密封旋转式压缩机压缩部的焊接装置 【技术领域】
本发明属压缩机领域是关于密封旋转式压缩机压缩部的焊接装置的发明。它通过变更支撑压缩部的焊接结构，最小化因焊接导致的部件的变形，并改善压缩性能。
背景技术
一般情况下，密封旋转式压缩机由固定在作为密封容器的机箱内部的缸体，把主轴承和辅助轴承固定在缸体的上、下部上形成的压缩泵机壳，在压缩泵机壳的内侧上拥有压缩冷媒气体的压缩空间，并把这种缸体用焊接方式固定在机箱上。但是因为缸体被直接地焊接固定在机箱上，所以具有部件部容易变形，压缩性能下降的问题。
图1是利用老式压缩部的焊接装置地密封旋转式压缩机的部分纵断面图。图2是利用老式压缩部的焊接装置的密封旋转式压缩机的横断面图。如图1和图2所示，密封容器(1)的内部安装有由转子(2)和定子(3)形成的电动机(4)，并且，旋转轴(5)被压入、固定在位于上述转子(2)中心的、按垂直方向形成的轴孔(2a)上。
上述旋转轴(5)的下端部上形成有整体的偏心部(6)，其偏心部(6)的外侧上插入有滚圈(7)，并且还安装有由缸体(9)和上、下部轴承(10)(11)形成的压缩机构部(12)，当其滚圈(7)进行旋转时形成压缩冷媒的压缩空间(8)。
在上述上部轴承(10)上形成的出孔(10a)的出口侧安装有阀组装体(15)，其阀组装体(15)的上部上安装有降低排出噪音的消音器(16)。
上述缸体(9)的吸入口(9a)侧上，连通安置有防止液体冷媒的流入的储存器(17)，上述密封容器(1)的上面安装有把在压缩机构部(12)中被压缩的高压冷媒气体向外部排出的排出管(18)。
如果把电源连接在如上构成的老式密封旋转式压缩机上，电动机(4)的转子(2)便进行旋转，其被压入转子(2)中的旋转轴(5)也进行旋转。
旋转轴(5)的下端部上形成的偏心部(6)，和结合在其偏心部(6)上的滚圈(7)进行旋转，通过缸体(9)的吸入口(9a)，把被吸入压缩空间(8)内部的低温低压状态的冷媒气体压缩为高温高压状态的冷媒气体。
如上被压缩的冷媒气体通过阀组装体(15)被排出，以便通过消音器(16)的通过孔(16a)向密封容器(1)的内部排出。如此被排出的高温高压的冷媒气体经过转子(2)和定子(3)之间的缝隙，通过排出管(18)被排出到外部。
此时，叶片(20)依据弹簧(21)在缸体(9)口径部进行往返运动，并紧密安装在滚圈(7)上形成压缩部，滚圈(7)也依据旋转轴(5)的旋转运动，在缸体(9)内部进行旋转运动。
如上构成的老式密封旋转式压缩机，其密封容器(1)是利用机箱(1a)的上部盖(1b)及下部盖(1c)被密封形成的，为支撑压缩空间，在三个点从机箱(1a)外部直接进行焊接，压缩部的3点焊接所产生的变形，如图2中用箭头所示，因向缸体(9)内径方向及缸体(9)的口径方向直接加焊接热，其变形的部位是缸体(9)口径部和内径部分。
如此，在老式密封旋转式压缩机中，作为焊接后缸体(9)口径部及内径部分，与主轴承(10)的断面部位，这些部位产生的变形给压缩部的效率影响很大。
如以上说明的老式密封旋转式压缩机，如果把缸体焊接在机箱上，其直接接触的部位会产生焊接热变形，并且产生热变形的部位会导致缸体口径、内径部位的变形。缸体的口径部是依据叶片进行往返运动的部位，当其变形严重时，会产生冷媒气体的漏泻，压力上升，异常噪音等的异常现象。
此外，因为热变形，其长期可信性会受到很大的不良影响，因为这会产生部件的异常磨损现象及产品的寿命缩短的现象。
特别是，因为缸体的口径部和叶片部位是在密封旋转式压缩机中最容易产生磨损现象的部位，所以成为了产品可信性下降的主要因素。
【发明内容】
本发明是为了解决上述以往的问题而提出的，其目的是不直接把提供冷媒压缩空间的压缩泵机壳焊接在机箱上，而是通过利用间接焊接部件，以间接的方式进行连接，以便使焊接导致的部件变形最小化的密封旋转式压缩机的压缩部的焊接装置。
为了达到上述目的，根据本发明的密封旋转式压缩机的压缩部的焊接装置，将具备冷媒压缩空间的密封旋转式压缩机设置在密封容器的内部。为了将上述冷媒压缩空间具备的压缩泵机壳固定在上述密封容器的机箱上，先将上述压缩泵机壳和数个间接焊接部件固定，并将上述间接焊接部件焊接在上述机箱上。
上述压缩泵机壳是由安装在上述密封容器的内侧的缸体和固定在上述缸体的上、下部的主轴承和辅助轴承构成，上述间接焊接部件一个侧部由螺栓固定在上述缸体下侧，其他侧部焊接在密封容器的机箱上构成。
优点和积极效果
如上所述，密封旋转式压缩机的压缩部焊接装置，不是将压缩泵机壳直接焊接固定在机箱上，而是利用间接焊接部件，将直接传达到压缩室的焊接冲击热减低到最小化的间接方式，将焊接造成的部件变形减小到最低限度。这样，就会减少压缩机内部的部件旋转运动时压缩摩擦，所以会改善冷媒的压缩效率，同时还会减少噪音。因为具备这些优点，从而可以达到提高产品的寿命及信赖性和价值的效果。
【附图说明】
图1是利用老式压缩部的焊接装置的密封旋转式压缩机的部分纵断面图。
图2是利用老式压缩部的焊接装置的密封旋转式压缩机的横断面图。
图3是利用本发明的压缩部的焊接装置的密封旋转式压缩机的部分断面图。
图4是利用本发明的压缩部的焊接装置的密封旋转式压缩机的底面图。
图5是利用本发明的压缩部的焊接装置的主要部分的连接片的示意图。
各图中：
1：密封容器、 1a：机箱、
1b：上部盖、 1c：下部盖、
2：转子、 2a：轴孔、
3：定子、 4：电动机、
5：旋转轴、 6：偏心部、
7：滚圈、 8：冷媒气体压缩空间、压缩空间、
9：缸体、 9a：吸入口、
9b：螺丝孔、 10：上部轴承、主轴承、
10a：出孔、 11：下部轴承、辅助轴承、
12：压缩机构部、 15：阀组装体、
16：消音器、 16a：通过孔、
17：储存器、 18：排出管、
19：螺栓、 20：叶片、
21：弹簧、 100：压缩泵机壳、
200：间接焊接部件、 210：连接片、
211：水平部、 212：垂直部、
213：连接孔、螺栓；
W：焊接处。
具体实施例
以下，利用附图，通过实施例对本发明进行详细的说明：
图3是利用本发明的压缩部焊接装置的密封旋转式压缩机的部分纵断面图。图4是利用本发明的压缩部焊接装置的密封旋转式压缩机的底面图。图5是利用本发明的压缩部的焊接装置的主要部分的连接片的示意图，如图所示，密封容器(1)内部设置了电动机(4)，在上述转子(2)的中心部位固定压入了旋转轴(5)，在上述旋转轴(5)的下端偏心部位的外侧装入了滚圈(7)，滚圈(7)如果旋转的话，就会和缸体(9)、主轴承(10)以及辅助轴承(11)的压缩机构部(12)形成压缩冷媒气体的压缩空间(8)。
具备为了对冷媒进行压缩的压缩空间(8)的密封旋转式压缩机设置在密封容器(1)的内部，为了将冷媒压缩空间(8)具备的压缩泵机壳(100)固定在上述密封容器(1)的机箱(1a)上，先将上述间接焊接部件(200)固定在压缩泵机壳(100)上，再将这个间接焊接部件(200)焊接固定在机箱上从而达到上述压缩泵机壳固定的目的。
在此，上述压缩泵机壳(100)是由密封容器(1)的内侧设置的缸体(9)和固定在缸体(9)的上、下部位的主轴承(10)及辅助轴承(11)构成的。上述间接焊接部件(200)的一个侧部以螺栓(213)固定在上述缸体(9)下侧，其他侧部被焊接在密封容器(1)的机箱(1a)上W处。
上述间接焊接部件(200)为数个“”形状的连接片(210)，它具备水平部(211)和垂直部(212)，在水平部(211)有连接孔(213)，将连接片(210)设置在缸体(9)的下面，并利用其水平部(211)的连接孔(213)的螺栓(213)与缸体(9)上的螺丝孔(9b)进行连接、固定，并将垂直部(212)经焊孔焊接在机箱(1a)的内面进行固定。
如上所述，本发明的密封旋转式压缩机的压缩部焊接装置，不是将密封容器(1)的内部的压缩泵机壳(100)直接焊接固定在机箱(1a)上，而是在压缩泵机壳(100)的数个部位与间接焊接部件(200)固定，再将数个间接焊接部件(200)的另侧焊接在机箱(1a)上，所以可以将直接传达到压缩室的焊接冲击热转换为间接的方式，这样一来，即将焊接造成的部件变形减小到最低限度。