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1、(10)申请公布号 CN 103522515 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103522515 A (21)申请号 201310471402.5 (22)申请日 2013.10.11 B29C 47/12(2006.01) B29C 47/86(2006.01) (71)申请人 铜陵宏佳挤出技术有限公司 地址 244000 安徽省铜陵市大桥经济开发区 私营工业园内 (72)发明人 黄春 孙贤业 谌金辉 (54) 发明名称 一种抽真空内冷定型模头 (57) 摘要 本发明涉及挤出加工技术领域， 具体是一种 抽真空内冷定型模头。 包括有依次连接的机颈、 第 二支架板、 第一支架。
2、板、 压缩板、 预成型板、 成型板 和冷却镶块， 在所述冷却镶块的端部设有若干耐 高温接头， 在所述第一支架板内模芯的外部设有 若干组由进水管和出水管组成的冷却循环管路， 相邻组冷却循环管路自冷却镶块的端部引出并通 过置于相邻耐高温接头之间若干第一外部管路连 通， 相邻组冷却循环管路自第一支架板的侧边引 出并通过若干第二外部管路连通， 在第一支架板 上设有一个进水口和出水口， 从而形成冷却定型 模块整体。 本发明的抽真空内冷定型模头， 通过合 理设计使产品的挤出加工效果好， 加工效率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产。
3、权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103522515 A CN 103522515 A 1/1 页 2 1. 一种抽真空内冷定型模头， 其特征在于 ： 包括有依次连接的机颈 （2） 、 第二支架板 （3） 、 第一支架板 （4） 、 压缩板 （5） 、 预成型板 （6） 、 成型板 （7） 和冷却镶块 （10） ， 在所述冷却镶 块 （10） 的端部设有若干耐高温接头 （8） ， 在所述第一支架板 （4） 内模芯的外部设有若干组 由进水管 （15） 和出水管 （16） 组成的冷却循环管路， 相邻组冷却循环管路自冷却镶块 （10） 的端部。
4、引出并通过置于相邻耐高温接头 （8） 之间若干第一外部管路 （19） 连通， 相邻组冷却 循环管路自第一支架板 （4） 的侧边引出并通过若干第二外部管路 （9） 连通， 在第一支架板 （4） 上设有一个进水口和出水口， 从而形成冷却定型模块整体。 2. 根据权利要求 1 所述的抽真空内冷定型模头， 其特征在于 ： 在所述冷却镶块 （10） 中 设有置于模芯中的若干环形气室 （14） ， 该环形气室 （14） 通过置于冷却镶块 （10） 侧边的若 干抽真空孔 （13） 连接。 3. 根据权利要求 2 所述的抽真空内冷定型模头， 其特征在于 ： 所述若干环形气室 （14） 自冷却镶块 （10） 端。
5、部引出并通过抽真空气管 （17） 连接。 权 利 要 求 书 CN 103522515 A 2 1/2 页 3 一种抽真空内冷定型模头 0001 技术领域 0002 本发明涉及挤出加工技术领域， 具体是一种抽真空内冷定型模头。 背景技术 0003 现有技术中的挤出模具， 其模头一般无法实现冷却定型， 加工效果差。 发明内容 0004 针对现有技术中存在的技术问题， 本发明提供了一种抽真空内冷定型模头。 0005 为了实现上述目的， 本发明所采用的技术方案为 ： 一种抽真空内冷定型模头， 包括 有依次连接的机颈、 第二支架板、 第一支架板、 压缩板、 预成型板、 成型板和冷却镶块， 在所 述冷却。
6、镶块的端部设有若干耐高温接头， 在所述第一支架板内模芯的外部设有若干组由进 水管和出水管组成的冷却循环管路， 相邻组冷却循环管路自冷却镶块的端部引出并通过置 于相邻耐高温接头之间若干第一外部管路连通， 相邻组冷却循环管路自第一支架板的侧边 引出并通过若干第二外部管路连通， 在第一支架板上设有一个进水口和出水口， 从而形成 冷却定型模块整体。 0006 进一步的， 在所述冷却镶块中设有置于模芯中的若干环形气室， 该环形气室通过 置于冷却镶块侧边的若干抽真空孔连接。 0007 进一步的， 所述若干环形气室自冷却镶块端部引出并通过抽真空气管连接。 0008 本发明的抽真空内冷定型模头， 与现有技术相。
7、比， 其有益效果表现在 ： 本发明的抽真空内冷定型模头， 通过合理设计使产品的挤出加工效果好， 加工效率高。 附图说明 0009 图 1 是本发明的结构示意图。 0010 图 2 是冷却镶块的俯视图。 0011 图 3 是第一支架板的俯视图。 具体实施方式 0012 为了便于本领域技术人员理解， 下面结合附图对本发明作进一步的说明。作为本 发明的一种较佳实施例， 请参阅图13， 一种抽真空内冷定型模头， 包括有依次连接的机颈 2、 第二支架板 3、 第一支架板 4、 压缩板 5、 预成型板 6、 成型板 7 和冷却镶块 10， 在冷却镶块 10 的端部设有若干耐高温接头 8， 在第一支架板 4。
8、 内模芯的外部设有若干组由进水管 15 和 出水管 16 组成的冷却循环管路， 相邻组冷却循环管路自冷却镶块 10 的端部引出并通过置 于相邻耐高温接头 8 之间若干第一外部管路 19 连通， 相邻组冷却循环管路自第一支架板 4 的侧边引出并通过若干第二外部管路9连通， 在第一支架板4上设有一个进水口和出水口， 说 明 书 CN 103522515 A 3 2/2 页 4 从而形成冷却定型模块整体。 0013 在所述冷却镶块 10 中设有置于模芯中的若干环形气室 14， 该环形气室 14 通过置 于冷却镶块 10 侧边的若干抽真空孔 13 连接。 0014 若干环形气室 14 自冷却镶块 10 端部引出并通过抽真空气管 17 连接。 0015 以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明， 所属本技术领域的技术人员 对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代， 只要不偏离发明 的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103522515 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103522515 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 103522515 A 6 。