高速数控回转工作台.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310326201.6

申请日:

2013.07.31

公开号:

CN103419027A

公开日:

2013.12.04

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B23Q 1/25申请公布日:20131204|||实质审查的生效IPC(主分类):B23Q 1/25申请日:20130731|||公开

IPC分类号:

B23Q1/25; B23Q1/64; B23Q5/40

主分类号:

B23Q1/25

申请人:

山东鲁重数控机床股份有限公司

发明人:

张谦勇; 张恺睿; 薛兆云

地址:

261500 山东省潍坊市高密市泽安大道与昌安大道交叉口鲁重工业园

优先权:

专利代理机构:

济南舜源专利事务所有限公司 37205

代理人:

李树祥

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内容摘要

本发明公开了一种高速数控回转工作台,包括床身,所述床身上安装有可沿床身做直线运动的工作台滑座,工作台滑座上安装有可做旋转运动的工作台,床身与工作台滑座之间采用工作台静压系统,工作台滑座在床身上作直线运动,工作台在工作台滑座上作回转运动。直线运动采用静压导轨,回转运动采用静压卸荷,摩擦系数小,承载大,运动平稳。回转工作台测量装置为圆光栅,分度精度高。进给轴采用伺服电机直联,消除了传动间隙,实现高精度;本发明所述滑座直线运动速度每分钟米,回转运动每分钟一转。

权利要求书

权利要求书
1.  一种高速数控回转工作台,包括床身(3),其特征在于:所述床身(3)上安装有可沿床身(3)做直线运动的工作台滑座(5),工作台滑座(5)上安装有可做旋转运动的工作台(8),床身(3)与工作台滑座(5)之间采用工作台静压系统(4)。

2.  根据权利要求1所述的一种高速数控回转工作台,其特征在于:
所述床身(3)上设有可驱动工作台滑座(5)做直线运动的进给轴装置(2),进给轴装置(2)包括进给轴(14),所述进给轴(14)的两端分别通过轴承与床身(3)转动连接。

3.  根据权利要求2所述的一种高速数控回转工作台,其特征在于:
所述进给轴(14)的其中一端通过联轴器(12)传动连接有伺服电机(11)。

4.  根据权利要求3所述的一种高速数控回转工作台,其特征在于:
所述进给轴(14)上安装有滚珠丝杠(13),滚珠丝杠(13)的螺母部分与工作台滑座(5)固定连接,伺服电机(11)通过精密联轴器(12)与滚珠丝杠(13)固定连接做旋转运动,带动滚珠丝杠螺母和工作台滑座(5)做直线运动。

5.  根据权利要求4所述的一种高速数控回转工作台,其特征在于:
工作台滑座(5)上固定安装有旋转轴伺服电机(16)、旋转轴减速箱(15),工作台(8)的外圆周上设有旋转轴齿圈(18),旋转轴减速箱(15)的动力输出轴上安装有旋转轴输出齿轮(17),旋转轴输出齿轮(17)与旋转轴齿圈(18)相啮合,在伺服电机的带动下实现工作台(8)旋转。

6.  根据权利要求5所述的一种高速数控回转工作台,其特征在于:
所述床身(3)上安装有X轴测量装置(9),所述工作台(8)的中心位置安装有B轴测量装置(7)。

说明书

说明书高速数控回转工作台
技术领域
本发明涉及一种数控加工设备,具体的说涉及一种主要是配合数控落地镗铣床实现一次装夹五面加工的高速数控回转工作台,属于数控加工机床技术领域。 
背景技术
数控落地镗铣床大都采用回转工作台进行工作,但目前普通回转工作台的具有以下缺陷:一是移动速度多在每分钟2米以下,已不能满数控设备对效率的要求;二是多采用硬轨,摩擦系数大,并易磨损,切磨损后不易修复;三是进给机构采用普通电机和齿轮箱或者伺服电机、减速机和T型丝杠;四是多采用手动夹紧。操作复杂,效率较低。普通回转工作台没有冷却的接水盒装置;五是普通回转工作台无法实现自动化控制。 
发明内容
本发明解决的问题是为了解决现在回转台速度较低,自动化不高等问题,提供一种能够实现快速进给的高速数控回转工作台。 
为了解决上述问题,本发明采用以下技术分案: 
一种高速数控回转工作台,包括床身,其特征在于:所述床身上安装有可沿床身做直线运动的工作台滑座,工作台滑座上安装有可做旋转运动的工作台,床身与工作台滑座之间采用工作台静压系统。
以下是本发明对上述方案的进一步改进: 
所述床身上设有可驱动工作台滑座做直线运动的进给轴装置,进给轴装置包括进给轴,所述进给轴的两端分别通过轴承与床身转动连接。
进一步改进:所述进给轴的其中一端通过联轴器传动连接有伺服电机。 
进一步改进:所述进给轴上安装有滚珠丝杠,滚珠丝杠的螺母部分与工作台滑座固定连接,伺服电机通过精密联轴器与滚珠丝杠固定连接做旋转运动,带动滚珠丝杠螺母和工作台滑座做直线运动。 
伺服电机、联轴器和滚珠丝杠采用直联方式,确保间隙最小。 
进一步改进:工作台滑座上固定安装有旋转轴伺服电机、旋转轴减速箱,工作台的外圆周上设有旋转轴齿圈,旋转轴减速箱的动力输出轴上安装有旋转轴输出齿轮,旋转轴输出齿轮与旋转轴齿圈相啮合,在伺服电机的带动下实现工作台旋转。 
进一步改进:所述床身上安装有X轴测量装置,所述工作台的中心位置安装有B轴测量装置。 
进一步改进:X轴测量装置采用进口光栅尺,B轴测量装置采用进口圆光栅,与数控系统配套可进行精确定位并实现自动控制。 
本发明采用上述方案,工作台滑座在床身上作直线运动,工作台在工作台滑座上作回转运动。直线运动采用静压导轨,回转运动采用静压卸荷,摩擦系数小,承载大,运动平稳。回转工作台测量装置为圆光栅,分度精度高。进给轴采用伺服电机直联,消除了传动间隙,实现高精度;本发明所述滑座直线运动速度每分钟米,回转运动每分钟一转。 
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。 
附图说明
附图1为本发明实施例的结构示意图; 
附图2为附图1的俯视图;
附图3为附图1的侧视图;
附图4本发明实施例中快速进给系统的结构示意图。
图中:1-工作台防护罩;2-进给轴装置;3-床身;4-工作台静压系统;5-工作台滑座;6-工作台接水盒;7-B轴测量装置;8-工作台;9-X轴测量装置; 11-伺服电机;12-联轴器;13-滚环丝杠;14-进给轴;15-旋转轴减速箱;16-旋转轴伺服电机;17-旋转轴输出齿轮;18-旋转轴齿圈。 
具体实施方式
实施例,如图1-4所示,一种高速数控回转工作台,包括床身3,所述床身3上安装有可沿床身3做直线运动的工作台滑座5,工作台滑座5上安装有可做旋转运动的工作台8。 
床身3上并排安装有两根导轨,每根导轨面宽350毫米,两导轨外宽1600毫米,工作台滑座5的地面安装有镶嵌有耐磨铜板的导轨。 
床身3与工作台滑座5之间采用工作台静压系统4,保证了工作台的承载刚度,降低了摩擦系数,实现了直线运动的高速进给。 
工作台滑座5的静压导轨采用镶装耐磨铜板的方式,磨损后维修方便。 
所述床身3上设有可驱动工作台滑座5做直线运动的进给轴装置2,进给轴装置2包括进给轴14,所述进给轴14的两端分别通过轴承与床身3转动连接。 
所述进给轴14的其中一端通过联轴器12传动连接有伺服电机11。 
采用伺服电机11通过精密联轴器12与滚珠丝杠13直联方式,在提高精度的同时满足每分钟8米的高速直线运动速度。 
所述进给轴14上安装有滚珠丝杠13,滚珠丝杠13的螺母部分与工作台滑座5固定连接,伺服电机11通过精密联轴器12与滚珠丝杠13固定连接做旋转运动,带动滚珠丝杠螺母和工作台滑座5做直线运动。 
工作台滑座5上固定安装有旋转轴伺服电机16、旋转轴减速箱15,工作台8的外圆周上设有旋转轴齿圈18,旋转轴减速箱15的动力输出轴上安装有旋转轴输出齿轮17,旋转轴输出齿轮17与旋转轴齿圈18相啮合,在伺服电机的带动下实现工作台8旋转。 
床身3的导轨(图中未示出导轨)安装工作台防护罩1,防止铁屑等对导轨的损害,是导轨寿命更长。 
所述床身3上安装有X轴测量装置9,X轴测量装置9采用进口光栅尺。 
所述工作台8的中心位置安装有B轴测量装置7,B轴测量装置7采用进口圆光栅,与数控系统配套可进行精确定位并实现自动控制。 
本发明四周安装有工作台接水盒6,实现冷却液的回收再利用。 

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103419027 A (43)申请公布日 2013.12.04 CN 103419027 A *CN103419027A* (21)申请号 201310326201.6 (22)申请日 2013.07.31 B23Q 1/25(2006.01) B23Q 1/64(2006.01) B23Q 5/40(2006.01) (71)申请人 山东鲁重数控机床股份有限公司 地址 261500 山东省潍坊市高密市泽安大道 与昌安大道交叉口鲁重工业园 (72)发明人 张谦勇 张恺睿 薛兆云 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 李树祥 (54)。

2、 发明名称 高速数控回转工作台 (57) 摘要 本发明公开了一种高速数控回转工作台, 包 括床身, 所述床身上安装有可沿床身做直线运动 的工作台滑座, 工作台滑座上安装有可做旋转运 动的工作台, 床身与工作台滑座之间采用工作台 静压系统, 工作台滑座在床身上作直线运动, 工作 台在工作台滑座上作回转运动。直线运动采用静 压导轨, 回转运动采用静压卸荷, 摩擦系数小, 承 载大, 运动平稳。回转工作台测量装置为圆光栅, 分度精度高。 进给轴采用伺服电机直联, 消除了传 动间隙, 实现高精度 ; 本发明所述滑座直线运动 速度每分钟米, 回转运动每分钟一转。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 。

3、页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103419027 A CN 103419027 A *CN103419027A* 1/1 页 2 1. 一种高速数控回转工作台, 包括床身 (3) , 其特征在于 : 所述床身 (3) 上安装有可沿 床身 (3) 做直线运动的工作台滑座 (5) , 工作台滑座 (5) 上安装有可做旋转运动的工作台 (8) , 床身 (3) 与工作台滑座 (5) 之间采用工作台静压系统 (4) 。 2. 根据权利要求 1 所述的一种高速数控回转工作台, 。

4、其特征在于 : 所述床身 (3) 上设有可驱动工作台滑座 (5) 做直线运动的进给轴装置 (2) , 进给轴装置 (2) 包括进给轴 (14) , 所述进给轴 (14) 的两端分别通过轴承与床身 (3) 转动连接。 3. 根据权利要求 2 所述的一种高速数控回转工作台, 其特征在于 : 所述进给轴 (14) 的其中一端通过联轴器 (12) 传动连接有伺服电机 (11) 。 4. 根据权利要求 3 所述的一种高速数控回转工作台, 其特征在于 : 所述进给轴 (14) 上安装有滚珠丝杠 (13) , 滚珠丝杠 (13) 的螺母部分与工作台滑座 (5) 固定连接, 伺服电机 (11) 通过精密联轴器。

5、 (12) 与滚珠丝杠 (13) 固定连接做旋转运动, 带动 滚珠丝杠螺母和工作台滑座 (5) 做直线运动。 5. 根据权利要求 4 所述的一种高速数控回转工作台, 其特征在于 : 工作台滑座 (5) 上固定安装有旋转轴伺服电机 (16) 、 旋转轴减速箱 (15) , 工作台 (8) 的 外圆周上设有旋转轴齿圈 (18) , 旋转轴减速箱 (15) 的动力输出轴上安装有旋转轴输出齿 轮 (17) , 旋转轴输出齿轮 (17) 与旋转轴齿圈 (18) 相啮合, 在伺服电机的带动下实现工作台 (8) 旋转。 6. 根据权利要求 5 所述的一种高速数控回转工作台, 其特征在于 : 所述床身 (3)。

6、 上安装有 X 轴测量装置 (9) , 所述工作台 (8) 的中心位置安装有 B 轴测量 装置 (7) 。 权 利 要 求 书 CN 103419027 A 2 1/2 页 3 高速数控回转工作台 技术领域 0001 本发明涉及一种数控加工设备, 具体的说涉及一种主要是配合数控落地镗铣床实 现一次装夹五面加工的高速数控回转工作台, 属于数控加工机床技术领域。 背景技术 0002 数控落地镗铣床大都采用回转工作台进行工作, 但目前普通回转工作台的具有以 下缺陷 : 一是移动速度多在每分钟 2 米以下, 已不能满数控设备对效率的要求 ; 二是多采用 硬轨, 摩擦系数大, 并易磨损, 切磨损后不易修。

7、复 ; 三是进给机构采用普通电机和齿轮箱或 者伺服电机、 减速机和 T 型丝杠 ; 四是多采用手动夹紧。操作复杂, 效率较低。普通回转工 作台没有冷却的接水盒装置 ; 五是普通回转工作台无法实现自动化控制。 发明内容 0003 本发明解决的问题是为了解决现在回转台速度较低, 自动化不高等问题, 提供一 种能够实现快速进给的高速数控回转工作台。 0004 为了解决上述问题, 本发明采用以下技术分案 : 一种高速数控回转工作台, 包括床身, 其特征在于 : 所述床身上安装有可沿床身做直线 运动的工作台滑座, 工作台滑座上安装有可做旋转运动的工作台, 床身与工作台滑座之间 采用工作台静压系统。 00。

8、05 以下是本发明对上述方案的进一步改进 : 所述床身上设有可驱动工作台滑座做直线运动的进给轴装置, 进给轴装置包括进给 轴, 所述进给轴的两端分别通过轴承与床身转动连接。 0006 进一步改进 : 所述进给轴的其中一端通过联轴器传动连接有伺服电机。 0007 进一步改进 : 所述进给轴上安装有滚珠丝杠, 滚珠丝杠的螺母部分与工作台滑座 固定连接, 伺服电机通过精密联轴器与滚珠丝杠固定连接做旋转运动, 带动滚珠丝杠螺母 和工作台滑座做直线运动。 0008 伺服电机、 联轴器和滚珠丝杠采用直联方式, 确保间隙最小。 0009 进一步改进 : 工作台滑座上固定安装有旋转轴伺服电机、 旋转轴减速箱,。

9、 工作台的 外圆周上设有旋转轴齿圈, 旋转轴减速箱的动力输出轴上安装有旋转轴输出齿轮, 旋转轴 输出齿轮与旋转轴齿圈相啮合, 在伺服电机的带动下实现工作台旋转。 0010 进一步改进 : 所述床身上安装有X轴测量装置, 所述工作台的中心位置安装有B轴 测量装置。 0011 进一步改进 : X 轴测量装置采用进口光栅尺, B 轴测量装置采用进口圆光栅, 与数 控系统配套可进行精确定位并实现自动控制。 0012 本发明采用上述方案, 工作台滑座在床身上作直线运动, 工作台在工作台滑座上 作回转运动。 直线运动采用静压导轨, 回转运动采用静压卸荷, 摩擦系数小, 承载大, 运动平 稳。回转工作台测量。

10、装置为圆光栅, 分度精度高。进给轴采用伺服电机直联, 消除了传动间 说 明 书 CN 103419027 A 3 2/2 页 4 隙, 实现高精度 ; 本发明所述滑座直线运动速度每分钟米, 回转运动每分钟一转。 0013 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。 附图说明 0014 附图 1 为本发明实施例的结构示意图 ; 附图 2 为附图 1 的俯视图 ; 附图 3 为附图 1 的侧视图 ; 附图 4 本发明实施例中快速进给系统的结构示意图。 0015 图中 : 1- 工作台防护罩 ; 2- 进给轴装置 ; 3- 床身 ; 4- 工作台静压系统 ; 5- 工作 台滑座 ; 6- 工作台。

11、接水盒 ; 7-B 轴测量装置 ; 8- 工作台 ; 9-X 轴测量装置 ; 11- 伺服电机 ; 12- 联轴器 ; 13- 滚环丝杠 ; 14- 进给轴 ; 15- 旋转轴减速箱 ; 16- 旋转轴伺服电机 ; 17- 旋转 轴输出齿轮 ; 18- 旋转轴齿圈。 具体实施方式 0016 实施例, 如图 1-4 所示, 一种高速数控回转工作台, 包括床身 3, 所述床身 3 上安装 有可沿床身 3 做直线运动的工作台滑座 5, 工作台滑座 5 上安装有可做旋转运动的工作台 8。 0017 床身 3 上并排安装有两根导轨, 每根导轨面宽 350 毫米, 两导轨外宽 1600 毫米, 工 作台滑。

12、座 5 的地面安装有镶嵌有耐磨铜板的导轨。 0018 床身 3 与工作台滑座 5 之间采用工作台静压系统 4, 保证了工作台的承载刚度, 降 低了摩擦系数, 实现了直线运动的高速进给。 0019 工作台滑座 5 的静压导轨采用镶装耐磨铜板的方式, 磨损后维修方便。 0020 所述床身 3 上设有可驱动工作台滑座 5 做直线运动的进给轴装置 2, 进给轴装置 2 包括进给轴 14, 所述进给轴 14 的两端分别通过轴承与床身 3 转动连接。 0021 所述进给轴 14 的其中一端通过联轴器 12 传动连接有伺服电机 11。 0022 采用伺服电机 11 通过精密联轴器 12 与滚珠丝杠 13 直。

13、联方式, 在提高精度的同时 满足每分钟 8 米的高速直线运动速度。 0023 所述进给轴 14 上安装有滚珠丝杠 13, 滚珠丝杠 13 的螺母部分与工作台滑座 5 固 定连接, 伺服电机 11 通过精密联轴器 12 与滚珠丝杠 13 固定连接做旋转运动, 带动滚珠丝 杠螺母和工作台滑座 5 做直线运动。 0024 工作台滑座 5 上固定安装有旋转轴伺服电机 16、 旋转轴减速箱 15, 工作台 8 的外 圆周上设有旋转轴齿圈18, 旋转轴减速箱15的动力输出轴上安装有旋转轴输出齿轮17, 旋 转轴输出齿轮 17 与旋转轴齿圈 18 相啮合, 在伺服电机的带动下实现工作台 8 旋转。 0025。

14、 床身 3 的导轨 (图中未示出导轨) 安装工作台防护罩 1, 防止铁屑等对导轨的损害, 是导轨寿命更长。 0026 所述床身 3 上安装有 X 轴测量装置 9, X 轴测量装置 9 采用进口光栅尺。 0027 所述工作台 8 的中心位置安装有 B 轴测量装置 7, B 轴测量装置 7 采用进口圆光 栅, 与数控系统配套可进行精确定位并实现自动控制。 0028 本发明四周安装有工作台接水盒 6, 实现冷却液的回收再利用。 说 明 书 CN 103419027 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103419027 A 5 2/2 页 6 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103419027 A 6 。

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