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1、(10)申请公布号 CN 103202519 A (43)申请公布日 2013.07.17 CN 103202519 A *CN103202519A* (21)申请号 201310068064.0 (22)申请日 2013.03.04 A23N 7/02(2006.01) (71)申请人 丁年生 地址 238300 安徽省芜湖市无为县蜀山镇白 湖行政村郑滩自然村 06 号 (72)发明人 丁年生 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种马蹄去皮机 (57) 摘要 本发明公开了一种马蹄去皮机， 包括削皮机， 削皮机两侧分别设有。
2、右支架、 左支架， 右支架、 左 支架上均倾斜安装有传送带， 传动带上开有数排 沿传送方向的传送孔， 传动带之间的支架上安装 有隔板， 还包括料斗， 料斗底部固定于隔板上端面 上， 料斗的挡料板位于传动带的上方， 右支架、 左 支架的隔板上段分别安装有胚尖去除结构、 根部 及胚部削皮结构， 右支架与削皮机之间设有送料 装置。本发明结构设计新颖， 传输带上开有传送 孔， 输送有序， 对马蹄的胚尖、 根部及胚部不规则 部分进行去除， 并配合削皮机通过磨砂面对马蹄 的外壁进行去皮， 削皮的效率达到 100%， 马蹄的 肉质损失小。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4。
3、 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103202519 A CN 103202519 A *CN103202519A* 1/1 页 2 1. 一种马蹄去皮机， 其特征在于 ： 包括削皮机， 削皮机两侧分别设有右支架、 左支架， 右支架、 左支架上均倾斜安装有传送带， 传动带上开有数排沿传送方向的传送孔， 传动带之 间的支架上安装有隔板， 还包括料斗， 料斗底部固定于隔板上端面上， 料斗的挡料板位于传 动带的上方， 所述的右支架、 左支架的隔板上段分别安装有胚尖去除结构、 根部及胚部削皮 结构， 所述的。
4、右支架与削皮机之间设有门形支架， 门形支架的中部安装有导向框， 导向框口 部安装有扩口形的接料槽， 门形支架的上下侧分别转动安装有转轴， 转轴一端部安装有导 向盘， 导向盘上设有缺口， 所述的上下侧的转轴之间安装有穿过导向框的传动链轮， 传动链 轮上间隔安装有料桶。 2. 根据权利要求 1 所述的马蹄去皮机， 其特征在于 ： 所述的削皮机包括安装于机架上 的筒体， 筒体上设有端盖， 端盖上设有朝向料桶运动轨迹的接料槽， 筒体下方的机架上转动 安装有通过电机带动的旋转轴， 旋转轴顶部安装有正对筒体的托盘， 托盘与筒体之间设有 间隙， 托盘的盘边设有环形分布的磨砂面， 所述的筒体侧壁设有出料口， 。
5、出料口上侧的筒体 外壁上铰接有门板， 门板外壁上铰接有折线形的拉杆， 所述的机架的靠近拉杆一侧转动安 装有轴杆， 轴杆外壁与拉杆的端部相互铰接， 轴杆外壁与机架的上侧通过复位弹簧弹性连 接， 轴杆伸出机架段连接有支杆， 支杆端部顶住所述的导向盘外壁。 3. 根据权利要求 1 所述的马蹄去皮机， 其特征在于 ： 所述的胚尖去除结构包括间隔且 平行安装于机体上的底板、 顶板， 底板上开有一个或多个间隔的通孔， 与通孔相对应位置的 顶板上开有安装孔， 安装孔内设有压板， 压板左右两端通过导向杆安装于顶板上， 压板与顶 板之间的导向杆上套装有调节弹簧， 压板与安装孔相对应位置上开有矩形孔， 矩形孔相对。
6、 两侧的压板上设有侧板， 侧板下端面与所述的通孔相对侧的内壁之间设有间隔分布的档 杆。 4. 根据权利要求 3 所述的马蹄去皮机， 其特征在于 ： 所述的侧板的进料端为弧形结构。 5. 根据权利要求 1 所述的马蹄去皮机， 其特征在于 ： 所述的根部及胚部削皮结构包括 间隔且平行安装于机体上的底板、 顶板， 底板上开有一个或多个间隔分布的出皮槽， 出皮槽 前端安装有下切刀， 下切刀上方的顶板上开有安装孔， 安装孔内安装有压板， 压板两侧通过 导向杆安装于顶板上， 压板与顶板之间的导向杆上套装有弹簧， 压板下端面设有一体成型 的导料板， 导料板底部出料端与下切刀位置相对应的上切刀。 6. 根据权。
7、利要求 5 所述的马蹄去皮机， 其特征在于 ： 所述的导料板底部进料端为弧形 面。 权 利 要 求 书 CN 103202519 A 2 1/3 页 3 一种马蹄去皮机 0001 技术领域 ： 本发明涉及马蹄加工机械， 尤其涉及一种马蹄去皮机。 0002 背景技术 ： 马蹄又名荸荠， 属沙草科植物荸荠的球茎， 多年生草本， 原产印度， 在我国主要分布于 江苏、 安徽、 浙江、 广东等水泽地区。 0003 马蹄冬、 春季挖掘上市。马蹄是其地下匍匐茎先端膨大的球茎。球茎扁圆球形， 表 面平滑， 老熟后呈深栗壳钯或枣红色， 有环节 3 5 圈， 并有短鸟嘴状顶芽及侧芽， 肉为白 色、 质地脆嫩， 多。
8、汁而甜。 0004 现代科学研究发现， 马蹄含有丰富的淀粉、 蛋白质、 粗脂肪、 钙、 磷、 铁、 维生素 A、 B1.B2.C 等。还含有抗癌、 降低血压的有效成分荸荠英。 0005 综上述， 马蹄现在被广泛种植， 进行深加工， 制造成不同的产品， 以满足市场的需 求。 0006 对于马蹄的去皮， 市场上出现许多种去皮机， 但是没有任何一种去皮机能够达到 将马蹄的外皮清理干净， 去皮率和去皮效率相对低下， 主要体现在， 马蹄的根部及胚部的结 构不规则性， 导致胚部及根部不能够在现有的马蹄去皮机内达到去皮效果， 因此需要人工 进行再次处理， 极大地影响了加工效率和加工质量。 0007 发明内容。
9、 ： 本发明的目的是提供一种马蹄去皮机， 结构设计新颖， 可以方便快速的实现马蹄外皮 全部清理干净， 实现自动化生产， 节省了人工， 也提高了生产效率。 0008 本发明的技术方案如下 ： 马蹄去皮机， 其特征在于 ： 包括削皮机， 削皮机两侧分别设有右支架、 左支架， 右支架、 左支架上均倾斜安装有传送带， 传动带上开有数排沿传送方向的传送孔， 传动带之间的支 架上安装有隔板， 还包括料斗， 料斗底部固定于隔板上端面上， 料斗的挡料板位于传动带的 上方， 所述的右支架、 左支架的隔板上段分别安装有胚尖去除结构、 根部及胚部削皮结构， 所述的右支架与削皮机之间设有门形支架， 门形支架的中部安装。
10、有导向框， 导向框口部安 装有扩口形的接料槽， 门形支架的上下侧分别转动安装有转轴， 转轴一端部安装有导向盘， 导向盘上设有缺口， 所述的上下侧的转轴之间安装有穿过导向框的传动链轮， 传动链轮上 间隔安装有料桶。 0009 所述的马蹄去皮机， 其特征在于 ： 所述的削皮机包括安装于机架上的筒体， 筒体上 设有端盖， 端盖上设有朝向料桶运动轨迹的接料槽， 筒体下方的机架上转动安装有通过电 机带动的旋转轴， 旋转轴顶部安装有正对筒体的托盘， 托盘与筒体之间设有间隙， 托盘的盘 边设有环形分布的磨砂面， 所述的筒体侧壁设有出料口， 出料口上侧的筒体外壁上铰接有 门板， 门板外壁上铰接有折线形的拉杆，。
11、 所述的机架的靠近拉杆一侧转动安装有轴杆， 轴杆 外壁与拉杆的端部相互铰接， 轴杆外壁与机架的上侧通过复位弹簧弹性连接， 轴杆伸出机 架段连接有支杆， 支杆端部顶住所述的导向盘外壁。 0010 所述的马蹄去皮机， 其特征在于 ： 所述的胚尖去除结构包括间隔且平行安装于机 说 明 书 CN 103202519 A 3 2/3 页 4 体上的底板、 顶板， 底板上开有一个或多个间隔的通孔， 与通孔相对应位置的顶板上开有安 装孔， 安装孔内设有压板， 压板左右两端通过导向杆安装于顶板上， 压板与顶板之间的导向 杆上套装有调节弹簧， 压板与安装孔相对应位置上开有矩形孔， 矩形孔相对两侧的压板上 设有侧。
12、板， 侧板下端面与所述的通孔相对侧的内壁之间设有间隔分布的档杆。 0011 所述的马蹄去皮机， 其特征在于 ： 所述的侧板的进料端为弧形结构。 0012 所述的马蹄去皮机， 其特征在于 ： 所述的根部及胚部削皮结构包括间隔且平行安 装于机体上的底板、 顶板， 底板上开有一个或多个间隔分布的出皮槽， 出皮槽前端安装有下 切刀， 下切刀上方的顶板上开有安装孔， 安装孔内安装有压板， 压板两侧通过导向杆安装于 顶板上， 压板与顶板之间的导向杆上套装有弹簧， 压板下端面设有一体成型的导料板， 导料 板底部出料端与下切刀位置相对应的上切刀。 0013 所述的马蹄去皮机， 其特征在于 ： 所述的导料板底部。
13、进料端为弧形面。 0014 与传统的马蹄的去皮机械相比， 本发明的优点是 ： 1、 马蹄的传输结构采用皮带上开有传送孔， 保证马蹄沿传送方向有序的输送， 方便马 蹄的去皮 ； 2、 对马蹄的胚尖进行去除， 是市场上目前所不存在的结构设计， 使得马蹄的去皮效率 得到质的飞跃 ； 3、 削皮机通过磨砂面对马蹄的外壁进行去皮， 去皮后从间隙中间皮去除掉， 去皮效率 高， 马蹄的肉质损失小 ； 4、 对马蹄的根部及胚部不规则部分进行削皮， 一改传统机械削皮的盲区， 保证了效率 的质量和效率 ； 5、 削皮的效率达到 100%， 使得市场上不存在削皮效率达到 100% 的马蹄去皮的机械成 为现实， 推动。
14、了马蹄加工行业的发展。 0015 附图说明 ： 图 1 为本发明的结构示意图。 0016 图 2 为本发明的削皮机筒体组件的结构示意图。 0017 图 3 为本发明的胚尖去除结构。 0018 图 4 为本发明的根部及胚部削皮结构。 0019 具体实施方式 ： 参见图 1 ： 马蹄去皮机， 包括削皮机 1， 削皮机 1 两侧分别设有右支架 2、 左支架 3， 右支架 2、 左支 架 3 上均倾斜安装有传送带 4， 传动带 4 上开有数排沿传送方向的传送孔 5， 传动带 4 之间 的支架上安装有隔板 6， 还包括料斗 7， 料斗 7 底部固定于隔板 6 上端面上， 料斗 7 的挡料板 位于传动带 。
15、4 的上方， 右支架 2、 左支架 3 的隔板 6 上段分别安装有胚尖去除结构 8、 根部及 胚部削皮结构 9， 右支架 2 与削皮机 1 之间设有门形支架 10， 门形支架 10 的中部安装有导 向框 11， 导向框 11 口部安装有扩口形的接料槽 12， 门形支架 10 的上下侧分别转动安装有 转轴 13， 转轴 13 一端部安装有导向盘 14， 导向盘 14 上设有缺口 15， 上下侧的转轴 13 之间 安装有穿过导向框 11 的传动链轮 16， 传动链轮 16 上间隔安装有料桶 17。 0020 削皮机 1 包括安装于机架 1-1 上的筒体 1-2， 筒体 1-2 上设有端盖 1-3，。
16、 端盖 1-3 上设有朝向料桶 17 运动轨迹的接料槽 1-4， 筒体 1-2 下方的机架上转动安装有通过电机带 说 明 书 CN 103202519 A 4 3/3 页 5 动的旋转轴 1-5， 旋转轴 1-5 顶部安装有正对筒体 1-2 的托盘 1-6， 托盘 1-6 与筒体之间设 有间隙 1-7， 托盘 1-6 的盘边设有环形分布的磨砂面 1-8， 筒体 1-2 侧壁设有出料口 1-9， 出 料口 1-9 上侧的筒体外壁上铰接有门板 1-10， 门板 1-10 外壁上铰接有折线形的拉杆 1-11， 机架1-1的靠近拉杆1-11一侧转动安装有轴杆1-12， 轴杆1-12外壁与拉杆1-11的。
17、端部相 互铰接， 轴杆 1-12 外壁与机架 1-1 的上侧通过复位弹簧 1-13 弹性连接， 轴杆 1-12 伸出机 架段连接有支杆 1-14， 支杆 1-14 端部顶住导向盘 14 外壁。 0021 筒体1-2内的马蹄表皮去除干净后， 出料口1-10中出来后通过倾斜安装于机 架 1-1 和左支架 3 上的送料板 18 送到料斗 7 中进行下一环节根部及胚部削皮的加工。 0022 胚尖去除结构 8 包括间隔且平行安装于机体上的底板 8-1、 顶板 8-2， 底板 8-1 上 开有一个或多个间隔的通孔 8-3， 与通孔 8-3 相对应位置的顶板上开有安装孔 8-4， 安装孔 8-4 内设有压板。
18、 8-5， 压板 8-5 左右两端通过导向杆 8-6 安装于顶板 8-2 上， 压板 8-6 与顶 板8-2之间的导向杆上套装有调节弹簧8-7， 压板8-5与安装孔8-3相对应位置上开有矩形 孔 8-8， 矩形孔 8-8 相对两侧的压板上设有侧板 8-9， 侧板 8-9 下端面与通孔 8-3 相对侧的 内壁之间设有间隔分布的档杆 8-10。 0023 侧板 8-9 的进料端为弧形结构 8-11。 0024 根部及胚部削皮结构 9 包括间隔且平行安装于机体上的底板 9-1、 顶板 9-2， 底板 9-1 上开有一个或多个间隔分布的出皮槽 9-3， 出皮槽 9-3 前端安装有下切刀 9-4， 下切。
19、刀 9-4 上方的顶板上开有安装孔 9-5， 安装孔 9-5 内安装有压板 9-6， 压板 9-6 两侧通过导向 杆 9-7 安装于顶板 9-2 上， 压板 9-1 与顶板 9-2 之间的导向杆 9-7 上套装有弹簧 9-8， 压板 9-1 下端面设有一体成型的导料板 9-9， 导料板 9-9 底部出料端与下切刀 9-4 位置相对应的 上切刀 9-10。 0025 导料板 9-9 底部进料端为弧形面 9-11。 0026 整个加工流程配合电机等辅助组件， 先将马蹄从右支架 2 上的传送带 4 经传送孔 5 将马蹄输送到胚尖去除结构 8 将胚尖去除掉， 然后在送入料桶 14， 在传动链轮 16 。
20、的带动 下， 不断地送入到削皮机中将马蹄外壁的表皮去除掉， 最后经左支架3的传动带4传送到根 部及胚部削皮结构9中， 将马蹄根部及胚部的不规则处进行削皮， 达到100%的削皮， 完全的 颠覆的市场上的马蹄加工机械， 实现马蹄加工业的大跃进。 说 明 书 CN 103202519 A 5 1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103202519 A 6 2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103202519 A 7 3/4 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103202519 A 8 4/4 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103202519 A 9 。