《全自动化点火器试验系统.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全自动化点火器试验系统.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103541852 A (43)申请公布日 2014.01.29 CN 103541852 A (21)申请号 201310465527.7 (22)申请日 2013.10.08 F02P 17/12(2006.01) (71)申请人 成都泛华航空仪表电器有限公司 地址 610500 四川省成都市新都区工业东区 兴业路 (72)发明人 杨文明 (54) 发明名称 全自动化点火器试验系统 (57) 摘要 本发明提出的一种全自动化点火器试验系 统， 旨在提供一种操作控制简便、 工作可靠、 同步 性时差小、 输出精度高、 综合性能稳定、 质量有保 证， 能够自动采集数据， 。
2、实现点火器试验的全自动 化系统。本发明通过下述技术方案予以实现 ： 测 频仪通过数据处理器相连点火器试验器和计算 机， 数据处理器通过计算机与点火器试验器组成 闭环检测回路， 计算机通过编程设定参数程序监 测并控制点火器工作 ； 计算机 （2） 发出命令， 点火 器试验器 （3） 的控制部分接受到命令， 给点火器 （4） 输入电压， 点火器试验器和测频仪 （8） 自动测 量采集点火器的电流、 电压和火花频率数据试验 数据参数， 将处理好的数据传输给计算机 （2） 显 示试验数据结果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局。
3、 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103541852 A CN 103541852 A 1/1 页 2 1. 一种全自动化点火器试验系统， 包括点火器试验器、 测频仪和程控可调电源， 点火器 和电喷嘴连接于点火器试验器与测频仪之间， 其特征在于 ： 测频仪通过数据处理器相连点 火器试验器和计算机， 数据处理器通过计算机与点火器试验器组成闭环检测回路， 计算机 通过编程设定输入电压、 点火时间、 间歇时间， 通过参数程序监测并控制点火器工作 ； 计算 机 （2） 发出命令， 点火器试验器 （3 的控制部分） 接受到命令， 给点火器 （4） 输。
4、入电压， 使点 火器 （4） 工作， 点火器试验器和测频仪 （8） 自动测量采集点火器的电流、 电压和火花频率数 据试验数据参数， 通过数据处理器 （5） 识别、 转换试验数据参数后， 将处理好的数据传输给 计算机 （2） 进行数据分析处理， 自动生成反映试验过程的数据表， 显示试验数据结果。 2. 根据权利要求 1 所述的全自动化点火器试验系统， 其特征在于， 测频仪 （8） 通过电离 辐射屏蔽暗箱 （7） 相连电喷嘴 （6） 与点火器 （4） 相连。 3. 根据权利要求 1 所述的全自动化点火器试验系统， 其特征在于， 测频仪 （8） 通过电离 辐射屏蔽暗箱 （7） 实现自动测量火花频率。。
5、 4. 根据权利要求 1 所述的全自动化点火器试验系统， 其特征在于， 点火器试验器 （3） 内 设有程控可调电源、 电流表、 电压表、 内置短路保护电路、 超压保护电路、 过载保护电路、 声 光报警提示和断电记忆功能电路组成的控制部分。 5. 根据权利要求 1 所述的全自动化点火器试验系统， 其特征在于， 计算机 （2） 对接受到 的数据进行分析处理、 显示结果， 并通过打印机 （1） 将试验数据打印出来。 6. 根据权利要求 5 所述的全自动化点火器试验系统， 其特征在于， 打印机 （1） 直接连接 于计算机 （2） ， 是最后的数据输出工具。 权 利 要 求 书 CN 103541852。
6、 A 2 1/3 页 3 全自动化点火器试验系统 0001 技术领域 ： 本发明是关于点火器试验的全自动化装置或系统。更具体的说， 本发明涉及一种依靠 计算机控制的一种点火器试验的全自动化系统装置。 ， 背景技术 0002 对于需要外部能量启动的发动机来讲 , 点火器的可靠工作是其能够正常工作的 前提条件 , 因而点火器属于发动机的关键部件之一。目前的点火器主要有火药点火器、 自 燃点火器、 火花塞直接点火、 火炬式点火器及谐振点火器等。 各类点火器都要通过点火器试 验装置仿真点火器在使用过程中的点火、 吸阀、 感应火焰、 意外熄火、 关阀全过程工作状态， 每个循环动作的时间长短及循环次数均的。
7、设定、 点火响应时间、 点火延迟时间、 多次点火的 重复性以及点火器寿命等方面的试验。点火器试验有过氧化氢自燃点火器试验、 硅整流点 火器试验、 气动谐振点火器试验、 无触点点火器试验、 气氧酒精多管点火器试验等， 然而现 有技术中各类点火器试验完全是靠人工调节输入电压、 控制点火时机、 手动测频、 目视读表 并大篇幅记录数据等。这种点火器试验的全自动化装置或方法的不足之处主要在于 ： a) 手动调节的输入电压差异大， 很难做到相同， 很难达到同等条件下考核点火器的功 能与性能一致性。 0003 b) 靠读取秒表来人工控制点火时机， 根本无法达到分秒不差的要求， 很难做到试 验的标准性。 00。
8、04 c) 试验中， 手握测频仪对着火花测量频率， 直接对人体有电离辐射伤害， 测量出来 的火花频率数据随着火花在不断变化， 目视读取数据无法取得最佳最精确的数据。 0005 d） 目视读取电压、 电流数据时， 要做到在很短的点火时机 （如 8 秒） 读取略有偏转 的电压、 电流参数， 实在难以读取最精确的数据， 并且每个人每个角度读出来的数据也有差 别。 0006 e） 很短的点火时机 （如 8 秒） 内不仅要进行 d） 操作， 同样也要进行 c) 操作， 同步 性时差大。 0007 因此， 需要设计和使用一种没有上述缺陷的全新理念的点火器试验的全自动化装 置 （或方法） ， 来更准确更方便。
9、地完成点火器点火试验。 发明内容 0008 本发明的目的是针对现有技术人工操作点火器试验装置或方法， 存在的不足之 处， 提供一种操作控制简便、 工作可靠、 同步性时差小、 输出精度高、 综合性能稳定、 质量有 保证， 能够自动采集数据， 完全实现点火器试验的全自动化系统。 本发明的另一目的是通过 一种电离辐射的全自动化点火器试验系统。 0009 本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的 ： 一种全自动化点火器试验系 统， 包括点火器试验器、 测频仪和程控可调电源， 点火器和电喷嘴连接于点火器试验器与测 频仪之间， 其特征在于 ： 测频仪通过数据处理器相连点火器试验器和计算机， 数据处理器通。
10、 说 明 书 CN 103541852 A 3 2/3 页 4 过计算机与点火器试验器组成闭环检测回路， 计算机通过编程设定输入电压、 点火时间、 间 歇时间， 通过参数程序监测并控制点火器工作 ； 计算机 2 发出命令， 点火器试验器 3 的控制 部分接受命令， 给点火器 4 输入电压， 使点火器 4 工作， 点火器试验器和测频仪 8 自动测量 采集点火器的电流、 电压和火花频率数据试验数据参数， 通过数据处理器 5 识别、 转换试验 数据参数后， 将处理好的数据传输给计算机 2 进行数据分析处理， 自动生成反映试验过程 的数据表， 显示试验数据结果。 0010 本发明相比于现有技术具有如下。
11、有益效果 ： 本发明利用计算机编程， 设定输入电压、 点火时间、 间歇时间等参数， 控制点火器工作， 通过测频仪自动测量电流和火花频率， 并将采集到的电流和频率等数据反馈到计算机， 计 算机自动分析处理数据， 形成数据表。通过打印机打印， 反映试验过程， 来实现点火器试验 的全自动化， 实现了可靠的同步点。避免了现有技术依靠人工调节输入电压、 控制点火时 机、 手动测频、 目视读表， 同步性时差的问题。克服了大篇幅记录数据等人工模式劳动强度 大的缺陷。 整个操作控制过程简便、 工作可靠、 、 输出精度高、 综合性能稳定、 质量有保证。 解 决了点火器本身及整个燃烧系统的安全性 , 提高了试验的。
12、精度， 而且更严格地考核了点火 器的功能与性能指标。为点火器的点火响应时间、 点火延迟时间、 多次点火的重复性， 以及 点火器寿命等方面试验提供了可靠途径。 0011 利用本发明， 无需每次点火都要人工读表， 近距离手动测频， 并大篇幅记录点火数 据。既可以减少对人的电离辐射、 浪费劳力， 又提高了数据的准确程度， 实现了点火试验的 计算机化、 自动化。 0012 本发明利用电离辐射屏蔽暗箱 7、 测频仪 8 实现自动测量火花频率， 且电离辐射屏 蔽暗箱 7 可防止电离辐射对人体产生的伤害。 附图说明 0013 图 1 是本发明全自动化点火器试验系统的结构示意图。 0014 图中 ： 1 打印。
13、机， 2 计算机， 3 点火器试验器、 程控电源、 电流表、 电压表等组成的 控 制部分， 4 点火器， 5 数据处理器， 6 电喷嘴， 7 屏蔽暗箱， 8 测频仪。 具体实施方式 0015 为了进一步说明而不限制本发明的上述实现方式， 下面结合附图和具体实施方式 对本发明进一步说明， 但并不因此将本发明限制在所述的实施范围之中。所有这些构思应 视为本发明所公开的内容和本发明的保护范围。 0016 参阅图1。 本发明提供的全自动化点火器试验系统， 包括 ： 打印机1、 计算机2、 点火 器试验器 3、 点火器 4、 数据处理器 5、 电喷嘴 6、 屏蔽暗箱 7 和测频仪 8， 其中 ： 打印机。
14、 1 直接 连接于计算机2， 是最后的数据输出工具， 计算机2是控制工具和数据处理工具， 点火器4和 电喷嘴通过高压电缆连接于点火器试验器与测频仪之间。点火器试验器 3 为成熟技术， 其 内设有程控可调电源、 电流表、 电压表、 内置短路保护电路、 超压保护电路、 过载保护电路、 声光报警提示、 断电记忆等功能电路组成的控制部分。点火器试验器能仿真点火器在使用 过程中的点火、 吸阀、 感应火焰、 意外熄火、 关阀全过程工作状态， 每个循环动作的时间长短 及循环次数均可以设定。若试验次数到达设定次数后， 自动停止试验， 并声光报警提示。有 说 明 书 CN 103541852 A 4 3/3 页。
15、 5 断电记忆功能 ： 所有设定的时间参数及测试次数断电都可保存。 0017 测频仪8通过数据处理器5相连点火器试验器3和计算机2， 数据处理器5通过计 算机 2 与点火器试验器 3 组成闭环检测回路， 计算机 2 通过编程设定输入电压、 点火时间、 间歇时间， 通过参数程序监测并控制点火器 4 工作。计算机 2 编程发出命令， 点火器试验器 通过程控可调电源、 电流表、 电压表等组成的控制部分接受到命令后， 控制点火器 4 点火， 通过高压电缆相连的电喷嘴 6 发出电火花。测频仪 8 通过电离辐射屏蔽暗箱 7 相连电喷嘴 6 与点火器 4 相连。测频仪 8 通过电离辐射屏蔽暗箱 7 实现自动。
16、测量火花频率。 0018 测频仪 8 测量火花频率， 并将测量的火花频率数据发送到数据处理器 5， 点火器试 验器和测频仪 8 自动测量采集点火器的电流、 电压和火花频率数据试验数据参数， 通过数 据处理器5识别、 转换试验数据参数后， 将接收到的数据分析处理传输给计算机2， 计算机2 对接受到的数据进行分析处理、 显示结果， 并通过打印机 1 将试验数据打印出来。操作时试 验人员只需要将点火器试验器上的初级插头插到点火器的初级端， 并将电喷嘴旋进电离辐 射屏蔽暗箱7。 然后在计算机设置程序， 通过程序控制点火的相关参数， 实现自动点火， 自动 测量电流、 火花频率。在测试过程中可按停止按钮， 停止所有测试 ； 也可将单个工位的启动 / 停止开关置 “关” 位置停止某一工位的测试。 说 明 书 CN 103541852 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103541852 A 6 。