钢筋混凝土挡土墙设计施工方法技术领域
本发明涉及一种挡土墙施工方法，特别是一种钢筋混凝土挡土墙设计施工方法。
背景技术
当变电站或电厂厂址区域位于山区时，经常会因为地形原因形成高填方边坡，时常因用地限制 要设置 钢筋混凝土挡土墙 。由于填方边坡高差大，为了保证挡土墙有足够的 能力来平衡填方边坡的推力，现有技术通常采用增大钢筋混凝土挡土墙厚度来提高挡土墙内力，但这样一来需要大大增加工程造价 ；另一种办法是加密扶壁柱间距，但是现有的填方边坡高差都很大，随着深度增大，土压增大，加密扶壁柱间距的施工方法难以有效减低工程造价 。
发明内容
本发明的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种有效降低工程造价，安全、可靠的钢筋混凝土挡土墙设计施工方法。
本发明是通过以下途径来实现的：
钢筋混凝土挡土墙设计施工方法，其要点在于，包括如下步骤：
1、对钢筋混凝土墙板进行基础施工；
2、浇筑设定高度的第一段钢筋混凝土墙板、肋柱，进行墙后填土工作，并整平墙背后填土；
3、 利用墙背后已经整平的填土做底模设置第一台平衡板 ，平衡板设置 在第二段钢筋混凝土墙板填土一侧，平台板的一端部垂直 在该土墙板肋柱上，肋板侧靠在肋柱上，一端支撑在第一段钢筋混凝土墙板的顶部，另一端与平台板连接；
4、利用墙背后已经整平的填土做底模，将第一台平衡板与第二段设定高度的钢筋混凝土墙板整体浇筑；
5、进行第二段钢筋混凝土墙板背后填土工作，并整平填土；
6、如果没有达到该处钢筋混凝土挡土墙的规定高度，则提供第二台平衡板，其结构与第一台平衡板相同，利用第二段钢筋混凝土墙板背后已经整平的填土做底模，将第二台平衡板与第三段设定高度的钢筋混凝土墙板整体浇筑；
7、依据步骤6的方法，依序提供第N台平衡板与第N+1段钢筋混凝土墙板的施工直至达到挡土墙的整体设计高度，其中N大于1。
平衡板与填土方边坡均位于挡土墙的一侧边，当填土方边坡对挡土墙产生推力时，平衡板则根据其上方填土的重力作用下，使挡土墙产生一个与推力 相反的弯矩，由此平衡了部分钢筋混凝土挡土墙板内力，增加了挡土墙的安全性和可靠性，无需明显增加墙板厚度，施工方法简单易行，较大降低了工程造价，减少了施工用地。
本发明可以进一步具体为：
所述的填土工作包括填土、密 实、做反滤、做泄水孔。
第一段钢筋混凝土墙板的设定高度一般为3米左右。
该设定高度是根据现场具体情况和填料的性能，所需的整体钢筋混凝土挡土墙的高度来计算的，从而可以合理规划好平衡板的数量、标高、内挑长度以及厚度。
平衡板安装在对应段的钢筋混凝土墙板的下半段，安装高度为对应段土墙板设计高度的30%-50%。
这样，平衡板可以达到对其所对应段钢筋混凝土墙板产生 的弯矩平衡 ； 平台板长度 、宽度、高度、截面积以及肋板的厚度都需要根据具体情况进行计算分析。
综上所述，本发明提供了一种钢筋混凝土挡土墙设计施工方法，在施工过程中 分段施工，并在施工过程中在挡土墙的填土方边坡一侧设置 平衡板，依序提供第N台平衡板与第N+1段钢筋混凝土墙板的施工直至达到挡土墙的整体设计高度 。
附图说明
图1所示为本发明所述施工方法中的示意图。
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
具体实施例
最佳实施例：
参照附图1，钢筋混凝土挡土墙设计施工方法，包括如下步骤：
1、 根据现场具体情况和填料的性能，所需的整体钢筋混凝土挡土墙的高度来计算分段土墙板的设计高度，从而合理规划好平衡板的数量、标高、内挑长度以及厚度；
2、 对钢筋混凝土墙板进行基础施工；
3、 浇筑设定高度的第一段钢筋混凝土墙板和肋柱，进行墙后填土工作：包括米实、做好反滤和泄水孔，并整平墙背后填土；
4、 提供第一台平衡板，该平衡板包括有平台板和肋板，平衡板安装在第二段钢筋混凝土墙板填土一侧，平台板的一端部垂直安装在该土墙板肋柱上，肋板侧靠在肋柱上，一端支撑在第一段钢筋混凝土墙板的顶部，另一端与平台板连接；
5、 利用墙背后已经整平的填土做底模，将第一台平衡板与第二段设定高度的钢筋混凝土墙板整体浇筑；
6、 进行第二段钢筋混凝土墙板背后填土工作，并整平填土；
7、 如果没有达到该处钢筋混凝土挡土墙的规定高度，则提供第二台平衡板，其结构与第一台平衡板相同，利用第二段钢筋混凝土墙板背后已经整平的填土做底模，将第二台平衡板与第三段设定高度的钢筋混凝土墙板整体浇筑；
8、 依据步骤7的方法，依序提供第N台平衡板与第N+1段钢筋混凝土墙板的施工直至达到挡土墙的整体设计高度，其中N大于1。
本发明未述部分与现有技术相同。