更新轨道用的机械 本发明涉及一种更新一条由钢轨和轨枕组成的轨道用的机械。
法国专利FR 2759100公开了这样一种机械。它在拆除了旧钢轨和旧轨枕之后，用清碴链削去道床表层的道碴。利用传送带单元将收取的道碴送往机械的后端，并在那里存放在一个储碴单元内。这个储碴单元有一条组成储碴箱底部的卸碴传送带，用于将道碴沿机械的纵向送给道碴滑槽，然后投放在这期间新铺设的轨道上，以便向经过抄平的道床上的新轨枕填铺道碴，以此稳定轨道位置。
本发明的目的就是要创造一部标准型机械，要求这部机械在结构方面投入较少的情况下，能有选择地扩大其使用范围。
本发明的目的是通过这样一种更新一条由钢轨和轨枕组成的轨道用的机械来实现的，该机械具有一个端部支承在轨行机构上的机架，以及一个设置在轨行机构之间的轨枕收取装置和轨枕铺放装置，位于这两套装置之间地是一个装有旋转式链条的清碴装置，用于收取轨道的道碴，所述机械还有一条沿机械纵向延伸的传送带单元，用于将道碴送往机械的一个端部，其中在传送带单元和投放道碴用的道碴滑槽之间有一个装有沿机械纵向延伸的底部传送带的储碴箱，其特点在于，该机械还采用了一套道碴整平装置和通过投碴端与道碴整平装置衔接的第二个传送带单元，此传送带单元有一个位于上述机械端部的受碴端。
采取这种从结构上解决的方案，就可以将清碴装置收取的道碴送往一辆与机械连挂的筛碴车，以便筛清道碴，然后利用第二个传送带单元将道碴投放在道碴整平装置范围内。但实际上也可以有选择地在不进行许多改装工作的情况下，将道碴送回用于整平道床，或通过道碴滑槽将道碴回填给轨道。这样，本发明就具备了这样的优点，即，在机械用于轨道更新时，可根据需要同时也进行道碴的清筛，而且此时不会干扰诸多作业机组的工作。
按照本发明的一有利设计，向道碴整平装置传送道碴的第二传送带单元，在储碴箱范围内位于储碴箱和第一传送带单元之间。
按照进一步的有利设计，位于储碴箱上方的第二传送带单元的传送带，可通过一个驱动装置可沿机械的纵向相对于储碴箱移动。
第二传送带单元的传送带沿机械作业方向的后受碴端优选配属有另一条传送带，这条传送带具有一个位于机械端部的、低于道碴送出端的受碴端。
按照本发明的另一有利设计，沿机械作业方向位于机械后端的第一传送带单元的传送带有一个旋转驱动装置，它可以从投放道碴的第一传送方向转换成相反的向下面的第二传送带单元传送道碴的第二传送方向。
储碴箱的底部传送带优选是第二传送带单元的一个组成部分。而在储碴箱内的道碴滑槽的上方优选设有一个可以转动的道碴导向机构。
下面结合附图所示实施例对本发明予以详细说明，附图中：
图1为更新轨道用的机械沿作业方向的前半部的侧视图；
图2为机械后半部的侧视图；
图3为机械中部的放大视图；
图4为机械后端的放大视图；
图5和图6分别为本发明机械的另一变型方案的侧视图。
图1至4示出一种更新一条由钢轨2和轨枕3组成的轨道4用的机械1，它具有一个利用位于端部的轨行机构5能在轨道4上走行的机架6。这个机架由两个沿机械纵向前后排列的构架7组成，利用构架关节8将这两个构架铰接在一起。在构架关节8处有驱动装置9，用于撑起两个构架7，以便升起位于构架下面的轨行机构10，同时也用于在弯道上进行导向。此外还有一套清碴装置11。在清碴装置沿作业方向的前面有一套轨枕收取装置43，在清碴装置11沿作业方向的后面有一套轨枕铺放装置21安装在机架6上。箭头20所示为作业方向。机械沿作业方向的后构架7有一段加长构架31，用于组成一个供螺栓作业的工作空间。加长构架的后端支承在轨行机构32上而形成机械端部33。
利用驱动装置12可调节高度的清碴装置11配备有一条循环式的、利用驱动装置13可使之旋转的链条，用于收取轨道4的道碴14。清碴装置11的投碴端15配属有一个沿机械纵向延伸的第一传送带单元17，用于送走道碴14。传送带单元在机械端部33有投碴端18。在第一传送带单元17的下面有一个储碴箱51装在构架31上。代替这个储碴箱底面的是装有旋转驱动装置53的一条沿机械纵向延伸的底部传送带52。根据需要可以有选择地沿两个转动方向起动旋转驱动装置，以转换传送道碴14的方向。底部传送带52沿作业方向的后投碴端54的下面，有一个投碴用的道碴滑槽34装在机械端部33。
第一传送带单元17下面有一个沿机械纵向延伸的第二传送带单元19。这个单元有一个位于机械端部33的受碴端36和一个沿机械1作业方向直接位于轨枕铺放装置21前面的投碴端22，在它下面是一套由带排碴口25的滑槽24(见图3)组成的道碴投放装置23。在轨枕铺放装置21和道碴投放装置23之间的投碴端22范围内，设有利用驱动装置26可调节高度的道碴整平装置27。道碴整平装置与一个能产生振动的道碴夯拍器28相连。道碴整平装置27装有两块能围绕垂直轴线29转动的、沿机械横向相隔一定距离的犁板30。轨枕铺放装置21即位于该犁板之间。
向道碴整平装置27传送道碴14用的第二传送带单元19，在储碴箱51范围内，如图4所示，位于储碴箱和第一传送带单元17之间。第二传送带单元19的一条位于储碴箱51上方的传送带38，能利用驱动装置39沿机械的纵向相对于储碴箱51移动。第二传送带单元19传送带38的一个沿机械1作业方向的后受碴端62配属有另一条传送带63。这条传送带有一个位于机械端部33的、位置低于道碴送出端64的受碴端65。沿机械1作业方向位于机械后端33的第一传送带单元17的传送带37，同样可利用驱动装置39使之沿机械的纵向移动。传送带37配备有旋转驱动装置49，利用这个装置可以有选择地使该传送带从投放道碴的第一传送方向转换成相反的第二传送方向而将道碴14送往它下面的第二传送带单元19。机械后端33挂有筛碴车40，车上装有利用驱动装置产生振动的筛分装置41，用于清筛道碴。还装有提供动力用的发动机单元42。
道碴滑槽34与一条沿机械纵向直接与滑槽相邻的、相对于机械的纵向横向延伸的水平的横向传送带55一起组成结构单元56。这个结构单元通过纵向导轨57装在构架31(或加长的机架6)上，能沿机械纵向移动，并与纵向移动驱动装置58相连。这样，单元56也就能沿机械的纵向相对于储碴箱51底部传送带52的投碴端54移动。道碴滑槽34下端有一个滑槽加长段59，利用驱动装置60可以调节其高度，同时利用带缘滚轮61可使之在轨道4上滚行。道碴滑槽34，确切地说滑槽加长段59具有沿机械横向相隔一定距离的排碴口35。在储碴箱51内有一个能转动的道碴导向机构66位于道碴滑槽34的上方。转动此导向机构可以选定工作状态或不工作状态。
在轨枕收取装置43沿机械1作业方向的前面有一套探测装置44，用于探测旧轨枕3的标高。用一台能在前构架7上走行的龙门吊车45可将旧轨枕3运走或将新轨枕3运往传送单元46。新轨枕3用沿机械纵向延伸的轨枕传送单元47运往轨枕铺放装置21。
下文将对本发明的机械的工作原理作详细介绍。
作业时，起动驱动装置9将两个构架7相对撑开，以便升起位于构架关节8下面的轨行机构10。机械1在沿箭头20所示方向连续前进的情况下，用轨枕收取装置43将旧轨枕3从道碴14上抬起，然后用龙门吊车45送走。与此同时降下已进入工作状态的清碴装置11收取全部道碴14，将路基48腾空。收取的道碴通过第一传送带单元17送给筛分装置41。清筛后，在机械端部33将道碴14转递给第二传送带单元19的受碴端36，再从这里通过位于储碴箱51上方的传送带38，将道碴沿机械的纵向，确切地说沿作业方向运往前方。由第二传送带单元19通过道碴投放装置23直接投在轨枕铺放装置21前面的清洁道碴14，由衔接在第二传送带单元19投碴端22的道碴整平装置27予以整平，然后即由道碴夯拍器28予以夯实。新轨枕3由轨枕铺放装置21铺放在这个整平并夯实的道床50上。
在使用机械的另一个方案中，也可以不挂筛碴车40使用机械1。此时清碴装置11只收取旧轨枕3之间的轨木盒道碴而形成道床，并在相应纵向移动传送带单元17，19的两条后传送带37和38的情况下，通过传送带63将道碴投到储碴箱51的底部传送带52上，再从这里投入道碴滑槽34。此道碴被填铺给放置在道床50上的新轨枕3，以稳定轨道位置。另外，利用横向传送带55还可将道碴滑槽内多余的道碴投到边坡上。与此相反，底部传送带52也可利用能变换运转方向的旋转驱动装置53，将道碴14存入储碴箱51。
如果道碴既不需要清筛也不需要存放储碴箱51或通过道碴滑槽34投放出去，那就可利用第一传送带单元17传送带37的能变换运转方向的旋转驱动装置49，将收取的道碴从传送带37沿作业方向的前端直接投放到它下面的第二传送带单元19上再送往投碴端22。
本发明的机械还有一个使用可能性，就是将送往投碴端18的污染道碴不送给筛碴车40，而送给图中未示出的散粒物料装运车，并同时将新道碴送往第二传送带单元19。
为了简单起见，图5和图6内凡功能相同的部分，均保留了图1至图4的附图标记。
在图5所示机械1的方案中，储碴箱51的底部传送带52组成第二传送带单元19的一部分。这样，在机械后端33从筛分装置41转递给第二传送带单元19传送带63的道碴14就落在底部传送带52上，随后沿作业方向穿过储碴箱51向前送往道碴整平装置27(见实线的小箭头)。也可以有选择地将道碴通过道碴滑槽34填铺给新轨枕。为此沿反向改变储碴箱51底部传送带52的旋转驱动装置53的运转方向(见图5的虚线箭头)。此时道碴导向机构66发挥导向板的作用，用于将道碴导向底部传送带52或(在不工作状态情况下)使道碴直接落入道碴滑槽34。
还有另外一个可能性，就是如果不准备或不需要在筛分装置41内清筛道碴，那就可以用旋转驱动装置49改变第一传送带单元17传送带37的传送方向，将收取的道碴14在进入储碴箱51之前就引导到第二传送带单元19上(参见点划线小箭头)。
最后，在图6所示机械使用方案中，机械根本就不挂筛碴车，因此使用中也就不进行道碴的清筛。利用驱动装置39沿作业方向将第一传送带单元17的传送带37推向前，使收取的道碴从投碴端18直接落在第二传送带单元19的后传送带63上，以便将道碴投入储碴箱51。在储碴箱内，根据组成第二传送带单元19的底部传送带52的传送方向，将道碴14储存起来(或向前送往第二传送带单元19的投碴端22)，或通过道碴滑槽34立即投到轨道4上，以便向新铺放的轨枕3填铺道碴。