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1、(10)申请公布号 CN 103302778 A (43)申请公布日 2013.09.18 CN 103302778 A *CN103302778A* (21)申请号 201210065647.3 (22)申请日 2012.03.13 B29C 35/16(2006.01) B29L 31/56(2006.01) (71)申请人 曼盛包装 （上海） 有限公司 地址 201612 上海市松江区新桥工业园区民 益路 885 号 (72)发明人 吴茂晶 (74)专利代理机构 上海科盛知识产权代理有限 公司 31225 代理人 赵志远 (54) 发明名称 一种用于塑料瓶盖的自动冷却装置 (57) 摘要。
2、 本发明涉及一种用于塑料瓶盖的自动冷却装 置， 包括底部支架、 输送带、 风扇支架、 风扇、 控制 箱和电动机， 所述的输送带和风扇支架均设置在 底部支架上， 所述的风扇设在风扇支架上， 所述的 控制箱和电动机均设置在输送带底部， 所述的控 制箱分别与风扇、 电动机连接， 所述的电动机与 输送带传动连接， 所述的风扇的出风口对准输送 带上的塑料瓶盖 ； 待冷却塑料瓶盖放置在输送带 上， 控制箱控制电动机和风扇， 电动机带动输送 带， 输送带上的塑料瓶盖经过风扇冷却后输出。 与 现有技术相比， 本发明具有安全可靠、 冷却充分等 优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 。
3、附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103302778 A CN 103302778 A *CN103302778A* 1/1 页 2 1. 一种用于塑料瓶盖的自动冷却装置， 其特征在于， 包括底部支架、 输送带、 风扇支架、 风扇、 控制箱和电动机， 所述的输送带和风扇支架均设置在底部支架上， 所述的风扇设在风 扇支架上， 所述的控制箱和电动机均设置在输送带底部， 所述的控制箱分别与风扇、 电动机 连接， 所述的电动机与输送带传动连接， 所述的风扇的出风口对准输送带上的塑料瓶盖 ； 待冷却塑。
4、料瓶盖放置在输送带上， 控制箱控制电动机和风扇， 电动机带动输送带， 输送 带上的塑料瓶盖经过风扇冷却后输出。 2. 根据权利要求 1 所述的一种用于塑料瓶盖的自动冷却装置， 其特征在于， 所述的控 制箱包括电源开关、 风扇控制器和电动机控制器， 所述的风扇控制器与风扇连接， 所述的电 动机控制器与电动机连接 ； 所述的风扇控制器控制风扇的转速， 所述的电动机控制器控制 电动机的转速， 从而控制输送带的速度。 3. 根据权利要求 1 所述的一种用于塑料瓶盖的自动冷却装置， 其特征在于， 所述的风 扇设有多个， 多个风扇均匀设置在风扇支架上。 4. 根据权利要求 1 所述的一种用于塑料瓶盖的自动。
5、冷却装置， 其特征在于， 所述的输 送带由钢丝网构成。 5. 根据权利要求 1 所述的一种用于塑料瓶盖的自动冷却装置， 其特征在于， 所述的底 部支架和风扇支架的材料均为铝合金或不锈钢。 权 利 要 求 书 CN 103302778 A 2 1/2 页 3 一种用于塑料瓶盖的自动冷却装置 技术领域 0001 本发明涉及一种冷却装置， 尤其是涉及一种用于塑料瓶盖的自动冷却装置。 背景技术 0002 目前， 许多塑料盖注塑完成包装后存在变形、 压伤问题， 导致这种缺陷的原因是由 于注塑件脱模后， 冷却不充分， 在相对比较软的情况下直接包装后相互挤压造成的。 现基本 采用增加产品模内冷却时间来改善这。
6、种缺陷， 这种做法对于企业的竞争力会有很大的负面 影响。 发明内容 0003 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全可靠、 冷却 充分且冷却时间短的用于塑料瓶盖的自动冷却装置。 0004 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 ： 0005 一种用于塑料瓶盖的自动冷却装置， 包括底部支架、 输送带、 风扇支架、 风扇、 控制 箱和电动机， 所述的输送带和风扇支架均设置在底部支架上， 所述的风扇设在风扇支架上， 所述的控制箱和电动机均设置在输送带底部， 所述的控制箱分别与风扇、 电动机连接， 所述 的电动机与输送带传动连接， 所述的风扇的出风口对准输送带上的塑料瓶盖 ； 0。
7、006 待冷却塑料瓶盖放置在输送带上， 控制箱控制电动机和风扇， 电动机带动输送带， 输送带上的塑料瓶盖经过风扇冷却后输出。 0007 所述的控制箱包括电源开关、 风扇控制器和电动机控制器， 所述的风扇控制器与 风扇连接， 所述的电动机控制器与电动机连接 ； 所述的风扇控制器控制风扇的转速， 所述的 电动机控制器控制电动机的转速， 从而控制输送带的速度。 0008 所述的风扇设有多个， 多个风扇均匀设置在风扇支架上。 0009 所述的输送带由钢丝网构成。 0010 所述的底部支架和风扇支架的材料均为铝合金或不锈钢。 0011 与现有技术相比， 本发明具有以下优点 ： 0012 1) 节约时间 。
8、： 减少了产品在模内冷却时间 ； 0013 2) 安全可靠 ： 避免产品在包装后变形、 压伤的缺陷 ； 0014 3) 冷却充分 ： 能使产品在包装前得到充分冷却。 附图说明 0015 图 1 为本发明的结构示意图。 0016 图中， 1、 底部支架， 2、 控制箱， 3、 风扇支架， 4、 风扇， 5、 塑料瓶盖， 6、 输送带， 7、 电动 机， 8、 电源开关， 9、 风扇控制器， 10、 电动机控制器。 具体实施方式 说 明 书 CN 103302778 A 3 2/2 页 4 0017 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。 0018 如图 1 所示， 一种用于塑料瓶盖的自动。
9、冷却装置， 包括底部支架 1、 输送带 6、 风扇 支架 3、 风扇 4、 控制箱 2 和电动机 7， 输送带 6 和风扇支架 3 均设置在底部支架 1 上， 风扇 4 设在风扇支架 3 上， 控制箱和电动机 7 均设置在输送带 6 底部， 控制箱与风扇 4 和电动机 7 连接， 电动机 7 与输送带 6 传动连接 ； 控制箱包括电源开关 8、 风扇控制器 9 和电动机控制 器 10， 风扇控制器 9 与风扇 4 连接， 电动机控制器 10 与电动机 7 连接， 风扇控制器 9 根据实 际需要设定风扇的转速， 电动机控制器 10 根据产品的实际需要设定电动机 7 的转速， 从而 控制输送带 6。
10、 的速度 ； 风扇 4 设有多个， 多个风扇均匀设置在风扇支架 3 上 ； 输送带 6 由钢 丝网构成， 可增加冷却效果 ； 底部支架 1 和风扇支架 3 的材料均为铝合金或不锈钢。 0019 待冷却塑料瓶盖 5 脱模后直接落到输送带 6 上， 电动机 7 带动输送带 6， 塑料瓶盖 在输送带上运动的过程中， 由装置上的风扇4对其进行冷却， 随着风扇4的吹风和输送带的 运动， 将产品上的热量大量的转移出去， 使产品足够的冷却， 这样在进行包装后改善了产品 变形、 压伤的缺陷。本发明利用了风冷却原理， 在产品脱模与包装之间进行冷却， 增加了产 品的可靠性。 说 明 书 CN 103302778 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103302778 A 5 。