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1、(10)申请公布号 CN 103404643 A (43)申请公布日 2013.11.27 CN 103404643 A *CN103404643A* (21)申请号 201310369275.8 (22)申请日 2013.08.23 A23F 3/14(2006.01) (71)申请人 湖南君山印象农业科技发展有限公 司 地址 414000 湖南省岳阳市君山区柳林洲镇 濠河村濠河组 (72)发明人 袁小月 陈奇志 王岳芹 王岳师 刘超建 彭正伟 (74)专利代理机构 岳阳市科明专利事务所 43203 代理人 彭乃恩 陈庆元 (54) 发明名称 紧压玫瑰黄茶 (57) 摘要 本发明涉及一种紧压。
2、玫瑰黄茶， 本发明由黄 茶 90%、 玫瑰花干 10% 的重量百分比拼和而成， 且 黄茶与玫瑰花干的重量比可以上浮 5%、 下浮 3%， 其具体制作工艺包括 ： 1） 茶坯处理 ； 2） 花干处理 ； 3） 原料拼和 ； 4） 称料 ； 5） 蒸料 ； 6） 压制 ； 7） 烘干。 本发明产品风格独特， 有天然玫瑰花香， 弥补单一 黄茶香气淡薄的不足 ； 其外表点缀紫红色玫瑰花 瓣， 冲泡后的叶底可见紫红色玫瑰花瓣， 增加了产 品的美感。本发明产品既保留了黄茶的本身的保 健价值， 又增添了玫瑰的药理功能 ； 不会生虫， 在 干燥无异味的环境贮藏条件下可长期保存。本发 明制作的紧压玫瑰黄茶， 其。
3、外形紧实， 滋味醇厚回 甘、 气味芳香， 汤色黄较亮， 是新一代美容茶， 有养 颜、 消炎、 润喉的功效。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103404643 A CN 103404643 A *CN103404643A* 1/1 页 2 1. 一种紧压玫瑰黄茶， 其特征在于它由黄茶 90%、 玫瑰花干 10% 的重量百分比拼和而 成， 且黄茶与玫瑰花的重量比可以上浮 5%、 下浮 3%， 其具体制作工艺如下 ： 1） 茶坯处理 ： 精制黄毛茶， 即将黄。
4、茶原料通过筛分、 切轧、 风选、 拣剔作业， 剔除劣杂、 提 高净度、 分离老嫩、 划分级别、 调剂差异、 稳定质量， 得出待拼配的精制黄茶 ； 2） 花干处理 ： 挑选优质玫瑰花干， 其品质要求 ： 与鲜花颜色、 香味和形态基本保持一 致， 含水量不超过 8%， 先剔除花柄和杂质， 再行切轧， 用筛机分离出片末待拼配， 花蕾切轧成 片末后可增加花干与茶的接触面， 使黄茶和玫瑰花混合均匀 ； 3） 原料拼和 ： 将经过上步精制后的黄茶和切轧过筛后的玫瑰花片末按重量比 90% ： 10% 的比例进行拼配， 其拼配百分比可上浮 5%、 下浮 3% ； 拼配时将玫瑰花片末分层铺在黄茶坯 上， 然后再。
5、拌和均匀 ； 4） 称料 ： 根据所需紧压茶的规格要求准确称量上述黄茶与玫瑰花干混合料 ； 5） 蒸料 ： 将称量好的混合料放置汽蒸设备汽蒸， 使原料增湿变软 ； 6） 压制 ： 将汽蒸后的原料装入模具， 在压力机下压制， 紧压后的茶叶冷却定型后退出模 具 ； 7） 烘干 ： 将压制定型后的紧压茶砖片送至烘房干燥， 砖片有规则排列在烘架上， 温度逐 渐上升， 先低后高， 最高温度不超过 75， 并适时开放门窗让空气对流， 排除室内潮湿， 加速 砖片干燥， 在烘时间 8 天左右， 干至水分达 12以下即可出烘包装。 2. 根据权利要求 1 所述的紧压玫瑰黄茶， 其特征在于所述的黄茶原料包括黄小茶。
6、和黄 大茶。 3. 根据权利要求 1 所述的紧压玫瑰黄茶， 其特征在于所述的压制包括机械紧压和人工 手筑， 模具包括钢质或木质模具和特制布袋， 其中布袋压制用于饼状紧压茶的加工。 4. 根据权利要求 1 所述的紧压玫瑰黄茶， 其特征在于压制和烘干的紧压茶外形为砖 状、 方砖状、 条状、 饼状、 巧克力块状、 球状、 臼状、 钱币状、 动物造型状、 牌匾状。 权 利 要 求 书 CN 103404643 A 2 1/4 页 3 紧压玫瑰黄茶 技术领域 0001 本发明涉及茶叶及其加工技术领域， 特别指一种紧压玫瑰黄茶。 背景技术 0002 黄茶为中国六大茶类之一。黄茶的品质特点是 “黄叶黄汤” 。
7、。黄茶根据鲜叶老嫩分 为黄芽茶、 黄小茶和黄大茶三类。 黄芽茶是由茶芽加工而成， 君山银针、 蒙顶黄芽属黄芽茶 ； 黄小茶通常采摘一芽一、 二叶的新梢加工而成， 霍山黄芽、 北港毛尖、 沩山毛尖、 平阳黄汤、 远安鹿苑茶属黄小茶 ； 黄大茶通常采摘一芽四、 五叶的新梢加工而成， 包括霍山黄大茶和广 东大叶青。湖南是黄茶生产大省， 湖南岳阳为中国黄茶之乡。黄茶的黄色是制茶过程中进 行闷黄的结果。其制作过程为 ： 鲜叶杀青揉捻 闷黄干燥。茶叶在高温湿热条 件下闷黄， 叶绿素被大量破坏， 黄色物质显露， 同时多酚类物质在湿热作用下发生非酶性自 动氧化， 产生一些黄色物质。 0003 玫瑰属于蔷薇科，。
8、 蔷薇亚科， 落叶灌木， 枝杆多刺。花单生数朵聚生， 紫红色， 有芳 香。蔷薇科蔷薇属灌木， 作为农作物， 其花朵主要用于食品及提炼香精玫瑰油。据医书记 载， 玫瑰花具有美容、 理气、 活血、 调经的功能， 对肝胃气痛、 月经不调、 疮疖初起等症有独特 疗效。 民间常用玫瑰花加糖冲开水服， 既香甜可口， 又能行气活血 ； 用玫瑰花泡酒服， 舒筋活 血， 可治关节疼痛。 自古就用蒸馏的方法把玫瑰制成玫瑰纯露， 气味芬芳， 疗效显著。 本 草纲目拾遗 说 ：“玫瑰纯露气香而味淡， 能和血平肝， 养胃宽胸散郁” 。 发明内容 0004 本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新， 提。
9、供一种既 有玫瑰的药理功能和芳香又不失去茶叶本身滋味的紧压玫瑰黄茶。 0005 本发明的另一目的是提供该紧压玫瑰黄茶的制作工艺。 0006 本发明由黄茶 90%、 玫瑰花干 10% 的重量百分比拼和而成， 且黄茶与玫瑰花干的重 量比可以上浮 5%、 下浮 3%， 其具体制作工艺如下 ： 1） 茶坯处理 ： 精制黄毛茶， 即将黄茶原料通过筛分、 切轧、 风选、 拣剔作业， 剔除劣杂、 提 高净度、 分离老嫩、 划分级别、 调剂差异、 稳定质量， 得出待拼配的精制黄茶 ； 2） 花干处理 ： 挑选优质玫瑰花干， 其品质要求 ： 与鲜花颜色、 香味和形态基本保持一 致， 含水量不超过 8%， 先剔除。
10、花柄和杂质， 再行切轧， 用筛机分离出片末待拼配， 花蕾切轧成 片末后可增加花干与茶的接触面， 使黄茶和玫瑰花混合均匀 ； 3） 原料拼和 ： 将经过上步精制后的黄茶和切轧过筛后的玫瑰花片末按重量比 90% ： 10% 的比例进行拼配， 其拼配百分比可上浮 5%、 下浮 3% ； 拼配时将玫瑰花片末分层铺在黄茶坯 上， 然后再拌和均匀 ； 4） 称料 ： 根据所需紧压茶的规格要求准确称量上述黄茶与玫瑰花混合料 ； 5） 蒸料 ： 将称量好的混合料放置汽蒸设备汽蒸， 使原料增湿变软 ； 6） 压制 ： 将汽蒸后的原料装入模具， 在压力机下压制， 紧压后的茶叶冷却定型后退出模 说 明 书 CN 1。
11、03404643 A 3 2/4 页 4 具 ； 7） 烘干 ： 将压制定型后的紧压茶砖片送至烘房干燥， 砖片有规则排列在烘架上， 温度逐 渐上升， 先低后高， 最高温度不超过 75， 并适时开放门窗让空气对流， 排除室内潮湿， 加速 砖片干燥， 在烘时间 8 天左右， 干至水分达 12以下即可出烘包装。 0007 本发明所述的黄茶原料包括黄小茶和黄大茶。 0008 本发明所述的压制包括机械紧压和人工手筑， 模具包括钢质或木质模具和特制布 袋， 其中布袋压制用于饼状紧压茶的加工。 0009 本发明压制和烘干的紧压茶外形为砖状、 方砖状、 条状、 饼状、 巧克力块状、 球状、 臼状、 钱币状、 。
12、动物造型状、 牌匾状。 0010 本发明的优点及有益效果 ： 本发明产品风格独特， 有天然玫瑰花香， 弥补单一黄茶香气淡薄的不足 ； 其外表点缀紫 红色玫瑰花瓣， 冲泡后的叶底可见紫红色玫瑰花瓣， 增加了产品的美感。 本发明产品既保留 了黄茶的本身的保健价值， 又增添了玫瑰的药理功能 ； 所含的玫瑰， 与散装玫瑰花比， 不会 生虫， 夏季不需冷藏， 在干燥无异味的环境贮藏条件下可长期保存。 0011 本发明制作的紧压玫瑰黄茶， 其外形紧实， 滋味醇厚回甘、 气味芳香， 汤色黄较亮， 是新一代美容茶， 有养颜、 消炎、 润喉的功效。 具体实施方式 0012 本发明的具体制作工艺如下 ： 1、 茶。
13、坯处理 ： 黄毛茶经过精制 ； 2、 花干处理 ： 将玫瑰花干切轧成小片 ； 3、 原料拼和 ： 按黄茶 90%、 玫瑰花 10% 的重量比例进行茶花拼和 ； 4、 称料 ： 根据紧压茶的规格要求准确称料 ； 5、 蒸料 ： 汽蒸使原料变软 ； 6、 压制 ： 将原料装入模具， 在压力机下压制， 冷却定型后退出模具 ； 7、 烘干 ： 砖片在烘房中进行烘干。 0013 本发明所述的 “黄毛茶” ， 包括黄小茶和黄大茶。 0014 本发明所述的 “精制” ， 包括筛分、 切轧、 风选、 拣剔等作业， “精制” 的目的在于， 剔 除劣杂、 提高净度、 分离老嫩、 划分级别、 调剂差异、 稳定质量，。
14、“黄毛茶” 通过 “精制” ， 成为待 拼配的精制黄茶。 0015 本发明所述的 “花干处理” ， 选用优质玫瑰花干， 其品质要求 ： 与鲜花颜色、 香味和 形态基本保持一致， 含水量不超过 8%， 先剔除花柄和杂质， 再行切轧， 用筛机分离出片末待 拼配， 花蕾切轧成片末后可增加花干与茶的接触面， 使两者混合均匀。 0016 本发明所述的 “原料拼和” ， 按精制后的黄茶 90%、 切轧过筛后的玫瑰片末 10% 的重 量比例进行拼配。所述玫瑰重量百分比可向下浮动 3%， 向上浮动 5%。拼配时将花干分层铺 在茶坯上， 然后再拌和均匀。 0017 本发明所述的 “压制” ， 包括机械紧压和人工。
15、手筑， 模具包括钢质或木质模具和特 制布袋， 其中布袋压制用于饼状紧压茶的加工。 0018 本发明所述的 “烘干” ， 采用烘房干燥， 砖片有规则排列在烘架上， 温度逐渐上升， 说 明 书 CN 103404643 A 4 3/4 页 5 先低后高， 最高温度不超过 75， 适时开放门窗， 让空气对流， 排除室内潮湿， 加速砖片干 燥， 一般在烘时间 8 天左右， 干至水分达 12以下即可出烘包装。 0019 本发明所述的 “紧压茶” ， 外形有多种， 如砖状、 条状、 饼状、 巧克力块状、 球状、 臼 状、 钱币状、 动物造型、 牌匾状等。 0020 实施例 1 ： 1、 茶坯处理 ： 精制。
16、黄毛茶， 将黄小茶原料通过筛分、 切轧、 风选、 拣剔作业， 剔除劣杂、 提 高净度、 分离老嫩、 划分级别、 调剂差异、 稳定质量， 得出待拼配的精制黄茶。 0021 2、 花干处理 ： 挑选优质玫瑰花干， 其品质要求 ： 与鲜花颜色、 香味和形态基本保持 一致， 含水量不超过 8%， 先剔除花柄和杂质， 再行切轧， 用筛机分离出片末待拼配， 花蕾切轧 成片末后可增加花干与茶的接触面， 使黄茶和玫瑰花混合均匀。 0022 3、 原料拼和 ： 将经过上步精制后的黄茶和切轧过筛后的玫瑰花片末按重量比 90% ： 10% 的比例进行拼配， 拼配时将玫瑰花片末分层铺在黄茶坯上， 然后再拌和均匀。 0。
17、023 4、 称料 ： 按饼茶规格直径 11.6cm1.3-1.6cm， 中心最厚 1.6 cm， 边缘 1.3 cm， 称 量上述黄茶与玫瑰花混合料约 400g ； 5、 蒸料 ： 将称量好的混合料放置汽蒸设备汽蒸， 使原料增湿变软。 0024 6、 压制 ： 将原料装入布袋， 在压力机下压制成茶饼， 冷却定型后将茶饼退出布袋。 0025 7、 烘干 ： 将定型后的茶饼在烘房中进行烘干。 茶饼有规则排列在烘架上， 温度逐渐 上升， 先低后高， 最高温度不超过 75， 适时开放门窗， 让空气对流， 排除室内潮湿， 加速茶 饼干燥， 在烘 7 天， 待茶饼干至水分 12以下时移出烘房， 冷却后包。
18、装。 0026 实施例 2 ： 1、 茶坯处理 ： 精制黄毛茶， 将黄小茶原料通过筛分、 切轧、 风选、 拣剔作业， 剔除劣杂、 提 高净度、 分离老嫩、 划分级别、 调剂差异、 稳定质量， 得出待拼配的精制黄茶。 0027 2、 花干处理 ： 挑选优质玫瑰花干， 其品质要求 ： 与鲜花颜色、 香味和形态基本保持 一致， 含水量不超过 8%， 先剔除花柄和杂质， 再行切轧， 用筛机分离出片末待拼配， 花蕾切轧 成片末后可增加花干与茶的接触面， 使黄茶和玫瑰花混合均匀。 0028 3、 原料拼和 ： 将经过上步精制后的黄茶和切轧过筛后的玫瑰花片末按重量比 85% ： 15% 的比例进行拼配， 拼。
19、配时将玫瑰花片末分层铺在黄茶坯上， 然后再拌和均匀。 0029 4、 称料 ： 按砖茶规格长 35cm 宽 18.5cm 高 4.5cm， 称量上述黄茶与玫瑰花混合 料约 2000g ； 5、 蒸料 ： 将称量好的混合料放置汽蒸设备汽蒸， 使原料增湿变软。 0030 6、 压制 ： 将原料装入茶砖模具， 在压力机下压制， 冷却定型后退出模具。 0031 7、 烘干 ： 将定型后的茶砖在烘房中进行烘干。 茶砖有规则排列在烘架上， 温度逐渐 上升， 先低后高， 最高温度不超过 75， 适时开放门窗， 让空气对流， 排除室内潮湿， 加速茶 砖干燥， 在烘 8 天， 待茶砖干至水分 12以下时移出烘房。
20、， 冷却后包装。 0032 实施例 3 ： 1、 茶坯处理 ： 精制黄毛茶， 将黄大茶原料通过筛分、 切轧、 风选、 拣剔作业， 剔除劣杂、 提 高净度、 分离老嫩、 划分级别、 调剂差异、 稳定质量， 得出待拼配的精制黄茶。 0033 2、 花干处理 ： 挑选优质玫瑰花干， 其品质要求 ： 与鲜花颜色、 香味和形态基本保持 一致， 含水量不超过 8%， 先剔除花柄和杂质， 再行切轧， 用筛机分离出片末待拼配， 花蕾切轧 说 明 书 CN 103404643 A 5 4/4 页 6 成片末后可增加花干与茶的接触面， 使黄茶和玫瑰花混合均匀。 0034 3、 原料拼和 ： 将经过上步精制后的黄茶。
21、和切轧过筛后的玫瑰花片末按重量比 93% ： 7% 的比例进行拼配， 拼配时将玫瑰花片末分层铺在黄茶坯上， 然后再拌和均匀。 0035 4、 称料 ： 按方茶砖规格 10cm10cm3.5cm， 称量上述黄茶与玫瑰花混合料 约 800g ； 5、 蒸料 ： 将称量好的混合料放置汽蒸设备汽蒸， 使原料增湿变软。 0036 6、 压制 ： 将原料装入方茶砖模具， 在压力机下压制， 方茶砖冷却定型后退出模具。 0037 7、 烘干 ： 将定型后的方茶砖在烘房中进行烘干。 方茶砖有规则排列在烘架上， 温度 逐渐上升， 先低后高， 最高温度不超过 75， 适时开放门窗， 让空气对流， 排除室内潮湿， 加 速方茶砖干燥， 在烘 9 天， 待方茶砖干至水分 12以下时移出烘房， 冷却后包装。 0038 本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述， 并非对本发明 构思和范围进行限定， 在不脱离本发明设计思想的前提下， 本领域中工程技术人员对本发 明的技术方案作出的各种变型和改进， 均应落入本发明的保护范围， 本发明请求保护的技 术内容， 已经全部记载在权利要求书中。 说 明 书 CN 103404643 A 6 。