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1、(10)申请公布号 CN 103448381 A (43)申请公布日 2013.12.18 CN 103448381 A *CN103448381A* (21)申请号 201310360841.9 (22)申请日 2013.08.19 B41J 3/413(2006.01) B41J 3/01(2006.01) (71)申请人 杭州浙大精益机电技术工程有限公 司 地址 311121 浙江省杭州市余杭区文一西路 1500 号 1 号楼 107 室 (72)发明人 姜晓勇 付余 李静镜 (74)专利代理机构 杭州求是专利事务所有限公 司 33200 代理人 林怀禹 (54) 发明名称 钢管 UV 。
2、喷码装置 (57) 摘要 本发明公开了一种钢管 UV 喷码装置。包含 UV 条码喷印部件， 数字喷印部件和 UV 固化部件 ； 数字喷印部件、 UV 条码喷印部件， 和 UV 固化部件 分别依次从右至左安装在被喷码钢管的前进方向 上。 本发明在钢管表面标识数字和条码信息， 给钢 管一个唯一的身份标识 ； UV 条码具备附着力好， 不易磨损的特点， 能很好地应用于钢管的在线逐 支跟踪 ； 采用 UV 固化， 能瞬间使得条码干燥， 不影 响生产节奏， 能无缝对接原有生产工艺 ； 能使钢 管在逐支跟踪的标识方面得到提升， 是实现钢管 生产过程标识追溯的基础环节 ； 它不限于用在钢 管生产线， 在钢板。
3、或者其他条件较恶劣的生产线 均可应用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103448381 A CN 103448381 A *CN103448381A* 1/1 页 2 1.一种钢管UV喷码装置， 其特征在于 ： 包含UV条码喷印部件 （1） ， 数字喷印部件 （3） 和 UV 固化部件 （2） ； 数字喷印部件 （3） 、 UV 条码喷印部件 （1） ， 和 UV 固化部件 （2） 分别依次从 右至左安装在被喷码钢管的前进方向。
4、上。 2. 根据权利要求 1 所述的一种钢管 UV 喷码装置， 其特征在于 ： 所述的数字喷印部件 （3） ， 包括数字喷头 （20） 、 控制器 （21） 和泵柜 （22） ； 数字喷头 （20） 有三路， 第一路与控制器 （21） 电连接， 另外二路接泵柜 （22） 。 3.根据权利要求1所述的一种钢管UV喷码装置， 其特征在于 ： 所述的UV条码喷印系统 （1） ， 包括条码喷头 （4） 、 供油隔膜泵 （5） 、 三个过滤器、 二个三通球阀、 油漆桶 （8） 、 电动球阀 （9） 和回收隔膜泵 （10） ； 条码喷头 （4） 有三路， 第一路经供油隔膜泵 （5） 、 第一个过滤器、 第。
5、 一个三通球阀与油漆桶 （8） 的第一个端口连接形成供油路 ； 第二路经第二个三通球阀、 第 二个过滤器、 电动球阀 （9） 与油漆桶 （8） 的第二个端口连接形成回油路 ； 第三路经第三个过 滤器、 回收隔膜泵 （10） 与油漆桶 （8） 的第三个端口连接形成回收油路 ； 条码喷头 （4） 安装在 要求喷印条码钢管 （11） 的上方 ； 条码喷头 （4） 包括阀板 （12） 、 喷枪 （13） 和保护罩 （14） ， 喷 枪 （13） 固定在阀板 （12） 上， 保护喷枪 （13） 的保护罩 （14） 固定在阀板 （12） 上， 保护罩 （14） 底部有回收槽 （15） 。 4.根据权利要求。
6、3所述的一种钢管UV喷码装置， 其特征在于 ： 所述的油漆桶 （8） ， 包括 桶身 （16） 、 搅拌机 （17） 、 空滤器 （18） 和加热器 （19） ； 搅拌机 （17） 安装在桶身 （16） 顶部， 加 热器 （19） 安装在桶身 （16） 底部， 桶身 （16） 侧面安装有空滤器 （18） 。 5.根据权利要求1所述的一种钢管UV喷码装置， 其特征在于 ： 所述的UV固化系统 （2） ， 包括固化室 （26） 、 紫外灯 （25） 、 风管 （24） 和冷却风机 （23） ； 紫外灯 （25） 安装在固化室 （26） 内， 冷却风机 （23） 安装在固化室 （26） 顶面， 冷却。
7、风机 （23） 通过风管 (24) 接入固化室 （26） 内， 风管 (24) 口部安装在紫外灯 (25) 上部， 紫外灯 （25） 置于已经喷好条码的钢管 （11） 上 面， 喷好条码的钢管 （11） 能从固化室 （26） 内穿过。 权 利 要 求 书 CN 103448381 A 2 1/3 页 3 钢管 UV 喷码装置 技术领域 0001 本发明涉及喷码装置， 尤其是涉应用于钢管在线标识和产品跟踪追溯的一种钢管 UV 喷码装置。 背景技术 0002 钢管生产线很多都是按照批次来组织生产， 经常会因为调度或者钢管下线等因 素， 无法准确定位每支钢管的信息， 造成钢管信息丢失或者混批生产等情。
8、况。 所以需要对钢 管进行标识， 以便于实现钢管的在线逐支跟踪。常规的做法是贴标签或者采用普通涂料来 标识， 在生产过程中容易磨损， 后期难以辨识， 不能实现钢管的稳定标识和识别。 发明内容 0003 鉴于背景技术和生产方式存在的不足， 本发明的目的在于提供一种钢管 UV 喷码 装置。 0004 为了达到上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 本发明包含 UV 条码喷印部件， 数字喷印部件和 UV 固化部件 ； 数字喷印部件、 UV 条码喷 印部件， 和 UV 固化部件分别依次从右至左安装在被喷码钢管的前进方向上。 0005 所述的数字喷印部件， 包括数字喷头、 控制器和泵柜 ； 数字喷头有三。
9、路， 第一路与 控制器电连接， 另外二路接泵柜。 0006 所述的 UV 条码喷印系统， 包括条码喷头、 供油隔膜泵、 三个过滤器、 二个三通球 阀、 油漆桶、 电动球阀和回收隔膜泵 ； 条码喷头有三路， 第一路经供油隔膜泵、 第一个过滤 器、 第一个三通球阀与油漆桶的第一个端口连接形成供油路 ； 第二路经第二个三通球阀、 第 二个过滤器、 电动球阀与油漆桶的第二个端口连接形成回油路 ； 第三路经第三个过滤器、 回 收隔膜泵与油漆桶的第三个端口连接形成回收油路 ； 条码喷头安装在要求喷印条码钢管的 上方 ； 条码喷头包括阀板、 喷枪和保护罩， 喷枪固定在阀板上， 保护喷枪的保护罩固定在阀 板上。
10、， 保护罩底部有回收槽。 0007 所述的油漆桶， 包括桶身、 搅拌机、 空滤器和加热器 ； 搅拌机安装在桶身顶部， 加热 器安装在桶身底部， 桶身侧面安装有空滤器。 0008 所述的 UV 固化系统， 包括固化室、 紫外灯、 风管和冷却风机 ； 紫外灯安装在固化室 内， 冷却风机安装在固化室顶面， 冷却风机通过风管接入固化室内， 风管口部安装在紫外灯 上部， 紫外灯置于已经喷好条码的钢管上面， 喷好条码的钢管能从固化室内穿过。 0009 本发明具有的有益效果是 ： 1） 在钢管表面标识数字和条码信息， 给钢管一个唯一的身份标识。 0010 2） UV条码具备附着力好， 不易磨损的特点， 能很。
11、好地应用于钢管的在线逐支跟踪。 0011 3） 采用 UV 固化技术， 能瞬间使得条码干燥， 不影响生产节奏， 能无缝对接原有生 产工艺。 0012 4） 利用本发明能使钢管在逐支跟踪的标识方面得到很大的提升， 是实现钢管生产 说 明 书 CN 103448381 A 3 2/3 页 4 过程标识追溯的基础环节。 5） 本发明不限于用在钢管生产线， 在钢板或者其他条件较恶劣的生产线都可以应用。 附图说明 0013 图 1 是本发明的总体结构原理图。 0014 图 2 是本发明的 UV 条码喷印系统的结构原理图。 0015 图 3 是本发明的条码喷头的结构图 图 4 是本发明的油漆桶的结构图。 。
12、0016 图 5 是本发明的数字喷印系统的结构原理图。 0017 图 6 是本发明的 UV 固化装置的结构图。 0018 图 7 是数字加条码的喷印内容。 0019 图中 ： 1、 UV 条码喷印系统， 2、 UV 固化系统， 3、 数字喷印系统， 4、 条码喷头， 5、 供油 隔膜泵， 6、 过滤器， 7、 三通球阀， 8、 油漆桶， 9、 电动球阀， 10、 回收隔膜泵， 11、 钢管， 12、 阀板， 13、 喷枪， 14、 保护罩， 15、 回收槽， 16、 桶身， 17、 搅拌机， 18、 空滤器， 19、 加热器、 20、 数字喷 头， 21、 控制器， 22、 泵柜， 23、 冷。
13、却风机， 24、 风管， 25、 紫外灯， 26、 固化室。 具体实施方式 0020 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。 0021 如图 1 所示， 本发明包括包含 UV 条码喷印部件 1， 数字喷印部件 3 和 UV 固化部件 2 ； 数字喷印部件 3、 UV 条码喷印部件 1， 和 UV 固化部件 2 分别依次从右至左安装在被喷码 钢管的前进方向上。条码喷印采用的是 UV 油漆， 并采用 UV 固化部件 2 瞬间固化 ； 标识的内 容为数字加条码， 应用于钢管的在线逐支跟踪。 0022 如图 5 所示， 数字喷印部件 3， 包括数字喷头 20、 控制器 21 和泵柜 22 ； 数。
14、字喷头 20 有三路， 第一路与控制器 21 电连接， 另外二路接泵柜 22， 数字喷印部件 3 可从市面上选购。 泵柜 22 给数字喷头 20 供给涂料， 控制器 21 控制数字喷头 20 喷印的内容。 0023 如图 2、 图 3、 图 4 所示， UV 条码喷印系统 1 包括条码喷头 4、 供油隔膜泵 5、 三个过 滤器 6、 二个三通球阀 7、 油漆桶 8、 电动球阀 9 和回收隔膜泵 10 ； 条码喷头 4 有三路， 第一路 经供油隔膜泵 5、 第一个过滤器 6、 第一个三通球阀 7 与油漆桶 8 的第一个端口连接形成供 油路 ； 第二路经第二个三通球阀7、 第二个过滤器6、 电动球。
15、阀9与油漆桶8的第二个端口连 接形成回油路 ； 第三路经第三个过滤器 6、 回收隔膜泵 10 与油漆桶 8 的第三个端口连接形 成回收油路 ； 条码喷头4安装在要求喷印条码钢管11的上方。 当钢管11到达预定位置时, 条码喷头 4 开始喷印条码， 此时电动球阀 9 关闭， 以维持管路内油漆压力。不喷印时， 供油 路、 条码喷头 4、 回油路、 油漆桶 8 形成回路， 使 UV 漆不断流动， 避免油漆凝固阻塞油路。回 油路将条码喷头4喷出多余的油漆回收进油漆桶， 进行再利用。 条码喷头4包括阀板12、 喷 枪 13 和保护罩 14， 喷枪 13 固定在阀板 12 上， 阀板 12 中有为喷枪 1。
16、3 供油的油路通道， 保 护喷枪 13 的保护罩 14 固定在阀板 12 上， 保护罩 14 底部有回收槽 15， 用于收集喷枪 13 喷 出多余的油漆。油漆桶 8， 包括桶身 16、 搅拌机 17、 空滤器 18 和加热器 19 ； 搅拌机 17 安装 在桶身 16 顶部， 加热器 19 安装在桶身 16 底部， 桶身 16 侧面安装有空滤器 18。加热器 19 对 UV 漆进行加热， 以降低漆的黏度， 加强喷印效果。搅拌机 17 对 UV 漆进行搅拌， 使 UV 漆 说 明 书 CN 103448381 A 4 3/3 页 5 温度均匀， 且处于流动状态。空滤器 18 提供了 UV 漆与外。
17、部环境连接的通道， 且滤去环境中 的杂质， 避免污染 UV 漆。条码喷头 4 中安装有多把喷枪 13， 可一次喷印出需要的条码。 0024 如图 6 所示， UV 固化系统 2， 包括固化室 26、 紫外灯 25、 风管 24 和冷却风机 23 ； 紫 外灯 25 安装在固化室 26 内， 冷却风机 23 安装在固化室 26 顶面， 冷却风机 23 通过风管 24 接入固化室 26 内， 风管 24 口部安装在紫外灯 25 上部， 紫外灯 25 置于已经喷好条码的钢管 11上面， 喷好条码的钢管11能从固化室26内穿过。 已经喷好条码的钢管11经过时, 紫外 灯 25 发出紫外线将条码固化。冷。
18、却风机 23 通过风管 24 将紫外灯 25 附近的热空气抽走， 保护紫外灯 25 不致过热而损坏。 0025 喷码的步骤如下 ： 首先钢管 11 轴向前进到喷印位置， UV 条码喷印系统 1 会将条码信息喷印到钢管 11 的 表面， 然后钢管11沿轴向继续前进， 数字喷印系统3随后将数字信息喷印在条码的后端， UV 固化系统 2 将进入固化室 26 的条码瞬间固化， 从而形成一组喷印信息， 如图 7 所示。 0026 参照附图， 提供上述实施例。 通过实施例将有助于理解本发明， 但不限制本发明的 内容。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形， 均应 认为是本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103448381 A 5 1/6 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103448381 A 6 2/6 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103448381 A 7 3/6 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103448381 A 8 4/6 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103448381 A 9 5/6 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 103448381 A 10 6/6 页 11 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103448381 A 11 。