一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110183962.1

申请日:

2011.07.03

公开号:

CN102320327A

公开日:

2012.01.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B62D 7/20申请公布日:20120118|||实质审查的生效IPC(主分类):B62D 7/20申请日:20110703|||公开

IPC分类号:

B62D7/20

主分类号:

B62D7/20

申请人:

徐工集团工程机械股份有限公司江苏徐州工程机械研究院

发明人:

孟庆勇; 杨力夫; 宋天佳; 马玉敏; 踨雪梅; 蔡中义; 谢和平; 韩子勇; 范旭辉; 梁媛媛; 周海龙; 张杰山; 魏广娟; 汪顺; 陈保磊

地址:

221000 江苏省徐州市经济开发区驮蓝山路8号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成,属于自卸车部件领域,包括横拉杆钢管,焊接在横拉杆钢管两端的横拉杆内接头,横拉杆外接头,横拉杆内接头与横拉杆外接头螺纹连接,还包括夹片,在横拉杆外接头上各设有两个夹片,两夹片之间通过螺栓和螺母紧固。有益效果是采用夹片的紧固形式,承受冲击能力强、受力均匀、可靠性高,能承受复杂受力状况及适矿山恶劣的环境和路况。

权利要求书

1: 一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成, 包括横拉杆钢管 (1) , 焊接在横拉杆钢管 (1) 两端的横拉杆内接头 (2) , 横拉杆外接头 (3) , 横拉杆内接头 (2) 与横拉杆外接头 (3) 螺 纹连接, 其特征在于还包括夹片 (31) , 在横拉杆外接头 (3) 上各设有两个夹片 (31) , 两夹片 (31) 之间通过螺栓 (6) 和螺母 (7) 紧固。
2: 根据权利要求 1 所述的一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成, 其特征在于所述 的两夹片 (31) 之间的距离为 4mm。
3: 根据权利要求 1 所述的一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成, 其特征在于所述 的夹片 (31) 与横拉杆外接头 (3) 为一体成型。

说明书


一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成

    技术领域 本发明涉及一种自卸车的组成部件, 具体是一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总 成, 属于自卸车部件领域。
     背景技术 随着国内外矿山开采量的增长, 矿用自卸车向着大吨位方向发展, 由于矿用自卸 车吨位大, 矿山的环境及路况比较恶劣, 受力比较复杂, 对转向横拉杆的使用要求也比较 高, 要求结构简单、 方便调节、 强度高, 可靠性高。 现有小吨位自卸车转向横拉杆无论从强度 上还是从的结构上都不适用于大型矿用自卸车, 而且国内应用于 150t 以上的大吨位矿用 自卸车转向横拉杆非常少。如图 1 所示, “申请号 200920316799.X” 的发明专利中的端杆夹 4 设有长槽 41, 车辆在运行过程中颠簸, 转向过程中受到冲击力比较大, 端杆夹 4 承受能力 比较弱, 容易造成损坏, 影响车辆转向安全, 依靠螺栓连接的两端杆夹 4 布置比较远, 受力 不均匀, 本发明专利主要针对端杆夹 4 进行了改进。
     发明内容 针对上述现有技术存在的问题, 本发明提供一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总 成, 承受冲击能力强、 受力均匀、 可靠性高, 能承受复杂受力状况及适应矿山恶劣的环境和 路况。
     为了实现上述目的, 本发明采用的技术方案是 : 一种大型电动轮矿用自卸车横拉 杆总成, 包括横拉杆钢管, 焊接在横拉杆钢管两端的横拉杆内接头, 横拉杆外接头, 横拉杆 内接头与横拉杆外接头螺纹连接, 还包括夹片, 在横拉杆外接头上各设有两个夹片, 两夹片 之间通过螺栓和螺母紧固。
     进一步, 两夹片之间的距离为 4mm。
     进一步, 夹片与横拉杆外接头为一体成型。
     本发明的有益效果是 : 采用夹片的紧固形式, 承受冲击能力强、 受力均匀、 可靠性 高, 能承受复杂受力状况及适应矿山恶劣的环境和路况。
     附图说明
     图 1 是现有技术横拉杆结构示意图 ; 图 2 是本发明结构示意图 ; 图 3 是本发明内接头结构示意图 ; 图 4 是本发明外接头结构示意图 ; 图 5 是本发明安装示意图 A ; 图 6 是本发明安装示意图 B。
     图中 : 1、 横拉杆钢管, 2、 横拉杆内接头, 3、 横拉杆外接头, 31、 夹片, 4、 端杆夹, 41、 长槽, 5、 销轴总成, 6、 螺栓, 7、 螺母, 8、 转向摇臂, 9、 转向节臂。具体实施方式
     下面将结合附图对本发明作进一步说明。
     如图 2、 图 3 和图 4 所示, 一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成, 包括横拉杆钢 管 1, 焊接在横拉杆钢管 1 两端的横拉杆内接头 2, 横拉杆外接头 3, 横拉杆内接头 2 上设有 外螺纹, 横拉杆外接头 3 接口处设有内螺纹, 横拉杆内接头 2 与横拉杆外接头 3 螺纹连接, 还包括夹片 31, 在横拉杆外接头 3 上各设有两个夹片 31, 夹片 31 与横拉杆外接头 3 一体成 型, 两夹片 31 之间的距离为 4mm, 两夹片 31 之间通过螺栓 6 和螺母 7 紧固。
     如图 5 和图 6 所示, 安装时, 本发明一端横拉杆外接头 3 通过销轴总成 5 与转向节 臂 9 相连接, 另一端横拉杆外接头 3 通过销轴总成 5 与转向摇臂 8 连接。
     本发明通过调节横拉杆的长度可调节前轮前后两端的距离小于 10mm, 使车辆获得 较好的直线行驶性能 ; 连接前轮的左右转向节臂, 保持两轮同步转动。其结构简单, 连接强 度高, 使用左横拉杆内接头和右横拉杆内接头外螺纹与左横拉杆外接头和右横拉杆外接头 内螺纹结构便于调节, 能适应复杂受力状况及矿山恶劣的工作环境, 节省了自卸车的维护 和维修时间。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102320327A43申请公布日20120118CN102320327ACN102320327A21申请号201110183962122申请日20110703B62D7/2020060171申请人徐工集团工程机械股份有限公司江苏徐州工程机械研究院地址221000江苏省徐州市经济开发区驮蓝山路8号72发明人孟庆勇杨力夫宋天佳马玉敏踨雪梅蔡中义谢和平韩子勇范旭辉梁媛媛周海龙张杰山魏广娟汪顺陈保磊54发明名称一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成57摘要本发明公开了一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成,属于自卸车部件领域,包括横拉杆钢管,焊接在横拉杆钢管两端的横拉杆内接头,横拉杆外接头。

2、,横拉杆内接头与横拉杆外接头螺纹连接,还包括夹片,在横拉杆外接头上各设有两个夹片,两夹片之间通过螺栓和螺母紧固。有益效果是采用夹片的紧固形式,承受冲击能力强、受力均匀、可靠性高,能承受复杂受力状况及适矿山恶劣的环境和路况。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN102320331A1/1页21一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成,包括横拉杆钢管(1),焊接在横拉杆钢管(1)两端的横拉杆内接头(2),横拉杆外接头(3),横拉杆内接头(2)与横拉杆外接头(3)螺纹连接,其特征在于还包括夹片(31),在横拉杆外接头(3)上各设有两个夹片(31)。

3、,两夹片(31)之间通过螺栓(6)和螺母(7)紧固。2根据权利要求1所述的一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成,其特征在于所述的两夹片(31)之间的距离为4MM。3根据权利要求1所述的一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成,其特征在于所述的夹片(31)与横拉杆外接头(3)为一体成型。权利要求书CN102320327ACN102320331A1/2页3一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成技术领域0001本发明涉及一种自卸车的组成部件,具体是一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成,属于自卸车部件领域。背景技术0002随着国内外矿山开采量的增长,矿用自卸车向着大吨位方向发展,由于矿用自卸车吨位大,矿山的环境及路。

4、况比较恶劣,受力比较复杂,对转向横拉杆的使用要求也比较高,要求结构简单、方便调节、强度高,可靠性高。现有小吨位自卸车转向横拉杆无论从强度上还是从的结构上都不适用于大型矿用自卸车,而且国内应用于150T以上的大吨位矿用自卸车转向横拉杆非常少。如图1所示,“申请号200920316799X”的发明专利中的端杆夹4设有长槽41,车辆在运行过程中颠簸,转向过程中受到冲击力比较大,端杆夹4承受能力比较弱,容易造成损坏,影响车辆转向安全,依靠螺栓连接的两端杆夹4布置比较远,受力不均匀,本发明专利主要针对端杆夹4进行了改进。发明内容0003针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆。

5、总成,承受冲击能力强、受力均匀、可靠性高,能承受复杂受力状况及适应矿山恶劣的环境和路况。0004为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成,包括横拉杆钢管,焊接在横拉杆钢管两端的横拉杆内接头,横拉杆外接头,横拉杆内接头与横拉杆外接头螺纹连接,还包括夹片,在横拉杆外接头上各设有两个夹片,两夹片之间通过螺栓和螺母紧固。0005进一步,两夹片之间的距离为4MM。0006进一步,夹片与横拉杆外接头为一体成型。0007本发明的有益效果是采用夹片的紧固形式,承受冲击能力强、受力均匀、可靠性高,能承受复杂受力状况及适应矿山恶劣的环境和路况。附图说明0008图1是现有技术横拉杆。

6、结构示意图;图2是本发明结构示意图;图3是本发明内接头结构示意图;图4是本发明外接头结构示意图;图5是本发明安装示意图A;图6是本发明安装示意图B。0009图中1、横拉杆钢管,2、横拉杆内接头,3、横拉杆外接头,31、夹片,4、端杆夹,41、长槽,5、销轴总成,6、螺栓,7、螺母,8、转向摇臂,9、转向节臂。说明书CN102320327ACN102320331A2/2页4具体实施方式0010下面将结合附图对本发明作进一步说明。0011如图2、图3和图4所示,一种大型电动轮矿用自卸车横拉杆总成,包括横拉杆钢管1,焊接在横拉杆钢管1两端的横拉杆内接头2,横拉杆外接头3,横拉杆内接头2上设有外螺纹,。

7、横拉杆外接头3接口处设有内螺纹,横拉杆内接头2与横拉杆外接头3螺纹连接,还包括夹片31,在横拉杆外接头3上各设有两个夹片31,夹片31与横拉杆外接头3一体成型,两夹片31之间的距离为4MM,两夹片31之间通过螺栓6和螺母7紧固。0012如图5和图6所示,安装时,本发明一端横拉杆外接头3通过销轴总成5与转向节臂9相连接,另一端横拉杆外接头3通过销轴总成5与转向摇臂8连接。0013本发明通过调节横拉杆的长度可调节前轮前后两端的距离小于10MM,使车辆获得较好的直线行驶性能;连接前轮的左右转向节臂,保持两轮同步转动。其结构简单,连接强度高,使用左横拉杆内接头和右横拉杆内接头外螺纹与左横拉杆外接头和右横拉杆外接头内螺纹结构便于调节,能适应复杂受力状况及矿山恶劣的工作环境,节省了自卸车的维护和维修时间。说明书CN102320327ACN102320331A1/3页5图1图2图3说明书附图CN102320327ACN102320331A2/3页6图4图5说明书附图CN102320327ACN102320331A3/3页7图6说明书附图CN102320327A。

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