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1、(10)申请公布号 CN 103526865 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103526865 A (21)申请号 201310534751.7 (22)申请日 2013.10.31 E04B 2/88(2006.01) (71)申请人 无锡王兴幕墙装饰工程有限公司 地址 214134 江苏省无锡市滨湖区华庄街道 南湖大道 1688 号 (72)发明人 张晓巍 (74)专利代理机构 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人 殷红梅 (54) 发明名称 一种幕墙节点 (57) 摘要 本发明涉及一种幕墙节点， 包括铝合金型材 本体， 特征是 ： 在所述铝合金型材本体的外侧。
2、设 置槽体， 在槽体中设置连接件， 连接件的一端由螺 钉固定在槽体中。所述槽体的边缘两侧分别设置 挡块 ； 在所述连接件的一端沿径向平行设置凸出 于连接件外表面的第二挡块和第三挡块， 第二挡 块和第三挡块之间形成的间隙的宽度与第一挡块 的厚度相配合。在所述铝合金型材本体上位于槽 体两侧的位置分别设置两道滑槽 ； 在所述第三挡 块的两端分别设置小凸台， 小凸台位于与铝合金 型材本体接触的一侧， 并且小凸台与滑槽相配合。 本发明主要解决了过去玻璃幕墙外部悬挑受力构 件， 安装困难受力不好的问题 ； 另外也可以作为 玻璃自重托架使用， 用于承担玻璃的自重。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页。
3、 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103526865 A CN 103526865 A 1/1 页 2 1. 一种幕墙节点， 包括铝合金型材本体 （1） ， 其特征是 ： 在所述铝合金型材本体 （1） 的 外侧设置槽体 （2） ， 在槽体 （2） 中设置连接件 （3） ， 连接件 （3） 的一端由螺钉 （4） 固定在槽体 （2） 中。 2. 如权利要求 1 所述的幕墙节点， 其特征是 ： 所述槽体 （2） 的边缘两侧分别设置挡块 （5） ； 在所述连接件 （3） 的一端沿径。
4、向平行设置凸出于连接件 （3） 外表面的第二挡块 （6） 和 第三挡块 （7） ， 第二挡块 （6） 和第三挡块 （7） 之间形成的间隙的宽度与第一挡块 （5） 的厚度 相配合。 3. 如权利要求 2 所述的幕墙节点， 其特征是 ： 在所述铝合金型材本体 （1） 上位于槽体 （2） 两侧的位置分别设置两道滑槽 （8） ； 在所述第三挡块 （7） 的两端分别设置小凸台 （9） ， 小 凸台 （9） 位于与铝合金型材本体 （1） 接触的一侧， 并且小凸台 （9） 与滑槽 （8） 相配合。 4. 如权利要求 2 所述的幕墙节点， 其特征是 ： 所述螺钉 （4） 穿过第三挡块 （7） 和槽体 （2） 。
5、与铝合金型材本体 （1） 连接固定。 权 利 要 求 书 CN 103526865 A 2 1/2 页 3 一种幕墙节点 技术领域 0001 本发明涉及一种幕墙节点， 属于建筑幕墙技术领域。 背景技术 0002 随着我们幕墙技术的发展， 其应用越来越广泛， 人们在视觉上追求美观、 通透性的 要求越来越高。 现有技术中， 玻璃幕墙外部的悬挑受力构件大多存在安装困难、 受力不好等 问题。 发明内容 0003 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足， 提供一种幕墙节点， 提高了安装效 率和施工质量。 0004 按照本发明提供的技术方案， 一种幕墙节点， 包括铝合金型材本体， 特征是 ： 在所 述铝合。
6、金型材本体的外侧设置槽体， 在槽体中设置连接件， 连接件的一端由螺钉固定在槽 体中。 0005 所述槽体的边缘两侧分别设置挡块 ； 在所述连接件的一端沿径向平行设置凸出于 连接件外表面的第二挡块和第三挡块， 第二挡块和第三挡块之间形成的间隙的宽度与第一 挡块的厚度相配合。 0006 在所述铝合金型材本体上位于槽体两侧的位置分别设置两道滑槽 ； 在所述第三挡 块的两端分别设置小凸台， 小凸台位于与铝合金型材本体接触的一侧， 并且小凸台与滑槽 相配合。 0007 所述螺钉穿过第三挡块和槽体与铝合金型材本体连接固定。 0008 本发明主要解决了过去玻璃幕墙外部悬挑受力构件， 安装困难受力不好的问题 。
7、； 另外也可以作为玻璃自重托架使用， 用于承担玻璃的自重。 附图说明 0009 图 1 为本发明的结构示意图。 0010 图 2 为本发明所述连接件的结构示意图。 具体实施方式 0011 下面结合具体附图对本发明作进一步说明。 0012 如图 1 图 2 所示 ： 所述幕墙节点包括铝合金型材本体 1、 槽体 2、 连接件 3、 螺钉 4、 第一挡块 5、 第二挡块 6、 第三挡块 7、 滑槽 8、 小凸台 9 等。 0013 如图 1 所示， 本发明包括铝合金型材本体 1， 在铝合金型材本体 1 的外侧设置槽体 2， 在槽体 2 中设置连接件 3， 连接件 3 的一端由螺钉 4 固定在槽体 2。
8、 中 ； 如图 1 所示， 所述槽体 2 的边缘两侧分别设置挡块 5 ； 如图 2 所示， 在所述连接件 3 的 一端沿径向平行设置凸出于连接件3外表面的第二挡块6和第三挡块7， 第二挡块6和第三 说 明 书 CN 103526865 A 3 2/2 页 4 挡块 7 之间形成的间隙的宽度与第一挡块 5 的厚度相配合， 从而使连接件 3 可在槽体 2 中 进行移动 ； 如图 1 所示， 在所述铝合金型材本体 1 上位于槽体 2 两侧的位置分别设置两道滑槽 8 ； 如图 2 所示， 在所述第三挡块 7 的两端分别设置小凸台 9， 小凸台 9 位于与铝合金型材本体 1 接触的一侧， 并且小凸台 9 与滑槽 8 相配合 ； 所述螺钉 4 穿过第三挡块 7 和槽体 2 与铝合金型材本体 1 连接固定。 0014 本发明巧妙地使用铝合金型材本体 1 上的槽体 2 与连接件 3 进行嵌入， 使连接件 3 可以在槽体 2 中滑动到需要的位置， 然后用螺钉 4 进行紧固， 完成定位 ； 大大提高了安装 效率和施工质量 ； 另外也可以作为玻璃自重托架使用， 用于承担玻璃的自重， 连接可靠、 不 会脱落。 说 明 书 CN 103526865 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103526865 A 5 。