从生产糠醛的废水中回收醋酸的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410020266.9

申请日:

2004.08.09

公开号:

CN1626494A

公开日:

2005.06.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C07C53/08; C07C51/48

主分类号:

C07C53/08; C07C51/48

申请人:

天津大学;

发明人:

常贺英; 李凭力; 刘家祺; 解利昕; 王世昌

地址:

300072天津市卫津路92号

优先权:

专利代理机构:

天津市学苑有限责任专利代理事务所

代理人:

任延

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内容摘要

本发明公开了一种从生产糠醛的废水中回收醋酸的方法。该方法将废水经脉冲萃取塔对醋酸进行萃取;萃取相经再生塔脱出醋酸,使萃取剂再生;由再生塔脱出的醋酸进入醋酸精制塔脱水精制。其特征在于:将废水与萃取剂在塔中逆流接触进行萃取,原料与萃取剂的比为0.5-2.5,萃取率可达98%。采用减压精馏法从萃取剂中分离出醋酸,塔顶压力为20-35kPa,回流比为1.5-2.5。采用间歇共沸精馏法对醋酸进行精制,得到纯度99%以上的成品醋酸。本发明的优点在于采用了先萃取后精制的方法,萃取剂来源广泛,无污染,工艺过程简单合理,能耗低,产品回收率高,排放废水COD值低。

权利要求书

1: 1、一种从生产糠醛的废水中回收醋酸的方法,该方法特征包括以下过程: (1)、用辛醇作萃取剂,采用高达10m以上的脉冲萃取塔,对含有质量比 为5~8%的醋酸的糠醛废水进行萃取分离,该塔操作条件为:原料与萃取剂的 比例为0.5-2.5,操作温度20-40℃,空气脉冲频率1∶4,空气脉冲压力150kPa, 出料频率1∶20-1∶80; (2)、由脉冲萃取塔塔顶采出的萃取相送入萃取剂再生塔,该塔的操作条件 为:塔顶压力20-35kPa,回流比
2: 5-2.5; (3)、由萃取剂再生塔的塔顶采出质量比为60%以上的醋酸混合液送入精制 塔进行精制,该塔的操作条件为:用环己烷作共沸剂,塔顶压力为常压,回流比 1-3。
3: 5,操作温度20-40℃,空气脉冲频率1∶4,空气脉冲压力150kPa, 出料频率1∶20-1∶80; (2)、由脉冲萃取塔塔顶采出的萃取相送入萃取剂再生塔,该塔的操作条件 为:塔顶压力20-35kPa,回流比1.5-2.5; (3)、由萃取剂再生塔的塔顶采出质量比为60%以上的醋酸混合液送入精制 塔进行精制,该塔的操作条件为:用环己烷作共沸剂,塔顶压力为常压,回流比 1-3。

说明书


从生产糠醛的废水中回收醋酸的方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种从生产糠醛的废水中回收醋酸的方法。属于从糠醛废水中提取副产物的技术。

    背景技术

    糠醛,是一种重要的化工原料,它是由玉米芯、甘蔗渣等植物秸杆经水解而制得。水解过程主要产物是糠醛,在水解液中占5~8%,此外还生成醋酸、甲醇、丙酮等副产物,其中醋酸在水解液中占2.5%左右。目前各生产厂家对上述副产物都不予回收,均与废水一齐排放,致使废水中COD值高达35000以上,这不但对环境会产生污染,同时又是对资源的一种浪费。

    若是对废水中的醋酸予以回收,按生产1吨糠醛计,可回收0.35吨左右的醋酸,并且可将废水中的COD值降至5000以下,这对废水进行下一步再处理创造了有利条件,可谓一举双益。

    【发明内容】

    本发明的目的在于提供一种从生产糠醛的废水中回收醋酸的方法,该方法过程简单合理,能耗低,产品回收率高。

    本发明是通过下述技术方案加以实现的。一种从生产糠醛的废水中回收醋酸的方法,其特征在于包括以下过程:

    1、用辛醇作萃取剂,采用高达10m以上的脉冲萃取塔,对含有质量比为5~8%的醋酸的糠醛废水进行萃取分离,该塔操作条件为:原料与萃取剂的比例为0.5-2.5,操作温度20-40℃,空气脉冲频率1∶4,空气脉冲压力150kPa,出料频率1∶20-1∶80。

    2、由脉冲萃取塔塔顶采出的萃取相送入萃取剂再生塔,该塔地操作条件为:塔顶压力20-35kPa,回流比1.5-2.5。

    3、由萃取剂再生塔的塔顶采出质量比为60%以上的醋酸混合液送入精制塔进行精制,该塔的操作条件为:用环己烷作共沸剂,塔顶压力为常压,回流比1-3。

    本发明的优点在于,采用了先萃取后精制的方法,萃取剂来源广泛,无污染,工艺过程简单合理,能耗低,产品回收率高,排放废水COD值低。

    【具体实施方式】

    实施例1

    用脉冲萃取塔萃取废水中的醋酸。萃取条件为:萃取塔内径为φ400mm,塔高为10m,

    萃取剂为辛醇,原料与萃取剂的比例为1.2,操作温度24℃,空气脉冲频率1∶4,空气脉冲压力150kPa,出料频率1∶60。醋酸的萃取率为99.5%。

    用减压精馏法从萃取剂中分离出醋酸,并使萃取剂再生。操作条件为:精馏塔内径为φ250mm,塔高为8m,塔顶压力28kPa,回流比2.2。塔顶混合液中的醋酸含量达63%。

    塔顶混合液再采用间歇共沸精馏法对醋酸进行脱水精制。操作条件为:精馏塔内径为φ200mm,塔高为15m,用环己烷作共沸剂,塔顶压力为常压,回流比1.2。可得到纯度为99.1%的成品醋酸

    实施例2

    采用与实施例1相同的工艺装置,相同的萃取剂和共沸剂。其他操作条件为:原料与萃取剂的比例1.3,操作温度21℃,空气脉冲频率1∶4,空气脉冲压力150kPa,出料频率1∶50。可得到醋酸的萃取率为97.8%。减压精馏塔的操作条件为:塔顶压力30kPa,回流比2.0。塔顶混合液中的醋酸含量达61%。间歇共沸精馏的操作条件同实施例1,可得到纯度为99.13%的成品醋酸

    实施例3

    采用与实施例1相同的工艺装置,相同的萃取剂和共沸剂。其他操作条件为:原料与萃取剂的比例1.7,操作温度23℃,空气脉冲频率1∶4,空气脉冲压力150kPa,出料频率1∶30。醋酸的萃取率为93.7%。减压精馏塔的操作条件为:塔顶压力30kPa,回流比1.6。塔顶混合液中的醋酸含量达58%。间歇共沸精馏的操作条件同实施例1,可得到纯度为99.0%的成品醋酸。

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本发明公开了一种从生产糠醛的废水中回收醋酸的方法。该方法将废水经脉冲萃取塔对醋酸进行萃取;萃取相经再生塔脱出醋酸,使萃取剂再生;由再生塔脱出的醋酸进入醋酸精制塔脱水精制。其特征在于:将废水与萃取剂在塔中逆流接触进行萃取,原料与萃取剂的比为0.52.5,萃取率可达98。采用减压精馏法从萃取剂中分离出醋酸,塔顶压力为2035kPa,回流比为1.52.5。采用间歇共沸精馏法对醋酸进行精制,得到纯度99以。

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