一种雷奈酸锶的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110218255.1

申请日:

2011.08.01

公开号:

CN102321068A

公开日:

2012.01.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):C07D 333/38变更事项:申请人变更前:山东铂源化学有限公司变更后:山东铂源药业有限公司变更事项:地址变更前:251400 山东省济南市济北经济开发区强劲街变更后:251400 山东省济南市济北经济开发区强劲街|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 333/38申请日:20110801|||公开

IPC分类号:

C07D333/38

主分类号:

C07D333/38

申请人:

山东铂源化学有限公司

发明人:

张宏川; 宗学刚; 王海峰

地址:

251400 山东省济南市济北经济开发区强劲街

优先权:

专利代理机构:

山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108

代理人:

宋永丽

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内容摘要

本发明公开了一种雷奈酸锶的制备方法,由下述步骤制成:①制备丙酮二羧酸二乙酯:将氯磺酸置入反应釜中,取无水柠檬酸投入反应釜中,向反应釜中滴加乙醇,在有机层内加入硫酸镁干燥,过滤后得到丙酮二羧酸二乙酯;②制备5-氨基-4-氰基-3-(2-乙氧基-2-羧甲基)-2-噻吩甲酸乙酯:将丙酮二羧酸二乙酯、丙二腈和水投入反应釜中,经过离心、烘干后得到;③制备5-[二(2-乙氧基-2-羧甲基)氨基-]-4-氰基-3-(2-乙氧基-2-羧甲基)-2-噻吩甲酸乙酯;④制备雷奈酸锶,纯度大于99.8%,单杂质小于0.1%,产率为70%。使用本发明方法制备的雷奈酸锶,产品纯度高,单个杂质少,制造成本低。

权利要求书

1: 一种雷奈酸锶的制备方法, 其特征在于 : 由下述步骤制成 : ①制备丙酮二羧酸二乙酯 : 常温下将氯磺酸 75kg 置入反应釜中, 取无水柠檬酸 25kg, 在 1 小时内分三次投入反应釜中, 第一次投入 10kg, 每间隔 30 分钟投入 7.5kg, 常温下反应 5 小时后, 控制温度在 30℃以下向反应釜中滴加乙醇 60kg, 滴加完毕升温至 30-35℃保温 2 小时, 然后降温至 20-25℃, 将反应釜中物料导入高位槽, 然后再将物料滴加入 200kg、 5℃ 以下的冷水中, 滴加过程中控制物料温度在 20℃以下, 滴完后搅拌 28-32 分钟, 然后静置使 物料分层, 将分出的有机层用 200kg 水洗涤一次, 再用 200kg 饱和碳酸氢钠溶液洗涤一次, 最后再用 200kg 水洗涤一次, 在洗涤后的有机层内加入 1kg 硫酸镁干燥, 过滤后得到丙酮二 羧酸二乙酯 20kg, 纯度大于 95%, 产率为 83% ; ②制备 5- 氨基 -4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 : 将丙酮二羧酸 二乙酯 20kg, 投入反应釜中, 同时向反应釜中投入丙二腈 10kg, 水 40kg, 采用冰盐水使反应 釜中物料降温至 10℃以下备用 ; 将二乙胺 74kg, 水 20kg 制成混合料, 混合料混匀后打入高 位槽, 再用 1 小时缓慢滴加到反应釜内的物料中, 滴加过程中控制混合料温度低于 20℃, 混 合料滴完后, 将反应釜内物料升温至 39-42℃保温 1 小时, 然后向反应釜内加入硫粉 3.2kg、 60% 硫化钠 1.5kg, 再使反应釜内物料升温至 55-60℃, 保温 3 小时后, 降温至 20℃以下, 经 过离心后的物料水洗涤一次, 烘干后得到 5- 氨基 -4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻 吩甲酸乙酯 20kg, 纯度为 99%, 产率为 70% ; ③ 制 备 5-[ 二 (2- 乙 氧 基 -2- 羧 甲 基)氨 基 -]-4- 氰 基 -3-(2- 乙 氧 基 -2- 羧 甲 基) -2- 噻 吩 甲 酸 乙 酯 : 将 丙 酮 126kg、 碳 酸 钾 23.73kg、 四 丁 基 溴 化 铵 1.05kg 和 5- 氨 基 -4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 20kg 投入反应釜中, 用冰盐水降 温至 10℃以下, 再向反应釜内滴加溴乙酸乙酯 33.6kg, 滴加温度控制在 20-25℃, 滴加完毕 后, 将反应釜内的物料升温回流 18 小时, 再降温至 20℃以下, 过滤除去碳酸钾, 减压浓缩滤 液, 得油状物, 在油状物中加入乙醇 160kg, 搅拌下折出固体, 离心后产品再投入反应釜内, 加乙醇 160kg, 升温至 60℃全部溶解, 热过滤后, 自然降温 2 小时折晶, 离心后, 用乙醇洗涤 一次, 再用水洗涤一次, 烘干得到 5-[=(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) 氨基 -]-4- 氰基 -3-(2- 乙 氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 21kg, 纯度大于 99%, 产率 63% ; ④制备雷奈酸锶 : 将氢氧化锶 21kg 和水 300kg 投入反应釜中, 加热至 100 ℃, 1 小时 内分三批投入 5-[ 二 (2- 乙氧基 -2- 羧甲基)氨基 -]-4- 氰基 -3-(2- 乙氧基 -2- 羧甲 基) -2- 噻吩甲酸乙酯 21kg, 第一批投入 10.5kg, 间隔 30 分钟, 投入第二批 6.3kg, 第三批 投入 4.2kg, 第一批与第三批间隔 28 分钟, 投完后蒸馏 2 小时, 接收蒸出的乙醇和水的混合 液为 100-150kg, 反应液的温度大于 100℃, 水解完全后, 加 5% 的乙酸溶液 60kg, 回流 2 小 时, 降温至 80℃后放料离心, 用 60℃热水 50kg 冲洗固体物料, 冲洗后的固体物料再投入反 应釜内, 加水 300kg, 回流 1 小时, 用循环水降温至 30℃以下, 放料离心, 离心后的固体物料 烘干, 得到雷奈酸锶 20kg, 纯度大于 99.8%, 单杂质小于 0.1%, 产率为 70%。
2: 根据权利要求 1 所述的一种雷奈酸锶的制备方法, 其特征在于 : 步骤④中所述的烘 干采用烘箱, 将固体物料置于烘箱内用鼓风机烘干。 3. 根据权利要求 1 所述的一种雷奈酸锶的制备方法, 其特征在于 : 步骤③中所述的滴 加溴乙酸乙酯 33.6kg, 是在 50 分钟内滴加完毕。
3: 2kg、 60% 硫化钠 1.5kg, 再使反应釜内物料升温至 55-60℃, 保温 3 小时后, 降温至 20℃以下, 经 过离心后的物料水洗涤一次, 烘干后得到 5- 氨基 -4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻 吩甲酸乙酯 20kg, 纯度为 99%, 产率为 70% ; ③ 制 备 5-[ 二 (2- 乙 氧 基 -2- 羧 甲 基)氨 基 -]-4- 氰 基 -3-(2- 乙 氧 基 -2- 羧 甲 基) -2- 噻 吩 甲 酸 乙 酯 : 将 丙 酮 126kg、 碳 酸 钾 23.73kg、 四 丁 基 溴 化 铵 1.05kg 和 5- 氨 基 -4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 20kg 投入反应釜中, 用冰盐水降 温至 10℃以下, 再向反应釜内滴加溴乙酸乙酯 33.6kg, 滴加温度控制在 20-25℃, 滴加完毕 后, 将反应釜内的物料升温回流 18 小时, 再降温至 20℃以下, 过滤除去碳酸钾, 减压浓缩滤 液, 得油状物, 在油状物中加入乙醇 160kg, 搅拌下折出固体, 离心后产品再投入反应釜内, 加乙醇 160kg, 升温至 60℃全部溶解, 热过滤后, 自然降温 2 小时折晶, 离心后, 用乙醇洗涤 一次, 再用水洗涤一次, 烘干得到 5-[=(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) 氨基 -]-4- 氰基 -3-(2- 乙 氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 21kg, 纯度大于 99%, 产率 63% ; ④制备雷奈酸锶 : 将氢氧化锶 21kg 和水 300kg 投入反应釜中, 加热至 100 ℃, 1 小时 内分三批投入 5-[ 二 (2- 乙氧基 -2- 羧甲基)氨基 -]-4- 氰基 -3-(2- 乙氧基 -2- 羧甲 基) -2- 噻吩甲酸乙酯 21kg, 第一批投入 10.5kg, 间隔 30 分钟, 投入第二批 6.3kg, 第三批 投入
4: 2kg, 第一批与第三批间隔 28 分钟, 投完后蒸馏 2 小时, 接收蒸出的乙醇和水的混合 液为 100-150kg, 反应液的温度大于 100℃, 水解完全后, 加 5% 的乙酸溶液 60kg, 回流 2 小 时, 降温至 80℃后放料离心, 用 60℃热水 50kg 冲洗固体物料, 冲洗后的固体物料再投入反 应釜内, 加水 300kg, 回流 1 小时, 用循环水降温至 30℃以下, 放料离心, 离心后的固体物料 烘干, 得到雷奈酸锶 20kg, 纯度大于 99.8%, 单杂质小于 0.1%, 产率为 70%。 2. 根据权利要求 1 所述的一种雷奈酸锶的制备方法, 其特征在于 : 步骤④中所述的烘 干采用烘箱, 将固体物料置于烘箱内用鼓风机烘干。 3. 根据权利要求 1 所述的一种雷奈酸锶的制备方法, 其特征在于 : 步骤③中所述的滴 加溴乙酸乙酯 33.6kg, 是在 50 分钟内滴加完毕。

说明书


一种雷奈酸锶的制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及药品的制备方法, 是一种雷奈酸锶的制备方法。背景技术 雷奈酸锶中的锶是人体骨骼的重要组成部分, 能够促进骨骼的发育和类骨质的形 成, 并具有调节钙代谢的作用。 雷奈酸锶临床资料表明 : 该药特别适用于治疗和预防妇女绝 经后的骨质疏松, 显著降低椎骨骨折及髋骨骨折发生的危险。由于该药具有较好的临床效 果, 目前各国都在生产。 目前制备雷奈酸锶的常用方法一般为二种 : 一种方法是以无水柠檬 酸为起始原料, 与发烟硫酸和乙醇反应生成丙酮二羧酸二乙酯, 然后与丙二腈和硫在二乙 胺的存在下在乙醇中反应, 生成 5- 氨基 -4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸 乙酯, 再以丙酮为溶剂并在碳酸钾存在下和溴乙酸乙酯反应生成 5-[ 二 (2- 乙氧基 -2- 羧 甲基) 氨基 -]-4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯, 最后在氢氧化钠溶液 中水解再与氯化锶反应生成雷奈酸锶。另一种方法是无水柠檬酸为起始原料, 在二氯乙烷 中与氯磺酸和乙醇反应生成丙酮二羧酸二乙酯, 然后与丙二腈和硫在二乙胺的存在下在乙 醇中反应生成 5- 氨基 -4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯, 再以丙酮为 溶剂并在碳酸钾存在下和溴乙酸乙酯反应生成 5-[ 二 (2- 乙氧基 -2- 羧甲基) 氨基 -]-4- 氰 基 -3-(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯, 最后直接在氢氧化锶溶液中水解成盐生 成雷奈酸锶。 这两种方法均存在较多不足 : 第一种方法中丙酮二羧酸二乙酯的产率较低, 操 作复杂, 制得产品总收率较低, 较难控制产品质量, 制造成本相对较高 ; 第二种方法中在制 备丙酮二羧酸二乙酯时, 需要使用二氯乙烷, 二氯乙烷的残留较难去除, 导致产品的纯度和 质量均受影响, 同时, 这种方法同样存在产品总收率较低的不足等。
     发明内容
     本发明的目的是提供一种雷奈酸锶的制备方法, 使用本发明方法制备的雷奈酸 锶, 产品纯度高, 单个杂质少, 制造成本低。
     本发明为实现上述目的, 通过以下技术方案实现 : 一种雷奈酸锶的制备方法, 由下 述步骤制成 : ①制备丙酮二羧酸二乙酯 : 常温下将氯磺酸 75kg 置入反应釜中, 取无水柠檬酸 25kg, 在 1 小时内分三次投入反应釜中, 第一次投入 10kg, 每间隔 30 分钟投入 7.5kg, 常温下反应 5 小时后, 控制温度在 30℃以下向反应釜中滴加乙醇 60kg, 滴加完毕升温至 30-35℃保温 2 小时, 然后降温至 20-25℃, 将反应釜中物料导入高位槽, 然后再将物料滴加入 200kg、 5℃ 以下的冷水中, 滴加过程中控制物料温度在 20℃以下, 滴完后搅拌 28-32 分钟, 然后静置使 物料分层, 将分出的有机层用 200kg 水洗涤一次, 再用 200kg 饱和碳酸氢钠溶液洗涤一次, 最后再用 200kg 水洗涤一次, 在洗涤后的有机层内加入 1kg 硫酸镁干燥, 过滤后得到丙酮二 产率为 83% ; 羧酸二乙酯 20kg, 纯度大于 95%, ②制备 5- 氨基 -4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 : 将丙酮二羧酸二乙酯 20kg, 投入反应釜中, 同时向反应釜中投入丙二腈 10kg, 水 40kg, 采用冰盐水使反应 釜中物料降温至 10℃以下备用 ; 将二乙胺 74kg, 水 20kg 制成混合料, 混合料混匀后打入高 位槽, 再用 1 小时缓慢滴加到反应釜内的物料中, 滴加过程中控制混合料温度低于 20℃, 混 合料滴完后, 将反应釜内物料升温至 39-42℃保温 1 小时, 然后向反应釜内加入硫粉 3.2kg、 60% 硫化钠 1.5kg, 再使反应釜内物料升温至 55-60℃, 保温 3 小时后, 降温至 20℃以下, 经 过离心后的物料水洗涤一次, 烘干后得到 5- 氨基 -4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻 吩甲酸乙酯 20kg, 纯度为 99%, 产率为 70% ; ③ 制 备 5-[ 二 (2- 乙 氧 基 -2- 羧 甲 基)氨 基 -]-4- 氰 基 -3-(2- 乙 氧 基 -2- 羧 甲 基) -2- 噻 吩 甲 酸 乙 酯 : 将 丙 酮 126kg、 碳 酸 钾 23.73kg、 四 丁 基 溴 化 铵 1.05kg 和 5- 氨 基 -4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 20kg 投入反应釜中, 用冰盐水降 温至 10℃以下, 再向反应釜内滴加溴乙酸乙酯 33.6kg, 滴加温度控制在 20-25℃, 滴加完毕 后, 将反应釜内的物料升温回流 18 小时, 再降温至 20℃以下, 过滤除去碳酸钾, 减压浓缩滤 液, 得油状物, 在油状物中加入乙醇 160kg, 搅拌下折出固体, 离心后产品再投入反应釜内, 加乙醇 160kg, 升温至 60℃全部溶解, 热过滤后, 自然降温 2 小时折晶, 离心后, 用乙醇洗涤 一次, 再用水洗涤一次, 烘干得到 5-[=(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) 氨基 -]-4- 氰基 -3-(2- 乙 氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 21kg, 纯度大于 99%, 产率 63% ; ④制备雷奈酸锶 : 将氢氧化锶 21kg 和水 300kg 投入反应釜中, 加热至 100 ℃, 1 小时 内分三批投入 5-[ 二 (2- 乙氧基 -2- 羧甲基)氨基 -]-4- 氰基 -3-(2- 乙氧基 -2- 羧甲 基) -2- 噻吩甲酸乙酯 21kg, 第一批投入 10.5kg, 间隔 30 分钟, 投入第二批 6.3kg, 第三批 投入 4.2kg, 第一批与第三批间隔 28 分钟, 投完后蒸馏 2 小时, 接收蒸出的乙醇和水的混合 液为 100-150kg, 反应液的温度大于 100℃, 水解完全后, 加 5% 的乙酸溶液 60kg, 回流 2 小 时, 降温至 80℃后放料离心, 用 60℃热水 50kg 冲洗固体物料, 冲洗后的固体物料再投入反 应釜内, 加水 300kg, 回流 1 小时, 用循环水降温至 30℃以下, 放料离心, 离心后的固体物料 烘干, 得到雷奈酸锶 20kg, 纯度大于 99.8%, 单杂质小于 0.1%, 产率为 70%。
     步骤④中所述的烘干采用烘箱, 将固体物料置于烘箱内用鼓风机烘干。
     步骤③中所述的滴加溴乙酸乙酯 33.6kg, 是在 50 分钟内滴加完毕。
     由于雷奈酸锶产品的纯度越高, 单杂质越少, 对人体危害作用则越小, 而现有方法 无法在低成本的基础上提高雷奈酸锶的纯度和降低单杂质, 因此, 本发明的制备方法致力 解决这些问题。 本发明提供的制备方法中不使用二氯乙烷溶剂, 因而无二氯乙烷溶液残留, 制备的丙酮二羧酸二乙酯纯度高, 质量稳定 ; 同时, 在制备中间体Ⅱ时使用水替代乙醇, 硫 化钠增大了硫粉在水中的溶解度, 使反应顺利, 降低了生产成本, 并提高了产品质量。在合 成雷奈酸锶时, 采用分批投料及蒸出反应中生成乙醇的方法减少杂质, 同时用乙醇回流处 理和纯净水回流处理法去除杂质, 从而使单杂质小于 0.1%, 使雷奈酸锶的纯度大于 99.8%, 本发明制备方法整个生产工序易于操作, 产品质量易于控制, 产率高。 具体实施方式
     本发明所述制备雷奈酸锶的方法中使用的各种原料与产出比, 可以按本发明实施 例类推计算。通过本发明制备方法获得的雷奈酸锶为七水合物, 其结构式为 :本发明所述的雷奈酸锶的制备方法由下述步骤制成 : ①制备丙酮二羧酸二乙酯 (中间体 I) : 常温下将氯磺酸 75kg 置入反应釜中, 取无水柠 檬酸 25kg, 在 1 小时内分三次投入反应釜中, 第一次投入 10kg, 每间隔 30 分钟投入 7.5kg, 常温下反应 5 小时后, 控制温度在 30 ℃以下向反应釜中滴加乙醇 60kg, 滴加完毕升温至 30-35℃保温 2 小时, 然后降温至 24-27℃, 优选 25℃, 将反应釜中物料导入高位槽, 然后再 将物料滴加入 200kg、 5℃以下的冷水中, 滴加过程中控制物料温度在 20℃以下, 滴完后搅 拌 28-32 分钟, 优选 30 分钟, 然后静置使物料分层, 将分出的有机层用 200kg 水洗涤一次, 再用 200kg 饱和碳酸氢钠溶液洗涤一次, 最后再用 200kg 水洗涤一次, 在洗涤后的有机层内 加入 1kg 硫酸镁干燥, 过滤后得到丙酮二羧酸二乙酯 20kg, 纯度大于 95%, 产率为 83% ; ②制备 5- 氨基 -4- 氰基 -3-(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 (中间体Ⅱ) : 将丙酮二羧酸二乙酯 20kg, 投入反应釜中, 同时向反应釜中投入丙二腈 10kg, 水 40kg, 采用 冰盐水使反应釜中物料降温至 10℃以下备用 ; 将二乙胺 74kg, 水 20kg 制成混合料, 混合料 混匀后打入高位槽, 再用 1 小时缓慢滴加到反应釜内的物料中, 滴加过程中控制混合料温 度低于 20℃, 混合料滴完后, 将反应釜内物料升温至 39-42℃保温 1 小时, 然后向反应釜内 加入硫粉 3.2kg、 60% 硫化钠 1.5kg, 再使反应釜内物料升温至 55-60 ℃, 保温 3 小时后, 降 温至 20℃以下, 经过离心后的物料水洗涤一次, 烘干后得到 5- 氨基 -4- 氰基 -3-(2- 乙氧 基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 20kg, 纯度为 99%, 产率为 70% ; ③ 制 备 5-[ 二 (2- 乙 氧 基 -2- 羧 甲 基)氨 基 -]-4- 氰 基 -3-(2- 乙 氧 基 -2- 羧 甲 基) -2- 噻吩甲酸乙酯 (中间体Ⅲ) : 将丙酮 126kg、 碳酸钾 23.73kg、 四丁基溴化铵 1.05kg 和 5- 氨基 -4- 氰基 -3(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 20kg 投入反应釜中, 用冰盐 水降温至 10℃以下, 再向反应釜内滴加溴乙酸乙酯 33.6kg, 滴加温度控制在 20-25℃, 滴加 完毕后, 将反应釜内的物料升温回流 18 小时, 该温度为丙酮的回流温度, 再降温至 20℃以 下, 过滤除去碳酸钾, 减压浓缩滤液, 得油状物, 在油状物中加入乙醇 160kg, 搅拌下折出固 体, 离心后产品再投入反应釜内, 加乙醇 160kg, 升温至 60℃全部溶解, 热过滤后, 自然降温 2 小时折晶, 离心后, 用乙醇 10kg 洗涤一次, 再用水 10kg 洗涤一次, 烘干得到 5-[ 二 (2- 乙 氧基 -2- 羧甲基) 氨基 -]-4- 氰基 -3-(2- 乙氧基 -2- 羧甲基) -2- 噻吩甲酸乙酯 21kg, 纯 度大于 99%, 产率 63% ; ④制备雷奈酸锶 : 将氢氧化锶 21kg 和水 300kg 投入反应釜中, 加热至 100 ℃, 1 小时 内分三批投入 5-[ 二 (2- 乙氧基 -2- 羧甲基)氨基 -]-4- 氰基 -3-(2- 乙氧基 -2- 羧甲 基) -2- 噻吩甲酸乙酯 21kg, 第一批投入 10.5kg, 间隔 30 分钟, 投入第二批 6.3kg, 第三批 投入 4.2kg, 第一批与第三批间隔 28 分钟, 投完后蒸馏 2 小时, 接收蒸出的乙醇和水的混合 液为 100-150kg, 反应液的温度大于 100℃, 水解完全后, 加 5% 的乙酸溶液 60kg, 回流 2 小 时, 降温至 80℃后放料离心, 用 60℃热水 50kg 冲洗固体物料, 冲洗后的固体物料再投入反 应釜内, 加水 300kg, 回流 1 小时, 用循环水降温至 30℃以下, 放料离心, 离心后的固体物料烘干, 得到雷奈酸锶 20kg, 纯度大于 99.8%, 单杂质小于 0.1%, 产率为 70%。
     本发明方法中步骤④所述的烘干采用烘箱, 将固体物料置于烘箱内用鼓风机烘 干。
     本发明方法中步骤③所述的滴加溴乙酸乙酯 33.6kg, 是在 50 分钟内滴加完毕。6

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资源描述

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1、10申请公布号CN102321068A43申请公布日20120118CN102321068ACN102321068A21申请号201110218255122申请日20110801C07D333/3820060171申请人山东铂源化学有限公司地址251400山东省济南市济北经济开发区强劲街72发明人张宏川宗学刚王海峰74专利代理机构山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108代理人宋永丽54发明名称一种雷奈酸锶的制备方法57摘要本发明公开了一种雷奈酸锶的制备方法,由下述步骤制成制备丙酮二羧酸二乙酯将氯磺酸置入反应釜中,取无水柠檬酸投入反应釜中,向反应釜中滴加乙醇,在有机层内加入硫酸镁干燥,过滤后。

2、得到丙酮二羧酸二乙酯;制备5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯将丙酮二羧酸二乙酯、丙二腈和水投入反应釜中,经过离心、烘干后得到;制备5二(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯;制备雷奈酸锶,纯度大于998,单杂质小于01,产率为70。使用本发明方法制备的雷奈酸锶,产品纯度高,单个杂质少,制造成本低。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页CN102321073A1/1页21一种雷奈酸锶的制备方法,其特征在于由下述步骤制成制备丙酮二羧酸二乙酯常温下将氯磺酸75KG置入反应釜中,取无水柠檬酸25KG,在1小时内分。

3、三次投入反应釜中,第一次投入10KG,每间隔30分钟投入75KG,常温下反应5小时后,控制温度在30以下向反应釜中滴加乙醇60KG,滴加完毕升温至3035保温2小时,然后降温至2025,将反应釜中物料导入高位槽,然后再将物料滴加入200KG、5以下的冷水中,滴加过程中控制物料温度在20以下,滴完后搅拌2832分钟,然后静置使物料分层,将分出的有机层用200KG水洗涤一次,再用200KG饱和碳酸氢钠溶液洗涤一次,最后再用200KG水洗涤一次,在洗涤后的有机层内加入1KG硫酸镁干燥,过滤后得到丙酮二羧酸二乙酯20KG,纯度大于95,产率为83;制备5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯将。

4、丙酮二羧酸二乙酯20KG,投入反应釜中,同时向反应釜中投入丙二腈10KG,水40KG,采用冰盐水使反应釜中物料降温至10以下备用;将二乙胺74KG,水20KG制成混合料,混合料混匀后打入高位槽,再用1小时缓慢滴加到反应釜内的物料中,滴加过程中控制混合料温度低于20,混合料滴完后,将反应釜内物料升温至3942保温1小时,然后向反应釜内加入硫粉32KG、60硫化钠15KG,再使反应釜内物料升温至5560,保温3小时后,降温至20以下,经过离心后的物料水洗涤一次,烘干后得到5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯20KG,纯度为99,产率为70;制备5二(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙。

5、氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯将丙酮126KG、碳酸钾2373KG、四丁基溴化铵105KG和5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯20KG投入反应釜中,用冰盐水降温至10以下,再向反应釜内滴加溴乙酸乙酯336KG,滴加温度控制在2025,滴加完毕后,将反应釜内的物料升温回流18小时,再降温至20以下,过滤除去碳酸钾,减压浓缩滤液,得油状物,在油状物中加入乙醇160KG,搅拌下折出固体,离心后产品再投入反应釜内,加乙醇160KG,升温至60全部溶解,热过滤后,自然降温2小时折晶,离心后,用乙醇洗涤一次,再用水洗涤一次,烘干得到5(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲。

6、酸乙酯21KG,纯度大于99,产率63;制备雷奈酸锶将氢氧化锶21KG和水300KG投入反应釜中,加热至100,1小时内分三批投入5二(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯21KG,第一批投入105KG,间隔30分钟,投入第二批63KG,第三批投入42KG,第一批与第三批间隔28分钟,投完后蒸馏2小时,接收蒸出的乙醇和水的混合液为100150KG,反应液的温度大于100,水解完全后,加5的乙酸溶液60KG,回流2小时,降温至80后放料离心,用60热水50KG冲洗固体物料,冲洗后的固体物料再投入反应釜内,加水300KG,回流1小时,用循环水降温至30以下,放料离心,离。

7、心后的固体物料烘干,得到雷奈酸锶20KG,纯度大于998,单杂质小于01,产率为70。2根据权利要求1所述的一种雷奈酸锶的制备方法,其特征在于步骤中所述的烘干采用烘箱,将固体物料置于烘箱内用鼓风机烘干。3根据权利要求1所述的一种雷奈酸锶的制备方法,其特征在于步骤中所述的滴加溴乙酸乙酯336KG,是在50分钟内滴加完毕。权利要求书CN102321068ACN102321073A1/4页3一种雷奈酸锶的制备方法技术领域0001本发明涉及药品的制备方法,是一种雷奈酸锶的制备方法。背景技术0002雷奈酸锶中的锶是人体骨骼的重要组成部分,能够促进骨骼的发育和类骨质的形成,并具有调节钙代谢的作用。雷奈酸锶。

8、临床资料表明该药特别适用于治疗和预防妇女绝经后的骨质疏松,显著降低椎骨骨折及髋骨骨折发生的危险。由于该药具有较好的临床效果,目前各国都在生产。目前制备雷奈酸锶的常用方法一般为二种一种方法是以无水柠檬酸为起始原料,与发烟硫酸和乙醇反应生成丙酮二羧酸二乙酯,然后与丙二腈和硫在二乙胺的存在下在乙醇中反应,生成5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯,再以丙酮为溶剂并在碳酸钾存在下和溴乙酸乙酯反应生成5二(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯,最后在氢氧化钠溶液中水解再与氯化锶反应生成雷奈酸锶。另一种方法是无水柠檬酸为起始原料,在二氯乙烷中与氯磺酸和乙醇反应生成丙酮。

9、二羧酸二乙酯,然后与丙二腈和硫在二乙胺的存在下在乙醇中反应生成5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯,再以丙酮为溶剂并在碳酸钾存在下和溴乙酸乙酯反应生成5二(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯,最后直接在氢氧化锶溶液中水解成盐生成雷奈酸锶。这两种方法均存在较多不足第一种方法中丙酮二羧酸二乙酯的产率较低,操作复杂,制得产品总收率较低,较难控制产品质量,制造成本相对较高;第二种方法中在制备丙酮二羧酸二乙酯时,需要使用二氯乙烷,二氯乙烷的残留较难去除,导致产品的纯度和质量均受影响,同时,这种方法同样存在产品总收率较低的不足等。发明内容0003本发明的目的是提供。

10、一种雷奈酸锶的制备方法,使用本发明方法制备的雷奈酸锶,产品纯度高,单个杂质少,制造成本低。0004本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现一种雷奈酸锶的制备方法,由下述步骤制成制备丙酮二羧酸二乙酯常温下将氯磺酸75KG置入反应釜中,取无水柠檬酸25KG,在1小时内分三次投入反应釜中,第一次投入10KG,每间隔30分钟投入75KG,常温下反应5小时后,控制温度在30以下向反应釜中滴加乙醇60KG,滴加完毕升温至3035保温2小时,然后降温至2025,将反应釜中物料导入高位槽,然后再将物料滴加入200KG、5以下的冷水中,滴加过程中控制物料温度在20以下,滴完后搅拌2832分钟,然后静置使物料分。

11、层,将分出的有机层用200KG水洗涤一次,再用200KG饱和碳酸氢钠溶液洗涤一次,最后再用200KG水洗涤一次,在洗涤后的有机层内加入1KG硫酸镁干燥,过滤后得到丙酮二羧酸二乙酯20KG,纯度大于95,产率为83;制备5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯将丙酮二羧酸说明书CN102321068ACN102321073A2/4页4二乙酯20KG,投入反应釜中,同时向反应釜中投入丙二腈10KG,水40KG,采用冰盐水使反应釜中物料降温至10以下备用;将二乙胺74KG,水20KG制成混合料,混合料混匀后打入高位槽,再用1小时缓慢滴加到反应釜内的物料中,滴加过程中控制混合料温度低于20,混。

12、合料滴完后,将反应釜内物料升温至3942保温1小时,然后向反应釜内加入硫粉32KG、60硫化钠15KG,再使反应釜内物料升温至5560,保温3小时后,降温至20以下,经过离心后的物料水洗涤一次,烘干后得到5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯20KG,纯度为99,产率为70;制备5二(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯将丙酮126KG、碳酸钾2373KG、四丁基溴化铵105KG和5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯20KG投入反应釜中,用冰盐水降温至10以下,再向反应釜内滴加溴乙酸乙酯336KG,滴加温度控制在2025,滴加完毕后,将反应釜内。

13、的物料升温回流18小时,再降温至20以下,过滤除去碳酸钾,减压浓缩滤液,得油状物,在油状物中加入乙醇160KG,搅拌下折出固体,离心后产品再投入反应釜内,加乙醇160KG,升温至60全部溶解,热过滤后,自然降温2小时折晶,离心后,用乙醇洗涤一次,再用水洗涤一次,烘干得到5(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯21KG,纯度大于99,产率63;制备雷奈酸锶将氢氧化锶21KG和水300KG投入反应釜中,加热至100,1小时内分三批投入5二(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯21KG,第一批投入105KG,间隔30分钟,投入第二批63KG,第。

14、三批投入42KG,第一批与第三批间隔28分钟,投完后蒸馏2小时,接收蒸出的乙醇和水的混合液为100150KG,反应液的温度大于100,水解完全后,加5的乙酸溶液60KG,回流2小时,降温至80后放料离心,用60热水50KG冲洗固体物料,冲洗后的固体物料再投入反应釜内,加水300KG,回流1小时,用循环水降温至30以下,放料离心,离心后的固体物料烘干,得到雷奈酸锶20KG,纯度大于998,单杂质小于01,产率为70。0005步骤中所述的烘干采用烘箱,将固体物料置于烘箱内用鼓风机烘干。0006步骤中所述的滴加溴乙酸乙酯336KG,是在50分钟内滴加完毕。0007由于雷奈酸锶产品的纯度越高,单杂质越。

15、少,对人体危害作用则越小,而现有方法无法在低成本的基础上提高雷奈酸锶的纯度和降低单杂质,因此,本发明的制备方法致力解决这些问题。本发明提供的制备方法中不使用二氯乙烷溶剂,因而无二氯乙烷溶液残留,制备的丙酮二羧酸二乙酯纯度高,质量稳定;同时,在制备中间体时使用水替代乙醇,硫化钠增大了硫粉在水中的溶解度,使反应顺利,降低了生产成本,并提高了产品质量。在合成雷奈酸锶时,采用分批投料及蒸出反应中生成乙醇的方法减少杂质,同时用乙醇回流处理和纯净水回流处理法去除杂质,从而使单杂质小于01,使雷奈酸锶的纯度大于998,本发明制备方法整个生产工序易于操作,产品质量易于控制,产率高。具体实施方式0008本发明所。

16、述制备雷奈酸锶的方法中使用的各种原料与产出比,可以按本发明实施例类推计算。通过本发明制备方法获得的雷奈酸锶为七水合物,其结构式为说明书CN102321068ACN102321073A3/4页5本发明所述的雷奈酸锶的制备方法由下述步骤制成制备丙酮二羧酸二乙酯(中间体I)常温下将氯磺酸75KG置入反应釜中,取无水柠檬酸25KG,在1小时内分三次投入反应釜中,第一次投入10KG,每间隔30分钟投入75KG,常温下反应5小时后,控制温度在30以下向反应釜中滴加乙醇60KG,滴加完毕升温至3035保温2小时,然后降温至2427,优选25,将反应釜中物料导入高位槽,然后再将物料滴加入200KG、5以下的冷。

17、水中,滴加过程中控制物料温度在20以下,滴完后搅拌2832分钟,优选30分钟,然后静置使物料分层,将分出的有机层用200KG水洗涤一次,再用200KG饱和碳酸氢钠溶液洗涤一次,最后再用200KG水洗涤一次,在洗涤后的有机层内加入1KG硫酸镁干燥,过滤后得到丙酮二羧酸二乙酯20KG,纯度大于95,产率为83;制备5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯(中间体)将丙酮二羧酸二乙酯20KG,投入反应釜中,同时向反应釜中投入丙二腈10KG,水40KG,采用冰盐水使反应釜中物料降温至10以下备用;将二乙胺74KG,水20KG制成混合料,混合料混匀后打入高位槽,再用1小时缓慢滴加到反应釜内的物料。

18、中,滴加过程中控制混合料温度低于20,混合料滴完后,将反应釜内物料升温至3942保温1小时,然后向反应釜内加入硫粉32KG、60硫化钠15KG,再使反应釜内物料升温至5560,保温3小时后,降温至20以下,经过离心后的物料水洗涤一次,烘干后得到5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯20KG,纯度为99,产率为70;制备5二(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯(中间体)将丙酮126KG、碳酸钾2373KG、四丁基溴化铵105KG和5氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯20KG投入反应釜中,用冰盐水降温至10以下,再向反应釜内滴加溴乙酸乙酯336K。

19、G,滴加温度控制在2025,滴加完毕后,将反应釜内的物料升温回流18小时,该温度为丙酮的回流温度,再降温至20以下,过滤除去碳酸钾,减压浓缩滤液,得油状物,在油状物中加入乙醇160KG,搅拌下折出固体,离心后产品再投入反应釜内,加乙醇160KG,升温至60全部溶解,热过滤后,自然降温2小时折晶,离心后,用乙醇10KG洗涤一次,再用水10KG洗涤一次,烘干得到5二(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙氧基2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯21KG,纯度大于99,产率63;制备雷奈酸锶将氢氧化锶21KG和水300KG投入反应釜中,加热至100,1小时内分三批投入5二(2乙氧基2羧甲基)氨基4氰基3(2乙氧基。

20、2羧甲基)2噻吩甲酸乙酯21KG,第一批投入105KG,间隔30分钟,投入第二批63KG,第三批投入42KG,第一批与第三批间隔28分钟,投完后蒸馏2小时,接收蒸出的乙醇和水的混合液为100150KG,反应液的温度大于100,水解完全后,加5的乙酸溶液60KG,回流2小时,降温至80后放料离心,用60热水50KG冲洗固体物料,冲洗后的固体物料再投入反应釜内,加水300KG,回流1小时,用循环水降温至30以下,放料离心,离心后的固体物料说明书CN102321068ACN102321073A4/4页6烘干,得到雷奈酸锶20KG,纯度大于998,单杂质小于01,产率为70。0009本发明方法中步骤所述的烘干采用烘箱,将固体物料置于烘箱内用鼓风机烘干。0010本发明方法中步骤所述的滴加溴乙酸乙酯336KG,是在50分钟内滴加完毕。说明书CN102321068A。

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