碱性胶原制作蛋白肠衣方法 一、本发明属肉食制品加工所用材料制作方法。
二、利用动物皮如猪牛皮制作可食用蛋白肠衣，用于肉食制品加工，制作腊肠、灌肠，目前已有实际应用，其制作要点是：用酸处理动物皮张得酸性胶原，再成形成圆管状后干燥，或使用预固定液预固定后再冲洗去预固定液干燥，制得蛋白肠衣；这方法在美国专利299756，1961年；3.123，482-1964年；认及在中国杂志《食品与发酵工业》一九九二年第五期报导，利用猪皮胶制作可食用人造蛋白肠衣，中国《农牧与食品机械》杂志，1989年第二期有介绍，胶原蛋白肠衣及其生产技术。
利用酸处理皮张制作酸性胶原，再制作蛋白肠衣，有其不足之处：①在处理过程中，由于处理物等为酸性物，设备防腐工作困难，设备庞大，造价高；②由于需用各种酸碱反复处理皮张，处理工序复杂，耗时长；③处理物粘度大，处理困难，设备要求高。
三、本发明的目的是：利用碱处理动物皮而制得碱性胶原作原料，制作可食用蛋白肠衣，其优点在于：①因处理过程中物料呈碱性，设备防腐容易，设备可简化；②可利用单一种碱处理，工序简单；③处理物粘度低，处理及使用方便；④原料来源广，可使用多种皮张和多种品质皮张制作而成的胶原制作蛋白肠衣。
四、本发明方法过程包括：①碱性胶原含量要求及存放，②挤出成形，③酸性食盐水预固定，④洗去酸、盐、干燥固定，⑤成品肠衣收集节缩，⑥成品肠衣后处理。
五、本发明方法特点是：①可使用粘度低的碱性胶原作原料，制作蛋白肠衣，原料来源广，过程处理方便，设备简化；②胶原成形过程中使用旋转喷头，纵横方向编织胶原纤维，增加强度；③胶原成形后用酸性浓食盐水预固定，洗去容易，残留对肠衣质量无影响；④预固定后用容器收集盐肠衣，与干燥段不直接相连，减少操作难度；⑤干燥段与肠衣收集直接相连，由收集机向干燥遂道中肠衣加气，收集后可得到节缩蛋白肠衣。
六、本发明实施例子：
1、碱性胶原含量要求及存放：
胶原皮蛋白 3.0％-7.0％
牛皮蛋白占总蛋白量≥70％
猪皮等蛋白占总蛋白量≤30％
甲基纤维素或羧甲基纤维素0.1％-0.5％
PH值 11.5-13.0
水 余量
胶原存放温度在18℃以下，如存放时间超过50小时，则需再搅拌均匀后使用，存放期应不超过150小时。
2、挤出成形：碱性胶原经挤出机挤至喷头，由喷头成形；挤出机应为连续挤出机，可制得长度较长的蛋白肠衣，喷头主要由两同心轴套组成，一为中轴，二为外套，它们套在一起，形成一圆形狭蓬，碱性胶原通过这圆形狭蓬即可成形为圆管状物；为增加产品强度，喷头内还有一转动套管，套管内有齿，此套在外套后，套于中轴上，与固定的中轴形成一圆环小区间，转动套管转动时，可令胶原内纤维在横向方向上重叠编织，使得产品在纵横方向上都有足够的强度；中轴、转动套管、外套分别固定在基座上，彼此间相对位置不变，狭蓬圆形及尺寸大小固定不变；喷头中轴中还有一全通小孔，从此孔后加入预固定液，液体可从前面流出；喷头外套与预固定液槽直接相连；碱性胶原经挤至喷头，经转动套管编织后，再经过中轴与外套之间狭蓬，进入到预固定液槽中，从喷头中轴小孔通入预固定液，使挤出物胀大，呈挤出时的口径，并使挤出物内外部接触到预固定液，得到预固定，具有一定强度。
3、酸性食盐水固定：挤出物至预固定液槽，内外部遇酸性食盐水，胶原蛋白即固定硬化，酸中和挤出物中的碱，至蛋白质等电点，有利硬化；挤出物在液槽中受内外预固定液的压力，调内部压力与外部相同，挤出物直径即保持喷出时的口径即喷头中轴口径。喷头中轴内预固定液组成：
食用盐： 加至饱和
盐 酸： 调溶液PH值3.0-5.0
水 ： 余量
喷头挤出物经预固定液硬化后具有一定强度，固定硬化时间应大于4分钟，至内外都硬化后即可提升离开液面，让挤出物内预固定液回流，不能与挤出物一同至收集容器中，去除内部预固定液的挤出物收集于干净容器中，得到盐肠衣；或可在温度40℃-50℃下预干燥，但不能全干，以盐肠衣内部不粘结起来为限，再收集于容器中备用。
4、洗去酸、盐、干燥固定：盐肠衣洗去酸、盐、及加固定剂处理，干燥后得成品蛋白肠衣；盐肠衣应一边加热边洗去盐份，从盐肠衣收集容器中按顺序拉出盐肠衣，不应打结及反转，平铺入拖动轮及止气轮，从干燥遂道另一头向盐肠衣通气，盐肠衣胀起即可导入干燥遂道中干燥；干燥遂道中有支托轮，水淋器，温度50℃-60℃，相对湿度20％-60％；盐肠衣在支托轮上运行并干燥，至干后用清水冲洗盐肠衣表面，洗去盐份，一次不应洗去太多，以免盐肠衣破裂，冲洗后再干燥，再冲洗，若干次后，至已冲洗去盐份，干燥，再淋上固定液，干燥后即得成品蛋白肠衣。
固定液组成：戊二醛 0.1％-0.5％
(需随产品强度要求调节浓度)
甘油 2.0％-4.0％
苯用酸钠 0.08％-0.1％
水 余量
5、成品肠衣收集节缩：遂道中肠衣干燥后即从中导出，入收集机中收集，收集机由拖动轮，通气轮，收集杆，收集轮，换杆机构，加气机构等组成，通入肠衣中的气体由收集杆中孔通入，肠衣经拖动轮，通气轮拖动至收集杆，经收集轮推动，收集于收集杆上，至收集满杆后，换上另一杆，换下来的杆向一方向推出收集好的肠衣，即可得到成品肠衣。
6、成品肠衣的后处理：成品肠衣在温度70℃-85℃，相对湿度80％-95％下处理30小时，使肠衣强度均匀即可。
七、本发明方法与其它方法比较有如下特点：
1、原料来源广，可使用多种皮张及多种品质皮张制作的胶原作原料。
2、可使用碱性胶原，所需设备简化，易于防腐。
3、处理过程中，预固定与干燥固定工序分开，过程易于控制。
4、中和胶原中的碱，在预固定时即进行，干燥固定时无需再中和。
5、处理过程中，收集，加气入肠衣中，节缩肠衣同步进行。
6、处理过程中使用旋转套管成形喷头。