具有导杆夹紧及链条张紧组件的链锯.pdf

本发明公开一种链锯，其包括链锯本体、构造为可操作地结合到切割链条的链锯杆、以及邻近链锯杆的一部分设置以促使链锯杆夹紧到链锯本体的离合器覆盖件。离合器覆盖件可以构造为接收布置在离合器覆盖件一部分处的张紧子组件以能够调节第一操作模式中的链条张力以及第二操作模式中的链锯杆的夹紧。张紧子组件可以包括构造为在张紧子组件在第一模式中操作的第一位置与张紧子组件在第二模式中操作的第二位置之间移动的模式转换机构。

权利要求书
1.  一种张紧子组件，用于调节链条张力与杆夹紧张力以将链锯的链锯杆保持到所述链锯的链锯本体，所述张力子组件包括：
旋钮子组件；
凸轮子组件，其能操作地结合到所述旋钮组件；以及
螺旋轮子组件，其能操作地结合到所述凸轮子组件，
其中所述螺旋轮子组件包括模式转换机构，所述模式转换机构构造为在所述张紧子组件在第一模式中操作的第一位置与所述张紧子组件在第二模式中操作的第二位置之间移动，所述模式转换机构能够在第一操作模式中调节链条张力以及在第二操作模式中夹紧所述链锯杆。

2.  根据权利要求1所述的张紧子组件，其中所述凸轮子组件包括凸轮突出部，响应于所述旋钮子组件克服将所述模式转换机构保持在所述第一位置的偏压力的移动，所述凸轮突出部从与所述第一位置对应的位于所述螺旋轮子组件的第一凸轮突出部接收槽中的位置转换到与所述第二位置对应的位于所述螺旋轮子组件的第二凸轮突出部接收槽中的位置。

3.  根据权利要求2所述的张紧子组件，其中所述旋钮子组件旋转以调节所述链锯杆的轴向位置，从而调节所述第一模式中的链条张力，并且所述旋钮子组件旋转以拉动所述旋钮子组件更靠近所述链锯本体，从而调节所述第二模式中的杆夹紧张力。

4.  根据权利要求2或3所述的张紧子组件，其中所述凸轮突出部构造为响应于链条张力达到预定量而从所述第一凸轮突出部接收槽移动到所述第二凸轮突出部接收槽。

5.  根据权利要求1至4中任一项所述的张紧子组件，其中所述旋钮子组件包括能操作地结合到彼此的盖子与毂，其中所述毂响应于所述盖子的移动而转动直到相对于所述链锯杆的夹紧达到起步转矩，在达到所述起步转矩以后所述毂不再响应于所述盖子的移动而转动。

6.  根据权利要求5所述的张紧子组件，其中所述毂接收所述凸轮子组件的一部分与所述螺旋轮子组件的一部分，并且其中所述螺旋轮子组件在所述第一模式中与所述毂一起转动，并且所述螺旋轮子组件在所述第二模式中被固定以使得所述毂独立于所述螺旋轮子组件而转动。

7.  根据权利要求1至6中任一项所述的张紧子组件，其中所述张紧子组件包括至少在所述第二模式期间能操作的棘轮。

8.  根据权利要求7所述的张紧子组件，其中所述张紧子组件还包括第一棘轮爪、第二棘轮爪以及响应于所述张紧子组件的旋转而旋转以便与所述第一棘轮爪或所述第二棘轮爪选择性地接合的棘轮选择器。

9.  根据权利要求1至8中任一项所述的张紧子组件，其中在没有工具并且在操作者不接触所述模式转换机构的情况下，所述模式转换机构在所述第一位置与所述第二位置之间移动。

10.  根据权利要求1至9中任一项所述的张紧子组件，其中所述张紧子组件构造为布置在所述链锯的离合器覆盖件的张紧子组件接收件内，所述张紧子组件接收件包括围绕所述张紧子组件接收件的内周布置的多个齿轮齿，所述齿轮齿响应于所述模式转换机构移动到所述第二位置而与所述张紧子组件结合，以相对于所述齿轮齿将所述张紧子组件的第一部分锁定在位，而所述张紧子组件的第二部分保持能移动以促使将所述链锯杆夹紧到所述链锯本体。

11.  根据权利要求1至10中任一项所述的张紧子组件，其中所述螺旋轮子组件包括为所述链锯杆的一部分提供螺纹接合的螺旋轮，以当所述模式转换机构处于所述第一位置时能够响应于所述螺旋轮的移动调节链条张力。

12.  根据权利要求11所述的张紧子组件，其中所述模式转换机构包括滑动组件，所述滑动组件构造为响应于所述滑动组件位于所述第一位置而将所述旋钮子组件的移动能操作地结合到所述螺旋轮，并且响应于所述滑动组件位于所述第二位置而使所述旋钮子组件能操作地与所述螺旋轮断开。

13.  根据权利要求11或12所述的张紧子组件，其中所述链锯杆包括多个突出部，所述多个突出部响应于所述旋钮子组件在所述第一模式旋转而依次与所述螺旋轮的螺纹组件结合。

14.  根据权利要求1至13中任一项所述的张紧子组件，其中所述张紧子组件包括用于将所述模式转换机构朝向所述第一位置偏压的偏压弹簧，并且其中响应于所述链条张力达到预定量而克服所述偏压弹簧。

15.  一种链锯，其包括：
链锯本体；
链锯杆，其构造为能操作地结合到切割链条；以及
离合器覆盖件，其靠近所述链锯杆的一部分布置以促使所述链锯杆夹紧到所述链锯本体，
其中所述离合器覆盖件构造为接收布置在所述离合器覆盖件的一部分处的张紧子组件以使能够在第一操作模式中调节链条张力以及在第二操作模式中夹紧所述链锯杆，所述张紧子组件包括构造为在第一位置和第二位置之间移动的模式转换机构，在所述第一位置 中，所述张紧子组件在第一模式下操作，在所述第二位置中，所述张紧子组件在第二模式下操作。

16.  根据权利要求15所述的链锯，其中所述离合器覆盖件包括构造为接收所述张紧子组件的张紧子组件接收件，所述张紧子组件接收件包括围绕所述张紧子组件接收件的内周布置的多个齿轮齿，所述齿轮齿响应于所述模式转换机构移动到所述第二位置而与所述张紧子组件结合，以相对于所述齿轮齿将所述张紧子组件的第一部分锁定在位，而所述张紧子组件的第二部分保持能移动以促使所述链锯杆夹紧到所述链锯本体。

17.  根据权利要求15或16所述的链锯，其中所述张紧子组件接收件包括旋钮子组件与能操作地结合到所述旋钮子组件的螺旋轮，所述螺旋轮为所述链锯杆的一部分提供螺纹接合以使所述模式转换机构处于所述第一位置时能够响应于所述螺旋轮的移动调节链条张力。

18.  根据权利要求17所述的链锯，其中所述模式转换机构包括滑动组件，所述滑动组件构造为响应于所述滑动组件位于所述第一位置而将所述旋钮子组件的移动能操作地结合到所述螺旋轮，并且响应于所述滑动组件位于所述第二位置使所述旋钮子组件能操作地与所述螺旋轮断开。

19.  根据权利要求17或18所述的链锯，其中所述链锯杆包括多个突出部，所述多个突出部响应于所述旋钮子组件在所述第一模式中的旋转而依次与所述螺旋轮的螺纹组件结合。

20.  根据权利要求15至19中任一项所述的链锯，其中所述张紧子组件包括用于使所述模式转换机构朝向所述第一位置偏压的偏压弹簧，并且其中响应于所述链条张力达到预定量而克服所述偏压弹簧。

21.  根据权利要求15所述的链锯，其中所述张紧子组件包括能操作地结合到凸轮子组件与螺旋轮子组件的旋钮子组件，并且其中所述凸轮子组件包括凸轮突出部，响应于所述旋钮子组件克服将所述模式转换机构保持在所述第一位置的偏压力的移动，所述凸轮突出部从与所述第一位置对应的位于所述螺旋轮子组件的第一凸轮突出部接收槽中的位置转换到与所述第二位置对应的位于所述螺旋轮子组件的第二凸轮突出部接收槽中的位置。

22.  根据权利要求21所述的链锯，其中在所述第一模式中，所述旋钮子组件旋转以调节所述链锯杆的轴向位置，从而调节链条张力，并且在所述第二模式中，所述旋钮子组件旋转以拉动所述旋钮子组件更靠近所述链锯本体，从而调节杆夹紧张力。

23.  根据权利要求21或22所述的链锯，其中所述凸轮突出部构造为响应于链条张力达到预定量而从所述第一凸轮突出部接收槽移动到所述第二凸轮突出部接收槽。

24.  根据权利要求21到23中任一项所述的链锯，其中所述旋钮子组件包括能操作地结合到彼此的盖子与毂，其中所述毂响应于所述盖子的移动而转动直到相对于所述链锯杆的夹紧达到起步转矩，在达到所述起步转矩以后所述毂不再响应于所述盖子的移动而转动。

25.  根据权利要求24所述的链锯，其中所述毂接收所述凸轮子组件的一部分与所述螺旋轮子组件的一部分，并且其中所述螺旋轮子组件在所述第一模式与所述毂一起转动，并且所述螺旋轮子组件在所述第二模式中固定，使得所述毂独立于所述螺旋轮子组件而转动。

26.  根据权利要求15到25中任一项所述的链锯，其中所述张紧子组件包括至少在所述第二模式期间能操作的棘轮。

27.  根据权利要求26所述的链锯，其中所述张紧子组件还包括第一棘轮爪、第二棘轮爪以及响应于所述张紧子组件的旋转而旋转以便与所述第一棘轮爪或所述第二棘轮爪选择性地接合的棘轮选择器。

28.  根据权利要求15到27中任一项所述的链锯，其中在没有工具并且在操作者不接触所述模式转换机构的情况下，所述模式转换机构在所述第一位置与所述第二位置之间移动。

说明书具有导杆夹紧及链条张紧组件的链锯
技术领域
实例实施方式通常涉及一种链锯，并且，更具体地说，涉及一种设有用于使锯链张紧的装置的链锯。
背景技术
在公开的专利申请EP2036688中公开了具有张紧/夹紧装置的链锯。EP2036688教导以此种方式与导杆可操作地关联的装置，其中旋转张紧旋钮意味着预定张力到锯链，然后导杆夹紧到链锯的本体部分。描述了包括滚轮与张紧板的转换装置，该转换装置将张紧旋钮的旋转运动转换成导杆的线性移动。旋钮的旋转运动经由滑动离合器传送到转换装置。然而，滑动离合器具有与其功能相关的操作公差。例如，公差是2.5Nm-3.0Nm。一旦链条处于张紧其便抵抗张紧旋钮的转矩以使离合器在这些范围内滑动。因此，达到预定张力以后随着旋钮的持续旋转，没有进一步增加的转矩经由离合器传送到导杆。从上述得出当通过旋钮的方式将导杆夹紧到本体部分时，操作者必须同时施加与滑动离合器的操作公差相关的大约2.5Nm-3.0Nm的转矩，以及与紧固相关的转矩。这对于操作者来说不是非常受欢迎的，因为他将经受紧固旋钮的高等级的阻力。
因此，需要提供一种对于操作者来说更舒适的链条张力与导杆夹紧组件的装置。
发明内容
因此一些实例实施方式可以在不使用任何工具的情况下提供容易操作的链条张力机构。链条张力机构连接到覆盖件部分，覆盖件部分继而附接到链锯本体。导杆可以固定在覆盖件部分与链锯部分之间。因此，一些实施方式可以解决或者至少减少上述问题。具体地说，一些实施方式可以提供具有张紧与夹紧装置的链锯以提供更简单并且更省力的紧固与夹紧操作。
在一个实例实施方式中，提供了一种链锯。该链锯包括链锯本体、构造为可操作地结合到切割链条的链锯杆、以及邻近链锯杆一部分设置以促使链锯杆夹紧到链锯本体的离合器覆盖件。覆盖件可以构造为接收布置在覆盖件一部分处的张紧子组件以使能够在第一操作模式中调节链条张力以及在第二操作模式中的链锯杆的夹紧。张紧子组件可以包括构造为在第一位置和第二位置之间移动的模式转换机构，在第一位置中，张紧子组件在第一模式下操作，在第二位置中，张紧子组件在第二模式下操作。
在另一个实例实施方式中，提供了一种张紧子组件。张紧子组件能够调节链张紧与杆夹紧张力以将链锯的链锯杆保持到链锯的链锯本体。张紧子组件可以包括旋钮子组件、可操作地结合到旋钮组件的凸轮子组件、以及可操作地结合到凸轮子组件的螺旋轮子组件。螺旋轮子组件可以包括构造为在第一位置（张紧子组件在第一模式中操作）与第二位置（张紧子组件在第二模式中操作）之间移动的模式转换机构。模式转换机构能够在第一操作模式中调节链条张力以及在第二操作模式中夹紧链锯杆。
一些实施方式可以为操作者提供利用单个机构并且不用工具来调节链张力与紧固杆的相对容易的方式。
附图说明
由此已经一般性地描述了本发明，现在参照附图，该附图不必按照比例绘制，并且，在附图中：
图1示出了根据实例实施方式的链锯的立体图；
图2示出了如图1中的那个链锯的立体图，根据实例实施方式移除了张紧与夹紧组件的某些部分；
图3示出了根据实例实施方式的夹紧与张紧装置的分解立体图；
图4示出了根据实例实施方式如从相反方向观察的图3的夹紧与张紧装置的分解立体图；
图5示出了根据实例实施方式的张紧与夹紧旋钮的立体图；
图6是根据实例实施方式的图3-图5的张紧与夹紧组件的剖视图；
图7示出了根据实例实施方式的旋钮的一部分被切除的图6的实例的剖视图；
图8示出了根据实例实施方式的适配件的剖视俯视图；
图9示出了根据实例实施方式的从链锯的覆盖件中取出的张紧子组件的立体图；
图10示出了根据实例实施方式的张紧子组件的某部分的分解立体图；
图11示出了根据实例实施方式的覆盖件被移除的链锯本体的侧视图；
图12示出了根据实例实施方式的螺旋轮子组件与适配板的一部分的局部立体图以示出螺旋轮子组件如何与链锯相接合；
图13示出了根据实例实施方式的凸轮子组件的局部分解立体图；
图14示出了根据实例实施方式的凸轮子组件与螺旋轮子组件的一部分的俯视图；
图15示出了根据实例实施方式的螺旋轮子组件的分解视图；
图16示出了根据实例实施方式的螺旋轮子组件的滑动组件的顶端剖视图；
图17包括图17A、图17B、17C，示出了根据实例实施方式的一个实例机构，通过其可以克服弹簧的弹簧力以改变模式；以及
图18包括图18A、图18B与图18C，示出了根据实例实施方式的相对于图17中示出的模式改变的其它部件位置。
具体实施方式
现在下文将参照其中示出了一些而不是全部实例实施方式的附图更加充分地描述一些实例实施方式。实际上，这里描述并且绘制的实例不应解释为限定为本公开的范围、实用性或构造。此外，提供这些实例实施方式以使本公开将满足应用的法律要求。贯穿全文相同的附图标记表示相同的元件。此外，如这里使用的，术语“或者”应该解释为逻辑算子，当其运算对象中的一个或多个是真的（成立）时便产生真的。如这里使用的，可操作接合应该理解为涉及直接连接或间接连接，在任一情形中，都使可操作接合到彼此的部件能够功能性相互连接。
这里描述的一些实例实施方式提供了利用单个旋钮与杆夹紧机构结合的链条张紧机构，其中旋钮具有两种操作模式。可以经由模式转换机构的移动实现在其中链条张力为可调节的第一操作模式与其中杆夹紧张力为可调节的第二操作模式之间的模式转换。在一些实施方式中，在不使用工具并且在操作者不与模式转换机构接触的情况下，模式转换机构在第一位置与第二位置之间移动。
参照附图，图1示出了具有容纳电机（未示出）的本体部分2的链锯1，此发动机优选地是电动机或内燃机。导杆3通过设置在导杆3的一端的张紧与夹紧组件5（在图1中仅能够看到张紧/夹紧旋钮6）附接到本体部分2。锯链4（参见图2）支撑于在导杆3周围延伸的周边凹槽（未示出）中，并且与固定到可驱动地连接到电机的链轮驱动轴14（参见图2）的链轮驱动轮13（参见图2）可驱动地接合。
在使用中，导杆3可以通过张紧与夹紧组件5抵靠本体部分2的内夹紧表面12夹紧，（如图2中所示），其中覆盖板16（在图3中示出）被移除以示出夹紧表面12、链轮驱动轮13与链轮驱动轴14。在图2中示出的视图中组件5的张紧/夹紧旋钮6以及适配件8也被移除。
现在参照图3和图4，根据实例实施方式的张紧与夹紧组件5可以包括张紧/夹紧旋钮6、覆盖板16、适配件8、体现为螺旋轮10的移动转换件7、以及张紧板9。整个组件5都安装在螺柱15上，螺柱固定到锯1的本体部分2上并且延伸到本体部分的外部。螺柱15穿过导杆3中的细长孔，穿过张紧板9中的孔9a，进一步穿过螺旋轮10与适配件8以便与形成在张紧/夹紧旋钮6中的内螺纹74（参见图6）螺纹接合。
根据实例实施方式，张紧/夹紧旋钮6可以具有图3至图7中示出的构造。其具有抓握部分60与颈部70。抓握部分60与颈部70彼此刚性连接。在图6中，为了说明目的，取走了抓握部分60，以使仅旋钮6的颈部70可见。颈部70包括布置为接收螺柱15的孔73。
孔的内部73a设有螺纹74，然而，孔的外部73b，在孔73的开口附近，是没有螺纹的。在颈部70的自由端具有外螺纹部分75，其布置为与设置在适配件8的孔83的边缘上的内螺纹82螺纹接合。
在颈部70的外螺纹部分附近，形成凸轮部分71。如图5中所示，凸轮部分71具有不规则周边，具有径向突出部分71a。由于根据图3至图8中示出的实施方式的凸轮部分71与张紧/夹紧旋钮6的其它部分一体形成， 因此抓握部分60的旋转意味着凸轮部分71的旋转。在凸轮部分71附近，形成螺纹部分76，螺纹部分的半径基本与突出部分71a的半径相同。根据其它实例实施方式，凸轮部分71可以实施为单独部分，其可以与张紧/夹紧旋钮6接合，以使张紧/夹紧旋钮6的旋转牵涉凸轮部分71的旋转。
张紧/夹紧旋钮6可以布置为可操作地连接到适配件8。根据本发明的第一实施方式的适配件8包括可选择性地旋转的适配板80。适配板80布置为随着移动转换单元7的螺旋轮10的一起旋转。此第一实施方式的适配板80具有图3和图4中示出的构造。在面向内的表面上，适配板80设有突出部81。适配板具有内部带螺纹的中心孔84。
控制杆90在适配板80的面向外侧面上枢轴地连接到适配板80。控制杆90围绕枢轴接头91可枢转以限定与适配板80的主延伸平面基本上正交的枢转轴。控制杆具有第一支腿92与第二支腿93。此外，控制杆90设有接合部分94。适配件8还可以包括连接到适配板80的面向外侧面的张紧选择装置100。张紧选择装置100包括螺旋弹簧101和螺钉102。此外，适配件8可以包括布置在适配板80的面向外侧面上的爪件110，在适配板80的周边附近。爪件110可以径向地移动。在其静止位置处，爪件110可以不突出超过适配板80的周边。在沿着径向方向的作用力的影响下，爪件110能够移动以使其部分地突出超过适配板80的周边。
在移动转换单元7中，相对于链锯1的本体部分2，适配件8的旋转运动转换成导杆3的平移运动。移动转换单元7包括张紧板9与螺旋轮10。
如图3和图4中示出的张紧板9布置为附接到导杆3。张紧板9设有布置为与导杆3的张紧板连接部分3b配合的导杆连接部分9b。导杆连接部分9b可以实施为设置在张紧板9的面向导杆的表面上的一对突出部9b。突出部9b布置为容纳在设置在导杆3中的一对互补形孔3b中。可选地，张紧板9可以与导杆3一体地形成。两个实施方式都意味着张紧板9相对于本体部分2的线性运动引起导杆3相应的线性运动。
在面向外的表面上，张紧板9设有肋部9c，其限定用于设置在螺旋轮10的面向内的表面上的螺旋状突出部10a的引导路径。螺旋轮10的螺旋状突出部10a布置为可滑动地容纳在引导路径内，使螺旋轮10按图2中箭头指示的顺时针旋转时，张紧板9将相对于链锯本体2沿着向前的方向移动。螺旋轮10围绕其圆周设有齿10b，此齿10b布置为与设置在适配件8的适配板80的面向内的表面上的突出部81配合。因此，通过沿着顺时针方向旋转适配板80，迫使螺旋轮10沿着相同的方向旋转，意味着张紧板9与导杆3将沿着远离本体部分2的方向被推动。通过此种方式，将张力施加到链条4。
覆盖板16布置为覆盖链轮13、适配件8与移动转换单元7。当装配好时，导杆3被夹紧在覆盖板16与本体部分2的内夹紧表面12之间。根据图3至图8的覆盖板16包括由套环部分16a围绕的圆形孔16c。内齿16b围绕圆形孔16c圆周设置。
当再装配张紧与夹紧组件5时，例如由于替换了锯链4或导杆3，操作者首先将导杆3（设有锯链4）布置到内夹紧表面12附近以使螺柱15延伸通过细长开口，并且使得链齿驱动轮13与链条4接合。然后，他或她将移动转换单元7、适配件8、覆盖板16与张紧/夹紧旋钮6布置为使得螺柱15进一步延伸通过它们的孔。他或她将螺柱15的自由端插入到旋钮6的孔73中。旋钮6经由设置在颈部70的自由端上的外螺纹螺纹连接到适配件8，以与适配板8的孔的内螺纹接合。
当螺柱15的端部被插入一段距离时，其将与设置在旋钮6的孔73的内部圆周的螺纹74接触。当操作者沿着顺时针方向旋转旋钮6时，旋钮6与带螺纹的螺柱15螺纹接合。此螺纹接合意味着张紧与夹紧组件成为预固定，使得导杆3或组件的一部分受控地连接到链锯1的本体部分2。
在预固定过程中，控制杆90处于第一锁定状态，其中控制杆90的第一支腿92与围绕覆盖板16的圆形孔圆周设置的内齿16b接合。张紧选定 装置100的螺钉102迫使第一支腿92朝向内齿16b旋转，并且由于其中第二支腿93与旋钮6接触的旋钮6的直径很小，因此未迫使第二支腿93沿着相反方向移动。因此，在预固定过程中仅旋钮6会旋转，然而由于通过第一控制杆支腿92与覆盖板16的圆形孔16c的内齿16b限定的棘轮抑制了适配板80的旋转。
为了将恰当的张力施加到链条4，操作者继续顺时针地旋转旋钮6。现在，凸轮部分71的与控制杆90的接合部分94接触的直径可能增加。因此，上述棘轮断开接合并且弹簧101获得加载。现在当凸轮71旋转时适配器8能够旋转。
控制杆的接合部分94与旋钮6的凸轮部分71的突出部分71a的边缘接合，使得控制杆90以及由此适配板80与旋钮6一起旋转。由于适配板80与螺旋轮10接合，因此，杆3将向前移动，链条4将变得张紧。旋钮6沿着顺时针方向旋转的越多凸轮部分71传送到控制杆90的旋转运动就越多并且施加到链条4的张紧就越多。
当预定张力施加到链条4时，张紧选择件100将不再能够防止控制杆90的接合部分94离开其适配板的邻近凸轮71突出部分71a的边缘的使能旋转位置。因此，当操作者保持旋转旋钮6时，接合部分94越过由凸轮部分71的突出部分71a限定的边缘移动到达凸轮部分71的突出部分71。现在控制杆90的第二支腿93将压紧弹簧元件110以使其与覆盖板16的齿16b接合。现控制杆90位于第二锁定位置，其中其抑制适配板80的旋转。
当旋钮6旋转更多时，控制杆90的接合部分94将支撑抵靠直径基本上等于突出部分71a的直径的旋钮6的一部分76，以使控制杆90保持在其第二锁定状态中。由于适配件8不能再旋转，因此链条张力被固定。弹簧101优选地如此构造，当最理想的张力施加到链条4时，弹簧101将不会将足够的转矩传送到控制杆90以便接合部分94停留在凸轮部分71的 凹槽部分中。通过螺钉102能够给控制杆90加载不同的作用力，从而能够调节链条张力。
当操作者保持顺时针旋转旋钮时，控制杆90的接合部分94将支撑抵靠颈部70的一部分，该部分的直径如此大以至于第二支腿93朝向弹簧件110压紧，使得控制杆90仍锁定在其第二锁定位置中。现在，杆3与覆盖板16牢固地固定到本体部分2。
为了再张紧链条4，操作者首先必须通过沿着逆时针方向旋转旋钮6来松开旋钮6以使导杆3能相对于覆盖部分16与链锯本体2可移动。然后通过顺时针旋转旋钮6进行张紧。然后控制杆的接合部分94通过旋钮6接合使得其随着旋钮6旋转并且将旋转运动传送到适配器8。由此，控制杆的接合部分94与旋钮6的凸轮部分71的突出部分71a的边缘接合，使得控制杆90以及由此适配板80随着旋钮6旋转。由于适配板80与螺旋轮10接合，因此杆3将向前移动并且链条4将变得张紧。旋钮6沿着顺时针方向旋转的越多凸轮部分71传送到控制杆90的旋转运动就越多并且施加到链条4的张紧就越多。
当预定张力施加到链条4时，张紧选择件100将不再能够防止控制杆90的接合部分94离开其适配板的邻近凸轮71突出部分71a的边缘的使能旋转位置。因此，当操作者保持旋转旋钮6时，接合部分94移动越过由凸轮部分71的突出部分71a限定的边缘并且达到凸轮部分71的突出部分71。现在控制杆90的第二支腿93将压紧弹簧元件110以使其与覆盖板16的齿16b接合。现控制杆90位于第二锁定位置，在该位置其抑制适配板80的旋转。
当旋钮6旋转更多时，控制杆90的接合部分94将支撑抵靠直径基本上等于突出部分71a的直径的旋钮6的一部分76，以使控制杆90保持在其第二锁定状态中。由于适配件8不能再旋转，因此链条张力被固定。弹簧101优选地如此构造，当最理想的张力施加到链条4时，弹簧101将不 会将足够的转矩传送到控制杆90以便接合部分94停留在凸轮部分71的凹槽部分中。通过螺钉102能够给控制杆90加载不同的作用力，从而能够调节链条张力。
如前面公开的，旋转适配器8的结构与螺旋轮10的结构接合，以使螺旋轮10沿着导杆3的纵向方向相对于适配器8移动。由于螺旋轮10刚性地联接到导杆3，因此导杆3将跟随螺旋轮10移动。因此，通过沿着顺时针方向旋转适配器8，螺旋轮10与导杆3将被沿着远离链锯本体2的方向推动。这是为了将张力施加到链条4。
在实例实施方式中，可以设置这样的链条张紧机构，使单个机构或装置（例如，覆盖件组件的旋钮）能够被用于张紧链锯链条，并且还用于夹紧链锯杆。因此，例如可以在实现将链条张紧到预定等级以及将杆夹紧到预定量的多模式操作上使用相同的运动（例如，旋钮的旋转）。一些实施方式可以提供模式转换机构，其在链条张紧模式中在第一位置处响应于旋钮的操作直到链条张力达到预定等级，此时模式转换机构可以转换到第二位置。响应于将模式转换机构转换到第二位置，旋钮的操作可以致使杆夹紧到预定量。在将链锯紧固到预定等级以后，通过旋钮的操作不能实现链条的进一步紧固。此外，旋钮的进一步操作可能引起与不同操作模式相关的动作，即杆夹紧。在此方面，可以在杆上施加压力以将杆紧紧地夹紧到链锯本体直到获得预定量的压力。在杆夹紧到预定量的压力以后，旋钮的进一步操作不会增加杆夹紧压力。然而，一些实施方式可以使用在杆夹紧后接合的锁定机构以在操作过程中保持杆拉紧。
图9示出了根据实例实施方式的从链锯的覆盖件210取出的张紧子组件200的立体图。张紧子组件200可以卡合或以其他方式束缚在布置在覆盖件210内的张紧子组件接收件220内。张紧子组件接收件220可以包括布置在其内周附近的齿轮齿222并且张紧子组件200可以经由布置在覆盖件210中的分离环保持件220a束缚在张紧子组件接收件220中。在一些 情形中，张紧子组件200可以通过螺钉或其它固定装置安装到张紧子组件接收件220。
图10示出了根据实例实施方式的张紧子组件200的某部分的分解立体图。在此方面，图10示出了旋钮子组件230、凸轮子组件240、棘轮选定件250、保持环260以及包括螺旋轮272的螺旋轮子组件270。当装配好以形成张紧子组件200时，螺旋轮子组件270可以布置在张紧子组件200的露出端以促进与覆盖件210（以及张紧子组件接收件220）的接合。
图11示出了覆盖件210被移除的链锯本体280的侧视图。如在图11中所见，链锯杆282可以布置在链锯本体280附近，链锯杆282的适配板284接收链锯本体280的固定柱286。固定柱286可以是螺栓，当布置在链锯本体280附近时，其沿着基本上与链锯杆282所处平面垂直的方向从链锯本体280延伸出。适配板284可以包括基本上平行于链锯杆282的纵向中心线线性地延伸的接收槽288。接收槽288可以具有略微大于固定柱286的直径的宽度，并且其长度足以使链锯杆282能够轴向移动（如通过箭头290与292示出）以允许链条的张力调节。在此方面，例如，链条（未示出）可以在链锯杆282的周边周围行进，并且由此当链锯杆282沿着第一轴向方向（由箭头290示出）移动时链条的张力可以增加并且当链锯杆282沿着第二轴向方向（由箭头292示出）移动时链条的张力减小。
其中安装有张紧子组件200的覆盖件210可以布置在链锯杆282附近链锯本体280的上方以使旋钮子组件230与固定柱286接合。然后螺旋轮子组件270可以与适配板284接合以促进如这里所述的链条张力调节。与此同时，在完成链条张力调节以后，张紧子组件200可以从链条张紧力模式转换到杆夹紧模式并且旋钮子组件230可以向下紧固在固定柱286上。
图12示出了螺旋轮子组件270（即螺旋轮272）与适配板284的一部分的局部立体图以示出螺旋轮子组件270如何与链锯杆282接合。如从图11中可见，适配板284可以固定到链锯杆282的一个面中。然而，可选地， 适配板284可以安装（整体地或局部地）到链锯杆282中的接收开口内以将适配板284固定到链锯杆282。在此方面，例如，适配板284所位于的平面可以与链锯杆282所处的平面基本上平行并且适配板284沿着任一轴向方向的移动都可能引起链锯杆282相应的移动。
如图11和图12中所示，适配板284可以包括多个棘爪或突出部294。突出部294可以沿着适配板284的纵轴彼此隔开并且链锯杆282向接收槽288前方延伸。在实例实施方式中，螺旋轮272可以包括布置在其表面上的螺纹组件296，当覆盖件210与链锯本体280接合时面向链锯杆282。螺纹组件296可以包括两个或多个螺纹。螺纹中的每个都可以远离螺旋轮272的面基本上垂直地延伸以限定距离螺旋轮272的轴中心一定距离的螺旋螺纹，该螺纹从其前缘到其后缘的一段长度螺纹范围内减小。在实例实施方式中，螺纹中的每个都可以在限定小于360度的弧范围内延伸。例如，在一些情形中，可以设置两个螺纹，使得每个螺纹限定的弧在约180度范围内延伸，以使得一个螺纹的前缘接近另一螺纹的后缘并且相互隔开限定在突出部294之间的约相同的距离。每个螺纹的前缘都可以比其相应的后缘更靠近螺旋轮22的旋转轴。
因此，例如，当第一螺纹的前缘298布置在限定在第一突出部302与第二突出部304之间的第一槽300中时，第二螺纹的后缘306与第一突出部302的相对侧接合。然后，当旋转（例如，顺时针）螺旋轮272使得第一突出部302沿着第一螺纹的外部行进时，第一突出部302被远离固定柱286推动直到第一螺纹后缘308接触第一突出部302，在此点处，第二螺纹的前缘310装在限定在第二突出部304与第三突出部314之间的第二槽312中。然后第二突出部304可以沿着第二螺纹的外部行进，响应于螺旋轮272的进一步旋转（顺时针）以继续远离固定柱286推动第一突出部302与第二突出部304。继续沿着顺时针方向旋转螺旋轮272致使突出部294被进一步推离固定柱286，由此通过沿着第一轴向方向290移动链锯杆282 来紧固链条。另选地，螺旋轮272沿着相反方向（例如，逆时针）的移动可以使突出部294朝向固定柱286被拉动以减小链条张力。
如上面指出的，实例实施方式的张紧子组件200可以以两种模式操作。在第一模式中，旋钮子组件230的移动可以接合到螺旋轮272，以使螺旋轮272响应于（并且在一些情形中还成比例）旋钮子组件230的旋转而旋转。在第二模式中，旋钮子组件230的移动不可以转到螺旋轮272。此外，旋钮子组件230的移动可以转化为将覆盖件210紧固到链锯本体280（例如，响应于旋钮子组件230紧固到固定柱286上）。可以响应于模式转换机构的移动发生从第一模式到第二模式的转换。
图13-图18示出了张紧子组件200的一部分，用于解释第一模式与第二模式之间的模式转换。现在主要地参照图9-图18，将根据实例实施方式描述张紧子组件200的与转换模式相关的操作。如图10中所示，旋钮子组件230可以包括盖子232与毂234。在实例实施方式中，毂234可以以这样的方式安装到盖子232，即，当转矩或压力达到一定等级时，毂234能够相对于盖子旋转。因此，例如，当在第二模式中操作（例如，杆夹紧模式）时，毂234与盖子232可以相对于彼此保持在固定的布置中以允许将毂234紧固到固定柱286上。然而，当达到一定转矩或压力等级时（例如，起步转矩（breakaway torque，分离转矩），便可以允许毂234相对于盖子232旋转，从而可以不进一步施加转矩或压力以在覆盖件210与链锯本体280之间将链锯杆282夹紧到链锯本体280。毂234包括用于接收固定柱286的凹槽，并且内部可以带螺纹以便与固定柱286上的螺纹接合。
凸轮子组件240可以在毂234的上方滑动，棘轮选择器250跟随该毂。螺旋轮子组件270可以跟随棘轮选择器250并且保持环260可以布置在毂234上的凹槽236中以使凸轮子组件240、棘轮选择器250以及螺旋轮子组件270相对于轮毂234（参见图10）保持在适当位置中。凸轮子组件240，图13中示出了其局部分解图，可以包括凸轮本体310与凸轮覆盖件312。当装配时凸轮覆盖件312可以面向盖子232，并且凸轮本体310可以布置 在棘轮选择器250与螺旋轮子组件270附近。凸轮本体310可以包括侧壁与基部，以使侧壁、基部与凸轮盖312形成其内部可以容纳棘轮320的接收空间314（参见图14）。凸轮本体310还可以容纳第一棘轮爪322与第二棘轮爪324，其中每个都可以弹性加载以便能够与图14中示出的棘轮320接合。棘轮选择器250可以具有棘爪330，其延伸进入接收空间314中以基于盖子232被旋转的方式通过将棘轮爪中的一个从邻近（并且接合）棘轮320的位置移开而用作方向选择器。在此方面，如图14中所示，棘轮选择器250的一部分可以通过布置在与螺旋轮272的其上布置有螺纹组件296的表面相对的螺旋轮272的表面处的两个突出部332中的任一个接合。根据盖子232旋转的方向，棘轮选择器250可以旋转以与两个突出部332中的一个接合并且将棘轮爪的相对一个推离与棘轮320的接合。
如图14中所示，凸轮本体310基部的外面可以接近并且大体上平行于滑动组件340的形成一部分螺旋轮子组件270的面。滑动组件340可以在第一位置与第二位置之间滑动，在第一位置，张紧子组件200可以处于第一模式（例如，链条张紧模式），在第二位置，张紧子组件200可以处于第二模式（例如，杆夹紧模式）。同样地，滑动组件340可以用作模式转换机构，该机构转换位置以将张紧子组件200的操作从第一模式改变成第二模式。在实例实施方式中，滑动组件340可以包括可以锁定齿342，该锁定齿经由螺栓344或其它连接方法固定到滑动组件340的一部分上。
图15示出了根据实例实施方式的螺旋轮子组件270的分解视图，并且图16示出了根据实例实施方式的滑动组件340的俯视剖视图。如图15和图16中所示，滑动组件340的形状可以基本上是长方形的，具有支撑锁定齿342的突出部分。螺旋轮272可以包括布置在滑动组件340相对侧面上的引导壁350以便当滑动组件340在第一位置与第二位置之间移动时与滑动组件340的侧面可滑动地接合。两个突出部332可以布置在滑动组件340的底部边缘附近，并且滑动组件的底部边缘可以在与其上具有突出部分（其上布置有锁定齿342）的侧面相对的侧面上。
在一些实施方式中，滑动组件340（如图15中所示）可以包括底板346与顶板348。底板346与顶板348每个都可以具有基本上布置在其中心部分的接收口并且底板346与顶板348中的每个的接收口可以基本上相互对准。在实例实施方式中，顶板348可以包括布置在两个突出部332附近的切口部分以允许棘轮选择器250在两个突出部332之间在其中旋转。顶板348还可以包括第一凸轮突出部接收槽360以及第二凸轮突出部接收槽362，其中每个都在接收口的与切口部分相对的侧面打开到接收口。同时，基板346可以包括形成为底板346的切口部分的滑动限制件370。可以形成滑动制动件372以从螺旋轮272的与其上布置有螺纹组件296的螺旋轮272的表面相对的表面上基本上垂直地突出。滑动制动件373可以突出到滑动限制件370中并且可以使滑动组件340能够从滑动组件340尽可能靠近两个突出部332布置的第一位置移动到滑动组件尽可能远离两个突出部332布置的第二位置（即，图16中示出的位置）。
如上所述，响应于滑动组件340位于第一位置，当盖子232旋转时螺旋轮272可以移动并且螺纹组件296可以与突出部294接合以调节链锯杆282的轴向位置从而调节链条张力。然而，当滑动组件340移动到第二位置时，螺旋轮272可以相对于覆盖件210锁定到适当位置，以使螺旋轮272不响应于盖子232的旋转而旋转。此外，在第二位置处，盖子232的旋转致使毂234螺纹连接在固定柱286上，以使覆盖件210紧固到链锯本体280上并且由此将夹紧力上紧到链锯杆282上。
当滑动组件340移动到第二位置中时，锁定齿342可以插入到布置在张紧子组件接收件220内周的齿轮齿222中。当齿轮齿222接收锁定齿342时，锁定齿342可以防止螺旋轮272的任何进一步旋转，由此相对于覆盖件210锁定螺旋轮272的位置并且防止链条张力的任何进一步调节直到锁定齿342从齿轮齿222取出。
滑动组件340包括可以用于使滑动组件340朝向第一位置偏压的弹簧380。因此，必须克服通过弹簧380施加的弹簧力以将滑动组件340移动 到第二位置中来改变张紧子组件200的操作模式。包括图17A、图17B、17C的图17，示出了一个根据实例实施方式的实例机构，通过其可以克服弹簧380的弹簧力以转换模式。在图17的实例中，凸轮突出部390可以从凸轮本体310的基部的面基本上垂直地延伸以便延伸到如图17中示出的第一凸轮突出部接收槽360或第二凸轮突出部接收槽362中。
在实例实施方式中，当滑块组件340位于第一位置时凸轮突出部390可以布置在第一凸轮突出部接收槽360内并且当滑动组件340位于第二位置时可以布置在第二凸轮突出部接收槽362内。图17A示出了响应于凸轮突出部390布置在第一凸轮突出部接收槽360内（盖子232不旋转）滑动组件340处于第一位置。
图17B示出了在克服弹簧380的弹簧力以前响应于盖子232的旋转凸轮突出部390朝向第二凸轮突出部接收槽362的移动。图17B的滑动组件340仍位于第一位置并且由于锁定齿没有与齿轮齿222接合，因此可以实现链条的张紧，从而螺旋轮272相对于覆盖件210与齿轮齿222旋转。在此期间过程中，棘轮爪中的一个还可以与棘轮320接合，并且随着盖子232旋转凸轮组件240可以略微地摇动或旋转。响应于链条张力达到预定阈值，弹簧380的弹簧力可以被克服并且凸轮突出部390可以移动到第二盖子突出部接收槽362中以促使滑动组件340从第一位置移动到第二位置，由此响应于模式转换机构（例如，滑动组件340）的移动操作模式从链条张紧模式转换到杆夹紧模式。
图17C示出了位于第二位置的滑动组件340。滑动组件340移动到第二位置可以使锁定齿342接合到齿轮齿222，以相对于齿轮齿222并相对于覆盖件210锁定螺旋轮272。因此盖子232的进一步旋转可以将毂234紧固在固定柱286上。如上面指出的，当旋钮子组件230紧固在固定柱286上到预定压力时（例如约40到约70in/lb），盖子232可以达到起步转矩并且盖子232的进一步旋转可能不为链锯杆282进一步提供夹紧压力。
包括图18A、图18B、图18C的图18示出了与图17描述相关的在上述相同相应位置的滑动组件340，除此以外，图18还示出了在旋钮子组件230旋转以前（图18A），旋钮子组件230旋转(图18B)时，以及滑动组件240移动到第二位置（图18C）以后的凸轮本体310以及布置在其中的部件。
因此，一些实例实施方式可以利用单个旋钮提供杆夹紧机构与链条张力机构的结合。例如，可以将布置在离合器覆盖件一部分处的张紧子组件设置成能够调节第一操作模式中的链条张力以及第二操作模式中链锯杆的夹紧。张紧子组件可以包括模式转换机构，其构造为在张紧子组件在第一模式中操作的第一位置与张紧子组件在第二模式中操作的第二位置之间移动。在一些实施方式中，模式转换机构可以包括滑动组件，其构造为可操作地将旋钮的移动结合到螺旋轮，螺旋轮响应于位于第一位置的滑动组件可操作地结合到滑动组件，并且滑动组件构造为响应于位于第二位置中的滑动组件使旋钮可操作地与螺旋轮断开。在实例实施方式中，旋钮可以旋转以调节链锯杆的轴向位置，从而调节第一模式中的链条张力，并且可以旋转以拉动旋钮靠近链锯本体，从而调节第二模式中的杆夹紧张力。在一些实施方式中，在不使用工具并且操作者不与模式转换机构接触的情况下，模式转换机构在第一位置与第二位置之间移动。换句话说，模式转换机构可以以预编程的压力或转矩设置值（相对于链条张力）移动或转换位置。也可以在预编程压力或转矩设定值处停止对杆夹紧张力的调节。例如，旋钮可以包括可操作地相互结合的盖子与毂，以使毂响应于盖子的移动而旋转直到相对于链锯杆的夹紧达到起步转矩。在达到起步转矩以后毂可以不再响应于盖子的移动而旋转。
本发明所属领域的技术人员将会想到的是,这里阐述的本发明的多种修改与其它实施方式具有在上述描述相关附图中提出的教导的优点。因此，应该理解的是本发明不限于公开的特定实施方式并且其修改与其它实施方式旨在包括在所附权利要求的范围内。此外，尽管上面的描述与相关 附图描述了文中元件和/或功能的一些示例性组合中的示例性实施方式，但是应该理解的是，在不偏离所附权利要求的范围的情况下，可以通过另选的实施方式提供元件和/或功能的不同组合。例如，在此方面，除了上面明确描述的这些以外的元件和/功能的不同组合也考虑为可以在所附权利要求中的一部分中阐述。其中在这里所描述的优点、好处或问题的解决方案的情形中，应该理解的是此优点、好处和/或解决方案可以适用于一些实例实施方式，而不必要地是全部实例实施方式。因此，这里描述的任何优点、好处或解决方案都不应该被认为对于全部实施方式或者对这里所要求的是重要的、必须的或者基本的。尽管这里使用特定的术语，但是它们仅用在一般的描述意义上并且不起限定目的。