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1、(10)申请公布号 CN 103498082 A (43)申请公布日 2014.01.08 CN 103498082 A (21)申请号 201310466228.5 (22)申请日 2013.10.09 C22C 21/00(2006.01) H01B 1/02(2006.01) (71)申请人 无锡市远登电缆有限公司 地址 214251 江苏省无锡市宜兴市官林镇工 业区 (72)发明人 宋青林 (74)专利代理机构 江苏圣典律师事务所 32237 代理人 贺翔 (54) 发明名称 一种铝合金电缆 (57) 摘要 本发明公开了一种铝合金电缆， 在于包括 下 述 重 量 百 分 比 的 元 素。
2、 ： Si 0.03-0.20%， Fe 0.20-1.0%， Zn 0.025-0.15%， Cu 0.05-0.40%， Ag 0.03-0.08%， Mg 0.02-0.09%， B 0.001-0.05%， Ir 0.03-0.15%， Ni 0.001-0.06%， Ce 0.02-0.10%， 余 量为铝及不可避免的杂质。本发明的突出优点之 一在于 Ag、 Cu、 Mg、 Ir、 Fe 合金化元素的加入， 特别 是其特定含量的配比， 使得铝合金电导率和抗拉 强度都得到了提高 ； 本发明的突出优点之二在于 Ir、 Ce、 Mg 合金化元素的加入， 特别是其特定含量 的配比以及Fe和C。
3、e的总含量控制， 使得铝合金耐 热性和稳定性得到了提高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103498082 A CN 103498082 A 1/1 页 2 1. 一种铝合金电缆， 其特征在于包括下述重量百分比的元素 ： Si 0.03-0.20% Fe 0.20-1.0% Zn 0.025-0.15% Cu 0.05-0.40% Ag 0.03-0.08% Mg 0.02-0.09% B 0.001-0.05% Ir 0.03-0.15% Ni 0.。
4、001-0.06% Ce 0.02-0.10% 余量为铝及不可避免的杂质。 2. 根据权利要求 1 所述的铝合金电缆， 其特征在于 ： Ag 0.045-0.065%。 3. 根据权利要求 1 所述的铝合金电缆， 其特征在于 ： Mg 0.035-0.076%。 4. 根据权利要求 1 所述的铝合金电缆， 其特征在于 ： Ir 0.042-0.137%。 5. 根据权利要求 1 所述的铝合金电缆， 其特征在于 ： Ce 0.035-0.886%。 6. 根据权利要求 1-5 所述的铝合金电缆， 其特征在于 ： Fe 和 Ce 的含量之和为 0.22-0.80%。 权 利 要 求 书 CN 10。
5、3498082 A 2 1/3 页 3 一种铝合金电缆 技术领域 0001 本发明专利涉及电线电缆， 尤其是一种铝合金电缆。 背景技术 0002 电线电缆的导体材质通常为铜、 铝、 铝合金三种， 而铜资源越来越稀缺， 尤其是我 国 70% 以上的铜材依靠进口， 价格也居高不下， 所以以铝节铜就迫在眉睫， 但是铝导体在实 际使用中具有多次弯曲容易断裂、 抗蠕变性能差、 抗拉强度差、 延展性差等缺陷， 使得铝芯 电缆事故频发， 使铝芯电缆在人们的印象中成为安全性能较低的电缆， 然而 8000 系列铝合 金导体不同于以往的纯铝导体， 经过一系列的工艺技术， 通过在铝中添加铁、 镁、 硅等一些 金属元。
6、素后， 其电气性能与纯铝基本一致， 机械性能大幅改善， 弥补了纯铝的缺陷， 实现了 以铝节铜的目的， 以致于北美地区接近于 90% 的电缆导体采用了 8000 系列铝合金导体， 近 年来我国也快速引进了这种技术， 广泛应用到各行各业中， 但是， 现有技术生产的铝合金导 体的电导率、 耐热性、 稳定性、 抗拉强度等指标在某些领域尚不能满足要求。 发明内容 0003 本发明为了解决现有技术问题提供一种高电导率、 高耐热性、 高稳定性、 高抗拉强 度的铝合金电缆。 0004 为解决以上技术问题， 本发明所述的一种铝合金电缆， 在于包括下述重量百分比 的元素 ： Si 0.03-0.20% Fe 0.。
7、20-1.0% Zn 0.025-0.15% Cu 0.05-0.40% Ag 0.03-0.08% Mg 0.02-0.09% B 0.001-0.05% Ir 0.03-0.15% Ni 0.001-0.06% Ce 0.02-0.10% 余量为铝及不可避免的杂质。 0005 优选 ： Ag 0.045-0.065% 优选 ： Mg 0.035-0.076% 优选 ： Ir 0.042-0.137% 优选 ： Ce 0.035-0.886% 优选 ： Fe 和 Ce 的含量之和为 0.22-0.80% 本发明的突出优点之一在于 Ag、 Cu、 Mg、 Ir、 Fe 合金化元素的加入， 特别。
8、是其特定含量 说 明 书 CN 103498082 A 3 2/3 页 4 的配比， 使得铝合金电导率和抗拉强度都得到了提高 ； 本发明的突出优点之二在于 Ir、 Ce、 Mg合金化元素的加入， 特别是其特定含量的配比以及Fe和Ce的总含量控制， 使得铝合金耐 热性和稳定性得到了提高。 具体实施方式 0006 实施例 1 Si 0.133% Fe 0.752% Zn 0.095% Cu 0.213% Ag 0.0658% Mg 0.075% B 0.03% Ir 0.114% Ni 0.045% Ce 0.863% 余量为铝及不可避免的杂质。 0007 实施例 2 Si 0.169% Fe 8。
9、74% Zn 0.103% Cu 0.296% Ag 0.0752% Mg 0.088% B 0.05% Ir 0.943% Ni 0.04% Ce 0.785% 余量为铝及不可避免的杂质。 0008 实施例 3 Si 0.183% Fe 0.851% Zn 0.128% Cu 0.327% Ag 0.088% Mg 0.87% B 0.046% Ir 0.136% Ni 0.06% 说 明 书 CN 103498082 A 4 3/3 页 5 Ce 0.084% 余量为铝及不可避免的杂质。 0009 实施例 4 Si 0.115% Fe 0.862% Zn 0.0843% Cu 0.327%。
10、 Ag 0.073% Mg 0.081% B 0.037% Ir 0.0881% Ni 0.047% Ce 0.651% 余量为铝及不可避免的杂质。 0010 实施例 5 Si 0.135% Fe 0.831% Zn 0.912% Cu 0.318% Ag 0.0723% Mg 0.069% B 0.041% Ir 0.093% Ni 0.048% Ce 0.084% 余量为铝及不可避免的杂质。 0011 本发明通过上述实施例来说明的详细组成和工艺流程， 但本发明并不局限于上述 详细组成和工艺流程， 即不意味着本发明必须依赖上述详细组成和工艺流程才能实施。所 属技术领域的技术人员应该明了， 对本发明的任何改进， 对本发明产品的各原材料的等效 替换及辅助成分的添加、 具体方式的选择等， 均在本发明的保护范围和公开范围之内。 说 明 书 CN 103498082 A 5 。