工厂废水零排放处理工艺.pdf

本发明涉及一种工厂废水零排放处理工艺，属污水治理技术领域。本发明的工厂废水零排放处理工艺依次艺包括固化反应、一次沉淀、过滤、生化处理、二次沉淀工序，其中：固化反应工序中加入石灰、硫酸铝、臭氧、作为固化剂，加入量为废水重量的2‰－5％；一次沉淀工序中废水在在沉淀池中自然状态下沉淀0.5－4小时；生化处理工序为：将经过滤后的废水放入种植有水葫芦、芦苇及水草的池塘中，在自然状态下滞留4－24小时。本发明的工艺经处理后的水再回到生产中使用。本发明与现有技术相比，具有工艺流程简单、成本低、废水处理效果佳、且对环境无污染等优点。可广泛适宜各行业工厂废水的处理。

1、  一种工厂废水零排放处理工艺，其特征在于该处理工艺依次包括固化反应、一次沉淀、过滤、生化处理、二次沉淀工序，其中：
(1)固化反应工序中加入石灰、硫酸铝、臭氧、作为固化剂，加入量为废水重量的2‰-5％；
(2)一次沉淀工序中废水在在沉淀池中自然状态下沉淀0.5-4小时；
(3)生化处理工序为：将经过滤后的废水放入种植有水葫芦、芦苇及水草的池塘中，在自然状态下滞留4-24小时。

工厂废水零排放处理工艺
技术领域：
本发明涉及一种工厂废水零排放处理工艺，属污水治理技术领域。
背景技术：
现有的污水治理方法已有多种，均有一定的效果。但经处理的排放后，仍然会对环境造成不同程度的污染。所以，如何做得将经处理的水再使用，已成为同领域技术人员较为关注的问题。
发明内容：
本发明的目的提供对环境无污染，经处理的水可再用的一种工厂废水零排放处理工艺。
本发明人经过大量的研究发现，固化反应工序中加入一定的物质作为固化剂，可有效地促进污水中污物固化出来，有利于废水的处理。
本发明的工厂废水零排放处理工艺依次包括固化反应、一次沉淀、过滤、生化处理、二次沉淀工序，其中：
(1)固化反应工序中加入石灰、硫酸铝、臭氧、作为固化剂，加入量为废水重量的2‰-5％；
(2)一次沉淀工序中废水在在沉淀池中自然状态下沉淀0.5-4小时；
(3)生化处理工序为：将经过滤后的废水放入种植有水葫芦、芦苇及水草地池塘中，在自然状态下滞留4-24小时。
本发明的设备为公知设备，部分操作条件同现有技术。
经上述工艺经处理后的水再回到生产中使用。
本发明与现有技术相比，具有工艺流程简单、成本低、废水处理效果佳、且对环境无污染等优点。可广泛适宜各行业工厂废水的处理。
附图说明：
图1为本发明工艺流程示意图。
图2为本发明实施例一工艺流程示意图。
具体实施方式：
实施例一：(云南思茅市造纸厂污水处理)。
思茅市造纸厂采用思茅松和蔗渣原料生产箱板纸。年产3000吨箱板纸。废水处理工艺如图2所示。
工艺条件：木片浸泡池500立方，浸泡4小时。
蔗渣浸泡池30立方，用高浓泵循环浸泡0.5小时。
固化池2000立方。生物处理池2000平米。
一次沉淀池150立方，二次沉淀池200立方。
固化反应工序中加入硫酸铝的量为2‰。
电耗：0.08度/吨水
操作工：每班2-3人。
一次沉淀工序中废水在在沉淀池中自然状态下沉淀4小时；
生化处理工序为：将经过滤后的废水放入种植有水葫芦、芦苇的池塘中，在自然状态下滞留24小时。
效果：处理后的水不向厂外排水。水质都能满足各个车间用水，包扩化验室用水。每天节约用水2990吨。每天补充用水10吨。烧碱减少2％。制浆得率提高到60％。浆、纸质量得到提高。
水质监测结果表
以CODcr来控制

监测地点：思茅市造纸厂原排污口上游约3000米及原排污口下游约20米各设一测点；造纸蒸煮黑液进入污水处理设施前(预浸池出口)，处理设施中段(.缓冲池出口)整套处理设施后各设一测点，共计5个采样点。
监测项目：PH、色度、悬浮物、化学需氧量(CODcr)四个项目。
监测标准：按国家有关标准及规范执行。
监测单位：云南省思茅地区环境监测站。
处理规模：3000m³-4800m³(采用XKC-3型信控测流仪测流速和采用单位时间测标准流量相结合)
实施例二(浙江海正化工COD6-16万浓度的废水处理)：
基本同实施例一。不同之处为：固化反应工序中加入的固化剂为：臭氧1％、硫酸铝2％、石灰2％；一次沉淀工序中废水在在沉淀池中自然状态下沉淀0.5小时；生化处理工序为：将经过滤后的废水放入种植有水葫芦的池塘中，在自然状态下滞留12小时。
实施例三(浙江中贝九洲药业废水处理)：
基本同实施例一。不同之处为：固化反应工序中加入的固化剂为：硫酸铝3％、石灰2％；一次沉淀工序中废水在在沉淀池中自然状态下沉淀2小时；生化处理工序为：将经过滤后的废水放入种植有水葫芦几水草的池塘中，在自然状态下滞留4小时。