导电膜.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310325220.7

申请日:

2013.07.30

公开号:

CN103440904A

公开日:

2013.12.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):H01B 5/14申请公布日:20131211|||实质审查的生效IPC(主分类):H01B 5/14申请日:20130730|||公开

IPC分类号:

H01B5/14

主分类号:

H01B5/14

申请人:

南昌欧菲光科技有限公司; 深圳欧菲光科技股份有限公司; 苏州欧菲光科技有限公司

发明人:

何钊; 何世磊; 孙超

地址:

330000 江西省南昌市南昌经济技术开发区黄家湖路

优先权:

专利代理机构:

广州华进联合专利商标代理有限公司 44224

代理人:

生启;邓云鹏

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内容摘要

一种导电膜,其包括:透明基底;第一导电层,所述第一导电层的导电图案呈网格状,所述第一导电层凸设于所述透明基底上;第二导电层,所述第二导电层的导电图案呈网格状,所述第二导电层凸设于所述透明基底上;其中,所述第一导电层的网格与所述第二导电层的网格相互错开。上述导电膜的成本较低。

权利要求书

权利要求书
1.  一种导电膜,其特征在于,包括:
透明基底;
第一导电层,所述第一导电层的导电图案呈网格状,所述第一导电层凸设于所述透明基底上;
第二导电层,所述第二导电层的导电图案呈网格状,所述第二导电层凸设于所述透明基底上;
其中,所述第一导电层的网格与所述第二导电层的网格相互错开。

2.  如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,所述透明基底包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面,所述第一导电层凸设于所述第一表面,所述第二导电层凸设于所述第二表面。

3.  如权利要求2所述的导电膜,其特征在于,还包括基质层,所述第一导电层与所述第一表面之间、所述第二导电层与所述第二表面之间均设置有基质层。

4.  如权利要求2所述的导电膜,其特征在于,还包括透明保护层,所述第一导电层及所述第二导电层表面均覆盖有透明保护层。

5.  如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,还包括绝缘层,所述透明基底包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面,所述第一导电层凸设于所述第一表面,所述绝缘层设于所述第一导电层的表面,所述第二导电层凸设于所述绝缘层上。

6.  如权利要求5所述的导电膜,其特征在于,还包括基质层,所述基质层设于所述第一导电层及所述第一表面之间。

7.  如权利要求5所述的导电膜,其特征在于,还包括透明保护层,所述透明保护层设于所述第二导电层表面。

8.  如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,还包括第一引线电极及第二引线电极,所述第一引线电极与第一导电层电连接,所述第二引线电极与第二导电层电连接。

9.  如权利要求8所述的导电膜,其特征在于,所述第一引线电极及第二引 线电极凸设于所述透明基底。

10.  如权利要求8所述的导电膜,其特征在于,所述第一引线电极及第二引线电极为网格状或线条状。

11.  如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,所述第一导电层及所述第二导电层的网格为规则网格。

12.  如权利要求11所述的导电膜,其特征在于,所述规则网格为正六边形网格、菱形网格或正方形网格。

13.  如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,所述第一导电层及所述第二导电层的材料为银、铜、导电聚合物或ITO。

14.  如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,所述透明基底的材料为热塑性材料、PET或玻璃。

15.  如权利要求3或6所述的导电膜,其特征在于,所述基质层的材料为UV胶、压印胶或聚碳酸酯。

16.  如权利要求4或7所述的导电膜,其特征在于,所述透明保护层的材料为UV胶、压印胶或聚碳酸酯。

说明书

说明书导电膜
【技术领域】
本发明涉及一种导电膜,特别是涉及一种触控导电膜。
【背景技术】
透明导电膜是触摸屏中接收触摸等输入信号的感应元件。目前,ITO(氧化铟锡)层是透明导电膜中至关重要的组成部分。虽然触摸屏的制造技术一日千里的飞速发展着,但是以投射式电容屏为例,ITO层的基础制造流程近年来并未发生太大的改变,总是不可避免的需要ITO镀膜,ITO图形化。
铟是一种昂贵的金属材料,因此以ITO作为导电层的材料,很大程度上提升了触摸屏的成本。导电层的ITO图案通常为长条形、三角形或菱形等,这种大面积的ITO图案阵列排布形成导电层。然而,由于ITO材料成本居高不下,大面积的ITO图案阵列导致传统的导电膜的成本较高。
【发明内容】
鉴于上述状况,有必要提供一种成本较低的导电膜。
一种导电膜,其包括:
透明基底;
第一导电层,所述第一导电层的导电图案呈网格状,所述第一导电层凸设于所述透明基底上;
第二导电层,所述第二导电层的导电图案呈网格状,所述第二导电层凸设于所述透明基底上;
其中,所述第一导电层的网格与所述第二导电层的网格相互错开。
相较于传统的导电膜,上述导电膜的第一导电层及第二导电层的导电图案呈网格状,网格状的导电图案使用的材料较少,因而降低成本;第一导电层及第二导电层的网格相互错开,无需对准,简化工艺,进一步降低成本,同时相互错开的网格可以防止由于上下两层网格对准精度不高使得网格疏密不同,进 而导致光的透过率不一样,从而上述导电膜视觉效果较好,不易出现区域性对比差异。
在其中一个实施例中,所述透明基底包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面,所述第一导电层设于所述第一表面,所述第二导电层设于所述第二表面。
在其中一个实施例中,还包括基质层,所述第一导电层与所述第一表面之间、所述第二导电层与所述第二表面之间均设置有基质层。
在其中一个实施例中,还包括透明保护层,所述第一导电层及所述第二导电层表面均设置有透明保护层。
在其中一个实施例中,还包括绝缘层,所述透明基底包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面,所述第一导电层设于所述第一表面,所述绝缘层设于所述第一导电层的表面,所述第二导电层设于所述绝缘层上。
在其中一个实施例中,还包括基质层,所述基质层设于所述第一导电层及所述第一表面之间。
在其中一个实施例中,还包括透明保护层,所述透明保护层设于所述第二导电层表面。
在其中一个实施例中,还包括第一引线电极及第二引线电极,所述第一引线电极与第一导电层电连接,所述第二引线电极与第二导电层电连接。
在其中一个实施例中,所述第一引线电极及第二引线电极凸设于所述透明基底。
在其中一个实施例中,所述第一引线电极及第二引线电极为网格状或线条状。
在其中一个实施例中,所述第一导电层及所述第二导电层的网格为规则网格。
在其中一个实施例中,所述规则网格为正六边形网格、菱形网格或正方形网格。
在其中一个实施例中,所述第一导电层及所述第二导电层的材料为银、铜、导电聚合物或ITO。
在其中一个实施例中,所述透明基底的材料为热塑性材料、PET或玻璃。
在其中一个实施例中,所述基质层的材料为UV胶、压印胶或聚碳酸酯。
在其中一个实施例中,所述透明保护层的材料为UV胶、压印胶或聚碳酸酯。
【附图说明】
图1为本发明实施方式的导电膜的剖面图;
图2为图1中的导电膜的俯视图;
图3(a)至图3(c)为图2所示的导电膜的网格的不同实施例的结构示意图;
图4为图1中的导电膜的分解图;
图5为另一实施方式的导电膜的剖面图;
图6为另一实施方式的导电膜的剖面图;
图7(a)至图7(e)为本发明实施方式中在透明基底上形成第一导电层步骤的结构示意图。
【具体实施方式】
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术 语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本发明实施方式的导电膜200包括透明基底210、基质层220、第一导电层230及第二导电层250。
透明基底210包括第一表面212及与第一表面相对设置的第二表面214。透明基底210的形状可以根据导电膜200的形状来设定,例如,透明基底210为矩形。透明基底的材料为热塑性材料、PET或玻璃。具体的,热塑性材料为PC或PMMA,当然也可以为其他热塑性材料。
基质层220共有两个。两个基质层220分别设置于透明基底210的第一表面212及第二表面214。基质层220的材料为UV胶、压印胶或聚碳酸酯。
请同时参阅图2,第一导电层230凸设于第一表面212的基质层220的表面。第一导电层230为网格状。第一导电层230的材料为银、铜、导电聚合物或ITO。
第二导电层250凸设于第二表面214的基质层220的表面。第二导电层250为网格状。第二导电层250的材料为银、铜、导电聚合物或ITO。
基质层220可以增加第一导电层230及第二导电层250与透明基底210之间的粘附力。
进一步的,第一导电层230及第二导电层250的网格为规则网格。第一导电层230的网格与第二导电层250的网格相互错开。请参阅图3(a)至图3(c),图3(b)至图3(c)中所示的网格分别为正六边形网格、菱形网格及正方形网格。
请参阅图4,在图示的实施方式中,第一导电层230及第二导电层250均由多个阵列排布的导电条带组成。第一导电层230的导电条带沿第一维的方向延伸,第二导电层250的导电条带沿第二维的方向延伸,第一维方向与第二维方向相互垂直。当然,在其他的实施方式中,第一维方向与第二维方向斜交。
进一步的,请再次参阅图2,导电膜200还包括设于第一引线电极260及第二引线电极(图未示)。第一引线电极260位于第一导电层230的边缘且与第一导电层230电连接,第二引线电极位于第二导电层250的边缘且与第二导电层250电连接。第一引线电极260及第二引线电极凸设于基质层220的表面。第一 引线电极260及第二引线电极可以通过丝网印刷、刻蚀、压印或喷墨打印等方式形成。
在本实施例中,第一引线电极260包括相互交叉的第一导电引线,第二引线电极包括相互交叉的第二导电引线,第一引线电极260及第二引线电极均为网格结构。第一引线电极260及第二引线电极270的网格结构与第一导电层230及第二导电层250的网格结构相同,具体可以为图3(a)至图3(c)所示的结构。当然,在其他的实施例中,第一引线电极260及第二引线电极还可以为线条状。
优选的,第一引线电极260及第二引线电极270的材料为银、铜、导电聚合物或ITO。
进一步的,导电膜200还包括透明保护层(图未示)。本实施方式中,透明保护层共有两个,其中一个透明保护层覆盖于第一导电层230及第一引线电极260的表面,另一个透明保护层覆盖于第二导电层250表面及第二引线电极的表面。由于第一导电层230、第二导电层250、第一引线电极260及第二引线电极均凸设于基质层220的表面,因此,在第一导电层230及第一引线电极260的表面形成透明保护层以对第一导电层230及第一引线电极260形成保护,避免划伤,在第二导电层250及第二引线电极的表面形成透明保护层以对第二导电层250形成保护,避免划伤。优选的,透明保护层的材料为UV胶、压印胶或聚碳酸酯。
在图1所示的实施方式中,第一导电层230及第二导电层250分别位于透明基底210两个相对的表面,当然在其他实施方式中,第一导电层230及第二导电层250也可以位于透明基底210的同侧。请参阅图5,在图示的实施方式中,基质层220只有一层,基质层220形成于透明基底210的第一表面212,第一导电层230凸设于基质层220的表面。第一导电层230的表面形成有绝缘层240。第二导电层250凸设于绝缘层240的表面。缘层240用于将第一导电层230及第二导电层250隔开,使第一导电层230及第二导电层250之间相互不导通。本实施方式中,绝缘层240的材料为绝缘油墨或绝缘胶。
在图1所示的实施方式中,第一导电层230及第二导电层250与透明基底 210之间均设有基质层220以增加第一导电层230及第二导电层250与透明基底210之间的粘附力,当然,在其他的实施方式中,基质层220可以省略。请参阅图6,在图示的实施方式中,第一导电层230凸设于透明基底210的第一表面212,第二导电层250直接凸设于透明基底210的第二表面214。
请参阅图7(a)至图7(e),具体在图示的实施例中,在透明基底210表面形成第一导电层230的步骤包括:
如图7(a)所示,在透明基底210的表面形成用于第一导电层230的导电材料层300;
如图7(b)所示,在导电材料层300表面设置可形成对应的第一导电层230的遮光板400;
如图7(c)所示,对导电材料层300进行光照曝光;
如图7(d)所示,对导电材料层300进行刻蚀形成如图7(e)所示的第一导电层230。
当然,第一导电层230及第二导电层250还可以采用丝网印刷等其他方法制备。
相较于传统的导电膜,上述导电膜200至少具有以下优点:
(1)上述导电膜200以网格结构取代传统ITO工艺结构,网格状的导电图案使用的材料较少,从而降低成本;第一导电层230及第二导电层250中其中一层的的网格相互错开,无需对准,简化工艺,进一步降低成本,同时相互错开的网格可以防止由于上下两层网格对准精度不高使得网格疏密不同,进而导致光的透过率不一样,从而上述导电膜视觉效果较好,不易出现区域性对比差异。
(2)通过形成第一导电层230及第二导电层250,第一导电层230及第二导电层250通过绝缘层240隔开,两层导电层的感应效果更好。
(3)通过在第一导电层230及第二导电层250与透明基底210之间设置基质层220,可以增加第一导电层230及第二导电层250与透明基底210之间的粘附力。
(4)通过在第一导电层230及第二导电层250的表面形成透明保护层,可 以保护第一导电层230及第二导电层250避免被划伤,同时可以防止导电材料氧化。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103440904 A (43)申请公布日 2013.12.11 CN 103440904 A *CN103440904A* (21)申请号 201310325220.7 (22)申请日 2013.07.30 H01B 5/14(2006.01) (71)申请人 南昌欧菲光科技有限公司 地址 330000 江西省南昌市南昌经济技术开 发区黄家湖路 申请人 深圳欧菲光科技股份有限公司 苏州欧菲光科技有限公司 (72)发明人 何钊 何世磊 孙超 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人 生启 邓云鹏 (54) 发明名称 导电膜 (57)。

2、 摘要 一种导电膜, 其包括 : 透明基底 ; 第一导电 层, 所述第一导电层的导电图案呈网格状, 所述第 一导电层凸设于所述透明基底上 ; 第二导电层, 所述第二导电层的导电图案呈网格状, 所述第二 导电层凸设于所述透明基底上 ; 其中, 所述第一 导电层的网格与所述第二导电层的网格相互错 开。上述导电膜的成本较低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103440904 A CN 103440904 A *CN103440904A。

3、* 1/1 页 2 1. 一种导电膜, 其特征在于, 包括 : 透明基底 ; 第一导电层, 所述第一导电层的导电图案呈网格状, 所述第一导电层凸设于所述透明 基底上 ; 第二导电层, 所述第二导电层的导电图案呈网格状, 所述第二导电层凸设于所述透明 基底上 ; 其中, 所述第一导电层的网格与所述第二导电层的网格相互错开。 2. 如权利要求 1 所述的导电膜, 其特征在于, 所述透明基底包括第一表面及与所述第 一表面相对的第二表面, 所述第一导电层凸设于所述第一表面, 所述第二导电层凸设于所 述第二表面。 3. 如权利要求 2 所述的导电膜, 其特征在于, 还包括基质层, 所述第一导电层与所述第。

4、 一表面之间、 所述第二导电层与所述第二表面之间均设置有基质层。 4. 如权利要求 2 所述的导电膜, 其特征在于, 还包括透明保护层, 所述第一导电层及所 述第二导电层表面均覆盖有透明保护层。 5. 如权利要求 1 所述的导电膜, 其特征在于, 还包括绝缘层, 所述透明基底包括第一表 面及与所述第一表面相对的第二表面, 所述第一导电层凸设于所述第一表面, 所述绝缘层 设于所述第一导电层的表面, 所述第二导电层凸设于所述绝缘层上。 6. 如权利要求 5 所述的导电膜, 其特征在于, 还包括基质层, 所述基质层设于所述第一 导电层及所述第一表面之间。 7. 如权利要求 5 所述的导电膜, 其特征。

5、在于, 还包括透明保护层, 所述透明保护层设于 所述第二导电层表面。 8. 如权利要求 1 所述的导电膜, 其特征在于, 还包括第一引线电极及第二引线电极, 所 述第一引线电极与第一导电层电连接, 所述第二引线电极与第二导电层电连接。 9. 如权利要求 8 所述的导电膜, 其特征在于, 所述第一引线电极及第二引线电极凸设 于所述透明基底。 10. 如权利要求 8 所述的导电膜, 其特征在于, 所述第一引线电极及第二引线电极为网 格状或线条状。 11. 如权利要求 1 所述的导电膜, 其特征在于, 所述第一导电层及所述第二导电层的网 格为规则网格。 12. 如权利要求 11 所述的导电膜, 其特。

6、征在于, 所述规则网格为正六边形网格、 菱形网 格或正方形网格。 13. 如权利要求 1 所述的导电膜, 其特征在于, 所述第一导电层及所述第二导电层的材 料为银、 铜、 导电聚合物或 ITO。 14. 如权利要求 1 所述的导电膜, 其特征在于, 所述透明基底的材料为热塑性材料、 PET 或玻璃。 15. 如权利要求 3 或 6 所述的导电膜, 其特征在于, 所述基质层的材料为 UV 胶、 压印胶 或聚碳酸酯。 16. 如权利要求 4 或 7 所述的导电膜, 其特征在于, 所述透明保护层的材料为 UV 胶、 压 印胶或聚碳酸酯。 权 利 要 求 书 CN 103440904 A 2 1/5 。

7、页 3 导电膜 【技术领域】 0001 本发明涉及一种导电膜, 特别是涉及一种触控导电膜。 【背景技术】 0002 透明导电膜是触摸屏中接收触摸等输入信号的感应元件。目前, ITO(氧化铟锡) 层是透明导电膜中至关重要的组成部分。虽然触摸屏的制造技术一日千里的飞速发展着, 但是以投射式电容屏为例, ITO 层的基础制造流程近年来并未发生太大的改变, 总是不可避 免的需要 ITO 镀膜, ITO 图形化。 0003 铟是一种昂贵的金属材料, 因此以 ITO 作为导电层的材料, 很大程度上提升了触 摸屏的成本。导电层的 ITO 图案通常为长条形、 三角形或菱形等, 这种大面积的 ITO 图案阵 列。

8、排布形成导电层。然而, 由于 ITO 材料成本居高不下, 大面积的 ITO 图案阵列导致传统的 导电膜的成本较高。 【发明内容】 0004 鉴于上述状况, 有必要提供一种成本较低的导电膜。 0005 一种导电膜, 其包括 : 0006 透明基底 ; 0007 第一导电层, 所述第一导电层的导电图案呈网格状, 所述第一导电层凸设于所述 透明基底上 ; 0008 第二导电层, 所述第二导电层的导电图案呈网格状, 所述第二导电层凸设于所述 透明基底上 ; 0009 其中, 所述第一导电层的网格与所述第二导电层的网格相互错开。 0010 相较于传统的导电膜, 上述导电膜的第一导电层及第二导电层的导电图。

9、案呈网格 状, 网格状的导电图案使用的材料较少, 因而降低成本 ; 第一导电层及第二导电层的网格相 互错开, 无需对准, 简化工艺, 进一步降低成本, 同时相互错开的网格可以防止由于上下两 层网格对准精度不高使得网格疏密不同, 进而导致光的透过率不一样, 从而上述导电膜视 觉效果较好, 不易出现区域性对比差异。 0011 在其中一个实施例中, 所述透明基底包括第一表面及与所述第一表面相对的第二 表面, 所述第一导电层设于所述第一表面, 所述第二导电层设于所述第二表面。 0012 在其中一个实施例中, 还包括基质层, 所述第一导电层与所述第一表面之间、 所述 第二导电层与所述第二表面之间均设置有。

10、基质层。 0013 在其中一个实施例中, 还包括透明保护层, 所述第一导电层及所述第二导电层表 面均设置有透明保护层。 0014 在其中一个实施例中, 还包括绝缘层, 所述透明基底包括第一表面及与所述第一 表面相对的第二表面, 所述第一导电层设于所述第一表面, 所述绝缘层设于所述第一导电 层的表面, 所述第二导电层设于所述绝缘层上。 说 明 书 CN 103440904 A 3 2/5 页 4 0015 在其中一个实施例中, 还包括基质层, 所述基质层设于所述第一导电层及所述第 一表面之间。 0016 在其中一个实施例中, 还包括透明保护层, 所述透明保护层设于所述第二导电层 表面。 0017。

11、 在其中一个实施例中, 还包括第一引线电极及第二引线电极, 所述第一引线电极 与第一导电层电连接, 所述第二引线电极与第二导电层电连接。 0018 在其中一个实施例中, 所述第一引线电极及第二引线电极凸设于所述透明基底。 0019 在其中一个实施例中, 所述第一引线电极及第二引线电极为网格状或线条状。 0020 在其中一个实施例中, 所述第一导电层及所述第二导电层的网格为规则网格。 0021 在其中一个实施例中, 所述规则网格为正六边形网格、 菱形网格或正方形网格。 0022 在其中一个实施例中, 所述第一导电层及所述第二导电层的材料为银、 铜、 导电聚 合物或 ITO。 0023 在其中一个。

12、实施例中, 所述透明基底的材料为热塑性材料、 PET 或玻璃。 0024 在其中一个实施例中, 所述基质层的材料为 UV 胶、 压印胶或聚碳酸酯。 0025 在其中一个实施例中, 所述透明保护层的材料为 UV 胶、 压印胶或聚碳酸酯。 【附图说明】 0026 图 1 为本发明实施方式的导电膜的剖面图 ; 0027 图 2 为图 1 中的导电膜的俯视图 ; 0028 图 3(a) 至图 3(c) 为图 2 所示的导电膜的网格的不同实施例的结构示意图 ; 0029 图 4 为图 1 中的导电膜的分解图 ; 0030 图 5 为另一实施方式的导电膜的剖面图 ; 0031 图 6 为另一实施方式的导电。

13、膜的剖面图 ; 0032 图 7(a) 至图 7(e) 为本发明实施方式中在透明基底上形成第一导电层步骤的结 构示意图。 【具体实施方式】 0033 为了便于理解本发明, 下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中 给出了本发明的较佳的实施例。 但是, 本发明可以以许多不同的形式来实现, 并不限于本文 所描述的实施例。相反地, 提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透 彻全面。 0034 需要说明的是, 当元件被称为 “固定于” 另一个元件, 它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件, 它可以是直接连接 到另一个元件或者。

14、可能同时存在居中元件。本文所使用的术语 “垂直的” 、“水平的” 、“左” 、 “右” 以及类似的表述只是为了说明的目的。 0035 除非另有定义, 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的, 不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语 “及 / 或” 包括一个或多个 相关的所列项目的任意的和所有的组合。 说 明 书 CN 103440904 A 4 3/5 页 5 0036 请参阅图 1, 本发明实施方式的导电膜 200 包括透明基底 210、 基质层 220、 第一导 电层 23。

15、0 及第二导电层 250。 0037 透明基底 210 包括第一表面 212 及与第一表面相对设置的第二表面 214。透明基 底 210 的形状可以根据导电膜 200 的形状来设定, 例如, 透明基底 210 为矩形。透明基底的 材料为热塑性材料、 PET 或玻璃。具体的, 热塑性材料为 PC 或 PMMA, 当然也可以为其他热塑 性材料。 0038 基质层 220 共有两个。两个基质层 220 分别设置于透明基底 210 的第一表面 212 及第二表面 214。基质层 220 的材料为 UV 胶、 压印胶或聚碳酸酯。 0039 请同时参阅图 2, 第一导电层 230 凸设于第一表面 212 。

16、的基质层 220 的表面。第一 导电层 230 为网格状。第一导电层 230 的材料为银、 铜、 导电聚合物或 ITO。 0040 第二导电层 250 凸设于第二表面 214 的基质层 220 的表面。第二导电层 250 为网 格状。第二导电层 250 的材料为银、 铜、 导电聚合物或 ITO。 0041 基质层 220 可以增加第一导电层 230 及第二导电层 250 与透明基底 210 之间的粘 附力。 0042 进一步的, 第一导电层230及第二导电层250的网格为规则网格。 第一导电层230 的网格与第二导电层 250 的网格相互错开。请参阅图 3(a) 至图 3(c) , 图 3(b。

17、) 至图 3 (c) 中所示的网格分别为正六边形网格、 菱形网格及正方形网格。 0043 请参阅图 4, 在图示的实施方式中, 第一导电层 230 及第二导电层 250 均由多个阵 列排布的导电条带组成。 第一导电层230的导电条带沿第一维的方向延伸, 第二导电层250 的导电条带沿第二维的方向延伸, 第一维方向与第二维方向相互垂直。 当然, 在其他的实施 方式中, 第一维方向与第二维方向斜交。 0044 进一步的, 请再次参阅图 2, 导电膜 200 还包括设于第一引线电极 260 及第二引线 电极 (图未示) 。 第一引线电极260位于第一导电层230的边缘且与第一导电层230电连接, 第。

18、二引线电极位于第二导电层 250 的边缘且与第二导电层 250 电连接。第一引线电极 260 及第二引线电极凸设于基质层 220 的表面。第一引线电极 260 及第二引线电极可以通过丝 网印刷、 刻蚀、 压印或喷墨打印等方式形成。 0045 在本实施例中, 第一引线电极 260 包括相互交叉的第一导电引线, 第二引线电极 包括相互交叉的第二导电引线, 第一引线电极 260 及第二引线电极均为网格结构。第一引 线电极 260 及第二引线电极 270 的网格结构与第一导电层 230 及第二导电层 250 的网格结 构相同, 具体可以为图 3(a) 至图 3(c) 所示的结构。当然, 在其他的实施例。

19、中, 第一引线 电极 260 及第二引线电极还可以为线条状。 0046 优选的, 第一引线电极 260 及第二引线电极 270 的材料为银、 铜、 导电聚合物或 ITO。 0047 进一步的, 导电膜 200 还包括透明保护层 (图未示) 。本实施方式中, 透明保护层共 有两个, 其中一个透明保护层覆盖于第一导电层230及第一引线电极260的表面, 另一个透 明保护层覆盖于第二导电层 250 表面及第二引线电极的表面。由于第一导电层 230、 第二 导电层 250、 第一引线电极 260 及第二引线电极均凸设于基质层 220 的表面, 因此, 在第一 导电层 230 及第一引线电极 260 的。

20、表面形成透明保护层以对第一导电层 230 及第一引线电 极260形成保护, 避免划伤, 在第二导电层250及第二引线电极的表面形成透明保护层以对 说 明 书 CN 103440904 A 5 4/5 页 6 第二导电层 250 形成保护, 避免划伤。优选的, 透明保护层的材料为 UV 胶、 压印胶或聚碳酸 酯。 0048 在图 1 所示的实施方式中, 第一导电层 230 及第二导电层 250 分别位于透明基底 210 两个相对的表面, 当然在其他实施方式中, 第一导电层 230 及第二导电层 250 也可以位 于透明基底 210 的同侧。请参阅图 5, 在图示的实施方式中, 基质层 220 只。

21、有一层, 基质层 220 形成于透明基底 210 的第一表面 212, 第一导电层 230 凸设于基质层 220 的表面。第一 导电层 230 的表面形成有绝缘层 240。第二导电层 250 凸设于绝缘层 240 的表面。缘层 240 用于将第一导电层 230 及第二导电层 250 隔开, 使第一导电层 230 及第二导电层 250 之间 相互不导通。本实施方式中, 绝缘层 240 的材料为绝缘油墨或绝缘胶。 0049 在图 1 所示的实施方式中, 第一导电层 230 及第二导电层 250 与透明基底 210 之 间均设有基质层 220 以增加第一导电层 230 及第二导电层 250 与透明基。

22、底 210 之间的粘附 力, 当然, 在其他的实施方式中, 基质层220可以省略。 请参阅图6, 在图示的实施方式中, 第 一导电层 230 凸设于透明基底 210 的第一表面 212, 第二导电层 250 直接凸设于透明基底 210 的第二表面 214。 0050 请参阅图 7(a) 至图 7(e) , 具体在图示的实施例中, 在透明基底 210 表面形成第 一导电层 230 的步骤包括 : 0051 如图 7(a) 所示, 在透明基底 210 的表面形成用于第一导电层 230 的导电材料层 300 ; 0052 如图 7(b) 所示, 在导电材料层 300 表面设置可形成对应的第一导电层 。

23、230 的遮 光板 400 ; 0053 如图 7(c) 所示, 对导电材料层 300 进行光照曝光 ; 0054 如图 7(d) 所示, 对导电材料层 300 进行刻蚀形成如图 7(e) 所示的第一导电层 230。 0055 当然, 第一导电层 230 及第二导电层 250 还可以采用丝网印刷等其他方法制备。 0056 相较于传统的导电膜, 上述导电膜 200 至少具有以下优点 : 0057 (1) 上述导电膜 200 以网格结构取代传统 ITO 工艺结构, 网格状的导电图案使用 的材料较少, 从而降低成本 ; 第一导电层230及第二导电层250中其中一层的的网格相互错 开, 无需对准, 简。

24、化工艺, 进一步降低成本, 同时相互错开的网格可以防止由于上下两层网 格对准精度不高使得网格疏密不同, 进而导致光的透过率不一样, 从而上述导电膜视觉效 果较好, 不易出现区域性对比差异。 0058 (2) 通过形成第一导电层 230 及第二导电层 250, 第一导电层 230 及第二导电层 250 通过绝缘层 240 隔开, 两层导电层的感应效果更好。 0059 (3) 通过在第一导电层 230 及第二导电层 250 与透明基底 210 之间设置基质层 220, 可以增加第一导电层 230 及第二导电层 250 与透明基底 210 之间的粘附力。 0060 (4) 通过在第一导电层230及第。

25、二导电层250的表面形成透明保护层, 可以保护第 一导电层 230 及第二导电层 250 避免被划伤, 同时可以防止导电材料氧化。 0061 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式, 其描述较为具体和详细, 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是, 对于本领域的普通技术人员 来说, 在不脱离本发明构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属于本发明的保 说 明 书 CN 103440904 A 6 5/5 页 7 护范围。因此, 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说 明 书 CN 103440904 A 7 1/4 页 8 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103440904 A 8 2/4 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 103440904 A 9 3/4 页 10 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103440904 A 10 4/4 页 11 图 7 说 明 书 附 图 CN 103440904 A 11 。

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