可堆积托盘容器 本发明涉及一种可堆积的托盘容器，它为矩形平面设置并设有一托盘板和一个由水平和垂直圆钢条形成的金属栅格外壳，该外壳受载时会鼓起；另外还设有一个塑料容器。其中金属栅格外壳底边与托盘板连接，而顶边设有一围栏，塑料容器至少在填满时支撑在金属栅格外壳上(以下简称壳体)。水平和垂直圆钢条在其交叉点上焊接。壳体一般是由一个钢筋网弯曲并且两端焊接而成。所述的矩形也包括一个正方形设计，其矩形的平面设置的角被修整为圆弧形。塑料容器边是柔性的，以使在其填满时能明显地支承在外壳上。外壳由金属格栅组成，就如平常混凝土结构中嵌入混凝土的钢筋网结构功能一样。这种托盘容器特别用于重负载的运输。大多由吹模或是烧结形成的塑料容器，其容积为例如1000升或者更多，其边长为例如1m。若填充物的比重为1或是大于1，则其负载为1吨或者更多。在例如三个填满的托盘容器的堆积中，最下面的容器要承受2吨负载和其自重。被填满的塑料容器支承在壳体上，使壳体由于增加的负载而受到一个增加的拉应力，从而导致干扰的鼓起。另外，填满的托盘容器在运输和仓储或是堆积中能相对托盘板保持接连的密封。若鼓起比较大，就会导致接连密封的托盘容器的鼓起接触，并从而产生阻碍操作的钩挂和夹紧。
本发明地目的是：进一步设计一种前面所述结构和目的的托盘容器，它不会出现干扰的鼓起。本发明另外一个目的是，改善此种托盘容器的变形强度和结构强度。
为实现其目的本发明采用一种可堆积的托盘容器。其平面布置为矩形，并设有一托盘板和一个由水平和垂直圆钢条组成的壳体，该壳体受到负载时会鼓起；另外还含有一个塑料容器。其中壳体底边和托盘板连接并在壳体上边缘设有围栏，塑料容器至少在填满时支承在壳体上。根据本发明的可堆积托盘容器，其特征是：壳体中水平圆钢条在水平布置角区域中并距该角一定距离处设有一致的、折弯并定向于塑料容器的加强段，该加强段长约几厘米，并和直线部分连接，能提高壳体角的平面惯性矩。加强段的长度为例如3到5cm。详细的结构如下：折弯的加强段在俯视图上和与其连接的水平圆钢条的直线部分形成一个台阶。该结构具体设计是这样：使折弯的加强段在俯视图中与反向折弯的加强段形成一个U形、V形或是弧形的朝里定向的成形结构，并且水平圆钢条直线部分紧连在该成形结构部分上。
从静态和稳态方面来看，开头所述结构和目的的托盘容器有一个复杂的结构，这是由于壳体没有按剪裁钢片布置容器的结构学和测量学原理成形，即不是按常规容器理论设计。用于由一个剪裁钢片布置形成的容器的结构学和测量学在此行不通。壳体为网形或者栅格形由相互交叉并在交叉点上相互焊接的圆钢条组成，因此壳体由单个元件构成的一个系统组成，单个元件承受单个应力，决不会将应力平均分配到所有圆钢条和焊接点上。一个由剪裁钢片布置形成的容器或者容器外壳可通过压进肋片或在其上开槽来得以加强，由此可对平面惯性矩的增大产生积极的影响，该平面惯性矩由整个平面对距离的积分形成。由于数学原因不能在一个壳体上进行分析地观察。令人惊异的是，所述的按本发明的托盘容器水平圆钢条的成形结构能改善变形刚度和结构刚度，使不再出现干扰的鼓起。能用简单加工技术生产该成形结构，且不需要附加材料的消耗。相反，存在这种可能：根据该可堆积托盘容器所能承受的负载，可以去除一些圆钢条，通过在水平圆钢条上的折弯所形成的角中或角上设置垂直圆钢条，总能得到一个最佳方案。垂直圆钢条和水平圆钢条焊接连接。
在本发明的托盘容器中水平圆钢条的直线段在俯视图上一般缩进托盘板边的里面。壳体的结构设置使得通过水平圆钢条直线部分形成的壳体区域在俯视图上不超出托盘板边缘。另外本发明通过在壳体边长上例如等距离设置多个U形、V形或者圆弧形的成形结构并对壳体进行总体布置，使由水平圆钢条形成的壳体直线部分在俯视图上不超出托盘板边的范围。
使用本发明的效果可以这样来改善：壳体上垂直圆钢条在水平方向附加设有相同、折弯的加强段，它和水平圆钢条的直线部分连接，使在侧视图上形成一个台阶，或者和反向的折弯加强段连接，在侧视图上形成一个U形、V形或者圆弧形的截面。独立于权利要求1到4特征部分的这种实施例对于说明书前言部分所述的托盘容器结构来说也具有独立的意义。
在本发明的范围内塑料容器的结构基本上是任意的，特别是这种托盘容器可具有一平滑外壁的塑料容器，也能将塑料容器制成阶梯形和或具有和U形、V形或圆弧形实施形状互补的成形结构，塑料容器最好是吹模形成，塑料容器和壳体网眼规格的设计，应使塑料容器能承受支承在壳体上时的应力，并且不产生干扰的变形。
本发明中，托盘板可以是木托盘板，壳体由金属紧固件和木托盘板连接，该紧固件卡持住壳体的下封闭框架并且本身和木板连接。壳体下部闭合框架宜由其下部的水平圆钢条形成。紧固件最好以DE-GM9417965中钢板横梁形式用于壳体和木板的紧固。
本发明一实施例中特别重要的一点是：托盘板为钢托盘板，其特征为：
钢托盘板包含一上托盘板，其外形和壳体的矩形平面布置基本上一致，钢托盘板还设有一底架，其轮廓线在壳体轮廓线里面。
钢托盘板在角区域设有连接上托盘板和底架的钢片制成的角件，该角件具有向外的支承凸起，另外在侧面具有附加的支承凸起。
其中上述凸起具有一定尺寸的凸起长度，以使得在多个托盘容器堆积时每个上部托盘容器的支承凸起卡持住其下面托盘壳体的围栏，并且上托盘容器的钢托盘板底架合乎形状地嵌进设置在其下的(托盘容器)壳体中，钢托盘板的上托盘板的轮廓基本上和壳体平面布置一致，即上托盘板的侧面延伸和壳体的侧延伸一致。所以上托盘板的侧面部分不必设有对应于圆钢条加强段部分的成形结构。上托盘板在其板平面上最好设有能阻止振动的加强型面。壳体通过在上托盘板上形成的U-形弯曲或者卡持舌(Uberfassungszungen)和钢托板的上托盘板相连。
钢托盘底架最好由一个管或多个管段构成，也能由一个或多个异形杆段形成。该底架最好也能由一个或多个扁钢段形成。
堆积时上部托盘容器的钢托盘板底架形状配合地嵌进置于其下的壳体中，即底架轮廓线对着加强段凹入，该加强段在下面壳体的上部边缘围栏里面，本发明中壳体上部边缘围栏即指上部水平圆钢条或一个专门的封闭的上部框架。根据在本发明的优选实施例，在多个托盘容器堆积时托盘板的底架与置于其下壳体的加强段不相接触。在堆积时托盘板底架最好按其厚度嵌置于其下的壳体里面。
通过在壳体角区域设置弯曲的加强段可使壳体角的平面惯性矩显著提高，壳体角区域的支承也得以加强，使能承受托盘容器相互堆积时产生的力并减少凸起，本发明的特征组合更重要的是：一方面在角区域形成加强段，另一方面在角区域设定有相应长度的支承凸起以在多个托盘容器堆积时每个上托盘容器的支承凸起卡持住各个下托盘容器之壳体的上部边缘的围栏。由此可使堆积时产生的力特别集中到各自下托盘壳体的支承角上。按本发明结构的一个令人惊异的结果是：即使在多个托盘容器堆积时最下面的托盘容器也不会产生有干扰的、大的鼓起。本发明壳体和钢托盘板的结构与传统的已知托盘容器相比其优点就在于，可以相互堆积更多的托盘容器但却不会产生有干扰的鼓起。
由此，通过在堆积时托盘底架形状配合地嵌进置于其下的壳体中可确保一个特别安全的托盘容器的相互堆积，从而阻止了各上部托盘容器的意外的滑动。对此能保证在堆积时将力均匀地特别分配到各个下部壳体的支承角上。
以下参照附图对本发明进行详细说明，一个附图仅涉及一个实施例，图中：
图1是按本发明可堆积的具有木托盘板的托盘容器的透视图
图2为取自图1托盘容器的金属栅格壳体的透视图
图3是图2壳体的俯视图，并带有标示的塑料容器
图4是对应于图2本发明托盘容器壳体的另一种实施形式
图5为图4壳体的俯视图，并设有有差异的嵌入的塑料容器
图6为按本发明对应于图1的另一种实施形式
图7为对应于图1一个本发明的具有钢托盘板的托盘容器
图8为按本发明具有钢托盘板的一个托盘容器底侧一个透视图
图9为按图8实施例的钢托盘底侧的一个俯视图
图10为对应于图9的本发明托盘容器钢托盘板的另一种实施形式
图11为两个相互堆积的，按本发明具有钢托盘板的托盘容器在上托盘容器之钢托盘板区域的透视图
图中所示托盘容器1具有矩形或正方形平面布置并可堆积，它用于液体或颗粒状重载物质的运输和仓储。其基本构造包括一托盘板2、一由水平和垂直圆钢条构成的金属栅格壳体3和一个塑料容器4。金属栅格壳体3的底边和托盘板2相连并其上部边缘形成一个围栏5，塑料容器4至少在被填满时支承在壳体3上，图1和6表示了一个具有木托盘板的本发明的托盘容器，图7到11为按本发明的、具有钢托盘板的托盘容器。
本发明托盘容器1的壳体3中其水平圆钢条6在平面布置角(7)区域及距该角一定距离处设有相同、折弯并朝向塑料容器4的加强段8，该加强段长约几厘米。在图3和图5中也有这种形状的放大的凹口。相同是指这些加强段8完全一致的，或者具有相同的结构。折弯的加强段8提高了壳体的平面惯性矩，其中在加强段8上连有水平圆钢条6的直线段9。由此壳体3的角区域近乎成为加强支承，用于承受堆积时的力并减小鼓起。
从图1，2，3和7中可知，折弯的加强段8在俯视图中与相连的水平圆钢条6的直线部分形成一个台阶10。从图4和图5可知，折弯的加强段8和相反折弯的加强段11在俯视图中形成一个U形、V形或圆弧形的变形8，11，它向里弯曲，其中，水平圆钢条6的直线部分9和变形8，11相连。图4和5中示出，在壳体3边长上等距地设置多个U形、V形或者圆弧形的变形8，11。从图1，2，4和7可清楚地看出，在由水平圆钢条6的折弯而形成的角中焊有垂直圆钢条12，在图3和图5中为了可视性没有画出垂直圆钢条12。
图3中示出了壳体3入置于其中的塑料容器4，还可得知，俯视图中水平圆钢条6的直线部分9相对托盘2所属的边而凹入。壳体3中由水平圆钢条6的直线段9所组成的区域在俯视图中没有超出托盘板2的边。从图5中可以得知，正如已提及的那样，在壳体3的边长上等距地设置多个U形、V形或圆弧形的变形8，11，并且壳体3中由水平圆钢条6的直线段9所组成的区域在俯视图中没有超出托盘板2的边。
按图6的实施例特别重要。其中壳体3的垂直圆钢条12在水平方向设有等同、折弯的加强段13，它和垂直圆钢条12的直线部分14连接，并在侧视图上构成一个台阶15，或者与一个相反折弯的加强段16连接，在侧视图上形成一个U形、V形或是圆弧形变形13，16。这种结构既是图1到5及7到11实施例的结合，又具有独立的意义。变形16也可以和图6中所描述的不同而指向外部。
图5中可看出上部是一个塑料容器4。它和下部分的塑料容器4的形状不一样。壳体3中可装入一种或是另外一种塑料容器4，在图5中为了清楚起见只画了两个半个不同结构的塑料容器4。从图5中上部塑料容器4可看出它具有平滑的外壁17，而下部的塑料容器4则具有与U形、V形或圆弧形成形结构13，16互补成形结构。在图3中可清楚地看出，受载时虽然会有鼓起19，但是在俯视图中该鼓起不会超出托盘板2所限定的边。
在图1和图6的实施例中托盘容器1的托盘板2为木质板，壳体3由金属紧固钢筋30与木质托盘板2连接，紧固钢筋30卡持住壳体3的一个下部封闭框架31，并在其一侧和木质托盘板相连。在图1和图6的实施例中壳体3下部封闭框架31最好由壳体3的下部水平圆钢条6组成。
图7到11示出了一个具有钢托盘板2的本发明的托盘容器1，该钢托盘板2按权利要求14到19和壳体配合作用。
钢托盘板2设有一个上托盘板20，其轮廓基本上和壳体3的矩形或是正方形平面布置一致，壳体3和钢托盘板2的上托盘板20相连，在图8到10实施例中上托盘板20最好设有加强截面21。钢托盘板2还设有一个底架22，其轮廓线相对壳体3轮廓线凹向平面图的中心。底架22在图8和9的实施例中最好由一个管23组成。在图10实施例中底架22由一扁钢段24形成。钢托盘板2在实施例中最好在其中心区域设有阻止其振动的脚25，实施例中阻止振动的脚25为一个异型棒材，其底侧焊接在上部托盘板20上。
钢托盘板2在其角区域7含有上部托盘板面20和与底架22连接且由钢片形成的角件26，角件26设有向外的支承凸起27。钢托盘板2在其侧面附加有支承凸起28。支承凸起27、28有一相应的凸起长度，应能使每个上托盘容器1a的支承凸起27、28在多个托盘容器12堆积时卡持住每个下托盘容器1b之壳体的围栏5。角件26之支承凸起27的凸起长度至少应比例如加强部分8的加强变形的深度大。钢托盘板2侧面的支承凸起28的长度也可比加强段8的加强深度大，但它也可以小于或等于加强深度。在图8到11的实施例中凸起长度的设置应使在多个托盘容器堆积时，上托盘容器1a的支承凸起28在一加强段8区域能卡持住下托盘容器1b之壳体3的围栏5，对此可从图11中看出，其中支承凸起28在U形变形区卡持住下托盘容器1b的围栏5。
堆积时上托盘容器1a的钢托盘板2的底架22按形状配合地嵌进置于其下的壳体3中(图11)
在图8到11的实施例中，多个托盘容器1堆积时最好上托盘容器1a钢托盘板2的底架22和置于其下的壳体3中的加强变形或加强段8不接触，对此在图11中特别示出。因此底架22在角区域并与角有一定距离同样设有变形29，该变形29可使底架22缩入下托盘容器1b的加强变形8之内。在堆积时按优选实施例(图11)，钢托盘板2的底架22按其厚度嵌入置于其下的壳体3中。
通过将底架22形状配合地嵌进置于其下的壳体3能保证本发明托盘容器的安全堆积，并能避免已堆积托盘容器的侧滑和得到一个均匀的力的分布(特别是在下托盘容器1b的支承角7上)。就这一点上本发明壳体3的结构结合钢托盘板2的结构，使多个具有填满的塑料容器4的托盘容器1的安全堆积成为可能并且还能避免在壳体3上产生有干扰的鼓起。