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1、(10)申请公布号 CN 103537749 A (43)申请公布日 2014.01.29 CN 103537749 A (21)申请号 201310446474.4 (22)申请日 2013.09.26 B23D 33/02(2006.01) (71)申请人 张家港和升数控机床制造有限公司 地址 215628 江苏省苏州市张家港市南丰镇 张家港和升数控机床制造有限公司 (72)发明人 袁林飞 (74)专利代理机构 张家港市高松专利事务所 ( 普通合伙 ) 32209 代理人 孙高 (54) 发明名称 管切机中的切割装置 (57) 摘要 本发明公开了一种切割精度高的管切机中的 切割装置， 包括。
2、机架， 机架上设置有用于切割管子 的圆形切刀和驱动切刀转动的驱动装置， 所述机 架位于切刀下方的部位设置有用于定位管子且保 证管子能转动的定位装置。其优点是 ： 采用定位 装置后可以确保管子的切割精度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103537749 A CN 103537749 A 1/1 页 2 1. 管切机中的切割装置， 包括机架， 机架上设置有用于切割管子的圆形切刀和驱动切 刀转动的驱动装置， 其特征在于 ： 所述机架。
3、位于切刀下方的部位设置有用于定位管子且保 证管子能转动的定位装置。 2. 根据权利要求 1 所述的管切机中的切割装置， 其特征在于 ： 所述定位装置包括两个 带有半圆槽的挡板， 两挡板合在一起后两半圆槽就形成一个与管子外径相当的管孔， 其中 一个挡板的一侧设置有用于推动该挡板与另一挡板合在一起的推动装置， 另一挡板固定在 机架上， 两挡板位于切刀正下方的部位分别设置有一条容纳切刀切割管子的切刀槽。 3. 根据权利要求 2 所述的管切机中的切割装置， 其特征在于 ： 所述推动装置包括与机 架螺纹连接的螺杆， 螺杆的一端与能移动的挡板转动连接， 另一端设置有拨杆。 4. 根据权利要求 3 所述的管。
4、切机中的切割装置， 其特征在于 ： 所述挡板上分别设置有 两个与半圆槽相通的导向槽， 导向槽内分别设置有可沿导向槽移动而无法转动的支架， 支 架上铰接有滚轮， 滚轮的轴线和管孔的轴线在同一平面内， 滚轮分别与管孔内管子的外壁 相抵， 支架上设置有导向杆， 导向槽的底部设置有弹簧槽， 导向杆的一端与支架相连， 另一 端从弹簧槽的底部伸出且该端设置有凸台， 凸台抵在挡板的外壁上， 导向杆上套设有弹簧， 弹簧的一端与弹簧槽的底部相抵， 另一端与支架相抵。 5. 根据权利要求 1 所述的管切机中的切割装置， 其特征在于 ： 所述驱动装置包括转动 设置在机架上的驱动轴， 切刀固定在驱动轴的一端， 驱动轴。
5、的另一端设置有从动轮， 机架上 还设置有电机， 电机的输出轴上设置有主动轮， 主动轮和从动轮之间通过皮带相连。 权 利 要 求 书 CN 103537749 A 2 1/2 页 3 管切机中的切割装置 技术领域 0001 本发明涉及到一种管切机中的切割装置。 背景技术 0002 管切机主要用于对管子的切割， 在切割管子的时候， 通常将管子固定住， 然后利用 切刀绕着管子对管子进行环绕切割， 由于切刀转动幅度大， 因此在切割的时候容易产生偏 差， 即管子切断后， 断面不平整。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是 ： 提供一种切割精度高的管切机中的切割装置。 0004 为解决上述技术问。
6、题， 本发明采用的技术方案为 ： 一种管切机中的切割装置， 包括 机架， 机架上设置有用于切割管子的圆形切刀和驱动切刀转动的驱动装置， 所述机架位于 切刀下方的部位设置有用于定位管子且保证管子能转动的定位装置。 0005 所述定位装置包括两个带有半圆槽的挡板， 两挡板合在一起后两半圆槽就形成一 个与管子外径相当的管孔， 其中一个挡板的一侧设置有用于推动该挡板与另一挡板合在一 起的推动装置， 另一挡板固定在机架上， 两挡板位于切刀正下方的部位分别设置有一条容 纳切刀切割管子的切刀槽。 0006 所述推动装置包括与机架螺纹连接的螺杆， 螺杆的一端与能移动的挡板转动连 接， 另一端设置有拨杆。 00。
7、07 所述挡板上分别设置有两个与半圆槽相通的导向槽， 导向槽内分别设置有可沿导 向槽移动而无法转动的支架， 支架上铰接有滚轮， 滚轮的轴线和管孔的轴线在同一平面内， 滚轮分别与管孔内管子的外壁相抵， 支架上设置有导向杆， 导向槽的底部设置有弹簧槽， 导 向杆的一端与支架相连， 另一端从弹簧槽的底部伸出且该端设置有凸台， 凸台抵在挡板的 外壁上， 导向杆上套设有弹簧， 弹簧的一端与弹簧槽的底部相抵， 另一端与支架相抵。 0008 所述驱动装置包括转动设置在机架上的驱动轴， 切刀固定在驱动轴的一端， 驱动 轴的另一端设置有从动轮， 机架上还设置有电机， 电机的输出轴上设置有主动轮， 主动轮和 从动。
8、轮之间通过皮带相连。 0009 本发明的有益效果是 ： 采用定位装置后可以确保管子的切割精度。 附图说明 0010 图 1 是本发明管切机中的切割装置的结构图 ； 0011 图 2 是图 1 的左视图 ； 0012 图 3 是图 1 中挡板的剖视图。 0013 图中 ： 1、 机架， 2、 切刀， 3、 左挡板， 4、 右挡板， 5、 管孔， 6、 切刀槽， 7、 螺杆， 8、 拨杆， 9、 导向槽， 10、 支架， 11、 滚轮， 12、 导向杆， 13、 弹簧槽， 14、 凸台， 15、 弹簧， 16、 驱动轴， 17、 从动 轮， 18、 电机， 19、 主动轮。 说 明 书 CN 10。
9、3537749 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0014 下面结合附图， 详细描述本发明的具体实施方案。 0015 如图 1、 图 2 所示， 本发明所述的管切机中的切割装置， 包括机架 1， 机架 1 上设置 有用于切割管子的圆形切刀 2 和驱动切刀 2 转动的驱动装置， 所述机架 1 位于切刀 2 下方 的部位设置有用于定位管子且保证管子能转动的定位装置。下面介绍个结构简单， 定位效 果好的定位装置。 所述定位装置包括两个带有半圆槽的挡板左挡板3和右挡板4， 左挡 板3和右挡板4合在一起后两半圆槽就形成一个与管子外径相当的管孔5， 其中右挡板4的 右侧设置有用于推动右挡板 4 与左挡。
10、板 3 合在一起的推动装置， 即推动右挡板 4 左右移动。 左挡板 3 固定在机架 1 上， 左挡板 3 和右挡板 4 位于切刀 2 正下方的部位分别设置有一条 容纳切刀 2 切割管子的切刀槽 6。其中， 所述推动装置包括与机架 1 螺纹连接的螺杆 7， 螺 杆 7 的一端与右挡板 4 转动连接， 螺杆 7 的另一端设置有拨杆 8。拨杆 8 用于拨动螺杆 7转 动。 0016 如图 3 所示， 为了保证管子在转动时的准确性和顺畅， 所述左挡板 3 和右挡板 4 上 分别设置有两个与半圆槽相通的导向槽9， 导向槽9内分别设置有可沿导向槽9移动而无法 转动的支架 10， 支架 10 上铰接有滚轮 。
11、11， 滚轮 11 的轴线和管孔 5 的轴线在同一平面内， 滚 轮11分别与管孔5内管子的外壁相抵， 支架10上设置有导向杆12， 导向槽9的底部设置有 弹簧槽 13， 导向杆 12 的一端与支架 10 相连， 另一端从弹簧槽 13 的底部伸出且该端设置有 凸台 14（实际生产的时候可以用螺母代替凸台） ， 凸台 14 抵在挡板的外壁上， 导向杆 12 上 套设有弹簧 15， 弹簧 15 的一端与弹簧槽 13 的底部相抵， 另一端与支架 10 相抵， 导向杆 12、 滚轮 11 的中心和管孔 5 的中心在一直线上。 0017 所述驱动装置包括通过轴承转动设置在机架 1 上的驱动轴 16， 切刀。
12、 2 固定在驱动 轴 16 的一端， 驱动轴 16 的另一端设置有从动轮 17， 机架 1 上还设置有电机 18， 电机 18 的 输出轴上设置有主动轮 19， 主动轮 19 和从动轮 17 之间通过皮带 （图中未画出） 相连。 0018 本发明的工作原理是 ： 如图 1、 图 2、 图 3 所示， 先向外拉导向杆 12， 导向杆 12 带动 支架10和滚轮11向外移动直至滚轮11位于导向槽9中， 只要满足管子能伸入四个滚轮11 之间即可， 然后松开导向杆 12， 导向杆 12、 支架 10 和滚轮 11 在弹簧 15 的作用下复位， 即滚 轮 11 与管子的外壁相抵， 这样管子的中心能够得到保证， 还能保证管子能够顺利的转动， 然后启动电机 18 驱动切刀 2 对管子进行切割， 由于管子是可以转动的， 因此在整个过程中 切刀 2 无需转动， 从而保证管子切割的精度很高， 切口平整。 说 明 书 CN 103537749 A 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103537749 A 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103537749 A 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103537749 A 7 。