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1、(10)申请公布号 CN 103370549 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103370549 A *CN103370549A* (21)申请号 201180067712.X (22)申请日 2011.12.12 61/422,890 2010.12.14 US F16B 19/10(2006.01) B60R 13/02(2006.01) (71)申请人 伊利诺斯工具制品有限公司 地址 美国伊利诺伊州 (72)发明人 马克奥莱珀 (74)专利代理机构 上海脱颖律师事务所 31259 代理人 脱颖 (54) 发明名称 铆接紧固件 (57) 摘要 铆接紧固件 (10) 包括。
2、紧固件主体 (12) 与插 入所述紧固件主体中的紧固件销 (14)。紧固件主 体的头部 (20) 限定出用于容纳紧固件销的头部 (90) 的通道 (70)， 其具有向外暴露于所述紧固件 销头部的侧面外侧的紧固件主体头部的横向凸面 (72、 74)。 所述紧固件主体头部的暴露的表面限定 中空或凹槽 (86、 88)， 以容纳安装者的指尖。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2013.08.14 (86)PCT申请的申请数据 PCT/US2011/064447 2011.12.12 (87)PCT申请的公布数据 WO2012/082636 EN 2012.06.21 (51)I。
3、nt.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图7页 (10)申请公布号 CN 103370549 A CN 103370549 A *CN103370549A* 1/2 页 2 1. 铆接紧固件， 包括 ： 紧固件主体， 其具有限定了穿过其的孔的主体头部 ； 紧固件销， 其具有销头部以及配置成穿过所述主体头部中的所述孔插入的轴 ； 所述主 体头部限定其表面中的通道， 以及沿与所述通道相反的边缘的凸面 ； 以及 所述销头部为安装在所述通道中的尺寸与形状， 同时使得所述凸面沿所述销头部侧面。
4、 暴露。 2. 根据权利要求 1 所述的铆接紧固件， 所述销头部具有平坦侧面。 3. 根据权利要求 2 所述的铆接紧固件， 所述主体头部具有沿所述通道的至少一端的解 除区域。 4. 根据权利要求 2 所述的铆接紧固件， 所述凸面具有所述通道附近的较厚区域以及距 离所述通道更远的较薄区域。 5. 根据权利要求 2 所述的铆接紧固件， 所述凸面从所述通道向外限定在其暴露表面中 的指尖容纳中空。 6. 根据权利要求 2 所述的铆接紧固件， 所述通道由通道底部与通道侧壁限定， 并且所 述销头部具有对应于所述通道侧壁的高度轮廓的厚度轮廓。 7. 根据权利要求 1 所述的铆接紧固件， 所述主体头部限定基本。
5、上圆形的周长， 并且所 述通道穿过所述主体头部的表面直径上延伸。 8. 根据权利要求 7 所述的铆接紧固件， 所述销头部具有细长的、 平坦的平行侧面。 9. 根据权利要求 7 所述的铆接紧固件， 所述凸面具有所述通道附近的较厚区域以及距 离所述通道更远的较薄区域。 10. 根据权利要求 9 所述的铆接紧固件， 所述销头部具有细长的平坦的平行侧面。 11. 根据权利要求 1 所述的铆接紧固件， 所述主体头部限定基本上圆形的周长， 所述通 道穿过所述主体头部的上表面直径上延伸 ； 所述通道由通道底部与通道侧壁限定， 并且所 述销头部具有对应于所述通道侧壁的高度轮廓的厚度轮廓。 12. 根据权利要求。
6、 11 所述的铆接紧固件， 所述通道底部具有从所述通道的至少一端向 内的解除区域。 13. 铆接紧固件， 包括 ： 紧固件主体， 其具有主体头部， 所述主体头部限定了其外表面中的通道， 以及相邻于所 述通道定位的凸面 ； 紧固件销， 其可插入所述主体中， 所述销具有销头部以及轴 ； 以及 所述销头部为安装在所述通道中的尺寸与形状， 同时使得所述凸面相邻于所述销头部 暴露。 14. 根据权利要求 13 所述的铆接紧固件， 所述通道具有直的侧壁， 并且所述销头部具 有直的侧面。 15. 根据权利要求 13 所述的铆接紧固件， 所述通道具有弯曲的侧壁， 并且所述销头部 具有弯曲的侧面。 16. 根据。
7、权利要求 13 所述的铆接紧固件， 所述凸面相邻于所述通道限定在其暴露表面 中的指尖容纳中空。 17. 根据权利要求 13 所述的铆接紧固件， 所述通道由通道底部与通道侧壁限定， 所述 权 利 要 求 书 CN 103370549 A 2 2/2 页 3 销头部具有对应于所述通道侧壁的高度轮廓的厚度轮廓 ； 并且所述通道底部具有从所述通 道的至少一端向内的解除区域。 18. 铆接紧固件， 包括 ： 紧固件主体， 其具有主体头部， 多个腿从所述头部延伸出来， 通道， 其具有底部与侧壁， 限定于相反于所述腿的所述头部的外表面中， 以及开口， 其从所述底部穿过所述头部 ； 凸面， 相邻于所述通道定位。
8、， 每个所述凸面在其中限定出指尖容纳中空 ； 紧固件销， 其具有配置成穿过所述开口插入的轴以及在所述轴一端处的销 ； 以及 所述销头部具有平坦的侧面以及所述平坦的侧面之间的宽度， 以安装在所述侧壁之间 的所述通道中。 19. 根据权利要求 18 所述的铆接紧固件， 所述销头部具有对应于所述侧壁的高度轮廓 的厚度轮廓。 20. 根据权利要求 18 所述的铆接紧固件， 所述通道底部具有在其相反端处的解除区 域。 权 利 要 求 书 CN 103370549 A 3 1/5 页 4 铆接紧固件 0001 对相关申请的交叉引用 0002 本申请要求了 2010 年 12 月 14 日提交的序列号为 N。
9、o.61/422,890 的美国临时申 请的权益。 技术领域 0003 本发明通常涉及紧固件， 并且尤其涉及用于将物品固定至支撑结构的塑料、 铆接 型紧固件， 例如， 在汽车工业中使用的， 以固定内饰板、 内部与外部造型与装饰等的紧固件。 发明背景 0004 用于铆接型紧固件的基本设计包括插入第一与第二物品中的对齐的开口中的主 体。紧固件主体包括大于物品中开口的卡圈或头部， 以及当所述主体插入所述开口时发生 屈曲而且在所述主体完全穿过所述开口时发生反弹的可偏转部分。 将通过所述紧固件固定 的物品夹在卡圈与弹回的可偏转部分之间。在将所述主体安装于物品中合适的位置之后， 将紧固件的销插入主体， 并。
10、且通过主体保持。 所述销相对于所述主体的可偏转部分楔入， 以 固定处于合适位置的主体， 并且销可以包括附加的可偏转元件， 以增加紧固件的保持力。 这 种类型的紧固件已经有利地使用， 并且运用在很多应用中。 然而， 这种紧固件对于某些使用 与应用并不是没有不足与缺陷。 0005 在某些已知的铆接紧固件中， 主体与销为独立元件， 在安装之前彼此完全分开。 在 其他已知的铆接紧固件中， 主体与销具有预安装位置， 在该位置中， 将销固定在主体中， 但 不干涉工作件中的主体的安装。在插入主体之后， 将销驱动至其最终位置。对于很多应用 与使用， 该基本类型的铆接紧固件几乎不会带来困难。通过推动主体的头部而。
11、将主体首先 插入并固定就位。一旦完全安装主体， 则插入销， 并且推动销的头部， 直至销第二个完全安 装于主体中。已知提供基本上相同尺寸的主体的头部与销的头部。还已知在某些应用中， 提供通道中或浅的工具槽或空腔中的紧固件， 以隐藏和 / 或保护主体与销的头部。当通道 或工具槽具有足以容纳头部的尺寸时， 有时会在操作将销插入所述主体的十字穴头时显得 较笨拙。 尤其当紧固件相对较短， 使得销的柄相对较短时， 可以通过在其中定位紧固件的通 道或井的边缘而阻碍尽力定位主体中销的安装者。 如果销掉落就必须获得第二个销或者在 完成安装之前找到第一个销， 这种情况严重地拖延了安装的速度。 0006 因此， 令。
12、人满意的， 并且有利的是提供一种包括更易在有限的安装区域内操作的 主体和销的铆接紧固件。 发明内容 0007 本发明通过设置位于具有销与紧固件主体的铆接紧固件中的销的头部上两侧之 间的狭窄间隙而解决其他设计问题。主体的头部包括用于容纳销的狭窄头部的通道， 并且 主体的头部包括横向于通道的外表面中空， 其允许安装者的指尖更好地靠近， 用于将销插 入主体中。 说 明 书 CN 103370549 A 4 2/5 页 5 0008 此处公开的至少某些形式的铆接紧固件的优势在于， 铆接紧固件更易于操作与安 装， 尤其在嵌入式空腔中。 0009 一旦观察以下详细的说明书、 权利要求书以及附图， 对于本领。
13、域技术人员而言， 本 发明的其他特征与优势将变得明显， 附图中， 相同的数字用于表示相同的特征。 附图说明 0010 图 1 为处于预安装状态中的铆接紧固件的透视图 ； 0011 图 2 为处于预安装状态中的铆接紧固件的前视图 ； 0012 图 3 为处于完全安装状态中的铆接紧固件的透视图， 示出了从图 1 的视图旋转大 约 180的铆接紧固件 ； 0013 图 4 为处于完全安装状态中的铆接紧固件的前视图， 但紧固件从图 2 的视图旋转 180 ； 0014 图 5 为示例了铆接紧固件的安装的前视图 ； 0015 图 6 为铆接紧固件的另一实施例的透视图 ； 以及 0016 图 7 为图 6。
14、 中所示的铆接紧固件的顶部的主视图。 0017 在详细说明本发明的实施例之前， 应该理解的是， 本发明并不限于在以下说明中 陈述的或在附图中示例的元件的布置与结构的细节的应用。本发明能够是其他实施例， 并 且是有经验的， 或以各种方式实施。而且， 应该理解的是， 此处使用的措辞与术语为了说明 的目的， 并且不认为是限制。此处使用的 “包括” 、“包含” 与其变形意味着包含其后列举的 项目及其等同物， 以及额外的项目与其等同物。 具体实施方式 0018 现更具体地参照附图， 并且尤其参照图1， 示出了典型的铆接紧固件10。 紧固件10 包括紧固件主体 12 与紧固件销 14。紧固件主体 12 配。
15、置成安装于物品中的孔中， 以通过铆 接紧固件 10 紧固在一起。紧固件销 14 配置成用于插入紧固件主体 12， 以抑制紧固件主体 12从安装于其中的物品中移出。 紧固件主体12与紧固件销14可以通过各种成型技术由塑 料制成， 并且可以由相同或不同材料制成。 0019 紧固件主体12包括主体头部20与基本上从主体头部20的一侧轴向延伸的腿22、 24、 26、 28。在所示的典型实施例中， 腿 22、 24、 26、 28 是独立的， 并且一个与另一个间隔开， 除了其对主体头部 20 一侧的相互连接。因此， 在相邻的腿 22、 24、 26、 28 之间限定细长的空 间32、 34、 36、 。
16、38， 并且共同地连接成中心地定位于腿22、 24、 26、 28之间的开口空间。 主体头 部 20 限定穿过其的中心开口 40。 0020 每个腿 22、 24、 26、 28 均包括从主体头部 20 开始的基本上平滑的外轴线范围以及 分别包括锥形远段 52、 54、 56、 58 的略微扩大的端部 42、 44、 46、 48。锥形远段 52、 54、 56、 58 提供入口端， 其比将紧固件安装于其中的物品中的孔的直径更窄。 因此， 可以容易地将紧固 件主体 12 定位于孔中， 并且通过相对于主体头部 20 施加轴向力， 可以强制地将腿 22、 24、 26、 28 插入物品的对齐的孔中。
17、。锥形远段 52、 54、 56、 58 相对于孔的边缘滑动， 以使得腿 22、 24、 26、 28 可以向内偏转， 以便扩大的端部 42、 44、 46、 48 可以穿过孔， 即使扩大的端部 42、 44、 46、 48 限定大于孔的直径的外径。在扩大的端部 42、 44、 46、 48 穿过物品中的孔之后， 腿 说 明 书 CN 103370549 A 5 3/5 页 6 22、 24、 26、 28可以再次向外弹回， 以使得由铆接紧固件10保持的物品保持在主体头部12的 下侧与扩大的端部 42、 44、 46、 48 的近极侧之间。 0021 如刚刚说明的紧固件 12 的形式仅是示例，。
18、 并且本发明可以用于其他类型的主体。 例如， 但并不限于， 主体的腿可以一个连接一个， 例如在远端盖处。 通过进一步的示例， 但并 不限制， 可以使用多于四条腿或少于四条腿， 以及其他形状和 / 或结构的腿。 0022 典型实施例中的主体头部 20 限定了基本为圆形的周长， 但还可以是其他形状。在 其相对于其安装的外表面中， 所述外表面与腿 22、 24、 26、 28 延伸出的表面相反， 主体头部 20限定了基本上在主体头部20的直径上相反的边缘部分之间延伸的细长通道70。 通道70 比其宽度更长， 以使得主体头部 20 限定出沿通道 70 的相反侧的横向凸面 72、 74。通道 70 由底。
19、面76与通道侧壁78、 80限定。 在该示例的实施例中， 通道侧壁78、 80基本上是平坦的 ； 然而， 还可以使用其他形状与结构。通道底部 76 具有其相反端部处的解除区域。 0023 每个凸面72、 74均沿其上表面解除并且限定沿通道70的厚度， 其大于距离通道70 更远的厚度。因此， 分别在凸面 72、 74 中提供中空或凹槽 86、 88。 0024 紧固件销 14 包括销头部 90 与从销头部 90 轴线延伸的轴 92。轴 92 配置成穿过主 体头部 20 的中心开口 40 插入， 以容纳在腿 22、 24、 26、 28 之间。轴 92 可以包括一个或多个 细长的脊 94、 96 。
20、和 / 或其他零部件或结构， 以安装在一个或多个空间 32、 34、 36、 38 中。例 如但并不限于， 轴 92 还可以包括用于进一步将紧固件销 14 的位置固定在紧固件主体 12 中 的弹簧门闩元件 98。主体头部 20 中的中心开口 40 适于容纳轴 92 的脊 64、 66 以及任意其 他形状的的外部零部件或结构。 0025 销头部 90 具有适合安装在通道 70 中的形状与尺寸。因此， 销头部 90 具有大于其 宽度的长度， 以便基本上从其一端附近至其另一端附近填充通道 70， 并且紧密地安装在凸 面 72、 74 之间。销头部 90 具有基本上平坦的侧面 100、 102， 在其。
21、间限定出销头部 90 的狭窄 宽度。销头部 90 的厚度便于平滑地安装在通道 70 中， 不需要突出于凸面 72、 74 之上， 从而 在铆接紧固件 10 的完全安装状态中提供光滑的暴露表面。因此， 销头部 90 的厚度轮廓基 本上与侧壁 78、 80 的高度轮廓相符合。 0026 图 5 示例了结构 110 中的铆接紧固件 10 的安装。应该理解的是， 结构 110 可以是 单个物体， 例如仪表板或一块汽车内饰成型， 例如但并不限于， 或可以是固定在一起的多个 物体。结构 110 限定工具槽或空腔 112， 其可以是不明显大于主体头部 20 的凹槽或通道或 不连续的区域。工具槽 112 限定。
22、了其底部中的孔 114， 穿过该孔安装紧固件主体 12。如之 前说明的， 穿过孔114插入腿22、 24、 26、 28直至主体头部20， 并且腿22、 24、 26、 28紧在工具 槽 112 的底部上。 0027 紧固件销 14 安装在紧固件主体 12 中， 以固定紧固件 12 在结构 110 中的位置。所 属领域技术人员应该理解的是， 紧固件销 14 可以具有与紧固件主体 12 相关的一个或多个 中间安装位置， 以使得可以作为结构110中的单元预装配或安装紧固件主体12与紧固件销 14， 而不需要紧固件销 14 处于完全安装位置中。对于紧固件主体 12 中的紧固件销 14 的最 终安装，。
23、 轴插入穿过开口40， 并且轴向推动轴， 以使得轴92延伸入腿22、 24、 26、 28之间的区 域中， 其包括空间 32、 34、 36、 38 中的脊 94、 96 以及任意其他零部件或结构的定位。在完全 安装的状态中， 销头部 90 设置于通道 70 中。 0028 铆接紧固件 10 提供用于操作与安装的几个优势。销头部 90 的基本上矩形形状与 说 明 书 CN 103370549 A 6 4/5 页 7 平坦侧面通过允许以压紧方式将销的把手固定在安装者的拇指与食指之间而使得操作简 单。当紧固件主体 12 中的紧固件销 14 的安装进展时， 中空或凹槽 86、 88 容纳安装者的拇 。
24、指和/或手指的尖部。 在完全安装状态中， 主体头部20的部分保持暴露， 也就是说， 通道70 外侧的横向地面72、 74的上表面。 因此， 可以将力直接施加于紧固件主体12， 以确保其完全 安装， 即使紧固件销 14 局部地或完全地安装于紧固件主体 12 中。如果紧固件销 14 具有紧 固件主体 12 中的预安装位置， 以使得随后将紧固件主体 12 与紧固件销 14 的预装配单元安 装于结构110中， 可以将力沿横向凸面72、 74施加于紧固件主体12， 以在结构110中完全安 装紧固件主体12， 而无需同时在紧固件销14之上施加力。 因此， 当紧固件主体12与紧固件 销 14 具有将紧固件销。
25、 14 局部地插入紧固件主体 12 中的预安装状态时， 可以实现结构 110 中的紧固件主体 12 的完全安装， 而无需改变紧固件销 14 相对于紧固件主体 12 的位置。 0029 如果有必要从紧固件主体12拆卸紧固件销14， 则解除区域82、 84可以容纳例如螺 丝刀等的撬挖工具在销头部 90 与主体头部 20 之间的插入。 0030 在图 6 与 7 中所示的铆接紧固件 210 的另一实施例。紧固件 210 包括紧固件主体 212 与紧固件销 214。紧固件主体 212 配置成安装于物品的孔中， 以通过铆接紧固件 210 紧 固在一起， 相似于之前描述的紧固件主体12。 紧固件销214配。
26、置成插入紧固件主体212中， 以抑制紧固件主体 212 从其安装的物品中移出， 如之前描述的， 涉及紧固件主体 12 中的紧 固件销 14 的第一实施例。紧固件主体 212 与紧固件销 214 可以通过各种成型技术由塑料 制成， 并且可以由相同或不同材料制成。 0031 紧固件主体 212 与紧固件销 214 相似于此处之前描述的紧固件主体 12 与紧固件 销 14， 除了在其中紧固件主体头部 220 与紧固件销头部 290 的互补形状中的变化。 0032 在该典型实施例中的主体头部 220 限定了基本上圆形的周长， 但还可以为其他形 状。在其外表面中， 主体头部 220 限定基本上在主体头部。
27、 220 的直径上相反边缘部分之间 延伸的细长通道 270。通道 270 比其宽度长， 以使得主体头部 220 限定了沿通道 270 的相 反侧边的横向凸面 272、 274。通道 270 通过底部 276 与通道侧壁 278、 280 限定。通道底部 276 具有位于其相反端的解除区域 282、 284。不像之前描述的通道侧壁 78、 80， 其基本上为 直线， 通道侧壁 278、 280 为曲线， 在通道 270 中向内弯曲， 以使得通道 270 在其端部附近比 在其中心处更宽。 0033 沿其上表面解除每个横向凸面 272、 274， 并且限定出沿通道 270 的厚度， 其大于距 离通道。
28、 270 更远的厚度。因此， 中空或凹槽 286、 288 分别设置在凸面 272、 274 中。 0034 紧固件销 214 包括从销头部 290 轴向延伸的销头部 290 与轴 292。轴 292 配置成 相似于之前描述的轴 92， 并且因此配置成用于插入紧固件主体 212 中。 0035 销头部 290 为安装在通道 270 中的形状与尺寸。因此， 销头部 290 具有大于其宽 度的长度， 以便基本上从其一端附近至其另一端附近填充通道 270， 并且紧密地安装在凸面 272、 274 之间。销头部 290 具有通常凹形侧面 300、 302， 在其间限定出销头部 290 的狭窄宽 度。销。
29、头部 290 的厚度便于平滑地安装在通道 270 中， 不需要突出于凸面 272、 274 之上， 从 而在铆接紧固件 210 的完全安装状态中提供光滑的暴露表面。因此， 销头部 290 的厚度轮 廓基本上与侧壁 278、 280 的高度轮廓相符合。凹形侧面 300、 302 提供容易由安装者抓紧的 表面。 0036 以相似于此处之前描述的用于铆接紧固件10的使用方式使用铆接紧固件210。 还 说 明 书 CN 103370549 A 7 5/5 页 8 在铆接紧固件 210 中发现了描述的用于铆接紧固件 10 的特征与优势。销头部 290 的凹形 侧面 300、 302 可以制成销头部 29。
30、0， 甚至更加稳固地握紧。 0037 还可以预见其他变形。 例如但并不限于， 能够以点刻法、 锯齿状或其他表面处理方 法提供侧面 100、 102、 300、 302， 以提高由安装者抓紧销头部 90、 290。 0038 前述的变形与修改在本发明的范围中。应该理解的是， 此处公开与限定的本发明 延伸至提及的或从文本和 / 或附图中显而易见的两个或多个独立特征的所有可替换的组 合。所有这些不同组合构成了本发明的各种可替换的方面。此处描述的实施例说明了用于 实现本发明的最佳方式， 并且将使得本领域技术人员能够实现本发明。权利要求构建成包 括由现有技术允许的范围内的可替换实施例。 0039 在以下。
31、权利要求中提出本发明的各种特征。 说 明 书 CN 103370549 A 8 1/7 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103370549 A 9 2/7 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 103370549 A 10 3/7 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 103370549 A 11 4/7 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 103370549 A 12 5/7 页 13 图 5 说 明 书 附 图 CN 103370549 A 13 6/7 页 14 图 6 说 明 书 附 图 CN 103370549 A 14 7/7 页 15 图 7 说 明 书 附 图 CN 103370549 A 15 。