水溶性的热升华色带及其制作方法 【技术领域】
本发明涉及用于热升华打印机的色带，尤其是一种水溶性的热升华色带及其制作方法。
背景技术
随着数码产品的普及，使用数码照相机、摄像机及可照相手机等的人群日益增多，人们随时随地拍照，打印照片。目前，市场上多用喷墨打印和激光打印机打印。
最近，出现了热升华打印带，但是现有技术的热升华打印带是溶剂型的，由于有机溶剂具有一定毒性，不环保，而且成本高。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是，提供一种低毒，成本低的水溶性的热升华色带及其制作方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水溶性的热升华色带，包括有基带，基带的一侧涂有抗热润滑层，基带另一侧依次涂有黄色、红色、蓝色热升华油墨层和覆膜层，所述的热升华油墨层，各组分的重量份数为：
水性粘结剂 3-15份
着色剂 5-15份
水 60-90份
助剂 2-8份
所述的着色剂为黄色、红色或蓝色中的一种。
所述基带是双向拉伸的4-7微米的聚酯薄膜。
所述的抗热润滑层为耐热有机硅橡胶，其厚度为0.2-1微米。
所述的水性粘合剂为纤维素树脂、丙烯酸树脂或聚乙烯醇类树脂。
所述的助剂包括水性防腐剂、界面活性剂、分散剂和消泡剂。
所述的油墨层的厚度为1-5微米。
所述的水为蒸馏水。
上述的水溶性的热升华色带的制作方法，包括以下步骤：
1)选4-7微米的聚酯薄膜为基带；
2)制备黄色油墨层浆料：将除黄色热升华着色剂之外的全部组分与30％的水放入搅拌桶里搅拌溶解均匀；然后放入着色剂，搅拌机高速运转搅拌，使着色剂得以充分溶解，加入余下70％水进行稀释，用过滤器进行过滤，滤去杂质得到黄色油墨层浆料；
3)制备红色油墨层浆料：将除红色热升华着色剂之外的全部组分与30％的水放入搅拌桶里搅拌溶解均匀；然后放入着色剂，搅拌机高速运转搅拌，使着色剂得以充分溶解，加入余下70％水进行稀释，用过滤器进行过滤，滤去杂质得到红色油墨层浆料；
4)制备蓝色油墨层浆料：将除蓝色热升华着色剂之外的全部组分与30％的水放入搅拌桶里搅拌溶解均匀；然后放入着色剂，搅拌机高速运转搅拌，使着色剂得以充分溶解，加入余下70％水进行稀释，用过滤器进行过滤，滤去杂质得到蓝色油墨层浆料；
5)用凹版涂布机将得到的黄色油墨浆料、红色油墨浆料、蓝色油墨浆料和热塑性树脂涂覆在基带上；
6)用凹版涂布机将耐热的硅树脂涂覆在与所述覆膜层和油墨层相对的另一面，形成抗热润滑层；
7)裁切成所需尺寸。
本发明的有益效果是：水溶性的热升华色带低毒，成本低，采用本发明的热升华色带用热升华照片打印机和卡片打印机打印图像，打印出的图像色彩鲜艳，它独有的覆膜层使该照片具有防水、抗氧化及防指纹功能，可使图像永久保存，不褪色。
【附图说明】
图1是本发明的水溶性的热升华色带的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图1所示，本发明一种水溶性的热升华色带，包括有基带1，基带1的一侧涂有抗热润滑层2，基带另一侧依次涂有黄色、红色、蓝色热升华油墨层3和覆膜层4，所述的热升华油墨层，各组分的重量份数为：
水性粘结剂 3-15份
着色剂 5-15份
水 60-90份
助剂 2-8份
所述的着色剂为黄色、红色或蓝色中的一种。
所述基带是双向拉伸的4-7微米的聚酯薄膜。
所述的抗热润滑层为耐热有机硅橡胶，其厚度为0.2-1微米。
所述的水性粘合剂为纤维素树脂、丙烯酸树脂或聚乙烯醇类树脂。
所述的助剂包括水性防腐剂、界面活性剂、分散剂和消泡剂。
所述的油墨层的厚度为1-5微米。
所述的水为蒸馏水。
上述的水溶性的热升华色带的制作方法，包括以下步骤：
1)选4-7微米地聚酯薄膜为基带；
2)制备黄色油墨层浆料：将除黄色热升华着色剂之外的全部组分与30％的水放入搅拌桶里搅拌溶解均匀；然后放入着色剂，搅拌机高速运转搅拌，使着色剂得以充分溶解，加入余下70％水进行稀释，用过滤器进行过滤，滤去杂质得到黄色油墨层浆料；
3)制备红色油墨层浆料：将除红色热升华着色剂之外的全部组分与30％的水放入搅拌桶里搅拌溶解均匀；然后放入着色剂，搅拌机高速运转搅拌，使着色剂得以充分溶解，加入余下70％水进行稀释，用过滤器进行过滤，滤去杂质得到红色油墨层浆料；
4)制备蓝色油墨层浆料：将除蓝色热升华着色剂之外的全部组分与30％的水放入搅拌桶里搅拌溶解均匀；然后放入着色剂，搅拌机高速运转搅拌，使着色剂得以充分溶解，加入余下70％水进行稀释，用过滤器进行过滤，滤去杂质得到蓝色油墨层浆料；
5)用凹版涂布机将得到的黄色油墨浆料、红色油墨浆料、蓝色油墨浆料和热塑性树脂涂覆在基带上；
6)用凹版涂布机将耐热的硅树脂涂覆在与所述覆膜层和油墨层相对的另一面，形成抗热润滑层；
7)裁切成所需尺寸。
下面具体说明：
一、黄色油墨层浆料配制
配方组成
分散黄15kg，防腐剂5kg，纤维素树脂5kg，多元醇3kg，乳化硅油5kg，蒸馏水80kg。
制备方法
A.将除热升华染料分散黄之外的全部组分与24kg的蒸馏水放入搅拌桶里搅拌溶解
B.放入着色剂分散黄搅拌溶解
C.搅拌机高速运转搅拌，使染料得以充分溶解
E.加入余下56kg蒸馏水进行稀释
F.用过滤器进行过滤，滤去杂质得到黄色油墨层浆料
二、红色油墨层浆料配制
1.配方组成
分散红13kg，防腐剂4kg，纤维素树脂5kg，多元醇3kg，乳化硅油4kg，蒸馏水70kg。
2.制备方法
A.将除热升华染料分散红之外的全部组分与21kg的蒸馏水放入搅拌桶里搅拌溶解
B.放入着色剂分散红搅拌溶解
C.搅拌机高速运转搅拌，使染料得以充分溶解
E.加入余下49kg蒸馏水进行稀释
F.用过滤器进行过滤，滤去杂质得到红色油墨层浆料
三、蓝色油墨层浆料配制
1.配方组成
分散蓝10kg，防腐剂3kg，纤维素树脂4kg，多元醇2kg，乳化硅油3kg，蒸馏水90kg。
2.制备方法
A.将除热升华染料分散蓝之外的全部组分与27kg的蒸馏水放入搅拌桶里搅拌溶解
B.放入着色剂分散蓝搅拌溶解
C.搅拌机高速运转搅拌，使染料得以充分溶解
E.加入余下63kg蒸馏水进行稀释
F.用过滤器进行过滤，滤去杂质得到蓝色油墨层浆料
四、水溶性的热升华色带的制作
1)选4-7微米的聚酯薄膜为基带；
2)用凹版涂布机将得到的黄色油墨浆料、红色油墨浆料、蓝色油墨浆料和热塑性树脂涂覆在基带上，其中油墨层厚3微米，覆膜层厚3微米；
3)用凹版涂布机将耐热的有机硅树脂涂覆在与所述覆膜层和油墨层相对的另一面，形成抗热润滑层，厚度0.5微米；
4)裁切成所需尺寸。
本实施例的水性粘合剂为纤维素树脂，当然也可以是丙烯酸树脂或聚乙烯醇类树脂。
所述的助剂包括水性防腐剂、界面活性剂、分散剂和消泡剂，这都是本专业常用的试剂和掺量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。