大型预热器冷端桁架.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410365437.5

申请日:

2014.07.29

公开号:

CN104120829A

公开日:

2014.10.29

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

E04C3/04

主分类号:

E04C3/04

申请人:

哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司

发明人:

王长霞; 陈国忠; 冯聪

地址:

150036 黑龙江省哈尔滨市香坊区团结路13号

优先权:

专利代理机构:

哈尔滨东方专利事务所 23118

代理人:

陈晓光

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内容摘要

大型预热器冷端桁架。目前大型预热器的支撑方式还是采用周围支撑形式,过大的挠度将会使空气预热器的密封面很难保证,影响密封间隙,致使空气预热器的漏风加大,非常不利于目前的节能减排的市场形势要求。本发明,其组成包括:上翼缘(1)、下翼缘(5)、腹板(3)、加劲肋(2)、轴承支承构件(7)等,所述的上翼缘与所述的下翼缘之间通过所述的腹板连接,所述的腹板上有所述的纵向加劲肋,所述的上翼缘、所述的下翼缘分别与上下翼缘盖板(4)连接,所述的上下翼缘盖板上有所述的轴承支承构件,所述的轴承支承构件与加劲肋连接。本发明应用于大型预热器冷端桁架。

权利要求书

1.  一种大型预热器冷端桁架,其组成包括:上翼缘、下翼缘、腹板、加劲肋、轴承支承构件,其特征是:所述的上翼缘与所述的下翼缘之间通过所述的腹板连接,所述的腹板上有纵向的加劲肋,所述的上翼缘、所述的下翼缘分别与上下翼缘盖板连接,所述的上下翼缘盖板上有所述的轴承支承构件,所述的轴承支承构件与所述的加劲肋连接。

说明书

大型预热器冷端桁架
技术领域
本发明涉及一种桁架结构,具体为一种大型预热器冷端桁架的结构改进。
背景技术
随着电厂锅炉机组的容量越来越大,相应配套的空气预热器的型号也越来越大,个别大型机组要求的配置为单台机组配一台空气预热器,这样空气预热器的型号也非常大,在当今国内外,大部分空气预热器的支撑方式还是采用周围支撑形式,这样支撑桁架的跨距也变得很大,则支撑梁的挠度就会很大,很难控制在要求的范围之内,加之装配能力的限制,也将制约生产厂家的生产能力,同时过大的挠度将会使空气预热器的密封面很难保证,影响密封间隙,致使空气预热器的漏风加大,非常不利于目前的节能减排的市场形势要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种大型预热器冷端桁架。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种大型预热器冷端桁架,其组成包括:一种大型预热器冷端桁架结构,其组成包括:上翼缘、下翼缘、腹板、加劲肋、轴承支承构件,所述的上翼缘与所述的下翼缘之间通过所述的腹板连接,所述的腹板上有纵向的加劲肋,所述的上翼缘、所述的下翼缘分别与上下翼缘盖板连接,所述的上下翼缘盖板上有所述的轴承支承构件,所述的轴承支承构件与所述的加劲肋连接。
有益效果:
所述的大型预热器冷端桁架结构,在保证结构安全和正常工作的前提下,优化结构,降低桁架高度,将冷端桁架结构优化为鱼腹梁式变截面结构,从而在提高冷端桁架强度和刚度的同时降低了自重和材料耗量。本发明的大型预热器冷端桁架,增加布置局部支承腹板、减小局部支承腹板厚度、增设腹板支承加劲肋。增加轴承支承构件横向抗弯刚度,使得竖向荷载传力路径更为合理明确。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
一种大型预热器冷端桁架结构,其组成包括:上翼缘1、下翼缘5、腹板3、加劲肋2、轴承支承构件7,所述的上翼缘与所述的下翼缘之间通过所述的腹板连接,所述的腹板上有所述的纵向加劲肋,所述的上翼缘与所述的下翼缘之间通过所述的腹板连接,所述的腹板上有所述的纵向加劲肋,所述的上翼缘、所述的下翼缘分别与上下翼缘盖板4连接,所述的上下翼缘盖板上有所述的轴承支承构件,所述的轴承支承构件与加劲肋连接。
实施例2:
根据实施例1:将冷端桁架结构设计为鱼腹梁式变截面结构,所述的轴承支承构件与加劲肋通过高强螺栓6连接,同时降低桁架高度、增加布置局部支承腹板、增设腹板支承加劲肋。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104120829A43申请公布日20141029CN104120829A21申请号201410365437522申请日20140729E04C3/0420060171申请人哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司地址150036黑龙江省哈尔滨市香坊区团结路13号72发明人王长霞陈国忠冯聪74专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光54发明名称大型预热器冷端桁架57摘要大型预热器冷端桁架。目前大型预热器的支撑方式还是采用周围支撑形式,过大的挠度将会使空气预热器的密封面很难保证,影响密封间隙,致使空气预热器的漏风加大,非常不利于目前的节能减排的市场形势要求。本发明,其组成包。

2、括上翼缘(1)、下翼缘(5)、腹板(3)、加劲肋(2)、轴承支承构件(7)等,所述的上翼缘与所述的下翼缘之间通过所述的腹板连接,所述的腹板上有所述的纵向加劲肋,所述的上翼缘、所述的下翼缘分别与上下翼缘盖板(4)连接,所述的上下翼缘盖板上有所述的轴承支承构件,所述的轴承支承构件与加劲肋连接。本发明应用于大型预热器冷端桁架。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104120829ACN104120829A1/1页21一种大型预热器冷端桁架,其组成包括上翼缘、下翼缘、腹板、加劲肋、轴承支承构件,。

3、其特征是所述的上翼缘与所述的下翼缘之间通过所述的腹板连接,所述的腹板上有纵向的加劲肋,所述的上翼缘、所述的下翼缘分别与上下翼缘盖板连接,所述的上下翼缘盖板上有所述的轴承支承构件,所述的轴承支承构件与所述的加劲肋连接。权利要求书CN104120829A1/2页3大型预热器冷端桁架0001技术领域本发明涉及一种桁架结构,具体为一种大型预热器冷端桁架的结构改进。0002背景技术随着电厂锅炉机组的容量越来越大,相应配套的空气预热器的型号也越来越大,个别大型机组要求的配置为单台机组配一台空气预热器,这样空气预热器的型号也非常大,在当今国内外,大部分空气预热器的支撑方式还是采用周围支撑形式,这样支撑桁架的。

4、跨距也变得很大,则支撑梁的挠度就会很大,很难控制在要求的范围之内,加之装配能力的限制,也将制约生产厂家的生产能力,同时过大的挠度将会使空气预热器的密封面很难保证,影响密封间隙,致使空气预热器的漏风加大,非常不利于目前的节能减排的市场形势要求。0003发明内容本发明的目的是提供一种大型预热器冷端桁架。0004上述的目的通过以下的技术方案实现一种大型预热器冷端桁架,其组成包括一种大型预热器冷端桁架结构,其组成包括上翼缘、下翼缘、腹板、加劲肋、轴承支承构件,所述的上翼缘与所述的下翼缘之间通过所述的腹板连接,所述的腹板上有纵向的加劲肋,所述的上翼缘、所述的下翼缘分别与上下翼缘盖板连接,所述的上下翼缘盖。

5、板上有所述的轴承支承构件,所述的轴承支承构件与所述的加劲肋连接。0005有益效果所述的大型预热器冷端桁架结构,在保证结构安全和正常工作的前提下,优化结构,降低桁架高度,将冷端桁架结构优化为鱼腹梁式变截面结构,从而在提高冷端桁架强度和刚度的同时降低了自重和材料耗量。本发明的大型预热器冷端桁架,增加布置局部支承腹板、减小局部支承腹板厚度、增设腹板支承加劲肋。增加轴承支承构件横向抗弯刚度,使得竖向荷载传力路径更为合理明确。0006附图说明附图1是本发明的结构示意图。0007附图2是本发明的结构示意图。0008具体实施方式实施例1一种大型预热器冷端桁架结构,其组成包括上翼缘1、下翼缘5、腹板3、加劲肋。

6、2、轴承支承构件7,所述的上翼缘与所述的下翼缘之间通过所述的腹板连接,所述的腹板上有所述的纵向加劲肋,所述的上翼缘与所述的下翼缘之间通过所述的腹板连接,所述的腹板上有所述的纵向加劲肋,所述的上翼缘、所述的下翼缘分别与上下翼缘盖板4连接,所述的上下翼缘盖板上有所述的轴承支承构件,所述的轴承支承构件与加劲肋连接。0009实施例2根据实施例1将冷端桁架结构设计为鱼腹梁式变截面结构,所述的轴承支承构件与加劲肋通过高强螺栓6连接,同时降低桁架高度、增加布置局部支承腹板、增设腹板支承加说明书CN104120829A2/2页4劲肋。说明书CN104120829A1/1页5图1图2说明书附图CN104120829A。

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