《一种具有可分离卡盘的气门加工装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种具有可分离卡盘的气门加工装置.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103506706 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103506706 A (21)申请号 201310432531.3 (22)申请日 2013.09.22 B23D 79/00(2006.01) B23B 31/02(2006.01) (71)申请人 安徽沃德气门制造有限公司 地址 241100 安徽省芜湖市芜湖县新芜开发 区西次五路 1096 号 (72)发明人 林青峰 (74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 34119 代理人 刘勇 杨静 (54) 发明名称 一种具有可分离卡盘的气门加工装置 (57) 摘要 本发明。
2、公开了一种具有可分离卡盘的气门加 工装置， 卡盘为可分离结构， 在卡装气门盘底时， 驱动卡盘分离， 将卡盘盘底放入相应位置后， 驱动 卡盘各部分闭合， 将气门盘底卡住。 由于卡盘为可 分离结构， 因此， 可以对不同直径盘底进行卡装， 提高了工装的适用性， 降低了设备成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103506706 A CN 103506706 A 1/1 页 2 1. 一种具有可分离卡盘的气门加工装置， 其特征在于， 包。
3、括 ： 工作台 ； 第一支架和第二支架， 分别位于所述工作台两端 ； 卡盘， 安装在所述第一支架的转轴上， 用于卡住气门盘部， 在电机的驱动下带动气门转 动， 所述卡盘为分体机构， 包括至少两部分， 在操作部件的驱动下可以分开和闭合 ； 固定夹， 安装在所述第二支架上， 用于转动连接气门杆部顶端 ； 刀具支架， 通过第二电机安装在所述工作台的滑轨上 ； 刀具座， 通过第一电机安装在所述刀具支架上， 在所述第一电机的驱动下沿所述刀具 支架上下移动 ； 刀具， 通过转动电机安装在所述刀具座上 ； 数控单元， 分别与所述第一电机、 第二电机电连接， 控制所述刀具加工圆弧面。 2. 根据权利要求 1 。
4、所述的具有可分离卡盘的气门加工装置， 其特征在于， 所述数控单 元还与驱动转轴的电机电连接， 以根据预定参数调整气门转速。 3. 根据权利要求 1 所述的具有可分离卡盘的气门加工装置， 其特征在于， 所诉卡盘边 缘设有卡槽， 用于卡住气门盘底边缘。 4. 根据权利要求 1 所述的具有可分离卡盘的气门加工装置， 其特征在于， 所述滑轨方 向与气门轴线方向一致。 权 利 要 求 书 CN 103506706 A 2 1/2 页 3 一种具有可分离卡盘的气门加工装置 技术领域 0001 本发明涉及气门加工技术领域， 尤其涉及一种具有可分离卡盘的气门加工装置。 背景技术 0002 气门是发动机重要组成。
5、部件， 负责向发动机内输入空气并排除燃烧后的废气， 从 结构上分为进气门和排气门， 进气门是将空气吸入发动机内， 与燃料混合燃烧， 排气门是将 燃烧后的废气排出发动机并散热。从气门的成品结构上分类， 通常分为整根气门、 双金属 对焊气门和空心充钠气门等。进气门采用中碳合金钢制成 ； 排气门由于工作温度更高， 需 要耐热合金钢制成， 为了节省成本排气门头部用耐热合金钢， 杆部用普通合金钢， 所以排气 门第一工序是头部杆和头部对焊。具体加工过程包括 ： 锻造头部， 把头部加热烧红， 挤压成 型 ； 切削加工， 将头部车削成形， 杆根部切出卡槽 ； 热处理， 增加表面硬度 ； 磨削， 头部的锥 面，。
6、 杆部的外表面要求精度极高， 磨削以保证在导管内运动和通过导管散热 ； 在排气门锥面 堆焊或喷涂钨钴合金， 以增加硬度、 耐磨、 耐热、 耐腐性 ； 与气门座研配。 0003 气门结构如图 1 所示， 包括杆部 1、 盘部 2、 盘锥面 3 和圆弧面 4， 杆部 1 和盘部 2 之 间通过锥面 3 和圆弧面 4 过渡。目前， 气门加工工艺包括 ： 粗磨杆部外圆、 粗车杆部外圆、 粗 车盘端面、 定位夹装后对圆弧面进行车磨加工， 达到气门圆弧形状、 精度和粗糙度要求。 0004 在实际加工中对产品要求很高， 需要对气门进行很多工艺处理， 比如切割或研磨 等， 在对气门进行上述处理过程中， 需要对。
7、气门进行固定， 现有技术中使用的一些方式要么 很难将气门紧固， 造成处理过程中对气门精度损坏， 要么对气门表壁造成损伤， 降低产品质 量。 发明内容 0005 为了解决背景技术中存在的技术问题， 本发明提出了一种具有可分离卡盘的气门 加工装置， 以对不同大小底盘的气门进行夹装。 0006 本发明提出的一种具有可分离卡盘的气门加工装置， 包括 ： 0007 工作台 ； 0008 第一支架和第二支架， 分别位于所述工作台两端 ； 0009 卡盘， 安装在所述第一支架的转轴上， 用于卡住气门盘部， 在电机的驱动下带动气 门转动， 所述卡盘为分体机构， 包括至少两部分， 在操作部件的驱动下可以分开和闭。
8、合 ； 0010 固定夹， 安装在所述第二支架上， 用于转动连接气门杆部顶端 ； 0011 刀具支架， 通过第二电机安装在所述工作台的滑轨上 ； 0012 刀具座， 通过第一电机安装在所述刀具支架上， 在所述第一电机的驱动下沿所述 刀具支架上下移动 ； 0013 刀具， 通过转动电机安装在所述刀具座上 ； 0014 数控单元， 分别与所述第一电机、 第二电机电连接， 控制所述刀具加工圆弧面。 0015 优选地， 所述数控单元还与驱动转轴的电机电连接， 以根据预定参数调整气门转 说 明 书 CN 103506706 A 3 2/2 页 4 速。 0016 优选地， 所诉卡盘边缘设有卡槽， 用于卡。
9、住气门盘底边缘。 0017 优选地， 所述滑轨方向与气门轴线方向一致。 0018 本发明中， 用于卡接气门盘底的卡盘为可分离结构， 在卡装气门盘底时， 驱动卡盘 分离， 将卡盘盘底放入相应位置后， 驱动卡盘各部分闭合， 将气门盘底卡住。由于卡盘为可 分离结构， 因此， 可以对不同直径盘底进行卡装， 提高了工装的适用性， 降低了设备成本。 附图说明 0019 图 1 为待加工气门结构图 ； 0020 图 2 为本发明提出的一种具有可分离卡盘的气门加工装置结构图。 0021 附图标记 ： 0022 1， 杆部 ； 2， 盘部 ； 3， 盘锥面 ； 4， 圆弧面 ； 0023 11， 工作台 ； 1。
10、2， 第一支架 ； 13， 第二支架 ； 14， 卡盘 ； 15， 转轴 ； 16， 固定夹 ； 17， 刀具 支架 ； 18， 第二电机 ； 19， 刀具座 ； 20， 第一电机 ； 21， 刀具 ； 31， 数控单元 ； 141， 卡槽。 具体实施方式 0024 本发明实施例提供了一种具有可分离卡盘的气门加工装置， 如图 2 所示， 包括 ： 工 作台 11 ； 第一支架 12 和第二支架 13， 分别位于所述工作台 11 两端 ； 卡盘 14， 安装在所述第 一支架 11 的转轴 15 上， 用于卡住气门盘部 ； 固定夹 16， 安装在所述第二支架 13 上， 用于转 动连接气门杆部顶端。
11、 ； 转轴 15 可以在电机的驱动下带动气门转动 ； 刀具支架 17， 通过第二 电机18安装在工作台1的滑轨上， 可以沿滑轨方向移动， 滑轨方向与气门轴线方向一致 ； 刀 具座 19， 通过第一电机 20 安装在所述刀具支架 17 上， 可以在第一电机 20 的驱动下沿刀具 支架 17 上下移动 ； 刀具 21， 安装在所述刀具座 19 上 ； 其中， 卡盘 14 为分体机构， 包括至少 两部分， 在操作部件的驱动下可以分开和闭合 ； 卡盘 14 边缘设有卡槽 141， 用于卡住气门盘 底边缘。数控单元 31， 分别与第一电机 20、 第二电机 18 电连接， 控制刀具 21 加工圆弧面。 。
12、0025 本发明中， 用于卡接气门盘底的卡盘为可分离结构， 在卡装气门盘底时， 驱动卡盘 分离， 将卡盘盘底放入相应位置后， 驱动卡盘各部分闭合， 将气门盘底卡住。由于卡盘为可 分离结构， 因此， 可以对不同直径盘底进行卡装， 提高了工装的适用性， 降低了设备成本。 0026 本发明实施例提供了以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保 护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据 本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之 内。 说 明 书 CN 103506706 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103506706 A 5 。