片状纳米形貌和带状纳米形貌的可控六方相INSUB2/SUBSESUB3/SUB的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310499546.1

申请日:

2013.10.22

公开号:

CN103526172A

公开日:

2014.01.22

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C23C 14/35申请公布日:20140122|||实质审查的生效IPC(主分类):C23C 14/35申请日:20131022|||公开

IPC分类号:

C23C14/35; C23C14/06; C23C14/58; B82Y40/00(2011.01)I

主分类号:

C23C14/35

申请人:

西南交通大学

发明人:

闫勇; 张勇; 余洲; 晏传鹏; 赵勇

地址:

610031 四川省成都市二环路北一段111号

优先权:

专利代理机构:

成都博通专利事务所 51208

代理人:

陈树明

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内容摘要

片状纳米形貌和带状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,其中片状纳米形貌的In2Se3的制备方法是:A、将基片超声清洗,然后用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室,B、在氩气气氛下用In2Se3靶材进行70-80秒的磁控溅射,溅射功率为4-8W/cm2,衬底温度为350-370℃。带状纳米形貌的In2Se3的制备方法则是:A、B两步操作后,再将衬底温度升高至基片的软化温度,纵向加机械压力,使基片发生曲率半径为3~50m的弯曲,并持续8-12min;然后再次沉积200-250秒。该方法能制备出具有完整纳米片状形貌和带状形貌的In2Se3,且其制备效率高,成本低,适合于工业化生产。

权利要求书

权利要求书
1.  一种片状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,包括以下步骤:
A、将基片依次在丙酮、乙醇、去离子水中各经过10-20分钟的超声清洗,然后用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室;
B、在磁控溅射靶枪上安装纯度为99.99%的In2Se3靶,铟硒原子百分比为2:3,调整溅射靶枪到基片的距离为5-7厘米,将溅射室抽真空至气压小于2×10-4Pa,再通入纯度为99.995%的氩气;调节溅射工作气压为0.4-0.7Pa,溅射功率为4-8W/cm2,衬底温度为350-370℃,待辉光稳定后,沉积70-80秒,即得到片状纳米形貌的可控六方相In2Se3。

2.  根据权利要求1所述的一种片状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,其特征在于:所述的步骤A中的基片为钠钙玻璃片。

3.  一种带状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,包括以下步骤:
A、将基片依次在丙酮、乙醇、去离子水中各经过10-20分钟的超声清洗,然后用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室;
B、在磁控溅射靶枪上安装纯度为99.99%的In2Se3靶,铟硒原子百分比为2:3,调整溅射靶枪到基片的距离为5-7厘米,将溅射室抽真空至气压小于2×10-4Pa,再通入纯度为99.995%的氩气;调节溅射工作气压为0.4-0.7Pa,溅射功率为4-8W/cm2,衬底温度为350-370℃,待辉光稳定后,70-80秒,然后停止沉积;
C、将衬底温度升高至基片的软化温度,纵向加机械压力,使基片发生曲率半径为3~50m的弯曲,并持续8-12min;然后再次沉积200-250秒,即得到带状纳米形貌的可控六方相In2Se3。

4.  根据权利要求3所述的一种带状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,其特征在于:所述的步骤A中的基片为钠钙玻璃片,步骤C中的衬底温度为400~500℃。

说明书

说明书片状纳米形貌和带状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法
技术领域
本发明涉及一种片状纳米形貌和带状纳米形貌的可控六方相In2Se3制备方法。
背景技术
目前,人们为了让生活更加丰富多彩和便利高效,提出各种器件微型化的要求。纳米薄膜正是一种很重要的光电器件原材料,这得益于它们纳米尺度的“身材”优势。目前已经有多种纳米器件,例如:场效应晶体管,化学分子传感器,肖特基节器件和数据存储器件等。这些器件一步一步的建造出新一代的电子、光电子系统的。其中,作为重要的器件,纳米光电探测器将是高分辨图像探测系统,光纤传讯系统和未来存储系统的决定性材料。如今,有很多材料,如Si,Ge,ZnO,GaN,GaP等,都被尝试用做光电探测器材料,但是这些材料的光电响应时间都不足以满足需求,限制了目前的器件发展。
In2Se3是一种重要的III-VI直接带隙半导体材料,它是层状结构,通过[Se-In-Se-In]层状片形叠加成晶体。在层内In-Se成化学键,在层间In-Se通过范德华力连接,所以这也构成了In2Se3独特的高各向异性性质。这些优势使得In2Se3在光伏,离子电池,光电传感器,相变存储器和辐射检测器都有应用。片状纳米形貌和带状纳米形貌的In2Se3较之无特定形貌的纳米In2Se3,具有更加各向异性的声子拓扑和更大的比表面积,具有更优越的各向异性的性质,以其制得的光伏,离子电池,光电传感器,相变存储器和辐射检测器将具有更优越的性能。但目前尚无稳定有效的片状纳米形貌和带状纳米形貌的In2Se3的制备方法。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种片状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,该方法能制备出具有完整纳米片状形貌、片层厚度均匀的In2Se3,且其制备效率高,成本低,可重复性好,适合于工业化生产。
本发明实现其第一发明目的所采用的技术方案是,一种片状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,包括以下步骤:
A、将基片依次在丙酮、乙醇、去离子水中各经过10-20分钟的超声清洗,然后用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室;
B、在磁控溅射靶枪上安装纯度为99.99%的In2Se3靶,铟硒原子百分比为2:3,调整溅射靶枪到基片的距离为5-7厘米,将溅射室抽真空至气压小于2×10-4Pa,再通入纯度为99.995%的氩气;调节溅射工作气压为0.4-0.7Pa,溅射功率为4-8W/cm2,衬底温度为350-370℃,待辉光稳定后,沉积70-80秒,即得到片状纳米形貌的可控六方相In2Se3。
上述的步骤A中的基片为钠钙玻璃片。
本发明的第二目的在于提供一种带状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,该方法能制备出具有完整纳米带状形貌的In2Se3,且其制备效率高,成本低,可重复性好,适合于工业化生产。
本发明实现其第二发明目的所采用的技术方案是,一种带状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,包括以下步骤:
一种带状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,包括以下步骤:
A、将基片依次在丙酮、乙醇、去离子水中各经过10-20分钟的超声清洗,然后用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室;
B、在磁控溅射靶枪上安装纯度为99.99%的In2Se3靶,铟硒原子百分比为2:3,调整溅射靶枪到基片的距离为5-7厘米,将溅射室抽真空至气压小于2×10-4 Pa,再通入纯度为99.995%的氩气;调节溅射工作气压为0.4-0.7Pa,溅射功率为4-8W/cm2,衬底温度为350-370℃,待辉光稳定后,70-80秒,然后停止沉积;
C、将衬底温度升高至基片的软化温度,纵向加机械压力,使基片发生曲率半径为3~50m的弯曲,并持续8-12min;然后再次沉积200-250秒,即得到带状纳米形貌的可控六方相In2Se3。
上述的步骤A中的基片为钠钙玻璃片,步骤C中的衬底温度为400~500℃。
与现有的技术相比,本发明的有益结果是:
本发明通过特定的溅射条件控制In2Se3六方晶核的形成,从而制备出具有完整纳米片状形貌、片层厚度均匀的In2Se3;并通过使基片在软化温度下发生曲率半径为3~50m的弯曲后,再次沉积,制备出了具有完整纳米带状形貌的In2Se3,在光伏,离子电池,光电传感器,相变存储器和辐射检测器领域具有良好的应用前景;且制备时,仅制备步骤仅需清洗、短时间的沉积或再沉积,其制备效率高,成本低,可重复性好,适合于工业化生产。
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明实施例1制得的片状纳米形貌的In2Se3薄膜的10000倍扫描电镜图。
图2是本发明实施例1制得的片状纳米形貌的In2Se3薄膜的X射线衍射(XRD)图谱。
图3是本发明实施例2制得的片状纳米形貌的In2Se3的10000倍扫描电镜图。
图4是本发明实施例4制得的带状纳米形貌的In2Se3的10000倍扫描电镜图。
具体实施方式
实施例1
一种片状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,包括以下步骤:
A、将钠钙玻璃片依次在丙酮、乙醇、去离子水中各经过10分钟的超声清洗,然后用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室;
B、在磁控溅射靶枪上安装纯度为99.99%的In2Se3靶,铟硒原子百分比为2:3,调整溅射靶枪到基片的距离为6厘米,将溅射室抽真空至气压1.9×10-4Pa,再通入纯度为99.995%的氩气;调节溅射工作气压为0.5Pa,溅射功率为4W/cm2,衬底温度为350℃,待辉光稳定后,沉积75秒,即得到片状纳米形貌的可控六方相In2Se3。
图1是本例制得的片状纳米形貌的In2Se3薄膜的场发射扫描电镜图谱。从图1可见,薄膜结晶质量高,纳米形貌形貌均匀完整,没有空隙和裂缝。
图2是本例制得的片状纳米形貌的In2Se3薄膜的XRD图谱。从图2可见,其(006)择优取向明显,并且结晶峰的半高宽很小,晶粒较大约为100nm。
实施例2
一种片状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,包括以下步骤:
A、将钠钙玻璃片依次在丙酮、乙醇、去离子水中各经过20分钟的超声清洗,然后用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室;
B、在磁控溅射靶枪上安装纯度为99.99%的In2Se3靶,铟硒原子百分比为2:3,调整溅射靶枪到基片的距离为5厘米,将溅射室抽真空至气压1.0×10-4Pa,再通入纯度为99.995%的氩气;调节溅射工作气压为0.4Pa,溅射功率为6 W/cm2,衬底温度为360℃,待辉光稳定后,沉积70秒,即得到片状纳米形貌的可控六方相In2Se3。
图3是本例制得的In2Se3纳米片的10000倍扫描电镜图。从图3可见,其In2Se3的片状纳米形貌完整,片层厚度均匀达到10nm左右,大小约为600nm。
实施例3
一种片状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,包括以下步骤:
A、将钠钙玻璃片依次在丙酮、乙醇、去离子水中各经过15分钟的超声清洗,然后用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室;
B、在磁控溅射靶枪上安装纯度为99.99%的In2Se3靶,铟硒原子百分比为2:3,调整溅射靶枪到基片的距离为7厘米,将溅射室抽真空至气压0.5×10-4Pa,再通入纯度为99.995%的氩气;调节溅射工作气压为0.7Pa,溅射功率为8W/cm2,衬底温度为370℃,待辉光稳定后,沉积80秒,即得到片状纳米形貌的可控六方相In2Se3。
本例得到的In2Se3,其纳米片状形貌完整,片层厚度均匀达到10nm左右,大小约为1200nm。
实施例4
一种带状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,包括以下步骤:
A、将钠钙玻璃片依次在丙酮、乙醇、去离子水中各经过20分钟的超声清洗,然后用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室;
B、在磁控溅射靶枪上安装纯度为99.99%的In2Se3靶,铟硒原子百分比为2:3,调整溅射靶枪到基片的距离为6厘米,将溅射室抽真空至气压1.9×10-4Pa,再通入纯度为99.995%的氩气;调节溅射工作气压为0.5Pa,溅射功率为4W/cm2,衬底温度为360℃,待辉光稳定后,75秒,然后停止沉积;
C、将衬底温度升高至基片的软化温度450℃,纵向加机械压力,使钠钙玻璃片发生曲率半径为10m的弯曲,并持续10min;然后再次沉积225秒,即得到带状纳米形貌的可控六方相In2Se3。
图4是本例制得的纳米带状形貌的In2Se3的10000倍扫描电镜图。从图4可见,其纳米带的宽度为300nm左右,长度可达到2μm左右,纳米带状形貌完整,没有裂纹(其底层仍然排列着片状形貌的纳米In2Se3)。
实施例5
一种带状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,包括以下步骤:
A、将钠钙玻璃片依次在丙酮、乙醇、去离子水中各经过15分钟的超声清洗,然后用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室;
B、在磁控溅射靶枪上安装纯度为99.99%的In2Se3靶,铟硒原子百分比为2:3,调整溅射靶枪到基片的距离为7厘米,将溅射室抽真空至气压1.0×10-4Pa,再通入纯度为99.995%的氩气;调节溅射工作气压为0.7Pa,溅射功率为8W/cm2,衬底温度为370℃,待辉光稳定后,80秒,然后停止沉积;
C、将衬底温度升高至基片的软化温度500℃,纵向加机械压力,使钠钙玻璃片发生曲率半径为3m的弯曲,并持续12min;然后再次沉积250秒,即得到带状纳米形貌的可控六方相In2Se3。
本例得到纳米带状形貌的In2Se3,其带宽度为500nm左右,长度均在2μm以上,纳米带形貌完整,没有裂纹,(底层仍然排列着少量片状形貌的纳米In2Se3)。
实施例6
一种带状纳米形貌的可控六方相In2Se3的制备方法,包括以下步骤:
A、将钠钙玻璃片依次在丙酮、乙醇、去离子水中各经过10分钟的超声清 洗,然后用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室;
B、在磁控溅射靶枪上安装纯度为99.99%的In2Se3靶,铟硒原子百分比为2:3,调整溅射靶枪到基片的距离为5厘米,将溅射室抽真空至气压0.5×10-4Pa,再通入纯度为99.995%的氩气;调节溅射工作气压为0.4Pa,溅射功率为6W/cm2,衬底温度为350℃,待辉光稳定后,70秒,然后停止沉积;
C、将衬底温度升高至基片的软化温度400℃,纵向加机械压力,使基片发生曲率半径为50m的弯曲,并持续8min;然后再次沉积200秒,即得到带状纳米形貌的可控六方相In2Se3。

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1、(10)申请公布号 CN 103526172 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103526172 A (21)申请号 201310499546.1 (22)申请日 2013.10.22 C23C 14/35(2006.01) C23C 14/06(2006.01) C23C 14/58(2006.01) B82Y 40/00(2011.01) (71)申请人 西南交通大学 地址 610031 四川省成都市二环路北一段 111 号 (72)发明人 闫勇 张勇 余洲 晏传鹏 赵勇 (74)专利代理机构 成都博通专利事务所 51208 代理人 陈树明 (54) 发明名称 片状纳米。

2、形貌和带状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法 (57) 摘要 片状纳米形貌和带状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 其中片状纳米形貌的In2Se3的 制备方法是 : A、 将基片超声清洗, 然后用热氮气 干燥后放入磁控溅射设备的溅射室, B、 在氩气气 氛下用 In2Se3靶材进行 70-80 秒的磁控溅射, 溅 射功率为 4-8W/cm2, 衬底温度为 350-370。带状 纳米形貌的 In2Se3的制备方法则是 : A、 B 两步操 作后, 再将衬底温度升高至基片的软化温度, 纵向 加机械压力, 使基片发生曲率半径为 3 50m 的 弯曲, 并持续8-12min ; 。

3、然后再次沉积200-250秒。 该方法能制备出具有完整纳米片状形貌和带状形 貌的 In2Se3, 且其制备效率高, 成本低, 适合于工 业化生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103526172 A CN 103526172 A 1/1 页 2 1. 一种片状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 包括以下步骤 : A、 将基片依次在丙酮、 乙醇、 去离子水中各经过 10-20 分钟的超声清洗, 然后用热氮气 干燥后放。

4、入磁控溅射设备的溅射室 ; B、 在磁控溅射靶枪上安装纯度为 99.99% 的 In2Se3靶, 铟硒原子百分比为 2:3, 调整 溅射靶枪到基片的距离为 5-7 厘米, 将溅射室抽真空至气压小于 210-4Pa, 再通入纯度 为 99.995% 的氩气 ; 调节溅射工作气压为 0.4-0.7Pa, 溅射功率为 4-8W/cm2, 衬底温度为 350-370, 待辉光稳定后, 沉积 70-80 秒, 即得到片状纳米形貌的可控六方相 In2Se3。 2. 根据权利要求 1 所述的一种片状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 其特征 在于 : 所述的步骤 A 中的基片为钠钙玻璃片。 3.。

5、 一种带状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 包括以下步骤 : A、 将基片依次在丙酮、 乙醇、 去离子水中各经过 10-20 分钟的超声清洗, 然后用热氮气 干燥后放入磁控溅射设备的溅射室 ; B、 在磁控溅射靶枪上安装纯度为 99.99% 的 In2Se3靶, 铟硒原子百分比为 2:3, 调整 溅射靶枪到基片的距离为 5-7 厘米, 将溅射室抽真空至气压小于 210-4Pa, 再通入纯度 为 99.995% 的氩气 ; 调节溅射工作气压为 0.4-0.7Pa, 溅射功率为 4-8W/cm2, 衬底温度为 350-370, 待辉光稳定后, 70-80 秒, 然后停止沉积 ; C、。

6、 将衬底温度升高至基片的软化温度, 纵向加机械压力, 使基片发生曲率半径为 3 50m的弯曲, 并持续8-12min ; 然后再次沉积200-250秒, 即得到带状纳米形貌的可控六方相 In2Se3。 4. 根据权利要求 3 所述的一种带状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 其特征 在于 : 所述的步骤 A 中的基片为钠钙玻璃片, 步骤 C 中的衬底温度为 400 500。 权 利 要 求 书 CN 103526172 A 2 1/4 页 3 片状纳米形貌和带状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备 方法 技术领域 0001 本发明涉及一种片状纳米形貌和带状纳米形貌的可控六方相 。

7、In2Se3制备方法。 背景技术 0002 目前, 人们为了让生活更加丰富多彩和便利高效, 提出各种器件微型化的要求。 纳 米薄膜正是一种很重要的光电器件原材料, 这得益于它们纳米尺度的 “身材” 优势。目前已 经有多种纳米器件, 例如 : 场效应晶体管, 化学分子传感器, 肖特基节器件和数据存储器件 等。这些器件一步一步的建造出新一代的电子、 光电子系统的。其中, 作为重要的器件, 纳 米光电探测器将是高分辨图像探测系统, 光纤传讯系统和未来存储系统的决定性材料。如 今, 有很多材料, 如 Si, Ge, ZnO, GaN, GaP 等, 都被尝试用做光电探测器材料, 但是这些材料 的光电响。

8、应时间都不足以满足需求, 限制了目前的器件发展。 0003 In2Se3是 一 种 重 要 的 III-VI 直 接 带 隙 半 导 体 材 料, 它是 层 状 结 构, 通 过 Se-In-Se-In 层状片形叠加成晶体。在层内 In-Se 成化学键, 在层间 In-Se 通过范德华 力连接, 所以这也构成了 In2Se3独特的高各向异性性质。这些优势使得 In2Se3在光伏, 离 子电池, 光电传感器, 相变存储器和辐射检测器都有应用。片状纳米形貌和带状纳米形貌 的In2Se3较之无特定形貌的纳米In2Se3, 具有更加各向异性的声子拓扑和更大的比表面积, 具有更优越的各向异性的性质, 以。

9、其制得的光伏, 离子电池, 光电传感器, 相变存储器和辐 射检测器将具有更优越的性能。但目前尚无稳定有效的片状纳米形貌和带状纳米形貌的 In2Se3的制备方法。 发明内容 0004 本发明的第一目的在于提供一种片状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 该方法能制备出具有完整纳米片状形貌、 片层厚度均匀的In2Se3, 且其制备效率高, 成本低, 可重复性好, 适合于工业化生产。 0005 本发明实现其第一发明目的所采用的技术方案是, 一种片状纳米形貌的可控六方 相 In2Se3的制备方法, 包括以下步骤 : 0006 A、 将基片依次在丙酮、 乙醇、 去离子水中各经过 10-20 分。

10、钟的超声清洗, 然后用热 氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室 ; 0007 B、 在磁控溅射靶枪上安装纯度为 99.99% 的 In2Se3靶, 铟硒原子百分比为 2:3, 调 整溅射靶枪到基片的距离为 5-7 厘米, 将溅射室抽真空至气压小于 210-4Pa, 再通入纯度 为 99.995% 的氩气 ; 调节溅射工作气压为 0.4-0.7Pa, 溅射功率为 4-8W/cm2, 衬底温度为 350-370, 待辉光稳定后, 沉积 70-80 秒, 即得到片状纳米形貌的可控六方相 In2Se3。 0008 上述的步骤 A 中的基片为钠钙玻璃片。 0009 本发明的第二目的在于提供一种带状纳米形貌。

11、的可控六方相 In2Se3的制备方法, 该方法能制备出具有完整纳米带状形貌的In2Se3, 且其制备效率高, 成本低, 可重复性好, 适 说 明 书 CN 103526172 A 3 2/4 页 4 合于工业化生产。 0010 本发明实现其第二发明目的所采用的技术方案是, 一种带状纳米形貌的可控六方 相 In2Se3的制备方法, 包括以下步骤 : 0011 一种带状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 包括以下步骤 : 0012 A、 将基片依次在丙酮、 乙醇、 去离子水中各经过 10-20 分钟的超声清洗, 然后用热 氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室 ; 0013 B、 在磁控溅。

12、射靶枪上安装纯度为 99.99% 的 In2Se3靶, 铟硒原子百分比为 2:3, 调 整溅射靶枪到基片的距离为 5-7 厘米, 将溅射室抽真空至气压小于 210-4Pa, 再通入纯度 为 99.995% 的氩气 ; 调节溅射工作气压为 0.4-0.7Pa, 溅射功率为 4-8W/cm2, 衬底温度为 350-370, 待辉光稳定后, 70-80 秒, 然后停止沉积 ; 0014 C、 将衬底温度升高至基片的软化温度, 纵向加机械压力, 使基片发生曲率半径为 350m的弯曲, 并持续8-12min ; 然后再次沉积200-250秒, 即得到带状纳米形貌的可控六 方相 In2Se3。 0015 。

13、上述的步骤 A 中的基片为钠钙玻璃片, 步骤 C 中的衬底温度为 400 500。 0016 与现有的技术相比, 本发明的有益结果是 : 0017 本发明通过特定的溅射条件控制 In2Se3六方晶核的形成, 从而制备出具有完整纳 米片状形貌、 片层厚度均匀的 In2Se3; 并通过使基片在软化温度下发生曲率半径为 3 50m 的弯曲后, 再次沉积, 制备出了具有完整纳米带状形貌的 In2Se3, 在光伏, 离子电池, 光电传 感器, 相变存储器和辐射检测器领域具有良好的应用前景 ; 且制备时, 仅制备步骤仅需清 洗、 短时间的沉积或再沉积, 其制备效率高, 成本低, 可重复性好, 适合于工业化。

14、生产。 0018 以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细描述。 附图说明 0019 图 1 是本发明实施例 1 制得的片状纳米形貌的 In2Se3薄膜的 10000 倍扫描电镜 图。 0020 图 2 是本发明实施例 1 制得的片状纳米形貌的 In2Se3薄膜的 X 射线衍射 (XRD) 图 谱。 0021 图 3 是本发明实施例 2 制得的片状纳米形貌的 In2Se3的 10000 倍扫描电镜图。 0022 图 4 是本发明实施例 4 制得的带状纳米形貌的 In2Se3的 10000 倍扫描电镜图。 具体实施方式 0023 实施例 1 0024 一种片状纳米形貌的可控六方相 In2。

15、Se3的制备方法, 包括以下步骤 : 0025 A、 将钠钙玻璃片依次在丙酮、 乙醇、 去离子水中各经过 10 分钟的超声清洗, 然后 用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室 ; 0026 B、 在磁控溅射靶枪上安装纯度为 99.99% 的 In2Se3靶, 铟硒原子百分比为 2:3, 调 整溅射靶枪到基片的距离为 6 厘米, 将溅射室抽真空至气压 1.910-4Pa, 再通入纯度为 99.995% 的氩气 ; 调节溅射工作气压为 0.5Pa, 溅射功率为 4W/cm2, 衬底温度为 350, 待辉 光稳定后, 沉积 75 秒, 即得到片状纳米形貌的可控六方相 In2Se3。 说 明 书 CN。

16、 103526172 A 4 3/4 页 5 0027 图 1 是本例制得的片状纳米形貌的 In2Se3薄膜的场发射扫描电镜图谱。从图 1 可 见, 薄膜结晶质量高, 纳米形貌形貌均匀完整, 没有空隙和裂缝。 0028 图 2 是本例制得的片状纳米形貌的 In2Se3薄膜的 XRD 图谱。从图 2 可见, 其 (006) 择优取向明显, 并且结晶峰的半高宽很小, 晶粒较大约为 100nm。 0029 实施例 2 0030 一种片状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 包括以下步骤 : 0031 A、 将钠钙玻璃片依次在丙酮、 乙醇、 去离子水中各经过 20 分钟的超声清洗, 然后 用。

17、热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室 ; 0032 B、 在磁控溅射靶枪上安装纯度为 99.99% 的 In2Se3靶, 铟硒原子百分比为 2:3, 调 整溅射靶枪到基片的距离为 5 厘米, 将溅射室抽真空至气压 1.010-4Pa, 再通入纯度为 99.995% 的氩气 ; 调节溅射工作气压为 0.4Pa, 溅射功率为 6W/cm2, 衬底温度为 360, 待辉 光稳定后, 沉积 70 秒, 即得到片状纳米形貌的可控六方相 In2Se3。 0033 图 3 是本例制得的 In2Se3纳米片的 10000 倍扫描电镜图。从图 3 可见, 其 In2Se3 的片状纳米形貌完整, 片层厚度均匀达到。

18、 10nm 左右, 大小约为 600nm。 0034 实施例 3 0035 一种片状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 包括以下步骤 : 0036 A、 将钠钙玻璃片依次在丙酮、 乙醇、 去离子水中各经过 15 分钟的超声清洗, 然后 用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室 ; 0037 B、 在磁控溅射靶枪上安装纯度为 99.99% 的 In2Se3靶, 铟硒原子百分比为 2:3, 调 整溅射靶枪到基片的距离为 7 厘米, 将溅射室抽真空至气压 0.510-4Pa, 再通入纯度为 99.995% 的氩气 ; 调节溅射工作气压为 0.7Pa, 溅射功率为 8W/cm2, 衬底温度为。

19、 370, 待辉 光稳定后, 沉积 80 秒, 即得到片状纳米形貌的可控六方相 In2Se3。 0038 本例得到的 In2Se3, 其纳米片状形貌完整, 片层厚度均匀达到 10nm 左右, 大小约为 1200nm。 0039 实施例 4 0040 一种带状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 包括以下步骤 : 0041 A、 将钠钙玻璃片依次在丙酮、 乙醇、 去离子水中各经过 20 分钟的超声清洗, 然后 用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室 ; 0042 B、 在磁控溅射靶枪上安装纯度为 99.99% 的 In2Se3靶, 铟硒原子百分比为 2:3, 调 整溅射靶枪到基片的距离。

20、为 6 厘米, 将溅射室抽真空至气压 1.910-4Pa, 再通入纯度为 99.995% 的氩气 ; 调节溅射工作气压为 0.5Pa, 溅射功率为 4W/cm2, 衬底温度为 360, 待辉 光稳定后, 75 秒, 然后停止沉积 ; 0043 C、 将衬底温度升高至基片的软化温度 450, 纵向加机械压力, 使钠钙玻璃片发生 曲率半径为 10m 的弯曲, 并持续 10min ; 然后再次沉积 225 秒, 即得到带状纳米形貌的可控 六方相 In2Se3。 0044 图 4 是本例制得的纳米带状形貌的 In2Se3的 10000 倍扫描电镜图。从图 4 可见, 其纳米带的宽度为 300nm 左右。

21、, 长度可达到 2m 左右, 纳米带状形貌完整, 没有裂纹 (其底 层仍然排列着片状形貌的纳米 In2Se3) 。 0045 实施例 5 说 明 书 CN 103526172 A 5 4/4 页 6 0046 一种带状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 包括以下步骤 : 0047 A、 将钠钙玻璃片依次在丙酮、 乙醇、 去离子水中各经过 15 分钟的超声清洗, 然后 用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室 ; 0048 B、 在磁控溅射靶枪上安装纯度为 99.99% 的 In2Se3靶, 铟硒原子百分比为 2:3, 调 整溅射靶枪到基片的距离为 7 厘米, 将溅射室抽真空至气压 1。

22、.010-4Pa, 再通入纯度为 99.995% 的氩气 ; 调节溅射工作气压为 0.7Pa, 溅射功率为 8W/cm2, 衬底温度为 370, 待辉 光稳定后, 80 秒, 然后停止沉积 ; 0049 C、 将衬底温度升高至基片的软化温度 500, 纵向加机械压力, 使钠钙玻璃片发生 曲率半径为 3m 的弯曲, 并持续 12min ; 然后再次沉积 250 秒, 即得到带状纳米形貌的可控六 方相 In2Se3。 0050 本例得到纳米带状形貌的 In2Se3, 其带宽度为 500nm 左右, 长度均在 2m 以上, 纳 米带形貌完整, 没有裂纹,(底层仍然排列着少量片状形貌的纳米 In2Se。

23、3) 。 0051 实施例 6 0052 一种带状纳米形貌的可控六方相 In2Se3的制备方法, 包括以下步骤 : 0053 A、 将钠钙玻璃片依次在丙酮、 乙醇、 去离子水中各经过 10 分钟的超声清洗, 然后 用热氮气干燥后放入磁控溅射设备的溅射室 ; 0054 B、 在磁控溅射靶枪上安装纯度为 99.99% 的 In2Se3靶, 铟硒原子百分比为 2:3, 调 整溅射靶枪到基片的距离为 5 厘米, 将溅射室抽真空至气压 0.510-4Pa, 再通入纯度为 99.995% 的氩气 ; 调节溅射工作气压为 0.4Pa, 溅射功率为 6W/cm2, 衬底温度为 350, 待辉 光稳定后, 70 秒, 然后停止沉积 ; 0055 C、 将衬底温度升高至基片的软化温度 400, 纵向加机械压力, 使基片发生曲率半 径为 50m 的弯曲, 并持续 8min ; 然后再次沉积 200 秒, 即得到带状纳米形貌的可控六方相 In2Se3。 说 明 书 CN 103526172 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103526172 A 7 2/2 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103526172 A 8 。

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