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1、10申请公布号CN103898977A43申请公布日20140702CN103898977A21申请号201410098557322申请日20140318E04B1/343200601E04C2/28420060171申请人万华集成房屋（烟台）有限公司地址264006山东省烟台市经济开发区天山路17号内1号72发明人王文巍程旵林王晓明吴萧南胡扬王睿马岩赵华龙孟繁威向晓刚赵锟邓国兵张峰陶武张佳伟74专利代理机构烟台双联专利事务所普通合伙37225代理人曲显荣54发明名称一种模块式集成房屋57摘要本发明涉及一种模块式集成房屋，属于建筑结构技术领域。一种模块式集成房屋包括具有独立功能的模块单元，所述。
2、模块单元通过墙体板和钢结构框架采用流水作业模式组合而成；模块单元底部设置有便于运输的钢梁，模块单元顶部为吊装设计结构，所述模块单元端部设有连接点。本发明一种模块式集成房屋采用流水线生产作业方式，极大提高生产效率，使用户能够在极短时间内入住。模块单元的墙体板采用聚氨酯复合墙板，能够实现极高的节能标准，并且冬暖夏凉。现场安装方便，节省劳动力，文明施工。房屋建造速度快，房屋见效益早，缩短了项目投资回收期，具有较好的社会效益。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN103898977ACN10389。
3、8977A1/1页21一种模块式集成房屋，其特征在于包括具有独立功能的模块单元（1），所述模块单元（1）通过墙体板（2）和钢结构框架（3）采用流水作业模式组合固定，墙体板（2）由无机材料面板和聚氨酯发泡而成；模块单元（1）底部设置有便于运输的钢梁（8），模块单元（1）顶部为吊装设计结构，所述模块单元（1）端部设有连接点（4），连接点（4）处设有凹槽（5），凹槽（5）内设置有螺纹口（6），连接点（4）固定有轴向为纵向方向的套口（7）。2如权利要求1所述的模块式集成房屋，其特征在于所述模块单元（1）经流水作业生产线的装修、包装构成模块单元产品。3如权利要求1所述的模块式集成房屋，其特征在于所述模块。
4、式集成房屋包括1个或多个模块单元（1）。4如权利要求1或2或3所述的模块式集成房屋，其特征在于所述墙体板（2）和钢结构框架（3）通过螺接或焊接方式固定。5如权利要求1或2或3所述的模块式集成房屋，其特征在于所述墙体板（2）包括无机材料面板（9）、聚氨酯层（11）和钢材（10），无机材料面板（9）与钢材（10）包围于聚氨酯层（11）外侧。权利要求书CN103898977A1/2页3一种模块式集成房屋0001技术领域0002本发明涉及一种模块式集成房屋，属于建筑结构技术领域。0003背景技术目前，模块式集成房屋多为集装箱改造，其拆装方便，具有较好的应用前景。但现有的模块式集成房屋在保温性能及舒适度。
5、上效果较差，需要用户使用采暖设备，且层间连接存在技术问题，空间平衡无法解决，难以建造较高的层数。现有的集成房屋为集装箱改造，外立面是铁皮，外立面效果比较单调，达不到永久性房屋的标准要求，即集成房屋仍存在较大的改进空间。0004发明内容0005本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种设计标准化、生产工厂化、施工装配化、管理信息化、自保温的模块式集成房屋。0006本发明的一种模块式集成房屋，特殊之处在于包括具有独立功能的模块单元1，所述模块单元1通过墙体板2和钢结构框架3采用流水作业模式组合固定，墙体板2由无机材料面板和聚氨酯发泡而成；模块单元1底部设置有便于运输的钢梁8，模块单元1顶。
6、部为吊装设计结构，所述模块单元1端部设有连接点4，连接点4处设有凹槽5，凹槽5内设置有螺纹口6，连接点4固定有轴向为纵向方向的套口7。0007所述模块单元1经流水作业生产线的装修、包装构成模块单元产品。0008所述模块式集成房屋包括1个或多个模块单元1。0009所述墙体板2和钢结构框架3通过螺接或焊接方式固定。0010所述墙体板2包括无机材料面板9、聚氨酯层11和钢材10，无机材料面板9与钢材10包围于聚氨酯层11外侧。0011本发明一种模块式集成房屋，模块单元及模块单元产品均采用流水线生产作业方式，极大提高生产效率，使用户能够在极短时间内入住。模块单元的墙体板采用聚氨酯复合墙板，能够实现极高。
7、的节能标准，并且冬暖夏凉。模块单元产品现场安装方便，节省劳动力，现场无施工建筑垃圾、无湿作业，能够保证施工安全及文明施工。模块式集成房屋建造速度快，房屋见效益早，缩短了项目投资回收期，具有较好的社会效益。0012附图说明0013图1本发明模块式集成房屋墙体板的结构示意图；说明书CN103898977A2/2页4图2模块单元的立体构造图；图3模块单元的主视图；图4模块单元连接节点图；图5模块式集成房屋整体结构示意图；图中1模块单元；2墙体板；3钢结构框架；4连接点；5凹槽；6螺纹口；7套口；8钢梁；9无机材料面板；10钢材；11聚氨酯层。0014具体实施方式0015以下参照附图，给出本发明的具体。
8、实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。0016实施例1本实施例的一种模块式集成房屋包括具有独立功能的模块单元1，所述模块单元1通过墙体板2和钢结构框架3采用流水作业模式螺接或焊接组合而成，墙体板2是利用聚氨酯自粘结和流淌性能，采用高压恒温方法将无机材料面板和聚氨酯发泡而成，墙体板2包括氧化镁板、聚氨酯层和钢材，氧化镁板粘结于聚氨酯层外侧，钢材包裹于聚氨酯层端部。10CM厚墙体板的聚氨酯层厚度为82MM,能够实现80的节能标准，具有极高的自保温效果；钢结构框架3是按照模块式设计规格，在工厂焊接制作完成。0017模块单元1底部设置有便于运输的钢梁8，其设计根据运输车的受力位置；模块单元1顶部。
9、为六点吊装设计，便于吊高运输。0018模块单元1端部设有连接点4，连接点4处的钢结构框架上设有凹槽5，凹槽5内设置有螺纹口6，通过螺栓固定实现模块单元1间横向及第一层模块单元1与基础间的固定连接，连接点4固定有轴向为纵向方向的套口7，延伸出的钢结构框架3插入套口实现竖向上的插接连接。既可固定组建模块式集成房屋，又便于拆卸，实现模块单元多次及异地使用。0019根据设计需要，模块式集成房屋可包括1个或多个模块单元产品。0020模块单元1按照设计要求经流水作业生产线的装修、包装形成模块单元产品，模块单元产品组建完成后，用户即可入住，无需装修等待，省时省力。0021模块单元及模块单元产品因在流水生产线。
10、直接生产，其质量有保证，尺寸规格统一，十分有利于工厂、旅馆等集体建筑领域上的应用。0022本发明一种模块式集成房屋，模块单元及模块单元产品均采用流水线生产作业方式，极大提高生产效率，使用户能够在极短时间内入住。模块单元的墙体板采用聚氨酯复合墙板，能够实现极高的节能标准，并且冬暖夏凉。模块单元产品现场安装方便，节省劳动力，现场无施工建筑垃圾、无湿作业，能够保证施工安全及文明施工。模块式集成房屋建造速度快，房屋见效益早，缩短了项目投资回收期，具有较好的社会效益。说明书CN103898977A1/3页5图1图2说明书附图CN103898977A2/3页6图3图4说明书附图CN103898977A3/3页7图5说明书附图CN103898977A。