一种X射线管散热装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410844818.1

申请日:

2014.12.31

公开号:

CN104465278A

公开日:

2015.03.25

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H01J 35/02申请日:20141231|||公开

IPC分类号:

H01J35/02

主分类号:

H01J35/02

申请人:

江苏天瑞仪器股份有限公司

发明人:

刘召贵; 张苏伟; 方华炳; 吴升海; 陈正勇

地址:

215347江苏省苏州市昆山市玉山镇中华园西路1888号天瑞产业园

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种X射线管散热装置,包括X射线管;圆筒状导风筒,所述X射线管安装在所述导风筒中心位置,所述X射线管中轴线与所述导风筒中轴线重合;散热部件,所述散热部件安装在所述X射线管和所述导风筒之间,所述散热部件为铜质金属片;进风口,所述进风口安装在所述导风筒的下部;风力装置,所述风力装置与所述进风口相联。

权利要求书

权利要求书1.  一种X射线管散热装置,其特征在于,包括:X射线管;圆筒状导风筒,所述X射线管安装在所述导风筒中心位置,所述X射线管中轴线与所述导风筒中轴线重合;散热部件,所述散热部件为环形扁平件构成,安装在所述X射线管和所述导风筒之间,所述散热部件为导热金属片;进风口,所述进风口安装在所述导风筒的下部;风力装置,所述风力装置与所述进风口相联。2.  根据权利要求1所述的X射线管散热装置,其特征在于,所述导热金属片为铜片或铝片。3.  根据权利要求1所述的X射线管散热装置,其特征在于,所述散热部件具有波浪形褶皱区域。4.  根据权利要求3所述的X射线管散热装置,其特征在于,所述波浪形褶皱区域形成的波峰/波谷数量在10到25之间。5.  根据权利要求1所述的X射线管散热装置,其特征在于,所述圆筒状导风筒内圆半径为Rb,所述散热部件内切圆半径为Ra,所述散热部件波峰波谷所形成圆弧半径为r,则满足2.5mm≤Rb-Ra-r≤5mm且Ra为r的8到15倍。6.  根据权利要求1所述的X射线管散热装置,其特征在于,所述X射线管与散热部件之间还包括导热介质。7.  根据权利要求1所述的X射线管散热装置,其特征在于,所述风力装置为鼓风机。

说明书

说明书一种X射线管散热装置
技术领域
本发明涉及检测仪器领域,具体来说,涉及一种用于检测仪器的X射线管散热装置。
背景技术
被分析样品在X射线照射下发出的X射线,包含被分析样品化学组成的信息,而通过对上述X射线荧光的分析确定被测样品中各组份含量的仪器就是X射线荧光分析仪。
在X射线荧光分析仪中,X光管的发热量极大,如果热量无法获得散发,则将对X光管造成极大的伤害,因此X光管必须配有散热装置;目前X光管的散热结构主要是通过风扇直吹,或是通过导风筒将发散风汇聚直吹至光管,这样同样会导致X光管因被风向的热量不能及时散去而烧坏光管,如此,则造成极大的浪费和成本的大幅升高,因此,迫切需要寻找一种更加有效地散热装置。
发明内容
有鉴于此,需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本发明提供了一种X射线管散热装置,包括:
X射线管;
圆筒状导风筒,所述X射线管安装在所述导风筒中心位置,所述X射线管中轴线与所述导风筒中轴线重合;
散热部件,所述散热部件为环形扁平件构成,安装在所述X射线管和所述导风筒之间,所述散热部件为导热金属片,所述散热部件为带有褶皱形区域;
进风口,所述进风口安装在所述导风筒的下部;
风力装置,所述风力装置与所述进风口相联。
根据本发明背景技术中对现有技术所述,在X荧光光谱分析中,X射线管用于产生原级X射线,通常对其施加几十千伏的高压,在这过程中产生极大热量,X射线管温度过高会对光管稳定性及寿命产生影响,因此需要对其进行散热,本发明公开了一种光管散热装置,通过增加散热面积,通过空气快速流动,使光管温度快速降低至室温。
另外,根据本发明公开的X射线管散热装置还具有如下附加技术特征:
进一步地,所述导热金属片为铜片或铝片。
进一步地,所述散热部件具有波浪形褶皱区域。
优选地,所述波浪形褶皱区域形成的波峰/波谷数量在10到25之间。
波浪型的横截面可以进一步增加散热部件的散热面积,当波峰波谷的数量在10-25之间时,散热效率足够高,同时也可以避免足够大的噪音。
进一步地,所述圆筒状导风筒内圆半径为Rb,所述散热部件内切圆半径为Ra,所述散热部件波峰波谷所形成圆弧半径为r,则满足2.5mm≤Rb-Ra-r≤5mm且Ra为r的8到15倍。
进一步地,所述X射线管与散热部件之间还包括导热介质。
在X射线管与散热部件之间的导热介质,一方面起到支撑X射线管的作用,另一方面能够进一步增加X射线管的散热面积及导热效率。
进一步地,所述风力装置为鼓风机。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明一个实施例的示意图;
图2是本发明一个具有波浪形褶皱区域实施例的示意图;
图3是图2中实施例的俯视示意图。
其中, 1.X射线管、2.圆筒状导风筒、3.鼓风机、4.散热部件、5.进风口。
具体实施方式
下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
下面将参照附图来描述本发明的X射线管散热装置,其中图1是本发明一个实施例的示意图;图2是本发明散热部件一个实施例的示意图,图3是图2中实施例的俯视示意图。
根据本发明的实施例,如图1、2、3所示,本发明提供的X射线管散热装置,包括:
X射线管1;
圆筒状导风筒2,所述X射线管1安装在所述圆筒状导风筒2中心位置,所述X射线管1中轴线与所述圆筒状导风筒2中轴线重合;
散热部件4,所述散热部件4为环形扁平件构成,安装在所述X射线管和1所述圆筒状导风筒2之间,所述散热部件4为导热金属片,所述散热部件4为带有褶皱形区域;
进风口5,所述进风口5安装在所述导风筒的下部;
风力装置,所述风力装置与所述进风口相联。
根据本发明背景技术中对现有技术所述,在X荧光光谱分析中,X射线管用于产生原级X射线,通常对其施加几十千伏的高压,在这过程中产生极大热量,X射线管温度过高会对光管稳定性及寿命产生影响,因此需要对其进行散热,本发明公开了一种光管散热装置,通过增加散热面积,通过空气快速流动,使光管温度快速降低至室温。
根据本发明的一些实施例,所述导热金属片为铜片或铝片。
根据本发明的一些实施例,所述散热部件4具有波浪形褶皱区域。
优选地,所述波浪形褶皱区域形成的波峰/波谷数量在10到25之间。
波浪型的横截面可以进一步增加散热部件的散热面积,当波峰波谷的数量在10-25之间时,散热效率足够高,同时也可以避免足够大的噪音。
根据本发明的一些实施例,所述圆筒状导风筒2内圆半径为Rb,所述散热部件4内切圆半径为Ra,所述散热部件4波峰波谷所形成圆弧半径为r,则满足2.5mm≤Rb-Ra-r≤5mm且Ra为r的8到15倍。
根据本发明的一些实施例,所述X射线管1与散热部件4之间还包括导热介质。
在X射线管1与散热部件4之间的导热介质,一方面起到支撑X射线管的作用,另一方面能够进一步增加X射线管的散热面积及导热效率。
根据本发明的一些实施例,所述风力装置为鼓风机3。
尽管参照本发明的多个示意性实施例对本发明的具体实施方式进行了详细的描述,但是必须理解,本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例,这些改进和实施例将落在本发明原理的精神和范围之内。具体而言,在前述公开、附图以及权利要求的范围之内,可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进,而不会脱离本发明的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进,其范围由所附权利要求及其等同物限定。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410844818.1 (22)申请日 2014.12.31 H01J 35/02(2006.01) (71)申请人 江苏天瑞仪器股份有限公司 地址 215347 江苏省苏州市昆山市玉山镇中 华园西路 1888 号天瑞产业园 (72)发明人 刘召贵 张苏伟 方华炳 吴升海 陈正勇 (54) 发明名称 一种 X 射线管散热装置 (57) 摘要 本发明公开了一种 X 射线管散热装置, 包括 X 射线管 ; 圆筒状导风筒, 所述 X 射线管安装在所述 导风筒中心位置, 所述 X 射线管中轴线与所述导 风筒中轴线重合 ; 散热部件, 所述散。

2、热部件安装 在所述 X 射线管和所述导风筒之间, 所述散热部 件为铜质金属片 ; 进风口, 所述进风口安装在所 述导风筒的下部 ; 风力装置, 所述风力装置与所 述进风口相联。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104465278 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104465278 A 1/1 页 2 1.一种 X 射线管散热装置, 其特征在于, 包括 : X 射线管 ; 圆筒状导风筒, 所述X射线管安装在所述导风筒中心位置, 所述X射线管中轴线与所述 导风筒中。

3、轴线重合 ; 散热部件, 所述散热部件为环形扁平件构成, 安装在所述 X 射线管和所述导风筒之间, 所述散热部件为导热金属片 ; 进风口, 所述进风口安装在所述导风筒的下部 ; 风力装置, 所述风力装置与所述进风口相联。 2.根据权利要求1所述的X射线管散热装置, 其特征在于, 所述导热金属片为铜片或铝 片。 3.根据权利要求1所述的X射线管散热装置, 其特征在于, 所述散热部件具有波浪形褶 皱区域。 4.根据权利要求3所述的X射线管散热装置, 其特征在于, 所述波浪形褶皱区域形成的 波峰 / 波谷数量在 10 到 25 之间。 5.根据权利要求1所述的X射线管散热装置, 其特征在于, 所述圆。

4、筒状导风筒内圆半径 为 Rb, 所述散热部件内切圆半径为 Ra, 所述散热部件波峰波谷所形成圆弧半径为 r, 则满足 2.5mm Rb-Ra-r 5mm 且 Ra 为 r 的 8 到 15 倍。 6.根据权利要求1所述的X射线管散热装置, 其特征在于, 所述X射线管与散热部件之 间还包括导热介质。 7.根据权利要求 1 所述的 X 射线管散热装置, 其特征在于, 所述风力装置为鼓风机。 权 利 要 求 书 CN 104465278 A 2 1/3 页 3 一种 X 射线管散热装置 技术领域 0001 本发明涉及检测仪器领域, 具体来说, 涉及一种用于检测仪器的 X 射线管散热装 置。 背景技术。

5、 0002 被分析样品在X射线照射下发出的X射线, 包含被分析样品化学组成的信息, 而通 过对上述 X 射线荧光的分析确定被测样品中各组份含量的仪器就是 X 射线荧光分析仪。 0003 在X射线荧光分析仪中, X光管的发热量极大, 如果热量无法获得散发, 则将对X光 管造成极大的伤害, 因此X光管必须配有散热装置 ; 目前X光管的散热结构主要是通过风扇 直吹, 或是通过导风筒将发散风汇聚直吹至光管, 这样同样会导致 X 光管因被风向的热量 不能及时散去而烧坏光管, 如此, 则造成极大的浪费和成本的大幅升高, 因此, 迫切需要寻 找一种更加有效地散热装置。 发明内容 0004 有鉴于此, 需要克。

6、服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本发明提供了一种 X 射线管散热装置, 包括 : X 射线管 ; 圆筒状导风筒, 所述X射线管安装在所述导风筒中心位置, 所述X射线管中轴线与所述 导风筒中轴线重合 ; 散热部件, 所述散热部件为环形扁平件构成, 安装在所述 X 射线管和所述导风筒之间, 所述散热部件为导热金属片, 所述散热部件为带有褶皱形区域 ; 进风口, 所述进风口安装在所述导风筒的下部 ; 风力装置, 所述风力装置与所述进风口相联。 0005 根据本发明背景技术中对现有技术所述, 在 X 荧光光谱分析中, X 射线管用于产生 原级 X 射线, 通常对其施加几十千伏的高压, 在这过程中产。

7、生极大热量, X 射线管温度过高 会对光管稳定性及寿命产生影响, 因此需要对其进行散热, 本发明公开了一种光管散热装 置, 通过增加散热面积, 通过空气快速流动, 使光管温度快速降低至室温。 0006 另外, 根据本发明公开的 X 射线管散热装置还具有如下附加技术特征 : 进一步地, 所述导热金属片为铜片或铝片。 0007 进一步地, 所述散热部件具有波浪形褶皱区域。 0008 优选地, 所述波浪形褶皱区域形成的波峰 / 波谷数量在 10 到 25 之间。 0009 波浪型的横截面可以进一步增加散热部件的散热面积, 当波峰波谷的数量在 10-25 之间时, 散热效率足够高, 同时也可以避免足够。

8、大的噪音。 0010 进一步地, 所述圆筒状导风筒内圆半径为 Rb, 所述散热部件内切圆半径为 Ra, 所 述散热部件波峰波谷所形成圆弧半径为 r, 则满足 2.5mm Rb-Ra-r 5mm 且 Ra 为 r 的 8 到 15 倍。 说 明 书 CN 104465278 A 3 2/3 页 4 0011 进一步地, 所述 X 射线管与散热部件之间还包括导热介质。 0012 在X射线管与散热部件之间的导热介质, 一方面起到支撑X射线管的作用, 另一方 面能够进一步增加 X 射线管的散热面积及导热效率。 0013 进一步地, 所述风力装置为鼓风机。 0014 本发明附加的方面和优点将在下面的描述。

9、中部分给出, 部分将从下面的描述中变 得明显, 或通过本发明的实践了解到。 附图说明 0015 本发明的上述和 / 或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解, 其中 : 图 1 是本发明一个实施例的示意图 ; 图 2 是本发明一个具有波浪形褶皱区域实施例的示意图 ; 图 3 是图 2 中实施例的俯视示意图。 其中, 1.X 射线管、 2. 圆筒状导风筒、 3. 鼓风机、 4. 散热部件、 5. 进风口。 具体实施方式 0016 下面描述的实施例是示例性的, 仅用于解释本发明, 而不能解释为对本发明的限 制。 0017 下面将参照附图来描述本发明的 X 射线管散热装。

10、置, 其中图 1 是本发明一个实施 例的示意图 ; 图2是本发明散热部件一个实施例的示意图, 图3是图2中实施例的俯视示意 图。 0018 根据本发明的实施例, 如图 1、 2、 3 所示, 本发明提供的 X 射线管散热装置, 包括 : X 射线管 1 ; 圆筒状导风筒 2, 所述 X 射线管 1 安装在所述圆筒状导风筒 2 中心位置, 所述 X 射线管 1 中轴线与所述圆筒状导风筒 2 中轴线重合 ; 散热部件 4, 所述散热部件 4 为环形扁平件构成, 安装在所述 X 射线管和 1 所述圆筒状 导风筒 2 之间, 所述散热部件 4 为导热金属片, 所述散热部件 4 为带有褶皱形区域 ; 进。

11、风口 5, 所述进风口 5 安装在所述导风筒的下部 ; 风力装置, 所述风力装置与所述进风口相联。 0019 根据本发明背景技术中对现有技术所述, 在 X 荧光光谱分析中, X 射线管用于产生 原级 X 射线, 通常对其施加几十千伏的高压, 在这过程中产生极大热量, X 射线管温度过高 会对光管稳定性及寿命产生影响, 因此需要对其进行散热, 本发明公开了一种光管散热装 置, 通过增加散热面积, 通过空气快速流动, 使光管温度快速降低至室温。 0020 根据本发明的一些实施例, 所述导热金属片为铜片或铝片。 0021 根据本发明的一些实施例, 所述散热部件 4 具有波浪形褶皱区域。 0022 优。

12、选地, 所述波浪形褶皱区域形成的波峰 / 波谷数量在 10 到 25 之间。 0023 波浪型的横截面可以进一步增加散热部件的散热面积, 当波峰波谷的数量在 10-25 之间时, 散热效率足够高, 同时也可以避免足够大的噪音。 0024 根据本发明的一些实施例, 所述圆筒状导风筒 2 内圆半径为 Rb, 所述散 说 明 书 CN 104465278 A 4 3/3 页 5 热部件 4 内切圆半径为 Ra, 所述散热部件 4 波峰波谷所形成圆弧半径为 r, 则满足 2.5mm Rb-Ra-r 5mm 且 Ra 为 r 的 8 到 15 倍。 0025 根据本发明的一些实施例, 所述 X 射线管 。

13、1 与散热部件 4 之间还包括导热介质。 0026 在 X 射线管 1 与散热部件 4 之间的导热介质, 一方面起到支撑 X 射线管的作用, 另 一方面能够进一步增加 X 射线管的散热面积及导热效率。 0027 根据本发明的一些实施例, 所述风力装置为鼓风机 3。 0028 尽管参照本发明的多个示意性实施例对本发明的具体实施方式进行了详细的描 述, 但是必须理解, 本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例, 这些改进和实施 例将落在本发明原理的精神和范围之内。 具体而言, 在前述公开、 附图以及权利要求的范围 之内, 可以在零部件和 / 或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进, 而不会脱 离本发明的精神。除了零部件和 / 或布局方面的变型和改进, 其范围由所附权利要求及其 等同物限定。 说 明 书 CN 104465278 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104465278 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 104465278 A 7 。

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