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1、10申请公布号CN104209915A43申请公布日20141217CN104209915A21申请号201310207168522申请日20130529B25B23/00200601B25B21/0020060171申请人海洋王(东莞)照明科技有限公司地址523000广东省东莞市松山湖科技产业园区工业西六路1号申请人海洋王照明科技股份有限公司深圳市海洋王照明技术有限公司72发明人周明杰唐科74专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人郝传鑫熊永强54发明名称一种锁紧批头57摘要本发明公开了一种锁紧批头,用于配合电批将锁片安装到螺柱上。锁紧批头包括连接套、锁销及压片;连接套为柱状,其。
2、第二端面上固设有用于与电批配合连接柱;连接套上沿轴向开设有定位孔,锁销安装于定位孔中;锁销的第一端突出于第一端面、第二端位于第二端面处;压片安装于连接套;当压片锁紧于连接套,锁销的第二端限位在连接套与压片之间;当压片位于第二位置时,压片与定位孔错位配合,可将锁销取下。利用连接柱可将锁紧批头安装到电批上,通过锁销与锁片的安装孔之间的配合,借助电批可将锁片快速安装到螺柱上,降低操作者的工作强度,提高装配效率;利用压片可将锁销固定至连接套,同时松开压片可将锁销取下进行更换,使用方便。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页。
3、附图5页10申请公布号CN104209915ACN104209915A1/1页21一种锁紧批头,用于配合电批将锁片安装到螺柱上,所述锁片上开设有安装孔;其特征在于,所述锁紧批头包括连接套、锁销及压片;所述连接套为柱状,其具有轴向相对的第一端面及第二端面,所述第一端面的中心位置开设有与所述螺柱相配合的避空槽,所述第二端面上固设有用于与电批配合连接柱;所述连接柱与所述连接套同轴设置,所述连接套上开设有定位孔,所述定位孔连通所述第一端面及第二端面,且所述定位孔的轴向平行于所述连接套的轴向;所述锁销安装于所述定位孔中;所述锁销具有轴向相对的第一端及第二端,所述第一端突出于所述第一端面,用于与所述安装孔。
4、配合;所述第二端位于所述第二端面处;所述压片安装于所述连接套;当所述压片位于第一位置时,所述压片锁紧于连接套,所述锁销的第二端限位在所述连接套与所述压片之间;当压片位于第二位置时,所述压片与所述定位孔错位配合,所述锁销可以从所述定位孔中滑出。2根据权利要求1所述的锁紧批头,其特征在于,所述锁销的第二端设有锁帽。3根据权利要求2所述的锁紧批头,其特征在于,所述定位孔为与所述锁帽相配合的阶梯孔。4根据权利要求1所述的锁紧批头,其特征在于,所述压片与所述第二端面贴合连接。5根据权利要求1所述的锁紧批头,其特征在于,所述压片为环状,且套设在所述连接柱外。6根据权利要求5所述锁紧批头,其特征在于,所述连。
5、接套为圆柱状,所述压片为圆环状,所述连接套的外径与所述压片的外径相同。7根据权利要求5所述的锁紧批头,其特征在于,所述压片上设有用于与定位孔对应配合的避空孔,当所述压片位于第一位置时,所述避空孔与所述定位孔错位配合;当所述压片位于第二位置时,所述避空孔与所述定位孔对应连通。8根据权利要求7所述的锁紧批头,其特征在于,所述避空孔为沿所述压片周向设置的弧形;所述锁紧批头还包括螺钉,所述螺钉贯穿所述避空孔与所述连接套螺纹连接。9根据权利要求7所述的锁紧批头,其特征在于,所述避空孔为圆形。10根据权利要求1所述的锁紧批头,其特征在于,所述定位孔为两个,所述锁销为两个,分别位于两所述定位孔中,且相对所述。
6、连接套的轴线对称。权利要求书CN104209915A1/3页3一种锁紧批头技术领域0001本发明涉及装配工具,尤其涉及一种锁紧批头。背景技术0002如图1所示,灯具的顶板上一般固设有螺柱9,通过一锁片8与螺柱9的螺纹配合将其他零件安装到灯具上,或者将灯具固定到其他结构上。锁片8为片状,其上一般设有两个安装孔80,利用工具与安装孔80的配合使锁片8在螺柱9上旋转,实现将锁片8锁紧或松脱。现有技术中的工具均为手动工具,操作时工作强度大,且效率低。发明内容0003本发明所要解决的技术问题在于,提供一种锁紧批头,用于配合电批将锁片安装到螺柱上,降低工作强度,提高装配效率,且使用方便。0004为了解决上。
7、述技术问题,本发明的实施例提供了一种锁紧批头,用于配合电批将锁片安装到螺柱上,所述锁片上开设有安装孔;所述锁紧批头包括连接套、锁销及压片;0005所述连接套为柱状,其具有轴向相对的第一端面及第二端面,所述第一端面的中心位置开设有与所述螺柱相配合的避空槽,所述第二端面上固设有用于与电批配合连接柱;所述连接柱与所述连接套同轴设置,所述连接套上开设有定位孔,所述定位孔连通所述第一端面及第二端面,且所述定位孔的轴向平行于所述连接套的轴向;0006所述锁销安装于所述定位孔中;所述锁销具有轴向相对的第一端及第二端,所述第一端突出于所述第一端面,用于与所述安装孔配合;所述第二端位于所述第二端面处;0007所。
8、述压片安装于所述连接套;当所述压片位于第一位置时,所述压片锁紧于连接套,所述锁销的第二端限位在所述连接套与所述压片之间;当压片位于第二位置时,所述压片与所述定位孔错位配合,所述锁销可以从所述定位孔中滑出。0008其中,所述锁销的第二段设有锁帽0009其中,所述定位孔为与所述锁帽相配合的阶梯孔。0010其中,所述压片与所述第二端面贴合连接。0011其中,所述压片为环状,且套设在所述连接柱外。0012其中,所述连接套为圆柱状,所述压片为圆环状,所述连接套的外径与所述压片的外径相同。0013其中,所述压片上设有用于与定位孔对应配合的避空孔,当所述压片位于第一位置时,所述避空孔与所述定位孔错位配合,当。
9、所述压片位于第二位置是,所述避空孔与所述定位孔对应连通。0014其中,所述避空孔为沿所述压片周向设置的弧形;0015所述锁紧批头还包括螺钉,所述螺钉贯穿所述避空孔与所述连接套螺纹连接。0016其中,所述压片螺纹连接至连接柱。0017其中,所述定位孔为两个,所述锁销为两个,分别位于两所述定位孔中,且相对所说明书CN104209915A2/3页4述连接套的轴线对称。0018本发明实施例提供的锁紧批头,利用连接柱可将锁紧批头安装到电批上,通过锁销与锁片的安装孔之间的配合,借助电批可将锁片快速安装到螺柱上,降低操作者的工作强度,提高装配效率;利用压片可将锁销固定至连接套,同时松开压片可将锁销取下进行更。
10、换,以便使用不同长度的锁销或者更换新锁销,从而利于与不同长度螺柱的配合,使用方便。附图说明0019为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。0020图1是锁片与螺柱的配合示意图;0021图2是本发明优选实施例提供的锁紧批头的示意图;0022图3是图2中锁紧批头的分解图;0023图4是图2中锁紧批头在锁销处的轴向剖面图;0024图5是图2中锁紧批头在螺钉处的轴向剖面图。具体实施方式0。
11、025下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。0026参见图1至图5,为本发明优选实施例提供的一种锁紧批头,用于将锁片8安装到螺柱9上。锁片8为环状,其螺纹套设在螺柱9上;锁片8上开设有安装孔80,本实施例中,安装孔80为两个,且相对螺柱9的轴对称设置。0027如图3所示,锁紧批头包括连接套1、锁销2、压片3及螺钉4。锁销2安装于连接套1,压片3通过螺钉4连接至连接套1,并可将锁销2压紧在连接套1上。0028本实施例中,连接套1为圆柱状,当然在其他的实施方式中,连接套1亦可为方柱状、多棱柱状等其他柱状。连接套1具有轴向相对的第一端面1A及第二端面1B,第。
12、一端面1A的中心位置开设有与螺柱9相配合的避空槽10,避免螺柱9对锁紧批头形成障碍,同时以螺柱9为转动中心,保证锁紧批头旋转的稳定性。第二端面1B上固设有用于与电批配合的连接柱11,连接柱11与连接套1同轴设置,连接柱11为棱柱状等可以与电批相配合的形状,从而利用连接柱11可将整个锁紧批头安装到电批上。0029连接套1上开设有定位孔100,定位孔100连通第一端面1A及第二端面1B,且定位孔100的轴向平行于连接套1的轴向。定位孔100用于安装锁销2。定位孔100为两个,可安装两个锁销2。锁销2为两个,分别安装于两定位孔100中,且锁销2贯穿定位孔100。两个锁销2相对连接套1的轴线对称。此处。
13、,可根据锁片8上安装孔80的数目确定锁销2的数目,本发明并不对锁销2的具体数目做限定。0030锁销2具有轴向相对的第一端及第二端,第一端突出于第一端面1A,用于与安装孔80配合。锁销2的第二端位于连接套1的第二端面1B处。当压片3锁紧于连接套1时,说明书CN104209915A3/3页5锁销2的第二端限位在连接套1与压片3之间。本实施方式中,如图4锁销2的第二端设有锁帽21,定位孔100为与锁帽21相配合的阶梯孔,锁销2装配到连接套1上后,锁帽21收容于定位孔100中。此处,作为另外的实施方式,可以在销轴的第二端的周面上设置凸起或凸台等限位结构,使得第二端限位在连接套1的第二端面1B处。003。
14、1压片3安装于连接套1,用于将锁销2固定在定位孔100中。本实施例中,压片3为环状,套设在连接柱11上。优选地,连接套1为圆柱状,压片3为圆环状,连接套1的外径与压片3的外径相同,可使得整个锁紧批头外形简洁,便于存放。0032压片3上设有用于与定位孔100对应配合的避空孔300,避空孔300为沿压片3周向设置的弧形。避空孔300为两个,分别与两定位孔100对应配合。如图5所示,两螺钉4分别贯穿两避空孔300与连接套1螺纹连接,从而将压片3固定在连接套1的第二端面1B上。由于锁帽21收容在定位孔100中,可使得压片3贴合于第二端面1B,以使得整个锁紧批头结构更加紧凑。通过螺钉4将压片3锁紧在连接。
15、套1上,可避免整个锁紧批头在旋转过程中压片3松脱。0033当压片3位于第一位置时,压片3锁紧固定于连接套1,避空孔300与定位孔100错位配合,从而将锁销2第二端限位于定位孔100中,即将锁销2固定在连接套1上。利用连接柱11将整个锁紧批头安装至电批,即可利用电批配合锁紧批头带动锁片8旋转,进而将锁片8安装至螺柱9。0034松开螺钉4,利用弧形的避空孔300与螺钉4的配合,可使得压片3绕轴向旋转,压片3移动至第二位置,压片3与定位孔100错位配合,即使得避空孔300与定位孔100对应配合,通过避空孔300,可将锁销2从定位孔100中取出,从而无需将压片3完全从连接套1上拆下,即可对锁销2进行更。
16、换,方便更换不同长度或直径的锁销2,以利于与不同锁片8上安装孔80的配合。0035在此处,作为另外的实施方式,两个避空孔300其中仅一个为弧形,另一个为圆形,利用一个螺钉4穿过弧形的避空孔300将压片3安装至连接套1同样可达到上述技术效果。作为再一种实施方式,环状的压片3亦可螺纹连接至连接柱11,而不使用螺钉4,两个避空孔均为圆形,当压片3锁紧于连接柱11上时,压片3将定位孔100挡住,即避空孔300与定位孔100错位配合;旋转压片3使压片3松开,当压片3与定位孔100错位配合即避空孔与定位孔100对应配合时,即可将锁销2从所述定位孔100中滑出。作为又一种实施方式,环状的压片3螺纹连接至连接。
17、柱11,其上不开设避空孔,将压片整体从连接柱11上取下即可将锁销2可以从定位孔100中滑出。0036在上述实施方式中,压片3为环状,在另一种实施方式中,压片3为弧形,其第一端通过螺钉4连接至连接套1,第二端用于与定位孔100对应配合。当压片3位于第一位置时,压片3通过螺钉4锁紧于连接套1,其第二端挡在定位孔100处,将锁销2固定。松开螺钉4,使压片3以螺钉4为转轴旋转,压片3的第二端与定位孔100错位配合,从而可将锁销2从定位孔100中滑出。0037以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。说明书CN104209915A1/5页6图1说明书附图CN104209915A2/5页7图2说明书附图CN104209915A3/5页8图3说明书附图CN104209915A4/5页9图4说明书附图CN104209915A5/5页10图5说明书附图CN104209915A10。