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1、(10)申请公布号 CN 103506525 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103506525 A (21)申请号 201210222416.9 (22)申请日 2012.06.29 B21F 15/04(2006.01) A24F 47/00(2006.01) (71)申请人 刘秋明 地址 518000 广东省深圳市宝安西乡兴业路 缤纷世界花园 E3 栋 1202 (72)发明人 刘秋明 (74)专利代理机构 深圳市顺天达专利商标代理 有限公司 44217 代理人 蔡晓红 易皎鹤 (54) 发明名称 用于电子烟的电热丝铆接方法及结构 (57) 摘要 本发明涉及了一种用于。
2、电子烟的电热丝铆接 方法及结构， 该方法包括 ： 将电热丝环绕玻璃纤 维束固定， 形成螺旋型并具有两个引脚 ； 将所述 电热丝的一个引脚对应穿入一个中空铜管的一 端， 而该中空铜管的另一端对应穿入一条电子线 ； 通过压合模具将两个两端已分别穿入电热丝和电 子线的中空铜管分别压紧， 以将每个中空铜管中 的电热丝和电子线相连接。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103506525 A CN 103506525 A 1/1 页 2 1.。
3、 一种用于电子烟的电热丝铆接方法， 其特征在于， 包括 ： 将电热丝 （100） 环绕玻璃纤 维束固定， 形成螺旋型并具有两个引脚 ； 将所述电热丝 （100） 的一个引脚对应穿入一个中 空铜管 （200） 的一端， 而该中空铜管 （200） 的另一端对应穿入一条电子线 （300） ； 通过压合模具将两个两端已分别穿入电热丝 （100） 和电子线 （300） 的中空铜管分别压 紧， 以将每个中空铜管 （200） 中的电热丝 （100） 和电子线 （300） 相连接。 2. 根据权利要求 1 所述的用于电子烟的电热丝铆接方法， 其特征在于 ： 通过该电子线 （300） 将所述电热丝 （100） 。
4、耦合到供电电源 ； 所述电热丝 （100） 由镍鉻合金或铁铬铝制成， 用于浸润在烟油中并在接通电源后进行通电发热 ； 所述电子线 （300） 是由绝缘层包裹导电 线芯而制成的。 3. 根据权利要求 1 所述的用于电子烟的电热丝铆接方法， 其特征在于 ： 所述绝缘层由 铁氟龙材料制成 ； 所述导电线芯由铜丝制成。 4.根据权利要求1所述的用于电子烟的电热丝铆接方法， 其特征在于 ： 所述铜管 （200） 由黄铜制成。 5. 根据权利要求 1 所述的用于电子烟的电热丝铆接方法， 其特征在于 ： 所述压合模具 由作为压头 （400） 的上模和作为压台 （500） 的下模组成， 所述压头 （400） 。
5、的端部具有连续的 凹槽， 所述压台 （500） 端部具有与所述压头 （400） 端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起 ； 通 过所述压头和压台， 将两端已分别穿入电热丝 （100） 和电子线 （300） 的中空铜管 （200） 分别 压紧， 以将每个中空铜管中的电热丝 （100） 和电子线 （300） 相连接。 6. 一种用于电子烟的电热丝铆接结构， 其特征在于， 包括玻璃纤维束、 电热丝 （100） 、 两个中空铜管 （200） 和两条电子线 （300） ； 其中， 所述电热丝 （100） 环绕玻璃纤维束固定以 形成螺旋型， 且具有两个引脚 ； 所述电热丝 （100） 的一个引脚对应穿入一个中空。
6、铜管 （200） 的一端 ； 而该中空铜管 （200） 的另一端对应穿入一条电子线 （300） ； 通过压合模具将两个两 端已分别穿入电热丝 （100） 和电子线 （300） 的中空铜管分别压紧， 以将每个中空铜管 （200） 中的电热丝 （100） 和电子线 （300） 相连接。 7. 根据权利要求 6 所述的用于电子烟的电热丝铆接结构， 其特征在于 ： 通过该电子线 （300） 将所述电热丝 （100） 耦合到供电电源 ； 所述电热丝 （100） 有镍鉻合金或铁铬铝制成， 用于浸润在烟油中并在接通电源后进行通电发热 ； 所述电子线 （300） 是由绝缘层包裹导电 线芯制成的。 8. 根据权。
7、利要求 6 所述的用于电子烟的电热丝铆接结构， 其特征在于 ： 所述绝缘层由 铁氟龙材料制成 ； 所述导电线芯由铜丝制成。 9.根据权利要求6所述的用于电子烟的电热丝铆接结构， 其特征在于 ： 所述铜管 （200） 由黄铜制成。 10. 根据权利要求 6 所述的用于电子烟的电热丝铆接结构， 其特征在于 ： 所述压合模具 由作为压头 （400） 的上模和作为压台 （500） 的下模组成， 所述压头 （400） 的端部具有连续的 凹槽， 所述压台 （500） 端部具有与所述压头 （400） 端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起 ； 通 过所述压头和压台， 将两端已分别穿入电热丝 （100） 和电子线 。
8、（300） 的中空铜管 （200） 分别 压紧， 以将每个中空铜管中的电热丝 （100） 和电子线 （300） 相连接。 权 利 要 求 书 CN 103506525 A 2 1/3 页 3 用于电子烟的电热丝铆接方法及结构 技术领域 0001 本发明涉及机械加工技术领域， 更具体的说， 涉及一种用于电子烟的电热丝铆接 方法及结构。 背景技术 0002 在技术加工工业中， 传统铆接工艺采用焊接的方式铆接金属元件， 以达到牢靠性 的要求 ； 但是焊接工艺过程复杂， 导致生产效率低下， 而且焊接过程会对周边空气环境产生 污染， 不适合大规模大批量地应用于生产加工中。 发明内容 0003 本发明要解。
9、决的技术问题在于， 针对现有技术中的缺陷， 提供一种连接牢固可靠、 工艺过程简单、 生产效率高、 绿色环保无污染的用于电子烟制造过程中的电热丝与电子线 相连接的铆接方法及结构。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于电子烟的电热丝铆接方法， 其包括 ： 将电热丝环绕玻璃纤维束固定， 形成螺旋型并具有两个引脚 ； 将所述电热丝的一 个引脚对应穿入一个中空铜管的一端， 而该中空铜管的另一端对应穿入一条电子线 ； 0005 通过压合模具将两个两端已分别穿入电热丝和电子线的中空铜管分别压紧， 以将 每个中空铜管中的电热丝和电子线相连接。 0006 通过该电子线将所述电热丝耦合到供电电。
10、源 ； 所述电热丝由镍鉻合金或铁铬铝制 成， 用于浸润在烟油中并在接通电源后进行通电发热 ； 所述电子线是由绝缘层包裹导电线 芯而制成的。 0007 所述绝缘层由铁氟龙材料制成 ； 所述导电线芯由铜丝制成。 0008 所述铜管 200 由黄铜制成。 0009 所述压合模具由作为压头的上模和作为压台的下模组成， 所述压头 400 的端部具 有连续的凹槽， 所述压台端部具有与所述压头端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起 ； 通过 所述压头和压台， 将两端已分别穿入电热丝和电子线的中空铜管分别压紧， 以将每个中空 铜管中的电热丝和电子线相连接。 0010 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于电。
11、子烟的电热丝铆接结构， 其包括 ： 包括玻璃纤维束、 电热丝、 两个中空铜管和两条电子线 ； 其中， 所述电热丝环绕玻 璃纤维束固定以形成螺旋型， 且具有两个引脚 ； 所述电热丝的一个引脚对应穿入一个中空 铜管的一端 ； 而该中空铜管的另一端对应穿入一条电子线 ； 通过压合模具将两个两端已分 别穿入电热丝和电子线的中空铜管分别压紧， 以将每个中空铜管中的电热丝和电子线相连 接。 0011 通过该电子线将所述电热丝耦合到供电电源 ； 所述电热丝有镍鉻合金制成， 用于 浸润在烟油中并在接通电源后进行通电发热 ； 所述电子线是由绝缘层包裹导电线芯制成 的。 说 明 书 CN 103506525 A 。
12、3 2/3 页 4 0012 所述绝缘层由铁氟龙材料制成 ； 所述导电线芯由铜丝制成。 0013 所述铜管由黄铜制成。 0014 所述压合模具由作为压头的上模和作为压台的下模组成， 所述压头的端部具有连 续的凹槽， 所述压台端部具有与所述压头端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起 ； 通过所述 压头和压台， 将两端已分别穿入电热丝和电子线的中空铜管分别压紧， 以将每个中空铜管 中的电热丝和电子线相连接。 0015 本发明的用于电子烟的电热丝铆接方法及结构的有益效果是 ： 通过该压合模具， 电热丝和电子线在铜管中被牢固地铆接连接， 且该铆接方法中的压紧作业所需时间短， 因 此能够极大提高生产效率， 而。
13、且整个过程中不会产生任何空气污染。 附图说明 0016 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明， 附图中 ： 0017 图 1 是本发明的电热丝与电子线铆接连接的结构示意图 ； 0018 图 2 是本发明的电热丝铆接方法中压合模具的示意图 ； 0019 图 3 是本发明的一种用于电子烟的电热丝铆接结构的结构示意图。 具体实施方式 0020 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例， 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并 不用于限定本发明。 0021 参考图 1， 描述了一种用于电子烟的电热丝铆接方法， 其。
14、特征在于， 包括 ： 将电热 丝 100 环绕玻璃纤维束固定， 形成螺旋型并具有两个引脚 ； 将所述电热丝 100 的一个引脚 对应穿入一个中空铜管 200 的一端， 而该中空铜管 200 的另一端对应穿入一条电子线 300 ； 通过压合模具将两个两端已分别穿入电热丝 100 和电子线 300 的中空铜管分别压紧， 以将 每个中空铜管 200 中的电热丝 100 和电子线 300 相连接。通过该电子线 300 将所述电热丝 100 耦合到供电电源 ； 所述电热丝 100 由镍鉻合金制成， 用于浸润在烟油中并在接通电源后 进行通电发热 ； 所述电子线 300 是由绝缘层包裹导电线芯而制成的。所述。
15、绝缘层由铁氟龙 材料制成 ； 所述导电线芯由铜丝制成。所述铜管 200 由黄铜制成。所述玻璃纤维束绝缘性 好， 耐热性强且抗腐蚀能力强， 因此与电热丝 100 一起浸润在烟油中以及在电热丝发热时， 该段玻璃纤维束能够保持形状及特性， 始终起到让电热丝 100 围绕并固定成形的作用 ； 所 述型号是 H65 的铜管 200 内径为 0.7mm、 外径为 0.95mm、 长度为 4mm ； 所述电热丝 100 是直 径为 0.12mm 的电热丝 100， 所述电子线 300 的直径为 0.2mm。 0022 本发明的用于电子烟的电热丝铆接方法的一个优选的实施例中， 围绕且固定成形 于玻璃纤维束的电。
16、热丝 100 两端分别穿入两段铜管 200 中， 两段电子线 300 分别穿入所述 两段铜管 200 另一端中 ； 该两段电子线 300 与电子烟中的移动电池相连接， 从而形成回路， 使电热丝 100 通电并发热。铆接成形后的铜管在通电时阻值稳定， 公差范围在 0.2 欧姆， 且其抗拉力在 0.6 千克以上。 0023 参考图 2， 描述了一种用于电子烟的电热丝铆接方法， 其特征在于， 所述压合模具 由作为压头 400 的上模和作为压台 500 的下模组成， 所述压头 400 的端部具有连续的凹槽， 说 明 书 CN 103506525 A 4 3/3 页 5 所述压台 500 端部具有与所述。
17、压头 400 端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起 ； 通过所述压 头和压台， 将两端已分别穿入电热丝 100 和电子线 300 的中空铜管 200 分别压紧， 以将每个 中空铜管中的电热丝 100 和电子线 300 相连接。所述压头 400 是端部呈现为波浪形的连 续凹槽， 其端部厚度为 4mm， 所述压台 500 是端部呈现为波浪形的连续凸槽， 其端部宽度为 4mm， 其中， 压头 400 的波浪形凸槽中波峰与波峰之间的距离为 1.1mm， 压台 500 的波浪形凸 槽波峰与波峰之间的距离为 1.0mm。所需铆接的电热丝 100 和电子线 300 是直径和组成材 料都不同的金属元件， 通过上述。
18、压合模具有效地铆接连接于铜管 200 中。 0024 参考图 3， 描述了一种用于电子烟的电热丝铆接结构， 其特征在于， 包括 ： 玻璃纤 维束、 电热丝 100、 两个中空铜管 200 和两条电子线 300 ； 其中， 所述电热丝 100 环绕玻璃纤 维束固定以形成螺旋型， 且具有两个引脚 ； 所述电热丝 100 的一个引脚对应穿入一个中空 铜管200的一端 ； 而该中空铜管200的另一端对应穿入一条电子线300 ； 通过压合模具将两 个两端已分别穿入电热丝 100 和电子线 300 的中空铜管分别压紧， 以将每个中空铜管 200 中的电热丝 100 和电子线 300 相连接。通过该电子线 。
19、300 将所述电热丝 100 耦合到供电电 源 ； 所述电热丝 100 有镍鉻合金制成， 用于浸润在烟油中并在接通电源后进行通电发热 ； 所 述电子线 300 是由绝缘层包裹导电线芯制成的。所述绝缘层由铁氟龙材料制成 ； 所述导电 线芯由铜丝制成。所述铜管 200 由黄铜制成。所述压合模具由作为压头 400 的上模和作为 压台 500 的下模组成， 所述压头 400 的端部具有连续的凹槽， 所述压台 500 端部具有与所述 压头 400 端部的连续凹槽相匹配的连续的凸起 ； 通过所述压头和压台， 将两端已分别穿入 电热丝 100 和电子线 300 的中空铜管 200 分别压紧， 以将每个中空铜管中的电热丝 100 和 电子线 300 相连接。 0025 虽然本发明是通过具体实施例进行说明的， 本领域技术人员应当明白， 在不脱离 本发明范围的情况下， 还可以对本发明进行各种变换及等同替代。 另外， 针对特定情形或材 料， 可以对本发明做各种修改， 而不脱离本发明的范围。因此， 本发明不局限于所公开的具 体实施例， 而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。 说 明 书 CN 103506525 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103506525 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103506525 A 7 。