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1、(10)申请公布号 CN 103375386 A (43)申请公布日 2013.10.30 CN 103375386 A *CN103375386A* (21)申请号 201210126603.7 (22)申请日 2012.04.26 F04B 39/06(2006.01) F04B 39/00(2006.01) F25B 31/00(2006.01) (71)申请人 珠海格力电器股份有限公司 地址 519000 广东省珠海市前山金鸡西路六 号 (72)发明人 段亮 张辉 陈绍林 熊军 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人 王昕 李双皓 (54) 发明名。
2、称 制冷压缩机及使用该制冷压缩机的空调器 (57) 摘要 本发明公开了一种制冷压缩机及使用该制冷 压缩机的空调器， 制冷压缩机包括压缩机本体和 气液分离器， 所述压缩机本体包括压缩机壳体、 设 置在所述压缩机壳体内的电机和泵体， 还包括具 有进气口和出气口的冷却器， 所述冷却器环包于 所述压缩机壳体的周向外侧， 且所述冷却器的出 气口与所述气液分离器的吸气口连通。本发明所 提供的制冷压缩机， 由于在压缩机壳体上设置有 冷却器， 且冷却器采用蒸发器排出的低温低压冷 媒作为换热介质， 提高了吸气温度和降低了压缩 机排气温度， 从而提高了压缩机效率和保证压缩 机可靠性。 (51)Int.Cl. 权利。
3、要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103375386 A CN 103375386 A *CN103375386A* 1/1 页 2 1. 一种制冷压缩机， 包括压缩机本体和气液分离器， 所述压缩机本体包括压缩机壳体、 设置在所述压缩机壳体内的电机和泵体， 其特征在于， 还包括具有进气口和出气口的冷却 器， 所述冷却器环包于所述压缩机壳体的周向外侧， 且所述冷却器的出气口与所述气液分 离器的吸气口连通。 2. 根据权利要求 1 所述的制冷压缩机， 其特征在于，。
4、 在所述压缩机壳体轴心线方向上， 所述冷却器设置在所述压缩机壳体安装电机部位的周向外侧。 3. 根据权利要求 2 所述的制冷压缩机， 其特征在于， 在所述压缩机壳体轴心线方向上， 所述冷却器的长度等于或大于所述电机定子的长度。 4. 根据权利要求 1 所述的制冷压缩机， 其特征在于， 所述冷却器内冷媒的流向与所述 压缩机壳体内冷媒的流向为顺流式、 逆流式或交叉流式。 5. 根据权利要求 4 所述的制冷压缩机， 其特征在于， 所述冷却器的进气口和出气口分 别位于所述冷却器的顶部和底部， 所述气液分离器的吸气口位于所述气液分离器的侧壁 上， 且低于所述冷却器的出气口。 6. 根据权利要求 1 所述。
5、的制冷压缩机， 其特征在于， 所述冷却器的表面与所述压缩机 壳体的表面紧密接触， 并在两者的接触面之间设置有导热层。 7. 根据权利要求 6 所述的制冷压缩机， 其特征在于， 在所述压缩机壳体的与所述冷却 器接触的表面上设置有螺纹。 8.根据权利要求1至7中任一项所述的制冷压缩机， 其特征在于， 所述冷却器包括横截 面为 U 型的冷却器壳体。 9. 根据权利要求 8 所述的制冷压缩机， 其特征在于， 所述冷却器还包括设置在所述冷 却器壳体内的至少一块折流板， 所述折流板将所述冷却器壳体的内腔分隔成蛇形流体通 道。 10. 一种空调器， 包括蒸发器和制冷压缩机， 其特征在于， 所述制冷压缩机为如。
6、权利要 求 1 至 9 中任一项所述的制冷压缩机， 且所述制冷压缩机的所述冷却器的进气口与所述蒸 发器的排气口连通。 权 利 要 求 书 CN 103375386 A 2 1/3 页 3 制冷压缩机及使用该制冷压缩机的空调器 技术领域 0001 本发明涉及压缩机， 特别是涉及一种制冷压缩机， 及使用该制冷压缩机的空调器。 背景技术 0002 目前， 常见的制冷压缩机包括压缩机本体和气液分离器， 压缩机本体包括压缩机 壳体、 上下设置在压缩机壳体内的电机和泵体， 气液分离器通常设置在压缩机本体一侧， 其 吸气口通常设置在气液分离器的上端， 其排气口与泵体的吸气口连通。 压缩机运行时， 由于 电机。
7、运行时会产生热量， 造成压缩机的排气温度高， 从而降低了制冷或制热循环的效率， 且 压缩机可靠性在过负荷条件下难以保证。 发明内容 0003 针对上述现有技术现状， 本发明所要解决的第一个技术问题在于， 提供一种制冷 压缩机， 其能降低排气温度和提升吸气温度， 从而提升产品能效， 增加压缩机运行可靠性。 0004 本发明所要解决的第二个技术问题在于， 提供一种使用该制冷压缩机的空调器。 0005 本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为 ： 一种制冷压缩机， 包括压 缩机本体和气液分离器， 所述压缩机本体包括压缩机壳体、 设置在所述压缩机壳体内的电 机和泵体， 还包括具有进气口和出气口的。
8、冷却器， 所述冷却器环包于所述压缩机壳体的周 向外侧， 且所述冷却器的出气口与所述气液分离器的吸气口连通。 0006 在其中一个实施例中， 在所述压缩机壳体轴心线方向上， 所述冷却器设置在所述 压缩机壳体安装电机部位的周向外侧。 0007 在其中一个实施例中， 在所述压缩机壳体轴心线方向上， 所述冷却器的长度等于 或大于所述电机定子的长度。 0008 在其中一个实施例中， 所述冷却器内冷媒的流向与所述压缩机壳体内冷媒的流向 为顺流式、 逆流式或交叉流式。 0009 在其中一个实施例中， 所述冷却器的进气口和出气口分别位于所述冷却器的顶部 和底部， 所述气液分离器的吸气口位于所述气液分离器的侧壁。
9、上， 且低于所述冷却器的出 气口。 0010 在其中一个实施例中， 所述冷却器的表面与所述压缩机壳体的表面紧密接触， 并 在两者的接触面之间设置有导热层。 0011 在其中一个实施例中， 在所述压缩机壳体的与所述冷却器接触的表面上设置有螺 纹。 0012 在其中一个实施例中， 所述冷却器包括横截面为 U 型的冷却器壳体。 0013 在其中一个实施例中， 所述冷却器还包括设置在所述冷却器壳体内的至少一块折 流板， 所述折流板将所述冷却器壳体的内腔分隔成蛇形流体通道。 0014 本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为 ： 一种空调器， 包括蒸发器 和制冷压缩机， 所述制冷压缩机上述的制冷压。
10、缩机， 且所述制冷压缩机的所述冷却器的进 说 明 书 CN 103375386 A 3 2/3 页 4 气口与所述蒸发器的排气口连通。 0015 本发明所提供的制冷压缩机， 在压缩机壳体上设置有冷却器， 且冷却器采用蒸发 器排出的低温低压冷媒作为换热介质， 一方面， 低温低压冷媒可以吸收压缩机本体的热量， 从而提高吸气温度， 制冷时可以提升压缩机可靠性， 制热时可以提升制热量， 实现了压缩机 废热综合利用 ； 另一方面， 可以降低压缩机排气温度， 从而提高压缩机效率和保证压缩机可 靠性。 附图说明 0016 图 1 为本发明其中一个实施例中的制冷压缩机的主视结构示意图 ； 0017 图 2 为。
11、图 1 所示制冷压缩机的俯视结构示意图 ； 0018 图 3 为图 1 所示制冷压缩机的冷却器的结构示意图。 0019 以上各图中， 100- 制冷压缩机， 110- 压缩机本体， 111- 压缩机壳体、 112- 吸气口， 113- 排气口， 120- 气液分离器， 121- 吸气口， 122- 排气口， 130- 冷却器， 131- 冷却器壳体， 131a- 进气口、 131b- 出气口， 131c- 封闭内腔， 132- 折流板， 140- 连接管， 150- 连接管。 具体实施方式 0020 下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是， 在不冲突的 情况下， 以下各实施。
12、例及实施例中的特征可以相互组合。 0021 本发明其中一个实施例中， 提供一种制冷压缩机， 参见图1及图2， 制冷压缩机100 包括压缩机本体 110、 气液分离器 120 及具有进气口 131a 和出气口 131b 的冷却器 130， 所 述压缩机本体110包括压缩机壳体111、 上下设置在所述压缩机壳体111内的电机(图上未 示出 ) 和泵体 ( 图上未示出 )， 所述气液分离器 120 设置在所述压缩机本体 110 的一侧， 且 所述气液分离器 120 的排气口 122 与所述泵体的吸气口 112 经连接管 140 连通。所述冷却 器 130 环包于所述压缩机壳体 111 的周向外侧， 。
13、且所述冷却器 130 的进气口 131a 与蒸发器 的排气口连通， 所述冷却器 130 的出气口 131b 与所述气液分离器 120 的吸气口 121 经连接 管 150 连通。 0022 本发明实施例所提供的制冷压缩机， 由于在压缩机壳体 111 上设置有冷却器 130， 且冷却器 130 采用蒸发器排出的低温低压冷媒作为换热介质， 一方面， 低温低压冷媒可以 吸收压缩机本体的热量， 从而提高吸气温度， 制冷时可以提升压缩机可靠性， 制热时可以提 升制热量， 实现了压缩机废热综合利用 ； 另一方面， 可以降低压缩机排气温度， 从而提高压 缩机效率和保证压缩机可靠性。 0023 由于空调运行时。
14、必须保证压缩机本体 110 底部具有一定的过热度， 从而有利于压 缩机回油顺畅， 所以， 为了避免压缩机本体 110 底部吸气过热度不足， 冷却器 130 不能太靠 近压缩机底部。优选地， 在所述压缩机壳体 111 轴心线 L 方向上， 所述冷却器 130 设置在所 述压缩机壳体 111 安装电机部位的周向外侧。进一步的， 在所述压缩机壳体 111 轴心线 L 方向上， 所述冷却器 130 的长度等于或大于所述电机定子的长度。 0024 优选地， 所述冷却器 130 内冷媒的流向与所述压缩机壳体 111 内冷媒的流向为顺 流式、 逆流式或交叉流式。本实施例中采用逆流式， 也即是 ： 冷却器 1。
15、30 的进气口 131a 和出 气口 131b 分别位于所述冷却器 130 的顶部和底部。为了保证能够顺利回油， 所述气液分离 说 明 书 CN 103375386 A 4 3/3 页 5 器 120 的吸气口 121 位于所述气液分离器 120 的侧壁上， 且低于所述冷却器 130 的出气口 131b。 0025 优选地， 为了保证冷却器 130 与压缩机壳体 111 进行充分换热， 所述冷却器 130 的 表面与所述压缩机壳体 111 的表面紧密接触， 并在两者的接触面之间设置有导热层， 本实 施例的导热层为散热胶。 0026 优选地， 为了保证冷却器 130 与压缩机壳体 111 进行充。
16、分换热， 压缩机壳体 111 可 以进行特殊设计， 如在与冷却器 130 接触的表面设置一定的螺纹以保证与冷却器 130 充分 接触。 0027 如图 3 所示， 本实施例的所述冷却器 130 包括具有封闭内腔 131c 的冷却器壳体 131， 在所述冷却器壳体 131 上设置有与所述封闭内腔 131c 相通的所述进气口 131a 和所述 出气口 131b。封闭内腔 131c 可以作为一个消声器， 使得压缩机运行噪声降低。优选地， 所 述冷却器壳体 131 的横截面为 U 型。进一步优选地， 所述冷却器 130 还包括设置在所述封 闭内腔131c内的至少一块折流板132， 所述折流板132将所。
17、述封闭内腔131c分隔成蛇形流 体通道， 以增加换热效果。 0028 本发明的另一个实施例中， 提供一种使用上述实施例的制冷压缩机 100 的空调 器， 包括蒸发器和上述实施例的制冷压缩机 100， 所述制冷压缩机 100 的所述冷却器 130 的 进气口 131a 与所述蒸发器的排气口连通。 0029 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保 护范围。因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说 明 书 CN 103375386 A 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103375386 A 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103375386 A 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103375386 A 8 。