切料装置及陶瓷压力注浆机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110317310.2

申请日:

2011.10.18

公开号:

CN102380905A

公开日:

2012.03.21

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

B28B1/24; B28B13/06

主分类号:

B28B1/24

申请人:

刘国文; 赖伙金

发明人:

刘国文; 赖伙金

地址:

511873 广东省清远市清新县龙颈镇黄岗村委会南山村

优先权:

专利代理机构:

北京集佳知识产权代理有限公司 11227

代理人:

曹志霞;李赞坚

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内容摘要

本发明公开一切料装置,包括一主体、设置在主体中的切料件、与所述切料件连接的传动机构与所述传动机构连接的驱动机构,所述主体上设有送料通道,所述切料件在传动机构及驱动机构的作用下,封闭或打开所述送料通道。本发明的切料装置,应用在陶瓷压力注浆机中后,能够在开模前将料桶与模具的送料管路隔断,使得料桶不能向模具送料,从而不用排气开模,相比现有技术中每次开模前进行排气,大大节约了气体用量,节约了生产成本以及提高了生产效率。本发明还公开一种陶瓷压力注浆机。

权利要求书

1.一切料装置,其特征在于,包括一主体、设置在主体中的切料件、与所述
切料件连接的传动机构、与所述传动机构连接的驱动机构,所述主体上设有送料通
道,所述切料件在传动机构及驱动机构的作用下,封闭或打开所述送料通道。
2.如权利要求1所述的切料装置,其特征在于,所述切料件上设有一通孔,
所述切料件在传动机构及驱动机构的作用下移动,使通孔与送料通道导通或隔绝。
3.如权利要求1所述的切料装置,其特征在于,所述传动机构为分别连接在
切料件两端的气缸。
4.如权利要求1所述的切料装置,其特征在于,所述送料通道设置在主体的
纵向,所述主体沿横向开设有一通道,所述切料件设置在所述通道中并伸出至主体
外与传动机构连接。
5.如权利要求1所述的切料装置,其特征在于,所述主体上靠近料桶的一侧
设有密封槽,密封槽中设有密封圈。
6.一种陶瓷压力注浆机,包括料桶及模具,其特征在于,在料桶及模具之间
还没有一切料装置,所述切料装置包括一主体,设置在主体中的切料件、与所述切
料件连接的传动机构、与所述传动机构连接的驱动机构,所述主体上没有送料通道,
所述切料件在传动机构及驱动机构的作用下,封闭或打开所述送料通道。
7.如权利要求6所述的陶瓷压力注浆机,其特征在于,所述切料件上没有一
通孔,所述切料件在传动机构及驱动机构的作用下移动,使通孔与送料通道导通或
隔绝。
8.如权利要求6所述的陶瓷压力注浆机,其特征在于,所述传动机构为分别
连接在切料件两端的气缸。
9.如权利要求6所述的陶瓷压力注浆机,其特征在于,所述送料通道设置在
主体的纵向,所述主体沿横向开设有一通道,所述切料件设置在所述通道中并伸出
至主体外与传动机构连接。
10.如权利要求6所述的陶瓷压力注浆机,其特征在于,所述主体上靠近料桶
的一侧设有密封槽,密封槽中设有密封圈。

说明书

切料装置及陶瓷压力注浆机

技术领域

本发明涉及一种陶瓷注浆机技术领域,特别是涉及一种切料装置及陶瓷压力注
浆机。

背景技术

在陶瓷制品的生产中,对比较容易变形的陶瓷制品而且又不可能采用机器以压
坯的方法生产的陶瓷,一般是采用压力注浆,即采用陶瓷压力注浆机进行生产。现
有的陶瓷压力注浆机一般包括机架、设置在机架上的工作台面,其上没有上模、下
模以及开合模气缸。在工作台下方设置料桶,用来向模具供料,料桶与一气源连接,
通过气体的推力,使浆料进入模具中,现有的这种机器,每次开模前为了不使浆料
继续输送,都需要排气,降低料桶中的气压,使得浆料不能输送,这不仅造成大量
气体的浪费,而且排气过程要花费一定的时间,因而生产效率也不高。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种切料装置,减少陶瓷压力注浆机的用气量。基于
此,本发明还提供一种陶瓷压力注浆机,设有此切料装置。

为了解决上述问题,本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:

一切料装置,包括一主体,设置在主体中的切料件、与所述切料件连接的传动
机构与所述传动机构连接的驱动机构,所述主体上没有送料通道,所述切料件在传
动机构及驱动机构的作用下,封闭或打开所述送料通道。

优选地,所述切料件上设有一通孔,所述切料件在传动机构及驱动机构的作用
下移动,使通孔与送料通道导通或隔绝。

优选地,所述传动机构为分别连接在切料件两端的气缸。

优选地,所述送料通道设置在主体的纵向,所述主体沿横向开设有一通道,所
述切料件设置在所述通道中并伸出至主体外与传动机构连接。

优选地,所述主体上靠近料桶的一侧设有密封槽,密封槽中设有密封圈。

本发明的一种陶瓷压力注浆机,包括储料器及模具,在储料器及模具之间还
设有一切料装置,所述切料装置包括一主体,设置在主体中的切料件、与所述切料
件连接的传动机构与所述传动机构连接的驱动机构,所述主体上没有送料通道,所
述切料件在传动机构及驱动机构的作用下,封闭或打开所述送料通道。

优选地,所述切料件上设有一通孔,所述切料件在传动机构及驱动机构的作用
下移动,使通孔与送料通道导通或隔绝。

优选地,所述传动机构为分别连接在切料件两端的气缸。

优选地,所述送料通道设置在主体的纵向,所述主体沿横向开设有一通道,所
述切料件设置在所述通道中并伸出至主体外与传动机构连接。

优选地,所述主体上靠近料桶的一侧设有密封槽,密封槽中设有密封圈。

本发明的切料装置,由于包括一主体、设置在主体中的切料件、与所述切料件
连接的传动机构、与所述传动机构连接的驱动机构,所述主体上没有送料通道,所
述切料件在传动机构及驱动机构的作用下,封闭或打开所述送料通道,因而,应用
在陶瓷压力注浆机中后,能够在开模前将料桶与模具的送料管路隔断,使得料桶不
能向模具送料,从而不用排气开模,相比现有技术中每次开模前都进行排气的结构,
大大节约气体用量,节约生产成本、提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的切料装置一优选实施的结构示意图;

图2为图1中主体的俯视结构示意图;

图3为图2的A向剖视图;

图4为图2的仰视图;

图5为图1中切料件的结构示意图;

图6为本发明陶瓷压力注浆机一优选实施例的结构示意图;

图中,有关附图标记如下:

1-切料装置;11-主体;11a-送料通道;11b-移动通道;

11c-密封槽;12-切料件;12a-通孔;12b-连接孔;

13、14-气缸;2-机台;3-模具架;31-上模;32-下模;

33-合模气缸;34-脱模气缸;35-除废料气缸;36-除废料件;

37-废料储料器;4-料桶;41-送料管;5-PLC控制柜。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体
实施例对本发明作进一步的详细说明。

参见图1、图2、图3、图4、图5,以一优选实施例对本发明的切料装置进行
详细说明。

本实施例中的切料装置1包括主体11以及切料件12。其中,主体11沿纵向设
有送料通道11a,沿横向设有移动通道11b,其中,主体上靠近料桶的一侧还没有密
封槽11c,密封槽11c中填充有密封条。

其中,切料件12设置在移动通道11b中,两端伸出至主体外,两端分别设有连
接孔12b,分别通过连接孔12b连接气缸13及气缸14的活塞杆。切料件12沿纵向
开设一通孔12a,切料件在气缸的作用下可在移动通道内左右移动,在移动时,通
孔12a与送料通道11a会对中或隔开,使得送料通道被导通,送料进行或者送料通
道被关闭、送料切断。

参见图6,以一优选实施例对本发明的陶瓷压力注浆机进行详细说明。

本实施例中的陶瓷压力注浆机包括机台2,设置在机台2上的模具架3,模具架
3上设置上模31、下模32、合模气缸33、脱模气缸34、除废料气缸35、除废料件
36、废料储料器37。在机台2下方设置有料筒4,料筒4中设有送料管41,在料筒
与模具之间还没有切料装置1,切料装置1的结构如上所述,此处不再赘述,切料
装置中主体上的送料通道的一端与送料管41导通。

其中,本实施例中的陶瓷压力注浆机还包括一PLC控制柜5,控制陶瓷压力注
浆机各部件的动作。

本实施例中的陶瓷压力注浆机由于设置一切料装置,切料装置在开模前将送料
隔断,使得每次开模前不用排气,大大节约了用气量,避免气体的浪费,节约成本,
同时由于减少了排气步骤,使得生产效率更高。

本实施例中的陶瓷压力注浆机还设有除废料机构,其设置的除废料件36固定在
一固定板上,固定板与除废料气缸35连接,除废料件在固定板及除废料气缸的作用
下能够伸入或伸出下模的入料孔中,将入料孔中积留的废料预出,落至废料储料器
37中,从而将废料收集,废料储料器37与料桶导通,从而将废料回收。废料储料
器的底部还没有发热针,能够对收集的废料加热,使之更容易被回收。

以上对本发明进行了详细介绍,文中应用具体个例对本发明的原理及实施方式
进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应
当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还
可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护
范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102380905 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102380905 A *CN102380905A* (21)申请号 201110317310.2 (22)申请日 2011.10.18 B28B 1/24(2006.01) B28B 13/06(2006.01) (71)申请人 刘国文 地址 511873 广东省清远市清新县龙颈镇黄 岗村委会南山村 申请人 赖伙金 (72)发明人 刘国文 赖伙金 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 曹志霞 李赞坚 (54) 发明名称 切料装置及陶瓷压力注浆机 (57) 摘要。

2、 本发明公开一切料装置, 包括一主体、 设置在 主体中的切料件、 与所述切料件连接的传动机构 与所述传动机构连接的驱动机构, 所述主体上设 有送料通道, 所述切料件在传动机构及驱动机构 的作用下, 封闭或打开所述送料通道。 本发明的切 料装置, 应用在陶瓷压力注浆机中后, 能够在开模 前将料桶与模具的送料管路隔断, 使得料桶不能 向模具送料, 从而不用排气开模, 相比现有技术中 每次开模前进行排气, 大大节约了气体用量, 节约 了生产成本以及提高了生产效率。本发明还公开 一种陶瓷压力注浆机。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页。

3、 说明书 3 页 附图 2 页 CN 102380920 A1/1 页 2 1. 一切料装置, 其特征在于, 包括一主体、 设置在主体中的切料件、 与所述切料件连接 的传动机构、 与所述传动机构连接的驱动机构, 所述主体上设有送料通道, 所述切料件在传 动机构及驱动机构的作用下, 封闭或打开所述送料通道。 2. 如权利要求 1 所述的切料装置, 其特征在于, 所述切料件上设有一通孔, 所述切料件 在传动机构及驱动机构的作用下移动, 使通孔与送料通道导通或隔绝。 3. 如权利要求 1 所述的切料装置, 其特征在于, 所述传动机构为分别连接在切料件两 端的气缸。 4. 如权利要求 1 所述的切料装。

4、置, 其特征在于, 所述送料通道设置在主体的纵向, 所 述主体沿横向开设有一通道, 所述切料件设置在所述通道中并伸出至主体外与传动机构连 接。 5. 如权利要求 1 所述的切料装置, 其特征在于, 所述主体上靠近料桶的一侧设有密封 槽, 密封槽中设有密封圈。 6. 一种陶瓷压力注浆机, 包括料桶及模具, 其特征在于, 在料桶及模具之间还没有一 切料装置, 所述切料装置包括一主体, 设置在主体中的切料件、 与所述切料件连接的传动机 构、 与所述传动机构连接的驱动机构, 所述主体上没有送料通道, 所述切料件在传动机构及 驱动机构的作用下, 封闭或打开所述送料通道。 7. 如权利要求 6 所述的陶瓷。

5、压力注浆机, 其特征在于, 所述切料件上没有一通孔, 所述 切料件在传动机构及驱动机构的作用下移动, 使通孔与送料通道导通或隔绝。 8. 如权利要求 6 所述的陶瓷压力注浆机, 其特征在于, 所述传动机构为分别连接在切 料件两端的气缸。 9. 如权利要求 6 所述的陶瓷压力注浆机, 其特征在于, 所述送料通道设置在主体的纵 向, 所述主体沿横向开设有一通道, 所述切料件设置在所述通道中并伸出至主体外与传动 机构连接。 10. 如权利要求 6 所述的陶瓷压力注浆机, 其特征在于, 所述主体上靠近料桶的一侧设 有密封槽, 密封槽中设有密封圈。 权 利 要 求 书 CN 102380905 A CN。

6、 102380920 A1/3 页 3 切料装置及陶瓷压力注浆机 技术领域 0001 本发明涉及一种陶瓷注浆机技术领域, 特别是涉及一种切料装置及陶瓷压力注浆 机。 背景技术 0002 在陶瓷制品的生产中, 对比较容易变形的陶瓷制品而且又不可能采用机器以压 坯的方法生产的陶瓷, 一般是采用压力注浆, 即采用陶瓷压力注浆机进行生产。现有的陶 瓷压力注浆机一般包括机架、 设置在机架上的工作台面, 其上没有上模、 下模以及开合模气 缸。 在工作台下方设置料桶, 用来向模具供料, 料桶与一气源连接, 通过气体的推力, 使浆料 进入模具中, 现有的这种机器, 每次开模前为了不使浆料继续输送, 都需要排气。

7、, 降低料桶 中的气压, 使得浆料不能输送, 这不仅造成大量气体的浪费, 而且排气过程要花费一定的时 间, 因而生产效率也不高。 发明内容 0003 本发明的目的在于, 提供一种切料装置, 减少陶瓷压力注浆机的用气量。基于此, 本发明还提供一种陶瓷压力注浆机, 设有此切料装置。 0004 为了解决上述问题, 本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的 : 0005 一切料装置, 包括一主体, 设置在主体中的切料件、 与所述切料件连接的传动机构 与所述传动机构连接的驱动机构, 所述主体上没有送料通道, 所述切料件在传动机构及驱 动机构的作用下, 封闭或打开所述送料通道。 0006 优选地, 所述。

8、切料件上设有一通孔, 所述切料件在传动机构及驱动机构的作用下 移动, 使通孔与送料通道导通或隔绝。 0007 优选地, 所述传动机构为分别连接在切料件两端的气缸。 0008 优选地, 所述送料通道设置在主体的纵向, 所述主体沿横向开设有一通道, 所述切 料件设置在所述通道中并伸出至主体外与传动机构连接。 0009 优选地, 所述主体上靠近料桶的一侧设有密封槽, 密封槽中设有密封圈。 0010 本发明的一种陶瓷压力注浆机, 包括储料器及模具, 在储料器及模具之间还设有 一切料装置, 所述切料装置包括一主体, 设置在主体中的切料件、 与所述切料件连接的传动 机构与所述传动机构连接的驱动机构, 所述。

9、主体上没有送料通道, 所述切料件在传动机构 及驱动机构的作用下, 封闭或打开所述送料通道。 0011 优选地, 所述切料件上设有一通孔, 所述切料件在传动机构及驱动机构的作用下 移动, 使通孔与送料通道导通或隔绝。 0012 优选地, 所述传动机构为分别连接在切料件两端的气缸。 0013 优选地, 所述送料通道设置在主体的纵向, 所述主体沿横向开设有一通道, 所述切 料件设置在所述通道中并伸出至主体外与传动机构连接。 0014 优选地, 所述主体上靠近料桶的一侧设有密封槽, 密封槽中设有密封圈。 说 明 书 CN 102380905 A CN 102380920 A2/3 页 4 0015 本。

10、发明的切料装置, 由于包括一主体、 设置在主体中的切料件、 与所述切料件连接 的传动机构、 与所述传动机构连接的驱动机构, 所述主体上没有送料通道, 所述切料件在传 动机构及驱动机构的作用下, 封闭或打开所述送料通道, 因而, 应用在陶瓷压力注浆机中 后, 能够在开模前将料桶与模具的送料管路隔断, 使得料桶不能向模具送料, 从而不用排气 开模, 相比现有技术中每次开模前都进行排气的结构, 大大节约气体用量, 节约生产成本、 提高生产效率。 附图说明 0016 图 1 为本发明的切料装置一优选实施的结构示意图 ; 0017 图 2 为图 1 中主体的俯视结构示意图 ; 0018 图 3 为图 2。

11、 的 A 向剖视图 ; 0019 图 4 为图 2 的仰视图 ; 0020 图 5 为图 1 中切料件的结构示意图 ; 0021 图 6 为本发明陶瓷压力注浆机一优选实施例的结构示意图 ; 0022 图中, 有关附图标记如下 : 0023 1- 切料装置 ; 11- 主体 ; 11a- 送料通道 ; 11b- 移动通道 ; 0024 11c- 密封槽 ; 12- 切料件 ; 12a- 通孔 ; 12b- 连接孔 ; 0025 13、 14- 气缸 ; 2- 机台 ; 3- 模具架 ; 31- 上模 ; 32- 下模 ; 0026 33- 合模气缸 ; 34- 脱模气缸 ; 35- 除废料气缸 。

12、; 36- 除废料件 ; 0027 37- 废料储料器 ; 4- 料桶 ; 41- 送料管 ; 5-PLC 控制柜。 具体实施方式 0028 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案, 下面结合附图和具体实 施例对本发明作进一步的详细说明。 0029 参见图 1、 图 2、 图 3、 图 4、 图 5, 以一优选实施例对本发明的切料装置进行详细说 明。 0030 本实施例中的切料装置 1 包括主体 11 以及切料件 12。其中, 主体 11 沿纵向设有 送料通道 11a, 沿横向设有移动通道 11b, 其中, 主体上靠近料桶的一侧还没有密封槽 11c, 密封槽 11c 中填充有密封条。。

13、 0031 其中, 切料件12设置在移动通道11b中, 两端伸出至主体外, 两端分别设有连接孔 12b, 分别通过连接孔 12b 连接气缸 13 及气缸 14 的活塞杆。切料件 12 沿纵向开设一通孔 12a, 切料件在气缸的作用下可在移动通道内左右移动, 在移动时, 通孔 12a 与送料通道 11a 会对中或隔开, 使得送料通道被导通, 送料进行或者送料通道被关闭、 送料切断。 0032 参见图 6, 以一优选实施例对本发明的陶瓷压力注浆机进行详细说明。 0033 本实施例中的陶瓷压力注浆机包括机台 2, 设置在机台 2 上的模具架 3, 模具架 3 上设置上模 31、 下模 32、 合模气。

14、缸 33、 脱模气缸 34、 除废料气缸 35、 除废料件 36、 废料储料 器 37。在机台 2 下方设置有料筒 4, 料筒 4 中设有送料管 41, 在料筒与模具之间还没有切料 装置 1, 切料装置 1 的结构如上所述, 此处不再赘述, 切料装置中主体上的送料通道的一端 与送料管 41 导通。 说 明 书 CN 102380905 A CN 102380920 A3/3 页 5 0034 其中, 本实施例中的陶瓷压力注浆机还包括一 PLC 控制柜 5, 控制陶瓷压力注浆机 各部件的动作。 0035 本实施例中的陶瓷压力注浆机由于设置一切料装置, 切料装置在开模前将送料隔 断, 使得每次开模。

15、前不用排气, 大大节约了用气量, 避免气体的浪费, 节约成本, 同时由于减 少了排气步骤, 使得生产效率更高。 0036 本实施例中的陶瓷压力注浆机还设有除废料机构, 其设置的除废料件 36 固定在 一固定板上, 固定板与除废料气缸 35 连接, 除废料件在固定板及除废料气缸的作用下能够 伸入或伸出下模的入料孔中, 将入料孔中积留的废料预出, 落至废料储料器 37 中, 从而将 废料收集, 废料储料器 37 与料桶导通, 从而将废料回收。废料储料器的底部还没有发热针, 能够对收集的废料加热, 使之更容易被回收。 0037 以上对本发明进行了详细介绍, 文中应用具体个例对本发明的原理及实施方式进 行了阐述, 以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。 应当指出, 对 于本技术领域的普通技术人员来说, 在不脱离本发明原理的前提下, 还可以对本发明进行 若干改进和修饰, 这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。 说 明 书 CN 102380905 A CN 102380920 A1/2 页 6 图 1 图 2 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 102380905 A CN 102380920 A2/2 页 7 图 6 说 明 书 附 图 CN 102380905 A 。

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