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1、10申请公布号CN104174290A43申请公布日20141203CN104174290A21申请号201310188069722申请日20130520B01D53/88200601B01D53/86200601B01D53/5620060171申请人青岛市宏泰锅炉设备有限公司地址266700山东省青岛市平度市圣达路18号72发明人于良河74专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所普通合伙11411代理人郑自群54发明名称一种带有催化剂的回转窑脱硝装置及催化剂的固定方法57摘要本发明提供了一种带有催化剂的回转窑脱硝装置，包括回转窑、引风机，回转窑通过排烟管道连接引风机；所述回转窑与引风机之。
2、间增设二次脱硝装置，所述二次脱硝装置包括反应塔及设置在所述反应塔内侧壁上的催化剂装置。一种带有催化剂的回转窑脱硝装置中所使用的催化剂的固定方法，包括以下步骤步骤一，将反应塔内壁上焊上金属网点；步骤二，将金属网点上均匀涂抹水泥；步骤三，待水泥未干时，将催化剂均匀粘附在水泥上面。使用本发明由于增加了二次脱销装置，使得氮氧化物被还原的更加彻底，有效降低了尾气污染。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104174290ACN104174290A1/1页21一种带有催化剂的回转窑脱硝装置，包括回转。
3、窑、引风机，其中所述回转窑通过排烟管道连接引风机；其特征在于在所述回转窑与引风机之间增设二次脱硝装置，其中所述二次脱硝装置包括反应塔及设置在所述反应塔内侧壁上的催化剂装置。2根据权利要求1所述的带有催化剂的回转窑脱硝装置，其特征在于所述催化剂装置包括金属网点层、水泥层及催化剂层。3根据权利要求2所述的带有催化剂的回转窑脱硝装置，其特征在于所述的水泥层为高铝水泥层。4根据权利要求13中任意一项所述的带有催化剂的回转窑脱硝装置，其特征在于所述二次脱硝装置内部设有蜂窝状脱硝填料环。5根据权利要求4所述的带有催化剂的回转窑脱硝装置，其特征在于所述催化剂装置中包含的催化剂为金属氧化物催化剂。6根据权利要。
4、求5所述的带有催化剂的回转窑脱硝装置，其特征在于所述的催化剂为氧化铁、五氧化二钒、氧化铜、氧化镍或氧化铬中的一种或几种的组合。7一种权利要求16中任意一项所述的带有催化剂的回转窑脱硝装置所使用的催化剂的固定方法，包括以下步骤步骤一将所述反应塔内壁上焊上金属网点；步骤二将所述金属网点上均匀涂抹水泥；步骤三待所述水泥未干时，将所述催化剂均匀粘附在所述水泥上面；待水泥凝固后，催化剂将附着在所述反应塔内壁上。权利要求书CN104174290A1/2页3一种带有催化剂的回转窑脱硝装置及催化剂的固定方法技术领域0001本发明属于水泥回转窑污染物排放控制技术领域，特别涉及一种带有催化剂的回转窑脱硝装置及催化。
5、剂的固定方法。背景技术0002氮氧化物是大气的主要污染物之一，它主要由一氧化氮和二氧化氮两种物质组成。各种工业设备高温燃烧产生的氮氧化物主要以一氧化氮的形式存在，一氧化氮排放到大气中后很容易和大气中的氧气反应生成二氧化氮，引起酸雨、光化烟雾等污染现象，对人类的健康及生态环境造成严重的损害。为降低污染，在目前的氨法脱硝工艺中，利用NH3的还原性与氮氧化物反应，生成氮气和水，直接进行排放。但传统的氨法脱硝工艺中仅是利用了NH3的还原能力，脱硝率仅为3050，剩余的大部分的氮氧化物仍随尾气排放，还会造成空气污染。发明内容0003本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种带有催化剂的回转窑脱硝装置及催。
6、化剂的固定方法。可对工业烟气中的氮氧化物进行高效还原，降低了污染气体的排放。0004本发明的技术方案是0005一种带有催化剂的回转窑脱硝装置，包括回转窑、引风机，所述回转窑通过排烟管道连接引风机；在所述回转窑与引风机之间增设二次脱硝装置，所述二次脱硝装置包括反应塔及设置在所述反应塔内侧壁上的催化剂装置。0006进一步，所述催化剂装置包括金属网点层、水泥层及催化剂层。0007进一步，所述水泥层为高铝水泥层。0008为进一步提高氮氧化物被还原的效率，在所述二次脱硝装置内部设有蜂窝状脱硝填料环，以对烟气中的氮氧化物及灰尘进行吸附，并可进一步提升反应塔内的氮氧化物转化为氮气的效率。0009进一步，所述。
7、的催化剂装置所包含的催化剂为金属氧化物催化剂。0010更进一步，所述的催化剂为氧化铁、五氧化二钒、氧化铜、氧化镍或氧化铬中的一种或几种的组合。0011一种带有催化剂的回转窑脱硝装置所使用催化剂的固定方法，包括以下步骤0012步骤一将所述催化剂装置内壁上焊上金属网点；0013步骤二将所述金属网点上均匀涂抹水泥；0014步骤三待所述水泥未干时，将所述催化剂均匀粘附在所述水泥上面；0015待水泥凝固后，催化剂将固定在所述催化剂装置的内壁上。使用此方法固定催化剂防止了催化剂颗粒之间的碰撞引起的磨损，降低了尾气中颗粒物的含量，并有效降低了催化剂成本。0016使用本发明技术方案，因增设了二次脱硝装置，使得。
8、氮氧化物转化为氮气和水的说明书CN104174290A2/2页4效率得到有效提升，脱硝率达到80以上。附图说明0017图1为本发明的结构示意图0018图2为本发明催化剂装置的结构示意图0019图3为本发明催化剂固定方法的示意图具体实施方式0020下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。0021见图1所示，本发明实施例，一种带有催化剂的回转窑脱硝装置，包括回转窑1、引风机2，回转窑1通过烟气管道连接引风机2；在回转窑1与引风机2之间增设有二次脱硝装置3，其中回转窑1的排烟管道11连接二次脱硝装置3，二次脱硝装置3的排烟管道31连接引风机2；二次脱硝装置3包。
9、括反应塔4及催化剂装置5，催化剂装置5固定于反应塔4内的侧壁上，催化剂装置中5包含有催化剂。0022见图3所示，本发明实施例中的催化剂的固定方法包括以下步骤步骤一将反应塔4内壁上焊上金属网点；0023步骤二将金属网点上均匀涂抹水泥；0024步骤三待水泥未干时，将催化剂均匀粘附在水泥上面；待水泥凝固后，催化剂将附着在反应塔内壁上。本发明实施例中的金属网点上优选均匀涂抹高铝水泥。0025见图2所示的催化剂装置的放大图，本发明实施例中的催化剂装置5优选包括金属网点层51、水泥层52及催化剂层53。0026本发明实施例中优选在二次脱硝装置3内设置有蜂窝状脱硝填料环6，脱硝填料环6由活性炭、催化剂、辅料。
10、等压制而成，以对烟气中的氮氧化物及灰尘进行吸附，并可进一步提升反应塔内的氮氧化物转化为氮气的效率。0027本发明实施例中的催化剂可优选氧化铁、五氧化二钒、氧化铜、氧化镍或氧化铬等金属氧化物催化剂中的一种或几种的组合。0028本发明工作原理为工业废烟气在回转窑内进行第一次脱硝后，回转窑内的氨水水蒸汽与未经还原的氮氧化物及已生成的氮气等将通过回转窑的排烟管道传送到二次脱硝装置内，在二次脱硝装置内的催化剂会促进氮氧化物与氨进行充分快速的发生化学反应，使得二次脱硝装置通过引风机排出的尾气符合排放标准，极大的降低了污染。0029显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104174290A1/1页5图1图2图3说明书附图CN104174290A。