混合喷射机.pdf

一种用于混合两种液体的喷射机，其中所述的喷射机包括封闭的或非气隙防倒流部件。喷射机的真空轮廓通过改变通道部分中的开口来改变，以便可控制地转移文氏管周围的水，或者转移水而不需要开口。这就提供了真空轮廓的改变而不需要重新设计整个喷射机。

1.  一种用于混合第一和第二液体的喷射机，该喷射机包括：
提供纵向轴的本体部件；
流动路径，该流动路径沿纵向延伸经过本体部件，所述的流动路径由第一流动导槽和第二流动导槽所限定，其中第二流动导槽被构建并被安排以接收来自第一流动导槽的液体；
封闭的防倒流部件，该封闭的防倒流部件与第一流动导槽可操作的连接；
在流动路径中的文氏管，用于接收来自第二流动导槽中的液体，第二流动导槽和文氏管由通道部分所连接；
在通道中的开口，所述的开口被构件并被安排以在文氏管中产生预期的真空；以及
与纵向轴横向的至少一个管路，用于使流动液体浓缩物进入文氏管；以及
所述的流动路径进一步包括排泄通道，该排泄通道从文氏管延伸到本体部件的外侧。

2.  根据权利要求1所述的喷射机，其中横向管路包括止回阀。

3.  根据权利要求1所述的喷射机，其中有两个横向管路。

4.  根据权利要求1所述的喷射机，其中防倒流部件包括弹性套管。

5.  一种用于混合第一和第二液体的喷射机，包括：
提供纵向轴的本体部件；
沿纵向延伸经过本体部件的流动路径，所述的流动流经由第一流动导槽和第二流动导槽所限定，第二流动导槽被构建并被安排以接收来自第一流动导槽的液体；
与第一流动导槽可操作连接的封闭的防倒流部件；
在流动路径中用于接收来自第二流动导槽中的液体的文氏管，所述的第二流动导槽和文氏管通过通道部分被连接；
在通道中的开口，由管状部分所限定的第二流动导槽延伸越过通道中的开口；以及
至少一个与纵向轴横向的管路，用于使液体浓缩物流动到文氏管中；
流动路径进一步包括排泄通道，该排泄通道从文氏管延伸至本体部件的外部；以及
其中管状部分越过通道中开口的延伸被设计以提供预期的真空轮廓。

6.  根据权利要求5所述的喷射机，其中第二流动导槽和管状部分都是以漏斗部件的形式。

7.  根据权利要求5所述的喷射机，其中横向管路包括止回阀。

8.  根据权利要求5所述的喷射机，其中存在两个横向管路。

9.  根据权利要求5所述的喷射机，其中防倒流部件包括弹性套管。

10.  一种用于混合第一和第二液体的喷射机，包括：
提供纵向轴的本体部件；
沿纵向延伸经过本体部件的流动路径，流动路径由第一流动导槽和第二流动导槽所限定，所述的第二流动导槽被构建并被安排以接收来自第一流动导槽的液体；
与第一流动导槽可操作连接的封闭的防倒流部件；
在流动路径中的文氏管，用于接收来自第二流动导槽的液体，第二流动导槽和文氏管通过通道部分被连接；
第一流动导槽和第二流动导槽以间隔关系被放置，以至于从文氏管中转移一些第一液体从而在文氏管中产生预期的真空；
与纵向轴横向的至少一个管路，用于使液体浓缩物流动到文氏管中；以及
流动路径进一步包括排泄通道，该排泄通道从文氏管延伸至本体部件的外部。

11.  根据权利要求10所述的喷射机，其中横向管路包括止回阀。

12.  根据权利要求10所述的喷射机，其中存在两个横向管路。

13.  根据权利要求10所述的喷射机，其中防倒流构件包括弹性套管。

14.  一种确定喷射机中真空轮廓的方法，包括修改权利要求1中所述的开口。

15.  一种确定喷射机中真空轮廓的方法，包括延伸管状部分越过权利要求5中所述的开口。

16.  一种确定使用权利要求1的喷射机的封闭的防倒流喷射机中真空轮廓的方法。

17.  一种确定使用权利要求5的喷射机的封闭的防倒流喷射机中真空轮廓的方法。

18.  一种确定使用权利要求12的喷射机的封闭的防倒流喷射机中真空轮廓的方法。

混合喷射机
相关申请的参考
无
就联邦政府赞助研究或开发的声明
无
技术领域
本发明是关于在混合化学浓缩物和稀释液中所使用的一种装置。再具体的说，本发明涉及一种喷射机，该喷射机用于从容器中抽出化学浓缩物并将其注入到稀释液中，其中在喷射机中降低的压力可以很容易地被调节。
背景技术
使用喷射机来将化学浓缩物混合到液体流中从而提供稀释的溶液已经被大家所熟知。举例来说，请参见授予S.C.JohnsonCommercial Market，Inc.的美国专利5,927,338和6,279,598，这两份专利在此作为参考被并入本文。
没有气隙的喷射机是已知的。其中一种在美国专利6,240,983中有记载。
技术方面的一些进步以及在保护特权中的改变已经引起了非气隙的防倒流手段。其中一种新的防倒流方法是以某种方式在关键路径中使用弹性体，所述的这种方式就是如果反虹吸发生那么弹性体就将使路径封闭，从而防止倒流。封闭的水供给系统的大气大大有助于赫谢耳类型文丘里系统。真空轮廓基于标准的入口长度、直径和锥角，这些是与出口狭道的长度、直径和锥角成比例的。为了改变真空轮廓就需要重新设计整个喷射机。
现有技术中并没有提供能够改变真空轮廓而不需要重新设计整个喷射机的非气隙喷射机。
因此，本发明的一些实施方案的目的就在于：
提供一种用于混合和分配装置的改进的喷射机。
提供一种改进的非气隙喷射机。
提供一种可以不需要重新设计整个部件就可以改变真空轮廓的改进的非气隙喷射机。
提供一种前面所述类型的、可以很容易做翻新设计的改进的非气隙喷射机。
提供一种前面所述类型的、能够以最小的成本制造的改进的非气隙喷射机。
发明内容
本发明的喷射机实现了前面所述的目标并且可以克服现有技术中所存在的不足，在本发明的一个实施方案中，包括提供纵向轴的本体部件。流动路径延纵向延伸穿过本体部件，所述的流动路径由第一流动导槽和第二流动导槽所限定，其中第二流动导槽被构建及被安排以接收来自第一流动导槽的液体。封闭的防倒流部件可操作地与第一流动导槽相连。文氏管被布置在流动路径中以接收来自第二流动导槽中的液体，通道部分连接文氏管和第二流动导槽。在通道中有一个开口，该开口被构建并被安排以在文氏管中产生预期的真空。与纵向轴横向提供至少一个管路用以使液体浓缩物流动进入到文氏管中。流动路径进一步包括排泄通道，该排泄通道从文氏管延伸到本体部件的外部。
在一个方面中，管路包括止回阀并存在两个横向管路。
在另一个实施方案中，喷射机包括提供纵向轴的本体部件。流动路径纵向延伸通过本体部件，流动路径由第一流动导槽和第二流到导槽所限定，所述的第二流动导槽被构件并被安排以接收来自第一流动导槽的液体。封闭的防倒流部件可操作地与第一流动导槽相连。文氏管被放置在流动路径中以接收来自第二流动导槽中的液体，第二流动导槽和文氏管通过通道部分连接。在通道中有一个开口。第二流动导槽由延伸越过通道中的开口的管状部分所限定。与纵向轴横向提供至少一个管路用以使液体浓缩物流动到文氏管中。流动路径进一步包括排泄通道，该排泄通道从文氏管延伸到本体部件的外部。
仍然在另一个实施方案中，喷射机包括提供纵向轴的本体部件。流动路径沿纵向延伸通过本体部件，流动路径由第一流动导槽和第二流动导槽所限定，第二流动导槽被构建并被安排以接收来自第一流动导槽中的液体。封闭的防倒流部件可操作地与第一流动导槽相连接。文氏管被放置在流动路径中以接收来自第二流动导槽中的液体，第一流动导槽和第二流动导槽以间隔的关系被布置，从而转移文氏管中的一些液体以在文氏管中产生预期的真空。与纵向轴横向的至少一个管路，用于使液体浓缩物流动到文氏管中。流动路径进一步包括排泄通道，该排泄通道从文氏管延伸至本体部件的外部。
在本发明的另一个实施方案中，有一种在封闭的防倒流喷射机中确定真空轮廓的方法，其中包括修改喷射机的通道中的开口。
在另一个方面中，第二流动导槽和管状部分是呈漏斗部件的形式。
结合接下来的描述，本发明前面的以及其他的目标和优点会更加的明显。在下面具体的描述中，关于本发明的全部范围，将会描述本发明优选的实施方案。然而，本发明也可以应用在其他的实施方案中。
附图说明
附图1是使用新的喷射机的分配设备类型的示意图；
附图2是喷射机的前视图；
附图3是本发明一个实施方案的截面图；
附图4是本发明另一个实施方案的截面图；
附图5是附图3中所示的实施方案的局部放大图；
附图6是附图5中的实施方案沿着线6-6的局部放大图；
附图7是图6中所示的部件的图示，其中部件被置换；
附图8是本发明另一个实施方案的截面图；
附图9是与图8相似的图示，其中实施方案转动45度；以及
附图10是与附图9类似的、示出本发明另一个实施方案的图示。
具体实施方式
参考附图1，示出通常使用本发明的喷射机10的一种类型的分配设备的示意图。设备11有外壳13和位于外壳13中的(或者也可能位于外壳13的外部，但与外壳13相连，如线19所示)容器15。通常，每个容器15都添满了不同的液体17a和17b。但是如接下来所解释的那样，也可能有一些场合希望两个容器15填充相同的液体17。
设备11的入口线路21被连接到水供给源集水管23上。分支管25被连接到集水管23上，每个分支管25包括专用于这个分支管25的阀27。当一个特定的阀27开动时，水流经相关的喷射机10并使浓缩液体与水混合从而形成稀释溶液。每一种混合的稀释溶液通过单独的导管29被分配。进入喷射机10中的浓缩物的量能够通过阀32来控制。
从图2中可以看出，喷射机10包括普通的管状本体33，所述的管状本体33具有两个相对的肋状物43和44。还具有入口端35和出口部分37，其中后者还具有连接到其上的出口装置39。这个装置39具有向下缩小的部分41用来连接出口导管29。
如在附图3中所示，喷射机10的入口部分35包括核心结构48，该核心结构具有由肋状物52包围的桶50。在桶50的顶端有流体出口54和弹性套管56和密封环53。出口包装58围绕弹性套管并具有通风口60。以上所描述的部件都在PCT申请PCT/US03/08428中所记载，这份申请的教导在此作为参考被并入本文。它们的功能在这份专利申请中被描述并作为通常封闭的虹吸中断气隙。
出口通道61与漏斗部件64或者固定在圆锥部分63中的第一流动导槽相连通。密封66被布置在外部包装58和圆锥部分63之间。第二流动导槽67被连接到第一流动导槽64上，第二流动导槽67通过通道部分69与文氏管65连接，其中所述的通道部分69由第一流动导槽64的漏斗部分80、圆锥部分63以及第二流动导槽67所提供。开口70被提供在第二流动导槽67的通道部分69中。
入口部分35通过连接部分62与管状本体33相互连接。入口部分包括与管路75和76连通的输入连接72和73，其中管路75和76又与通道78连通。优选的是球形阀门型的止回阀组件74与输入连接73连接。在附图3中可以看出，所示的止回阀组件74位于在图2中所示的相对的一侧。同时，附图还示出输入连接72。
在附图4，8，9，10中所示出的实施方案10A，10B，10C包括很多与在附图3中所示的相同的部件，除了“A”，“B”或“C”这样的后缀之外，其中相似的数字指代相似的部件。实施方案10与实施方案10A，10B和10C之间的不同之一在于实施方案10A，10B和10C中不包括漏斗部件64。
如在附图5-7中所示，实施方案10示出的结构是漏斗元件64的漏斗杆80在开口70的一部分之上。这样布置的目的将在下面的操作部分中作以解释。
参考附图8和9，从第一流动导槽64B和第二流动导槽67B之间的配置和连接上，喷射机10B不同于喷射机10A。其他的不同之处在于具有肋状物43B和44A的一片铸型外部包装58B以及在入口部分35B和文氏管部分36B之间的额外的连接部分62B。
如在附图10中所示，喷射机10C与其他的喷射机10，10A和10B之间的不同之处在于在第二流动导槽67C中没有窗口。而改为使第一流动导槽64C与第二流动导槽67C相隔开。这样就提供了水远离文氏管65C的转移。
操作
通过描述操作，将会更好地理解喷射机10，10A，10B和10C。首先参考喷射机10，附图3和5-7，如前面结合图1所描述的那样，喷射机10被连接到分配设备11上。水流进分支管25中并进入入口部分35。从那里，它流经流体出口54，桶50和弹性套管56之间。接着它流经出口通道61，进入漏斗部件64，随后它流进通道部分69，越过开口70，进入文氏管65。随着水通过文氏管65，它所产生的下降的压力足以打开球形止回阀门组件74并从容器15中吸引化学浓缩物进入到入口连接73并进入管路76。在管路76中，它与流经通道78的水混合。水与浓缩物的混合的溶液从出口装置39和出口导管29出来，其中所述的出口导管29提供如在图1中所示的排泄通道。
球形止回阀门组件74的目的在于作为用于通道76中真空的第一层并在容器15上保持这个第一层。它同时也阻止了受压的谁从源头到污染的浓缩物到来自入口73的化学制品。
喷射机10的一个重要的方面在于漏斗部分80与开口70相结合的布置。这样就控制了流经文氏管65的水的量，并借此控制了在其中所产生的消极的压力。很显然，漏斗杆在开口70上延伸的范围越大，就会有更大体积的水流进文氏管65，也就会产生更大的消极压力。转移的水通过开口70，形成二级流流进舱室68并随后进入出口端71，然后与从通道78流出的水流和化学浓缩物结合。二级流和初级流经过文氏管65的这种同心流动在美国专利5,927,338中有具体的描述。它也同样在附图9中与喷射机10B一起被描述。
喷射机10A和10B实质上与喷射机10相同的方式发挥作用。除了用特殊尺寸设计覆盖开口70、开口70A和70B的一部分上的漏斗杆80以引导预期量的水离开文氏管65A和65B，并借此影响预期的真空。附图9示出二级流，它是由于从文氏管65B中转移的水而形成的。所述的流将向外流进舱室68B，沿着箭头所指的路径直到它出来进入软管82B。同时，被流经文氏管65B的水所稀释的化学浓缩物将在导管83B中离开。如前面所述，水和稀释的化学浓缩物的初级和二级流动以及水的二级流动在美国专利5,927,338中被描述。
在附图10中示出的喷射机10C没有窗口而操作。它依靠第一流动导槽64C和第二流动导槽67C之间的间隔来转移水使其离开文氏管65C并借此生成预期的真空效果。这是一个独一无二的特征，因为在与非气隙喷射机结合之前从来没有这样做过。
由桶和弹性套管56所提供的虹吸破坏气隙以在PCT申请PCT/US03/08428中所描述的方式进行操作。当水流经流体出口54时，它将张开套管56，因此水将在套管和桶50之间流动进入漏斗元件54并最终到文氏管65。当没有水从水源21和25中流出时，弹性套管56收缩并轻轻地安置在桶50的周围以防止水的反向流动。如果虹吸作用发生在水线21和25中，就像当主水源中的压力突然降低时，弹性套管56早已密封桶50，如果前面所讨论的那样。流体改为通过套管56和外部包装58之间的空间并从通风口60排出。
可以看出，现在提供的喷射机中，真空轮廓是可以不需要重新设计整个文氏管就可以被改变。
所示出的喷射机10和10A是具有两个入口端或连接72和73。如果期待，如在结合喷射机10B所示出的那样，也可以只用一个。在这种情况下，其他的将被堵上。作为替代的，入口连接可以被连接到两个容器15上，每一个容器都具有相同的液体化学浓缩物，或者是不同的化学浓缩物。所示的肋状物43A，44A和入口部分35A是一个构件，而外部包装是另一个。如果需要，这些部件都可以通过一个合适的塑料材料被铸成一个构件，如在附图8，9，10中所示出的那样。本发明其它的各种变化和改变对于本领域的技术人员来说是很明显的。本发明并不局限于此，其范围由所附的权利要求所限定。