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1、(10)申请公布号 CN 103507127 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103507127 A (21)申请号 201310507549.5 (22)申请日 2013.10.25 B27D 1/08(2006.01) (71)申请人 黑龙江华信家具有限公司 地址 150300 黑龙江省哈尔滨市阿城区华信 家具有限公司 (72)发明人 刘淑兰 (54) 发明名称 绿色环保实木多层装饰板的制作方法 (57) 摘要 本发明公开了一种绿色环保实木多层装饰板 的制作方法， 本发明基材由 100%的实木单板制成 的实木防火多层装饰板， 采用分类、 干燥、 涂胶、 拼 接、 修补、。
2、 静置养生、 定厚砂光等工艺， 实现增强装 饰板的抗变形、 翘曲、 开裂等目的。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103507127 A CN 103507127 A 1/1 页 2 1. 一种绿色环保实木多层装饰板的制作方法， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： 、 将原木刨切或旋切成厚度为1.8mm2.0mm的单板， 并将单板按质量分类成三个等 级的板材 ； 、 将分类完的单板放入真空烘干机中， 将单板干燥至含水率 8% 以内 。
3、； 、 将干燥完的单板进行拼板和修补， 并在上、 下面层的单板反面均匀涂胶， 其他单板 双面均匀涂胶 ； 、 将涂完胶的单板用一纵一横的的对称排列方式进行排列， 层数为奇数， 经高温高压 一层成型做成多层板， 静置养生、 定厚砂光 ； 、 将定厚砂光好的多层板双面涂胶， 加饰面木皮做成门板 ； 、 将已做好的门板砂光、 开料、 开槽、 造型、 涂漆。 2. 根据权利要求 1 所述的绿色环保实木多层装饰板的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 中将单分为三类 ： 一级单板、 二级单板、 三级单板。 3. 根据权利要求 1 所述的绿色环保实木多层装饰板的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 和中， 胶标准。
4、为环保 EO 级， 胶浓度为 70%， 胶类的选择 ： 三聚氰胺树脂类或酚醛树脂胶 （PF） 类等。 4. 根据权利要求 1 所述的绿色环保实木多层装饰板的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 中 ： 将分类的一级单板板用作面板使用， 二、 三级单板， 厚度不均， 结巴不限， 变色均可用作 芯材 ； 将挑选出的纹理方向纵向单板做切边， 按多层板规格预留余量 50mm， 用拼缝机拼接 成整张板做面板， 有缺陷的单板经修补达到工艺标准要求， 窄条的单板经拼接成整张板后 做芯材。 5. 根据权利要求 1 所述的绿色环保实木多层装饰板的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 中， 将排列好的单板放入热压机内， 。
5、先将压力调整为 13 15kg/cm， 比较优质的单板 压力调整为 3 6kg/cm， 压缩比例调整为 90%， 热压时间为 15 18min/cm， 温度控制在 110-115； 静置养生至少 2 天， 按需要裁掉四边 ； 并且前砂辊用 60# 砂带、 后砂辊用 120# 砂 带来定厚， 前砂辊用 150# 砂带， 后砂辊用 240# 砂带来砂光。 6. 根据权利要求 1 所述的绿色环保实木多层装饰板的制作方法， 其特征在于 ： 步骤 中， 开料 ： 根据设计方案将已贴好木皮的实木防火多层板聚成规格板 ； 开槽 ： 规格板四周开槽， 槽深 10mm， 槽宽 3.5mm ； 造型 ： 根据图纸。
6、做装饰板的造型、 扣线 ； 涂漆 ： A、 底漆 ： 将贴好饰面的门板平放到真空喷边机上， 调整底漆浓度为 98%， 调整漆 颜色和面板一致， 一砂砂带用 120#， 二砂砂带用 240# ； B、 面漆 ： 将喷涂完底漆的门板放到真 空喷涂机内， 用浓度为 98%， 颜色和面板一致的面漆喷涂。 7. 根据权利要求 6 所述的绿色环保实木多层装饰板的制作方法， 其特征在于 ： 所用底 漆为 UV 底漆， 所用面漆为 UV 面漆。 权 利 要 求 书 CN 103507127 A 2 1/3 页 3 绿色环保实木多层装饰板的制作方法 技术领域 0001 本发明涉及一种实木复合多层装饰板生产技术，。
7、 尤其涉及绿色环保实木多层装饰 板的制作方法。 背景技术 0002 目前市场上实木装饰板普遍使用的原材料为原木板、 拼接板材制成， 不仅浪费了 大量的木材资源， 在使用过程中经过春夏秋冬相对湿度的变化， 常常出现变形、 翘曲、 开裂、 等一系列问题 ； 严重影响了木门的美观及使用寿命 ； 从而木门变形、 翘曲、 开裂已成为整个 社会和木门行业关注的一大难题。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种抗变形、 翘曲、 开裂的绿色环保实木多层装饰板。 0004 为达到上述目的， 本发明是通过以下技术方案实现的 ： 一种绿色环保实木多层装 饰板的制作方法， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： 、 将。
8、原木刨切或旋切成厚度为1.8mm2.0mm的单板， 并将单板按质量分类成三个等 级的板材 ； 、 将分类完的单板放入真空烘干机中， 将单板干燥至含水率 8% 以内 ； 、 将干燥完的单板进行拼板和修补， 并在上、 下面层的单板反面均匀涂胶， 其他单板 双面均匀涂胶 ； 、 将涂完胶的单板用一纵一横的的对称排列方式进行排列， 层数为奇数， 经高温高压 一层成型做成多层板， 静置养生、 定厚砂光 ； 、 将定厚砂光好的多层板双面涂胶， 加饰面木皮做成门板 ； 、 将已做好的门板砂光、 开料、 开槽、 造型、 涂漆。 0005 所述步骤中将单分为三类 ： 一级单板、 二级单板、 三级单板。 0006。
9、 所述步骤和中， 胶标准为环保 EO 级， 胶浓度为 70%， 胶类的选择 ： 三聚氰胺树 脂类或酚醛树脂胶 （PF） 类等。 0007 所述步骤中 ： 将分类的一级单板板用作面板使用， 二、 三级单板， 厚度不均， 结巴 不限， 变色均可用作芯材 ； 将挑选出的纹理方向纵向单板做切边， 按多层板规格预留余量 50mm， 用拼缝机拼接成整张板做面板， 有缺陷的单板经修补达到工艺标准要求， 窄条的单板 经拼接成整张板后做芯材。 0008 所述步骤中， 将排列好的单板放入热压机内， 先将压力调整为 13 15kg/cm， 比较优质的单板压力调整为 3 6kg/cm， 压缩比例调整为 90%， 热压。
10、时间为 15 18min/ cm， 温度控制在 110-115； 静置养生至少 2 天， 按需要裁掉四边 ； 并且前砂辊用 60# 砂带、 后砂辊用 120# 砂带来定厚， 前砂辊用 150# 砂带， 后砂辊用 240# 砂带来砂光。 0009 所述步骤中， 开料 ： 根据设计方案将已贴好木皮的实木防火多层板聚成规格 板 ； 说 明 书 CN 103507127 A 3 2/3 页 4 开槽 ： 规格板四周开槽， 槽深 10mm， 槽宽 3.5mm ； 造型 ： 根据图纸做装饰板的造型、 扣线 ； 涂漆 ： A、 底漆 ： 将贴好饰面的门板平放到真空喷边机上， 调整底漆浓度为 98%， 调整漆。
11、 颜色和面板一致， 一砂砂带用 120#， 二砂砂带用 240# ； B、 面漆 ： 将喷涂完底漆的门板放到真 空喷涂机内， 用浓度为 98%， 颜色和面板一致的面漆喷涂。 0010 所述所用底漆为 UV 底漆， 所用面漆为 UV 面漆。 0011 本发明的有益效果是 ： 本发明充分利用了人工速成林以及二、 三级废弃单板等材料经分类、 干燥、 涂胶、 拼接、 修补、 静置养生、 定厚砂光等工艺。实现增强装饰板的抗变形、 翘曲、 开裂等目的。 附图说明 0012 为了易于说明， 本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 0013 附图 1 是本发明的芯材轴测图。 0014 附图 2 是本发明。
12、的单板结构图。 0015 附图 3 是本发明的多层板正视图。 0016 附图 4 是本发明的密度板、 多层板结构图。 0017 附图 5 是本发明的实木复合多层板连接轴侧图。 具体实施方式 0018 实施例 1 一种绿色环保实木多层装饰板的制作方法， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： 、 将原木刨切或旋切成厚度为1.8mm2.0mm的单板， 并将单板按质量分类成三个等 级的板材 ； 、 将分类完的单板放入真空烘干机中， 将单板干燥至含水率 8% 以内 ； 、 将干燥完的单板进行拼板和修补， 并在上、 下面层的单板反面均匀涂胶， 其他单板 双面均匀涂胶 ； 、 将涂完胶的单板用一纵一横的的对称排。
13、列方式进行排列， 层数为奇数， 经高温高压 一层成型做成多层板， 静置养生、 定厚砂光 ； 、 将定厚砂光好的多层板双面涂胶， 加饰面木皮做成门板 ； 、 将已做好的门板砂光、 开料、 开槽、 造型、 涂漆。 0019 实施例 2 所述步骤中将单分为三类 ： 一级单板、 二级单板、 三级单板。 0020 实施例 3 所述步骤和中， 胶标准为环保 EO 级， 胶浓度为 70%， 胶类的选择 ： 三聚氰胺树脂类 或酚醛树脂胶 （PF） 类等。 0021 实施例 4 所述步骤中 ： 将分类的一级单板板用作面板使用， 二、 三级单板， 厚度不均， 结巴 不限， 变色均可用作芯材 ； 将挑选出的纹理方向。
14、纵向单板做切边， 按多层板规格预留余量 50mm， 用拼缝机拼接成整张板做面板， 有缺陷的单板经修补达到工艺标准要求， 窄条的单板 说 明 书 CN 103507127 A 4 3/3 页 5 经拼接成整张板后做芯材。 0022 实施例 5 所述步骤中， 将排列好的单板放入热压机内， 先将压力调整为 13 15kg/cm， 比较 优质的单板压力调整为36kg/cm， 压缩比例调整为90%， 热压时间为1518min/cm， 温 度控制在 110-115； 静置养生至少 2 天， 按需要裁掉四边 ； 并且前砂辊用 60# 砂带、 后砂辊 用 120# 砂带来定厚， 前砂辊用 150# 砂带， 后。
15、砂辊用 240# 砂带来砂光。 0023 实施例 6 所述步骤中， 开料 ： 根据设计方案将已贴好木皮的实木防火多层板聚成规格板 ； 开槽 ： 规格板四周开槽， 槽深 10mm， 槽宽 3.5mm ； 造型 ： 根据图纸做装饰板的造型、 扣线 ； 涂漆 ： A、 底漆 ： 将贴好饰面的门板平放到真空喷边机上， 调整底漆浓度为 98%， 调整漆 颜色和面板一致， 一砂砂带用 120#， 二砂砂带用 240# ； B、 面漆 ： 将喷涂完底漆的门板放到真 空喷涂机内， 用浓度为 98%， 颜色和面板一致的面漆喷涂。 0024 实施例 7 所述所用底漆为 UV 底漆， 所用面漆为 UV 面漆。 说 明 书 CN 103507127 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103507127 A 6 。