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1、(10)申请公布号 CN 103506572 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103506572 A (21)申请号 201310420820.1 (22)申请日 2013.09.16 B22C 9/02(2006.01) B22C 9/22(2006.01) (71)申请人 郧西县神风实业有限公司 地址 442600 湖北省十堰市郧西县城关镇工 业园 B 区 (72)发明人 童胜金 (74)专利代理机构 十堰博迪专利事务所 42110 代理人 高良军 (54) 发明名称 减少转向机支架铸件内部缺陷的方法 (57) 摘要 本发明提出了减少转向机支架铸件内部缺 陷的方法， 其。
2、技术要点是 ： 制作砂型时， 将转向 机支架铸件易产生缺陷的凸缘型腔置于下砂箱 中， 且保证转向机支架铸件型腔与水平面倾斜 5 10角， 使凸缘型腔处于最低处。本发明通 过将转向机支架铸件易产生缺陷的凸缘型腔 （热 节部位） 置于下砂箱中， 保证转向机支架铸件型腔 与水平面倾斜， 增加了浇注压力， 改变凝固顺序， 铸件的缩松、 缩孔现象大幅减少， 转向机支架铸件 产品合格率达到了 94%97%。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图4页 (10)申请公布号 CN 1。
3、03506572 A CN 103506572 A 1/1 页 2 1. 减少转向机支架铸件内部缺陷的方法， 其特征是 ： 制作砂型时， 将转向机支架 铸件易产生缺陷的凸缘型腔置于下砂箱中， 且保证转向机支架铸件型腔与水平面倾斜 5 10角， 使凸缘型腔处于最低处。 2. 根据权利要求 1 所述减少转向机支架铸件内部缺陷的方法， 其特征是保证转向机支 架铸件型腔与水平面倾斜 5 10角， 采用的方法是 ： 在下砂箱的底部设有斜面垫块， 斜 面垫块的斜面倾角为 5 10。 3. 根据权利要求 1 所述减少转向机支架铸件内部缺陷的方法， 其特征是保证转向机 支架铸件型腔与水平面倾斜 5 10角， 。
4、采用的方法是 ： 在下砂箱的底面一侧铰接有支撑 块， 支撑块的支撑高度尺寸保证转向机支架铸件型腔与水平面倾斜 5 10角。 4. 根据权利要求 1 所述减少转向机支架铸件内部缺陷的方法， 其特征是保证转向机支 架铸件型腔与水平面倾斜 5 10角， 采用的方法是 ： 在下砂箱及上砂箱中制作砂型时， 直接把转向机支架铸件型腔制作成与水平面倾斜 5 10角 ； 这种状态下， 下砂箱与上砂 箱之间的铸造分型面倾斜 5 10角。 权 利 要 求 书 CN 103506572 A 2 1/2 页 3 减少转向机支架铸件内部缺陷的方法 技术领域 0001 本发明涉及商用车系列转向机支架铸件， 尤其是减少转向。
5、机支架铸件内部缺陷 的方法 。 背景技术 0002 商用车系列转向机支架品种有 100 多种， 产品涉及重、 中、 轻三个车型， 材质均为 球铁 QT400-15。产品结构基本相似， 结构较复杂， 壁厚不均， 热节较多， 难以铸造， 特别是三 个螺纹孔所在凸缘易产生缩松、 缩孔缺陷， 导致铸件报废， 废品率高达 30%， 部分产品达到 50%。这也给机加工带来了困难， 内部缩松、 缩孔常使钻头折断， 孔位超差。 0003 现有的工艺方法是 ： 增加补缩冒口， 放置冷铁， 制作特制的加高砂箱等措施， 铸造 成本高， 浪费资源。 发明内容 0004 为了降低铸造成本， 实现节能降耗， 保证铸件内在。
6、质量， 本发明提出减少转向机支 架铸件内部缺陷的方法。 0005 为此， 本发明的技术方案为 ： 减少转向机支架铸件内部缺陷的方法， 其特征是 ： 制 作砂型时， 将转向机支架铸件易产生缺陷的凸缘型腔置于下砂箱中， 且保证转向机支架铸 件型腔与水平面倾斜 5 10角， 使凸缘型腔处于最低处。 0006 有益效果 ： 本发明通过将转向机支架铸件易产生缺陷的凸缘型腔 （热节部位） 置于 下箱下砂箱中， 保证转向机支架铸件型腔与水平面倾斜， 增加了浇注压力， 改变凝固顺序， 铸件的缩松、 缩孔现象大幅减少， 转向机支架铸件产品合格率达到了 94%97%。 附图说明 0007 图 1 是本发明的示意图。
7、。 0008 图 2 是本发明第一种实施示意图。 0009 图 3 是本发明第二种实施示意图。 0010 图 4 是本发明第三种实施示意图。 具体实施方式 0011 结合图 1 所示， 进一步描述本发明如下 ： 减少转向机支架铸件内部缺陷的方法， 制 作砂型 2 时， 转向机支架铸件型腔 4 在砂型 2 中的位置如图 1 所示， 将转向机支架铸件易产 生缺陷的凸缘型腔 5 置于下砂箱 1 中， 其余部分置于上砂箱 3 中， 且保证转向机支架铸件型 腔 4 与水平面倾斜一定角度 A， 使凸缘型腔 5 处于最低处 ； 所述的一定角度 A 为 5 10。 0012 向已完成设置的砂型 2 中浇注， 。
8、然后清理， 就可得到转向机支架铸件。所述转向 机支架铸件的缩松、 缩孔现象大幅减少， 转向机支架铸件产品合格率达到了 94%97%。 0013 如图 2 所示， 保证转向机支架铸件型腔 4 与水平面倾斜 5 10角， 采用的方法 说 明 书 CN 103506572 A 3 2/2 页 4 是 ： 在下砂箱 1 的底部设有斜面垫块 6， 斜面垫块 6 的斜面倾角为 5 10。 0014 如图 3 所示， 保证转向机支架铸件型腔 4 与水平面倾斜 5 10角， 采用的方法 是 ： 在下砂箱 1 的底面一侧铰接有支撑块 7， 支撑块 7 的支撑高度尺寸保证转向机支架铸件 型腔与水平面倾斜 5 10。
9、角。 0015 图 2 及图 3 所示的实施方法中， 是采用常规的水平面分型来制作砂型的。 0016 如图 4 所示， 保证转向机支架铸件型腔 4 与水平面倾斜 5 10角， 采用的方法 是 ： 在下砂箱 1 及上砂箱 3 中制作砂型 2 时， 直接把转向机支架铸件型 ,4 制作成与水平面 倾斜 5 10角 ； 这种状态下， 下砂箱 1 与上砂箱 3 之间的铸造分型面倾斜 5 10角。 0017 图 4 所示的实施方法中， 创新的采用了倾斜的分型面来制作砂型 2， 打破了常规思 路， 从而降低铸造成本， 保证铸件内在质量。 说 明 书 CN 103506572 A 4 1/4 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103506572 A 5 2/4 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103506572 A 6 3/4 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103506572 A 7 4/4 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 103506572 A 8 。