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1、(10)申请公布号 CN 103495757 A (43)申请公布日 2014.01.08 CN 103495757 A (21)申请号 201310399529.0 (22)申请日 2013.09.05 B23B 39/16(2006.01) B23B 47/00(2006.01) B23Q 7/04(2006.01) (71)申请人 黄石一本机械制造有限公司 地址 435000 湖北省武汉市新下陆 62 号 (72)发明人 丁金夫 张运平 李小山 卫鹏 蒋海涛 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11350 代理人 汤东凤 (54) 发明名称 一种双轴自动。
2、钻孔机和钻孔方法 (57) 摘要 本发明公开了一种双轴自动钻孔机和钻孔方 法， 一种双轴自动钻孔机包括对称设置的两台电 机， 两台电机钻头对置的部位为定位中心， 定位中 心有用于定位坯料的定位工装 ； 定位工装的两端 分别设置用于输送坯料的上料部件和用于卸下坯 料的下料部件。一种双轴自动钻孔机的钻孔方法 包括 ： 将待加工的坯料置于上料道， 坯料传送至 上料手， 上料手由第一气缸驱动将坯料传送至定 位工装定位 ； 在定位中心由对称的电机的钻头对 坯料进行钻孔加工， 电机退回 ； 第二气缸驱动接 料手卸下坯料， 并传送至下料道。本发明结构简 单， 制作方便， 使用效率更高、 性能稳定 ； 采用双。
3、 轴钻孔， 并利用定位工装在定位中心定位坯料， 提 高生产效率的同时， 也提高了生产质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103495757 A CN 103495757 A 1/1 页 2 1. 一种双轴自动钻孔机， 其特征在于 ： 包括对称设置的两台电机 (1)， 两台所述电机 (1) 钻头 (8) 对置的部位为定位中心 (2)， 所述定位中心 (2) 有用于定位坯料的定位工装 (12) ； 所述定位工装 (12) 的两端分。
4、别设置用于输送所述坯料的上料部件和用于卸下所述 坯料的下料部件。 2. 根据权利要求 1 所述的一种双轴自动钻孔机， 其特征在于 ： 所述上料部件包括上料 道(3)以及与所述上料道(3)相接的上料手(4)， 所述上料手(4)处设有用于驱动所述坯料 的第一气缸 (11)。 3. 根据权利要求 2 所述的一种双轴自动钻孔机， 其特征在于 ： 所述第一气缸 (11) 和所 述定位工装 (12) 具有相同的轴心线。 4. 根据权利要求 1 所述的一种双轴自动钻孔机， 其特征在于 ： 所述下料部件包括下料 道(6)以及与所述下料道(6)相接的接料手(5)， 所述接料手(5)处设有用于驱动所述坯料 的第二。
5、气缸 (7)。 5. 根据权利要求 1 所述的一种双轴自动钻孔机， 其特征在于 ： 在定位中心 (2) 的上端 设有冷却液管 (9)， 在下料部件下方有冷却液箱 (10)。 6. 根据权利要求 1 所述的一种双轴自动钻孔机， 其特征在于 ： 在机身内部设有用由于 支撑所述定位工装 (12)、 所述上料部件和所述下料部件的支撑板 (13)。 7. 一种双轴自动钻孔机的钻孔方法， 包括 ： 将待加工的坯料置于上料道 (3)， 所述坯料 传送至上料手 (4)， 上料手由第一气缸 (11) 驱动将所述坯料传送至定位工装 (12) 定位 ； 在定位中心 (2) 由对称的电机 (1) 的钻头 (8) 对所。
6、述坯料进行钻孔加工， 电机 (1) 退 回 ； 第二气缸 (7) 驱动接料手 (5) 卸下所述坯料， 并传送至下料道 (6)。 8.根据权利要求7所述一种双轴自动钻孔机的钻孔方法， 包括 ： 在电机(1)的钻头(8) 对所述坯料进行钻孔加工后， 有冷却液管 (9) 在定位中心 (2) 处释放冷却液， 冷却所述坯 料。 9. 根据权利要求 7 所述一种双轴自动钻孔机的钻孔方法， 包括 ： 在所述坯料卸下后， 有 冷却液箱 (10) 对加工后的所述坯料进行冷却。 权 利 要 求 书 CN 103495757 A 2 1/2 页 3 一种双轴自动钻孔机和钻孔方法 0001 技术领域 0002 本发明。
7、涉及一种机加工装置和加工方法， 特别是指一种实现坯料自动送料、 卸料 的双轴自动钻孔机， 和双轴自动钻孔方法。 0003 背景技术 0004 目前， 对于产品的钻孔每个工序只能加工一个产品， 而且都是手工操作从产品的 一面进行加工， 人工钻孔很大程度上依赖于专用夹具和操作员的技术熟练程度， 尤其是精 度要求的孔， 很难保证每次钻孔的位置相同， 容易钻坏产品， 产品质量难以保证， 加工后 的孔口多毛刺， 而且是手工上料和下料， 生产效率低， 劳动强度大， 人工成本高， 人工单面钻 孔的钻孔方式已远不能满足生产发展的需要。长轴套类轴承套圈一端需要钻 2 个孔用来攻 丝做安装固定。现在主要是用小台钻。
8、进行钻孔， 两个孔间距要保证在 120， 使用小台钻进 行钻孔效率低， 平均班产 600 件， 且 120间距不宜保证。 0005 发明内容 ： 本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动上坯料、 卸坯料， 能够定位坯料的双轴 自动钻孔机。 0006 为了解决上述技术问题本发明的技术方案为 ： 一种双轴自动钻孔机， 包括对称设 置的两台电机， 两台电机钻头对置的部位为定位中心， 定位中心有用于定位坯料的定位工 装 ； 定位工装的两端分别设置用于输送坯料的上料部件和用于卸下坯料的下料部件。 0007 上料部件包括上料道以及与上料道相接的上料手， 上料手处设有用于驱动坯料的 第一气缸。 0008 第。
9、一气缸和定位工装具有相同的轴心线。 0009 下料部件包括下料道以及与下料道相接的接料手， 接料手处设有用于驱动坯料的 第二气缸。 0010 在定位中心的上端设有冷却液管， 在下料部件下方有冷却液箱。 0011 在机身内部设有用由于支撑定位工装、 上料部件和下料部件的支撑板。 0012 一种双轴自动钻孔机的钻孔方法， 包括 ： 将待加工的坯料置于上料道， 坯料传送至 上料手， 上料手由第一气缸驱动将坯料传送至定位工装定位 ； 在定位中心由对称的电机的 钻头对坯料进行钻孔加工， 电机退回 ； 第二气缸驱动接料手卸下坯料， 并传送至下料道。 0013 在电机的钻头对坯料进行钻孔加工后， 有冷却液管。
10、在定位中心处释放冷却液， 冷 却坯料。 0014 在坯料卸下后， 有冷却液箱对加工后的坯料进行冷却。 0015 本发明一种双轴自动钻孔机和钻孔方法的有益效果在于 ： 结构简单， 制作方便， 使 用效率更高、 性能稳定 ； 采用双轴钻孔， 并利用定位工装在定位中心定位坯料， 提高生产效 说 明 书 CN 103495757 A 3 2/2 页 4 率的同时， 也提高了生产质量。 0016 附图说明 0017 图 1 为本发明一种双轴自动钻孔机的结构示意图 图 2 为本发明一种双轴自动钻孔机的侧视图 图中 ： 1、 电机 2、 定位中心 3、 上料道 4、 上料手 5、 接料手 6、 下料道 7、。
11、 第二气缸 8、 钻头 9、 冷却液管 10、 冷却液箱 11、 第一气缸 12、 定位工装 13、 支撑板 具体实施方式 0018 下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。 0019 如图 1 和图 2 所示， 一种双轴自动钻孔机， 包括对称设置的两台电机 1， 两台电机 1 钻头 8 对置的部位为定位中心 2， 定位中心 2 有用于定位坯料的定位工装 12 ； 定位工装 12 的两端分别设置用于输送坯料的上料部件和用于卸下坯料的下料部件。 上料部件包括上料道 3 以及与上料道 3 相接的上料手 4， 上料手 4 处设有用于驱动坯料的 第一气缸 11。第一气缸 11 与定位工装 12 具有。
12、相同的中心轴线， 中心轴线都位于定位中心 2。下料部件包括下料道 6 以及与下料道 6 相接的接料手 5， 接料手 5 处设有用于驱动坯料 的第二气缸 7。 0020 本发明的双轴自动钻孔机还设置有冷却系统， 包括在定位中心 2 的上端的冷却液 管 9 和在下料部件下方的冷却液箱 10。 0021 在机身内部设有用由于支撑定位工装 12、 上料部件和下料部件的支撑板 13， 用于 定位和支撑上述所有的部件。 0022 一种双轴自动钻孔机的钻孔方法， 包括 ： 将待加工的坯料置于上料道 3， 坯料传送 至上料手 4， 上料手由第一气缸 11 驱动将坯料传送至定位工装 12 定位 ； 在定位中心 。
13、2 由对称的电机 1 的钻头 8 对坯料进行钻孔加工， 电机 1 退回 ； 第二气缸 7 驱动接料手 5 卸下坯料， 并传送至下料道 6。 0023 在电机 1 的钻头 8 对坯料进行钻孔加工后， 有冷却液管 9 在定位中心 2 处释放冷 却液， 冷却坯料。 0024 在坯料卸下后， 有冷却液箱 10 对加工后的坯料进行冷却。 0025 应当理解的是， 对本领域普通技术人员来说， 可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。 说 明 书 CN 103495757 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103495757 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103495757 A 6 。