监督与管理,同时也给现场施工人员的工作带来很大困难,而且,受工作疲劳度的影响,现场施工人员记录的强夯机的夯击次数的准确度也会存在一定误差。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种强夯机成桩监控装置,以实现自动、准确的对强夯机在施工过程中的夯击次数进行记录。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种强夯机成桩监控装置,包括:
夯锤钩状态检测模块,用于检测夯锤钩状态信号,并将所述夯锤钩状态信号发送至控制器;
与所述夯锤钩状态检测模块连接的控制器,用于接收所述夯锤钩状态信号,并根据所述夯锤钩状态信号确定夯击次数;
与所述控制器连接的显示器,用于显示所述夯击次数。
可选的,所述夯锤钩状态检测模块包括:
传感器,用于检测所述夯锤钩是否提起夯锤;
开关量模块,用于根据夯锤钩控制模块传出的信号检测所述夯锤钩是否执行自由下落动作。
可选的,所述传感器为销轴传感器或拉板传感器。
可选的,所述控制器包括:
信号接收接口,用于接收所述夯锤钩状态检测模块发送的夯锤钩状态信号;
计数模块,用于根据所述夯锤钩状态信号进行夯击次数的计数;
信号输出接口,用于将所述计数模块确定的夯击次数传送至所述控制器。
可选的,还包括:
与所述控制器连接的模式控制模块,用于控制启动成孔模式或启动成桩模式。
可选的,还包括:
与所述控制器连接的声音提示模块,用于在成桩模式中,当夯击次数达到预设值后,发出指示填料的声音提示信息。
可选的,还包括:
与所述控制器连接的按钮,用于接收用户触发的操作信号,并将所述操作信号传输至所述控制器。
可选的,还包括:
存储器,用于存储施工信息;所述施工信息包括工程名称、时间、桩位、施工班组、工作模式和与工作模式对应的夯击次数。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明实施例公开了一种强夯机成桩监控装置,所述强夯机成桩监控装置能够自动检测夯锤钩状态信号,并根据所述夯锤钩状态信号来确定夯锤已经完成的夯击次数,然后将确定的夯击次数通过显示器显示给用户,方便用户及时了解成桩或成孔工作的进程。该强夯机成桩监控装置能够自动对夯击次数进行记录,且采用机器计数,得到的夯击次数的结果准确可靠,极大程度上方便了工程监管单位或施工方的管理人员的监督与管理,也减少了现场施工人员的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的强夯机成桩监控装置的结构示意图;
图2为本发明实施例公开的夯锤钩检测模块的结构示意图;
图3为本发明实施例公开的控制器的结构示意图;
图4为本发明实施例公开的另一种强夯机成桩监控装置的结构示意图;
图5为本发明实施例公开的又一种强夯机成桩监控装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例公开的强夯机成桩监控装置的结构示意图,参见图1所示,所述强夯机成桩监控装置10可以包括:
夯锤钩状态检测模块101,用于检测夯锤钩状态信号,并将所述夯锤钩状态信号发送至控制器;
所述夯锤钩状态检测模块101能够检测出所述夯锤钩的多种状态,例如,所述夯锤钩是否已经吊起夯锤、所述夯锤钩是否已经将所述夯锤脱钩、所述夯锤钩是否自由下落等状态。在所述夯锤钩状态检测模块101得到夯锤钩状态信号后,可以将所述夯锤钩状态信号传送给控制器,以使得所述控制器能够根据夯锤钩状态信号进行相应的处理和判断,确定夯锤已经完成的夯击次数。
与所述夯锤钩状态检测模块101连接的控制器102,用于接收所述夯锤钩状态信号,并根据所述夯锤钩状态信号确定夯击次数;
所述夯锤钩状态检测模块101与所述控制器102可以直接通过信号传输线连接,或者在条件不方便的情况下,也可以通过无线连接方式进行信号的传送。一般来说,要实现计数功能,可以通过计数器来实现。本实施例中,可以在所述夯锤钩状态信号满足预设条件的情况作为计数器累计计数的触发条件。
施工方在对地面夯实加固的过程中,根据施工的图纸要求,对每个桩位进行夯实填平,因此,完成一个桩位分为两个过程,即成孔与成桩。成孔是强夯机用夯锤,将地面夯击成孔,达到图纸要求的深度。成桩是成孔完成后,再往孔中填料,继续夯实,夯实后再填料夯实,直至将孔夯平。这样,强夯机的工作模式就可以分为两种,一种是成孔模式,一种是成桩模式。无论是在成孔模式还是在模式,在所述强夯机实施一次工作时,所述强夯机成桩监控装置10就能够根据实时接收到的夯锤钩状态信号进行夯击次数的统计。
与所述控制器102连接的显示器103,用于显示所述夯击次数。
在显示器103上直接显示出夯击次数,使得施工人员能够方便快速的了解到当前已经完成夯击次数。当然,上面已经介绍了,强夯机可以包括成孔模式和成桩模式,那么,在所述显示器上,除了夯击次数的显示外,还可以显示出其他有助于施工人员或相关管理人员了解的工程信息和工作模式信息,例如工程名称、时间、桩位信息、施工班组、工作模式以及和工作模式对应的夯击次数。
需要说明的是,使得施工人员了解夯击次数的方式不仅仅可以是通过显示器显示的方式来实现,也可以通过其他诸如语音播报的方式,但是,考虑到通常施工现场环境比较混乱,噪音也比较大,因此,采用显示器显示夯击次数的方式更适合施工现场。而且,上面也提到了,采用显示器,不仅可以显示夯击次数,也可以显示其他有助于施工人员或管理人员了解的信息。
本实施例中,所述强夯机成桩监控装置能够自动检测夯锤钩状态信号,并根据所述夯锤钩状态信号来确定夯锤已经完成的夯击次数,然后将确定的夯击次数通过显示器显示给用户,方便用户及时了解成桩或成孔工作的进程。该强夯机成桩监控装置能够自动对夯击次数进行记录,且采用机器计数,得 到的夯击次数的结果准确可靠,极大程度上方便了工程监管单位或施工方的管理人员的监督与管理,也减少了现场施工人员的工作量。
基于上述实施例的描述内容,其中,所述夯锤钩状态检测模块101的一个示意性结构可以参见图2,图2为本发明实施例公开的夯锤钩检测模块的结构示意图,如图2所示,所述夯锤钩检测模块102具体可以包括:
传感器201,用于检测所述夯锤钩是否提起夯锤;
所述传感器201是用来检测所述夯锤钩是否提起夯锤的,由此,所述传感器可以设置在距离所述夯锤钩比较近的位置。具体的,可以安装在主卷扬底座上。
用于检测所述夯锤钩是否提起夯锤的传感器类型可以有多种,例如,可以是销轴传感器或者是拉板传感器。
开关量模块202,用于根据夯锤钩控制模块传出的信号检测所述夯锤钩是否执行自由下落动作。
由于夯锤钩的自由下落是由驾驶室中的驾驶员通过开关触发的,所以所述夯锤钩控制模块也处于所述驾驶室中,所述开关量模块202能够从所述夯锤钩控制模块发出的控制信号来检测出所述夯锤钩是否执行了自由下落的动作。
为了便于理解,下面给出在另种工作模式下的夯击次数的技术过程。
当在成孔模式下:当强夯机提起夯锤时,传感器发出信号给控制器,控制器接收到该信号后,转换成重量数值t,如果该重量数值t大于常量T时,那么该重量数值t为有效重量数值;反之,如果该重量数值t不大于常量T时,那么该重量数值t为无效重量数值。夯锤脱钩后,操作人员按下开关,强夯机的夯锤钩开始自由下落,同时开关发出开关量信号给开关量模块.开关量模块再将所述开关量信号发送给控制器,如果控制器接收到该开关量信号,并且之前检测到的重量数值t为有效重量数值时,夯击次数数值D(夯击次数是指该号桩成孔时夯击的次数)数值加1,成孔累计夯击次数数值E(所有桩成孔的夯击次数)数值也加1;否则,夯击次数数值D不变,成孔累计夯击次数数值E也不变。而且这些数据都实时显示在显示器屏幕上。
当在成桩模式下时:工程监管单位或施工方的管理人员可以通过显示器旋钮或按键先设置好填料后需要夯击的次数数值A(A数值根据施工图纸要求设定,不同的工程要求夯击的次数不一样),同时施工人员向孔中填加规定量的料,填完料后,再操作强夯机提升夯锤,当强夯机提起夯锤时,传感器发出信号给控制器,控制器接收到该信号后,转换成重量数值t,如果该重量数值t大于常量T时,那么该重量数值t为有效重量数值;反之,如果该重量数值t不大于常量T时,那么该重量数值t为无效重量数值。夯锤脱钩后,操作人员按下开关,强夯机的夯锤钩开始自由下落,同时开关发出开关量信号给开关量模块。开关量模块再将所述开关量信号发送给控制器,如果控制器接收到该开关量,并且重量数值t为有效重量数值时,当前填料后,夯击次数(夯击次数是指该号桩成桩时夯击的次数)数值B加1,成桩累计夯击次数(所有桩成桩的夯击次数)数值C也加1;否则,当前填料后,夯击次数数值B不变,成桩累计夯击次数数值C也不变。而且这些数据都实时显示在显示器屏幕上。
所述开关量模块202可以设置在所述驾驶室中,然后通过有线或无线的方式连接至所述控制器102;也可以设置在驾驶室外接近所述控制器102的位置,这种情况下,所述开关量模块202就需要和所述夯锤钩控制模块进行有线或无线的连接。
通过属于所述夯锤钩状态检测模块的传感器和开关量模块,能够检测所述夯锤钩不同的状态,这样,通过控制器对夯锤钩不同状态信号的综合分析处理,能够准确有效的判断出所述强夯机是否进行了一次有效的夯击。
所述控制器102的一个示意性结构可以参见图3,图3为本发明实施例公开的控制器的结构示意图,如图3所示,所述控制器102可以包括:
信号接收接口301,用于接收所述夯锤钩状态检测模块发送的夯锤钩状态信号;
夯锤钩状态信号可能有多个,所述控制器102可以通过一个信号接收接口301接收多个夯锤钩状态信号;但是,在所述多个夯锤钩信号的类型不同时,也可以通过多个信号接收接口301来分别接收不同类型的夯锤钩状态信号。
计数模块302,用于根据所述夯锤钩状态信号进行夯击次数的计数。
所述计数模块302可以为计数器,在所述夯锤钩状态信号满足预设条件的情况下,触发所述计数模块进行夯击次数的计数。
其中,所述预设的条件可以包括:所述夯锤钩执行了提起夯锤的动作,且所述夯锤钩执行了自由下落的动作。每一次在所述夯锤钩状态信号满足预设条件后,所述计数模块记录的夯击次数加1。
信号输出接口303,用于将所述计数模块确定的夯击次数传送至所述控制器。
通过所述信号接收接口和所述计数模块的配合工作,保证所述控制器能够准确快速的确定所述强夯机已经完成的夯击次数。
在第一个实施例的基础上,所述强夯机成桩监控装置还可以包括与控制器连接的模式控制模块,所述模式控制模块可以根据用户需求控制启动成孔模式或启动成桩模式。
进一步的,所述强夯机成桩监控装置还可以包括与所述控制器连接的声音提示模块,该声音提示模块用于在成桩模式中,当夯击次数达到预设值后,发出指示填料的声音提示信息。
其中,所述声音提示信息可以是“请填料”或“准备填料”等具体通过喇叭播放出的语音提示信息,也可以是通过蜂鸣器发出“嘀”声响的声音提示信息。
图4为本发明实施例公开的另一种强夯机成桩监控装置的结构示意图,图4中包括以401标号的模式控制模块和以402标号的声音提示模块。图4所示强夯机成桩监控装置以标号40表示。
本实施例中,所述强夯机成桩监控装置中的模式控制模块能够控制所述强夯机成桩监控模块进入成孔计数或成桩计数模式,便于施工人员根据需要启动对应的成孔计数模式或成桩计数模式,保障夯击次数计数工作的顺利进行;且所述强夯机成桩监控装置中的声音提示模块应用于成桩计数模式中,在夯击次数达到规定的预设值后,可以通过声音提示施工人员夯实过程完成,可以继续填料,而不需要施工人员经常去通过显示器了解成桩过程中的夯击 次数,从而极大程度上减少了施工人员的工作量,同时也提高了施工人员的工作效率。
在上述任一个实施例的基础上,所述强夯机成桩监控装置还可以包括分别与所述控制器连接的按钮和存储器;其中,所述按钮可以用于接收用户触发的操作信号,并将所述操作信号传输至所述控制器;所述存储器可以用于存储施工信息。
其中,所述施工信息可以包括但不限于:工程名称、时间、桩位、施工班组、工作模式和与工作模式对应的夯击次数。
在前面的实施例中,也提到过用户可以设置工作模式,即控制所述强夯机成桩监控装置进入成孔模式或者进入成桩模式,也提到无论在成孔模式下还是成桩模式下,夯击次数都有预设值,且控制器实现计数加1也需要满足预设条件,除此之外,所述强夯机成桩监控装置中还可以存储有工程名称、时间、桩位、施工班组等信息,而上述这些模式设置、预设值或条件的配置以及相关工程信息的输入,具体都可以是用户通过所述按钮来触发输入的。由于用户可以通过所述按钮进行多项操作,因此,本实施例中,所述按钮可以包括多个。
所述存储器中存储的信息,可以永久存储,当然也可以在用户的配置下自动保存一段固定的时间,如半年、一年等。这样,方便工程监管单位或施工方的管理人员在日后需要时随时查询。
图5为本发明实施例公开的又一种强夯机成桩监控装置的结构示意图,图5中包括以501标号的按钮和以502标号的存储器。图5所示强夯机成桩监控装置以标号50表示。
本实施例中,所述强夯机成桩监控装置中的按钮,方便用户随时输入工程信息,或控制所述强夯机成桩监控装置进入目前需要的工作模式,操作简单、方便快捷。而将工程信息及各个桩位成桩的参数信息进行自动存储,能够在日后出现工程质量问题,工程纠纷事件时,方便相关人员及时查询追溯,同时也能够避免施工人员进行施工时,在成桩过程中对相关夯击次数的弄虚作假。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

强夯机成桩监控装置.pdf_第1页
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强夯机成桩监控装置.pdf_第3页
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资源描述

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1、10申请公布号CN103590432A43申请公布日20140219CN103590432A21申请号201310597235922申请日20131122E02D33/0020060171申请人北京南车时代机车车辆机械有限公司地址102249北京市昌平区昌平火车站西500米72发明人吴慧74专利代理机构北京信远达知识产权代理事务所普通合伙11304代理人赵百令刘大玲54发明名称强夯机成桩监控装置57摘要本发明公开了一种强夯机成桩监控装置,所述强夯机成桩监控装置能够自动检测夯锤钩状态信号,并根据所述夯锤钩状态信号来确定夯锤已经完成的夯击次数,然后将确定的夯击次数通过显示器显示给用户,方便用户及时。

2、了解成桩或成孔工作的进程。该强夯机成桩监控装置能够自动对夯击次数进行记录,且采用机器计数,得到的夯击次数的结果准确可靠,极大程度上方便了工程监管单位或施工方的管理人员的监督与管理,也减少了现场施工人员的工作量。51INTCL权利要求书1页说明书6页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图2页10申请公布号CN103590432ACN103590432A1/1页21一种强夯机成桩监控装置,其特征在于,包括夯锤钩状态检测模块,用于检测夯锤钩状态信号,并将所述夯锤钩状态信号发送至控制器;与所述夯锤钩状态检测模块连接的控制器,用于接收所述夯锤钩状态信号,并根。

3、据所述夯锤钩状态信号确定夯击次数;与所述控制器连接的显示器,用于显示所述夯击次数。2根据权利要求1所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,所述夯锤钩状态检测模块包括传感器,用于检测所述夯锤钩是否提起夯锤;开关量模块,用于根据夯锤钩控制模块传出的信号检测所述夯锤钩是否执行自由下落动作。3根据权利要求2所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,所述传感器为销轴传感器或拉板传感器。4根据权利要求1所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,所述控制器包括信号接收接口,用于接收所述夯锤钩状态检测模块发送的夯锤钩状态信号;计数模块,用于根据所述夯锤钩状态信号进行夯击次数的计数;信号输出接口,用于将所述计数模块确定的。

4、夯击次数传送至所述控制器。5根据权利要求1所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,还包括与所述控制器连接的模式控制模块,用于控制启动成孔模式或启动成桩模式。6根据权利要求5所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,还包括与所述控制器连接的声音提示模块,用于在成桩模式中,当夯击次数达到预设值后,发出指示填料的声音提示信息。7根据权利要求1所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,还包括与所述控制器连接的按钮,用于接收用户触发的操作信号,并将所述操作信号传输至所述控制器。8根据权利要求1所述的强夯机成桩监控装置,其特征在于,还包括存储器,用于存储施工信息;所述施工信息包括工程名称、时间、桩位、施工班组、工作。

5、模式和与工作模式对应的夯击次数。权利要求书CN103590432A1/6页3强夯机成桩监控装置技术领域0001本发明涉及建筑施工技术领域,更具体的说,是涉及一种强夯机成桩监控装置。背景技术0002强夯机在施工过程中,工程监管单位或施工方管理人员为了保证施工质量,需要根据强夯机使用的夯锤的质量,对需要施工的每个桩位的夯击次数做出明确要求。0003现有技术中,强夯机在施工过程中,夯击次数的计数需要现场施工人员人工完成,这样既不便于工程监管单位或施工方的管理人员的监督与管理,同时也给现场施工人员的工作带来很大困难,而且,受工作疲劳度的影响,现场施工人员记录的强夯机的夯击次数的准确度也会存在一定误差。。

6、发明内容0004有鉴于此,本发明提供了一种强夯机成桩监控装置,以实现自动、准确的对强夯机在施工过程中的夯击次数进行记录。0005为实现上述目的,本发明提供如下技术方案0006一种强夯机成桩监控装置,包括0007夯锤钩状态检测模块,用于检测夯锤钩状态信号,并将所述夯锤钩状态信号发送至控制器;0008与所述夯锤钩状态检测模块连接的控制器,用于接收所述夯锤钩状态信号,并根据所述夯锤钩状态信号确定夯击次数;0009与所述控制器连接的显示器,用于显示所述夯击次数。0010可选的,所述夯锤钩状态检测模块包括0011传感器,用于检测所述夯锤钩是否提起夯锤;0012开关量模块,用于根据夯锤钩控制模块传出的信号。

7、检测所述夯锤钩是否执行自由下落动作。0013可选的,所述传感器为销轴传感器或拉板传感器。0014可选的,所述控制器包括0015信号接收接口,用于接收所述夯锤钩状态检测模块发送的夯锤钩状态信号;0016计数模块,用于根据所述夯锤钩状态信号进行夯击次数的计数;0017信号输出接口,用于将所述计数模块确定的夯击次数传送至所述控制器。0018可选的,还包括0019与所述控制器连接的模式控制模块,用于控制启动成孔模式或启动成桩模式。0020可选的,还包括0021与所述控制器连接的声音提示模块,用于在成桩模式中,当夯击次数达到预设值后,发出指示填料的声音提示信息。0022可选的,还包括说明书CN10359。

8、0432A2/6页40023与所述控制器连接的按钮,用于接收用户触发的操作信号,并将所述操作信号传输至所述控制器。0024可选的,还包括0025存储器,用于存储施工信息;所述施工信息包括工程名称、时间、桩位、施工班组、工作模式和与工作模式对应的夯击次数。0026经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明实施例公开了一种强夯机成桩监控装置,所述强夯机成桩监控装置能够自动检测夯锤钩状态信号,并根据所述夯锤钩状态信号来确定夯锤已经完成的夯击次数,然后将确定的夯击次数通过显示器显示给用户,方便用户及时了解成桩或成孔工作的进程。该强夯机成桩监控装置能够自动对夯击次数进行记录,且采用机器计数,得到的夯。

9、击次数的结果准确可靠,极大程度上方便了工程监管单位或施工方的管理人员的监督与管理,也减少了现场施工人员的工作量。附图说明0027为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。0028图1为本发明实施例公开的强夯机成桩监控装置的结构示意图;0029图2为本发明实施例公开的夯锤钩检测模块的结构示意图;0030图3为本发明实施例公开的控制器的结构示意图;0031图4为本发明实施例公开的另一种强夯。

10、机成桩监控装置的结构示意图;0032图5为本发明实施例公开的又一种强夯机成桩监控装置的结构示意图。具体实施方式0033下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。0034图1为本发明实施例公开的强夯机成桩监控装置的结构示意图,参见图1所示,所述强夯机成桩监控装置10可以包括0035夯锤钩状态检测模块101,用于检测夯锤钩状态信号,并将所述夯锤钩状态信号发送至控制器;0036所述夯锤。

11、钩状态检测模块101能够检测出所述夯锤钩的多种状态,例如,所述夯锤钩是否已经吊起夯锤、所述夯锤钩是否已经将所述夯锤脱钩、所述夯锤钩是否自由下落等状态。在所述夯锤钩状态检测模块101得到夯锤钩状态信号后,可以将所述夯锤钩状态信号传送给控制器,以使得所述控制器能够根据夯锤钩状态信号进行相应的处理和判断,确定夯锤已经完成的夯击次数。0037与所述夯锤钩状态检测模块101连接的控制器102,用于接收所述夯锤钩状态信号,并根据所述夯锤钩状态信号确定夯击次数;说明书CN103590432A3/6页50038所述夯锤钩状态检测模块101与所述控制器102可以直接通过信号传输线连接,或者在条件不方便的情况下,。

12、也可以通过无线连接方式进行信号的传送。一般来说,要实现计数功能,可以通过计数器来实现。本实施例中,可以在所述夯锤钩状态信号满足预设条件的情况作为计数器累计计数的触发条件。0039施工方在对地面夯实加固的过程中,根据施工的图纸要求,对每个桩位进行夯实填平,因此,完成一个桩位分为两个过程,即成孔与成桩。成孔是强夯机用夯锤,将地面夯击成孔,达到图纸要求的深度。成桩是成孔完成后,再往孔中填料,继续夯实,夯实后再填料夯实,直至将孔夯平。这样,强夯机的工作模式就可以分为两种,一种是成孔模式,一种是成桩模式。无论是在成孔模式还是在模式,在所述强夯机实施一次工作时,所述强夯机成桩监控装置10就能够根据实时接收。

13、到的夯锤钩状态信号进行夯击次数的统计。0040与所述控制器102连接的显示器103,用于显示所述夯击次数。0041在显示器103上直接显示出夯击次数,使得施工人员能够方便快速的了解到当前已经完成夯击次数。当然,上面已经介绍了,强夯机可以包括成孔模式和成桩模式,那么,在所述显示器上,除了夯击次数的显示外,还可以显示出其他有助于施工人员或相关管理人员了解的工程信息和工作模式信息,例如工程名称、时间、桩位信息、施工班组、工作模式以及和工作模式对应的夯击次数。0042需要说明的是,使得施工人员了解夯击次数的方式不仅仅可以是通过显示器显示的方式来实现,也可以通过其他诸如语音播报的方式,但是,考虑到通常施。

14、工现场环境比较混乱,噪音也比较大,因此,采用显示器显示夯击次数的方式更适合施工现场。而且,上面也提到了,采用显示器,不仅可以显示夯击次数,也可以显示其他有助于施工人员或管理人员了解的信息。0043本实施例中,所述强夯机成桩监控装置能够自动检测夯锤钩状态信号,并根据所述夯锤钩状态信号来确定夯锤已经完成的夯击次数,然后将确定的夯击次数通过显示器显示给用户,方便用户及时了解成桩或成孔工作的进程。该强夯机成桩监控装置能够自动对夯击次数进行记录,且采用机器计数,得到的夯击次数的结果准确可靠,极大程度上方便了工程监管单位或施工方的管理人员的监督与管理,也减少了现场施工人员的工作量。0044基于上述实施例的。

15、描述内容,其中,所述夯锤钩状态检测模块101的一个示意性结构可以参见图2,图2为本发明实施例公开的夯锤钩检测模块的结构示意图,如图2所示,所述夯锤钩检测模块102具体可以包括0045传感器201,用于检测所述夯锤钩是否提起夯锤;0046所述传感器201是用来检测所述夯锤钩是否提起夯锤的,由此,所述传感器可以设置在距离所述夯锤钩比较近的位置。具体的,可以安装在主卷扬底座上。0047用于检测所述夯锤钩是否提起夯锤的传感器类型可以有多种,例如,可以是销轴传感器或者是拉板传感器。0048开关量模块202,用于根据夯锤钩控制模块传出的信号检测所述夯锤钩是否执行自由下落动作。0049由于夯锤钩的自由下落是。

16、由驾驶室中的驾驶员通过开关触发的,所以所述夯锤钩控制模块也处于所述驾驶室中,所述开关量模块202能够从所述夯锤钩控制模块发出的控制信号来检测出所述夯锤钩是否执行了自由下落的动作。说明书CN103590432A4/6页60050为了便于理解,下面给出在另种工作模式下的夯击次数的技术过程。0051当在成孔模式下当强夯机提起夯锤时,传感器发出信号给控制器,控制器接收到该信号后,转换成重量数值T,如果该重量数值T大于常量T时,那么该重量数值T为有效重量数值;反之,如果该重量数值T不大于常量T时,那么该重量数值T为无效重量数值。夯锤脱钩后,操作人员按下开关,强夯机的夯锤钩开始自由下落,同时开关发出开关量。

17、信号给开关量模块开关量模块再将所述开关量信号发送给控制器,如果控制器接收到该开关量信号,并且之前检测到的重量数值T为有效重量数值时,夯击次数数值D(夯击次数是指该号桩成孔时夯击的次数)数值加1,成孔累计夯击次数数值E(所有桩成孔的夯击次数)数值也加1;否则,夯击次数数值D不变,成孔累计夯击次数数值E也不变。而且这些数据都实时显示在显示器屏幕上。0052当在成桩模式下时工程监管单位或施工方的管理人员可以通过显示器旋钮或按键先设置好填料后需要夯击的次数数值A(A数值根据施工图纸要求设定,不同的工程要求夯击的次数不一样),同时施工人员向孔中填加规定量的料,填完料后,再操作强夯机提升夯锤,当强夯机提起。

18、夯锤时,传感器发出信号给控制器,控制器接收到该信号后,转换成重量数值T,如果该重量数值T大于常量T时,那么该重量数值T为有效重量数值;反之,如果该重量数值T不大于常量T时,那么该重量数值T为无效重量数值。夯锤脱钩后,操作人员按下开关,强夯机的夯锤钩开始自由下落,同时开关发出开关量信号给开关量模块。开关量模块再将所述开关量信号发送给控制器,如果控制器接收到该开关量,并且重量数值T为有效重量数值时,当前填料后,夯击次数(夯击次数是指该号桩成桩时夯击的次数)数值B加1,成桩累计夯击次数(所有桩成桩的夯击次数)数值C也加1;否则,当前填料后,夯击次数数值B不变,成桩累计夯击次数数值C也不变。而且这些数。

19、据都实时显示在显示器屏幕上。0053所述开关量模块202可以设置在所述驾驶室中,然后通过有线或无线的方式连接至所述控制器102;也可以设置在驾驶室外接近所述控制器102的位置,这种情况下,所述开关量模块202就需要和所述夯锤钩控制模块进行有线或无线的连接。0054通过属于所述夯锤钩状态检测模块的传感器和开关量模块,能够检测所述夯锤钩不同的状态,这样,通过控制器对夯锤钩不同状态信号的综合分析处理,能够准确有效的判断出所述强夯机是否进行了一次有效的夯击。0055所述控制器102的一个示意性结构可以参见图3,图3为本发明实施例公开的控制器的结构示意图,如图3所示,所述控制器102可以包括0056信号。

20、接收接口301,用于接收所述夯锤钩状态检测模块发送的夯锤钩状态信号;0057夯锤钩状态信号可能有多个,所述控制器102可以通过一个信号接收接口301接收多个夯锤钩状态信号;但是,在所述多个夯锤钩信号的类型不同时,也可以通过多个信号接收接口301来分别接收不同类型的夯锤钩状态信号。0058计数模块302,用于根据所述夯锤钩状态信号进行夯击次数的计数。0059所述计数模块302可以为计数器,在所述夯锤钩状态信号满足预设条件的情况下,触发所述计数模块进行夯击次数的计数。0060其中,所述预设的条件可以包括所述夯锤钩执行了提起夯锤的动作,且所述夯锤钩执行了自由下落的动作。每一次在所述夯锤钩状态信号满足。

21、预设条件后,所述计数模块记录的夯击次数加1。说明书CN103590432A5/6页70061信号输出接口303,用于将所述计数模块确定的夯击次数传送至所述控制器。0062通过所述信号接收接口和所述计数模块的配合工作,保证所述控制器能够准确快速的确定所述强夯机已经完成的夯击次数。0063在第一个实施例的基础上,所述强夯机成桩监控装置还可以包括与控制器连接的模式控制模块,所述模式控制模块可以根据用户需求控制启动成孔模式或启动成桩模式。0064进一步的,所述强夯机成桩监控装置还可以包括与所述控制器连接的声音提示模块,该声音提示模块用于在成桩模式中,当夯击次数达到预设值后,发出指示填料的声音提示信息。。

22、0065其中,所述声音提示信息可以是“请填料”或“准备填料”等具体通过喇叭播放出的语音提示信息,也可以是通过蜂鸣器发出“嘀”声响的声音提示信息。0066图4为本发明实施例公开的另一种强夯机成桩监控装置的结构示意图,图4中包括以401标号的模式控制模块和以402标号的声音提示模块。图4所示强夯机成桩监控装置以标号40表示。0067本实施例中,所述强夯机成桩监控装置中的模式控制模块能够控制所述强夯机成桩监控模块进入成孔计数或成桩计数模式,便于施工人员根据需要启动对应的成孔计数模式或成桩计数模式,保障夯击次数计数工作的顺利进行;且所述强夯机成桩监控装置中的声音提示模块应用于成桩计数模式中,在夯击次数。

23、达到规定的预设值后,可以通过声音提示施工人员夯实过程完成,可以继续填料,而不需要施工人员经常去通过显示器了解成桩过程中的夯击次数,从而极大程度上减少了施工人员的工作量,同时也提高了施工人员的工作效率。0068在上述任一个实施例的基础上,所述强夯机成桩监控装置还可以包括分别与所述控制器连接的按钮和存储器;其中,所述按钮可以用于接收用户触发的操作信号,并将所述操作信号传输至所述控制器;所述存储器可以用于存储施工信息。0069其中,所述施工信息可以包括但不限于工程名称、时间、桩位、施工班组、工作模式和与工作模式对应的夯击次数。0070在前面的实施例中,也提到过用户可以设置工作模式,即控制所述强夯机成。

24、桩监控装置进入成孔模式或者进入成桩模式,也提到无论在成孔模式下还是成桩模式下,夯击次数都有预设值,且控制器实现计数加1也需要满足预设条件,除此之外,所述强夯机成桩监控装置中还可以存储有工程名称、时间、桩位、施工班组等信息,而上述这些模式设置、预设值或条件的配置以及相关工程信息的输入,具体都可以是用户通过所述按钮来触发输入的。由于用户可以通过所述按钮进行多项操作,因此,本实施例中,所述按钮可以包括多个。0071所述存储器中存储的信息,可以永久存储,当然也可以在用户的配置下自动保存一段固定的时间,如半年、一年等。这样,方便工程监管单位或施工方的管理人员在日后需要时随时查询。0072图5为本发明实施。

25、例公开的又一种强夯机成桩监控装置的结构示意图,图5中包括以501标号的按钮和以502标号的存储器。图5所示强夯机成桩监控装置以标号50表示。0073本实施例中,所述强夯机成桩监控装置中的按钮,方便用户随时输入工程信息,或控制所述强夯机成桩监控装置进入目前需要的工作模式,操作简单、方便快捷。而将工程信说明书CN103590432A6/6页8息及各个桩位成桩的参数信息进行自动存储,能够在日后出现工程质量问题,工程纠纷事件时,方便相关人员及时查询追溯,同时也能够避免施工人员进行施工时,在成桩过程中对相关夯击次数的弄虚作假。0074本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他。

26、实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。0075还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况。

27、下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。0076结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CDROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。0077对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。说明书CN103590432A1/2页9图1图2图3说明书附图CN103590432A2/2页10图4图5说明书附图CN103590432A10。

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