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1、(10)申请公布号 CN 103447351 A (43)申请公布日 2013.12.18 CN 103447351 A *CN103447351A* (21)申请号 201310394688.1 (22)申请日 2013.09.03 B21C 47/04(2006.01) (71)申请人 张家港市胜达钢绳有限公司 地址 215638 江苏省苏州市张家港市杨舍镇 泗闸路胜达钢绳有限公司 (72)发明人 徐一铭 陆海 周黄山 (54) 发明名称 钢丝缠绕吊具、 系统及其缠绕方法 (57) 摘要 本发明公开了一种钢丝缠绕吊具， 包括 ： 位于 竖直方向的滑杆 ； 等间距设置于滑杆四周的至少 四个支。
2、架， 支架的顶端和底端分别向外折弯形成 有第一折弯部和第二折弯部 ； 支架和滑杆之间连 接有连接件， 连接件包括第一连接件和第二连接 件， 第一连接件和第二连接件在不同的高度上将 支架与滑杆连接， 第一连接件位于所述第二连接 件的上方， 第一连接件套设于滑杆上并可与所述 滑杆相对上下滑动， 所述的支架转动连接于所述 第一连接件， 所述第二连接件的一端转动连接于 所述的滑杆， 另一端转动连接于所述支架。 本发明 还公开了吊具的缠绕方法。采用本发明的钢丝缠 绕吊具， 可以避免使用工子轮， 因此成本低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国。
3、国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103447351 A CN 103447351 A *CN103447351A* 1/1 页 2 1. 一种钢丝缠绕吊具， 其特征在于， 包括 ： 位于竖直方向的滑杆 ； 等间距设置于所述滑杆四周的至少四个支架， 所述的支架的顶端和底端分别向外折弯 形成有第一折弯部和第二折弯部 ； 所述的支架和滑杆之间连接有连接件， 所述的连接件包括第一连接件和第二连接件， 所述的第一连接件和第二连接件在不同的高度上将所述的支架与滑杆连接， 所述的第一连 接件位于所述第二连接件的上方， 所述第一连接件套设于。
4、所述滑杆上并可与所述滑杆相对 上下滑动， 所述的支架转动连接于所述第一连接件， 所述第二连接件的一端转动连接于所 述的滑杆， 另一端转动连接于所述支架。 2. 根据权利要求 1 所述的钢丝缠绕吊具， 其特征在于 ： 所述的第二连接件的长度大于 所述第一连接件的长度。 3. 根据权利要求 1 所述的钢丝缠绕吊具， 其特征在于 ： 所述的滑杆的顶端还设有吊环。 4. 权利要求 1 至 3 任一所述的钢丝缠绕吊具的缠绕方法， 其特征在于， 包括 ： S1、 初始位置时， 第二连接件位于水平装置， 支架下方的开口大于上方的开口， 对钢丝 进行缠绕， 钢丝被绕设在支架的外侧 ； S2、 钢丝绕满之后， 。
5、提升吊环， 吊环带动滑杆上升， 第二连接件绕滑杆转动， 支架的下端 开口收缩， 缠绕完成的钢丝从钢丝缠绕吊具的下方脱落。 5. 一种钢丝缠绕系统， 其特征在于 ： 所述的钢丝缠绕系统包括钢丝缠绕吊具以及位于 所述钢丝缠绕吊具下方的取线轮， 所述的钢丝缠绕吊具包括 ： 位于竖直方向的滑杆 ； 等间距设置于所述滑杆四周的至少四个支架， 所述的支架的顶端和底端分别向外折弯 形成有第一折弯部和第二折弯部 ； 所述的支架和滑杆之间连接有连接件， 所述的连接件包括第一连接件和第二连接件， 所述的第一连接件和第二连接件在不同的高度上将所述的支架与滑杆连接， 所述的第一连 接件位于所述第二连接件的上方， 所述。
6、第一连接件套设于所述滑杆上并可与所述滑杆相对 上下滑动， 所述的支架转动连接于所述第一连接件， 所述第二连接件的一端转动连接于所 述的滑杆， 另一端转动连接于所述支架， 所述的取线轮的轴线与所述滑杆的轴线重合。 6. 根据权利要求 5 所述的钢丝缠绕系统， 其特征在于 ： 所述的第二连接件的长度大于 所述第一连接件的长度。 7. 根据权利要求 5 所述的钢丝缠绕系统， 其特征在于 ： 所述的滑杆的顶端还设有吊环。 8. 根据权利要求 5 所述的钢丝缠绕系统， 其特征在于 ： 所述取线轮的侧边开设有凹槽， 所述支架的底端收容于该凹槽内。 9. 权利要求 5 至 8 任一所述的钢丝缠绕系统的缠绕方。
7、法， 其特征在于， 包括 ： S1、 初始位置时， 第二连接件位于水平装置， 支架下方的开口大于上方的开口， 对钢丝 进行缠绕， 钢丝被绕设在支架的外侧 ； S2、 钢丝绕满之后， 提升吊环， 吊环带动滑杆上升， 第二连接件绕滑杆转动， 支架的下端 开口收缩， 缠绕完成的钢丝从钢丝缠绕吊具的下方脱落， 并套设于收线轮的外侧。 权 利 要 求 书 CN 103447351 A 2 1/4 页 3 钢丝缠绕吊具、 系统及其缠绕方法 技术领域 0001 本发明涉及胎圈钢丝的生产设备技术领域， 具体涉及一种钢丝缠绕吊具、 系统及 其缠绕方法。 背景技术 0002 我国于20世纪70年代初开始研发胎圈钢。
8、丝， 当时胎圈钢丝生产技术不够成熟， 再 加上国际技术壁垒严重， 导致我国胎圈钢丝生产工艺水平落后， 基本都是冷拉胎圈钢丝。 随 着改革开放， 我国橡胶工业快速发展， 特别是20世纪90年代后， 子午线轮胎生产飞速发展， 胎圈钢丝用量与日俱增， 目前我国年生产能力达到万吨的胎圈钢丝生产企业已有 10 余家。 胎圈钢丝规格和结构对其使用性能和生产成本影响较大。胎圈钢丝正从较细规格、 单一品 种向粗规格、 多品种发展， 冷拉胎圈钢丝逐步淘汰， 回火胎圈钢丝得到普及， 从普通强度胎 圈钢丝升级到高强度胎圈钢丝， 甚至有些企业已经开始生产超高强度回火胎圈钢丝。 0003 胎圈钢丝生产过程中需要经历粗拉。
9、、 热处理、 中丝拉拔和回火镀铜等工序， 在钢丝 加工完成之后， 一般需要通过工字轮对加工后的钢丝进行收线， 并最终通过纸芯进行包装。 因此在生产、 销售以及运输过程中需要大量的工字轮， 大大增大了成本。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足， 提供一种钢丝 缠绕吊具、 系统及其缠绕方法， 本发明的钢丝缠绕吊具无需使用工子轮， 大大降低了成本。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种钢丝缠绕吊具， 包括 ： 0006 位于竖直方向的滑杆 ； 0007 等间距设置于所述滑杆四周的至少四个支架， 所述的支架的顶端和底端分别向外 折弯形成有。
10、第一折弯部和第二折弯部 ； 0008 所述的支架和滑杆之间连接有连接件， 所述的连接件包括第一连接件和第二连接 件， 所述的第一连接件和第二连接件在不同的高度上将所述的支架与滑杆连接， 所述的第 一连接件位于所述第二连接件的上方， 所述第一连接件套设于所述滑杆上并可与所述滑杆 相对上下滑动， 所述的支架转动连接于所述第一连接件， 所述第二连接件的一端转动连接 于所述的滑杆， 另一端转动连接于所述支架。 0009 优选的， 在上述的钢丝缠绕吊具中， 所述的第二连接件的长度大于所述第一连接 件的长度。 0010 优选的， 在上述的钢丝缠绕吊具中， 所述的滑杆的顶端还设有吊环。 0011 本发明还公。
11、开了一种钢丝缠绕吊具的缠绕方法， 包括 ： 0012 S1、 初始位置时， 第二连接件位于水平装置， 支架下方的开口大于上方的开口， 对 钢丝进行缠绕， 钢丝被绕设在支架的外侧 ； 0013 S2、 钢丝绕满之后， 提升吊环， 吊环带动滑杆上升， 第二连接件绕滑杆转动， 支架的 下端开口收缩， 缠绕完成的钢丝从钢丝缠绕吊具的下方脱落。 说 明 书 CN 103447351 A 3 2/4 页 4 0014 本发明还公开了一种钢丝缠绕系统， 所述的钢丝缠绕系统包括钢丝缠绕吊具以及 位于所述钢丝缠绕吊具下方的取线轮， 所述的钢丝缠绕吊具包括 ： 0015 位于竖直方向的滑杆 ； 0016 等间距设。
12、置于所述滑杆四周的至少四个支架， 所述的支架的顶端和底端分别向外 折弯形成有第一折弯部和第二折弯部 ； 0017 所述的支架和滑杆之间连接有连接件， 所述的连接件包括第一连接件和第二连接 件， 所述的第一连接件和第二连接件在不同的高度上将所述的支架与滑杆连接， 所述的第 一连接件位于所述第二连接件的上方， 所述第一连接件套设于所述滑杆上并可与所述滑杆 相对上下滑动， 所述的支架转动连接于所述第一连接件， 所述第二连接件的一端转动连接 于所述的滑杆， 另一端转动连接于所述支架， 0018 所述的取线轮的轴线与所述滑杆的轴线重合。 0019 优选的， 在上述的钢丝缠绕系统中， 所述的第二连接件的长。
13、度大于所述第一连接 件的长度。 0020 优选的， 在上述的钢丝缠绕系统中， 所述的滑杆的顶端还设有吊环。 0021 优选的， 在上述的钢丝缠绕系统中， 所述取线轮的侧边开设有凹槽， 所述支架的底 端收容于该凹槽内。 0022 本发明还公开了一种钢丝缠绕系统的缠绕方法， 包括 ： 0023 S1、 初始位置时， 第二连接件位于水平装置， 支架下方的开口大于上方的开口， 对 钢丝进行缠绕， 钢丝被绕设在支架的外侧 ； 0024 S2、 钢丝绕满之后， 提升吊环， 吊环带动滑杆上升， 第二连接件绕滑杆转动， 支架的 下端开口收缩， 缠绕完成的钢丝从钢丝缠绕吊具的下方脱落， 并套设于收线轮的外侧。 。
14、0025 本发明的有益效果是， 采用本发明的钢丝缠绕吊具， 可以避免使用工子轮， 因此成 本低。 附图说明 0026 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0027 图 1 所示为本发明具体实施例中钢丝缠绕吊具的立体结构示意图 ； 0028 图 2 所示为本发明具体实施例中钢丝缠绕吊具的俯视图。 0029 图中 ： 1.滑杆 ； 2.支架 ； 21.第一折弯部 ； 22.第二折弯部 ； 3.第一连接件 ； 4.第二 连接件 ； 5. 吊环。 具体实施方式 0030 现有技术中， 钢丝加工完成之后， 一般需要通过工字轮对加工后的钢丝进行收线， 并最终通过纸芯进行包装。 因此在生产、 销售以及。
15、运输过程中需要大量的工字轮， 大大增大 了成本。 0031 本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足， 提供一种钢丝 缠绕吊具、 系统及其缠绕方法， 能解决现有采用传统工字轮缠绕钢丝中存在的多种缺陷和 不足。 0032 具体地， 本发明实施例公开了一种钢丝缠绕系统， 所述的钢丝缠绕系统包括钢丝 说 明 书 CN 103447351 A 4 3/4 页 5 缠绕吊具以及位于所述钢丝缠绕吊具下方的取线轮， 所述的钢丝缠绕吊具包括 ： 0033 位于竖直方向的滑杆 ； 0034 等间距设置于所述滑杆四周的至少四个支架， 所述的支架的顶端和底端分别向外 折弯形成有第一折弯部和第二折弯部。
16、 ； 0035 所述的支架和滑杆之间连接有连接件， 所述的连接件包括第一连接件和第二连接 件， 所述的第一连接件和第二连接件在不同的高度上将所述的支架与滑杆连接， 所述的第 一连接件位于所述第二连接件的上方， 所述第一连接件套设于所述滑杆上并可与所述滑杆 相对上下滑动， 所述的支架转动连接于所述第一连接件， 所述第二连接件的一端转动连接 于所述的滑杆， 另一端转动连接于所述支架， 0036 所述的取线轮的轴线与所述滑杆的轴线重合。 0037 本发明实施例还公开了一种钢丝缠绕系统的缠绕方法， 包括 ： 0038 S1、 初始位置时， 第二连接件位于水平装置， 支架下方的开口大于上方的开口， 对 。
17、钢丝进行缠绕， 钢丝被绕设在支架的外侧 ； 0039 S2、 钢丝绕满之后， 提升吊环， 吊环带动滑杆上升， 第二连接件绕滑杆转动， 支架的 下端开口收缩， 缠绕完成的钢丝从钢丝缠绕吊具的下方脱落， 并套设于收线轮的外侧。 0040 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案， 下面将结合本申请实 施例中的附图， 对本申请实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例仅仅是本申请一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本申请中的实施例， 本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都应当属于本申请保护 的范围。 0041 参图 1 和。
18、图 2 所示， 钢丝缠绕吊具包括位于竖直方向的滑杆 1。 0042 滑杆1的四周等间距设置有四个支架2， 支架2的顶端和底端分别向外折弯形成有 第一折弯部 21 和第二折弯部 22。支架 2 的外侧用于缠绕钢丝， 第一折弯部 21 和第二折弯 部 22 用以限制钢丝脱离支架。 0043 易于想到的是， 支架 2 的数量也可以大于 4 个。 0044 支架 2 和滑杆 1 之间通过连接件连接， 连接件包括第一连接件 3 和第二连接件 4， 第一连接件 3 和第二连接件 4 在不同的高度上将支架 2 与滑杆 1 连接， 第一连接件 3 位于 第二连接件 4 的上方， 第一连接件 3 套设于滑杆上 。
19、1 并可与滑杆 1 相对上下滑动， 支架 2 转 动连接于第一连接件 3， 第二连接件 4 的一端转动连接于滑杆 1， 另一端转动连接于支架 2。 0045 第二连接件 4 的长度大于第一连接件 3 的长度。在其他实施例中， 第二连接件 4 的长度也可以等于第一连接件 3 的长度。 0046 滑杆 1 的顶端还设有吊环 5。通过吊环 5 可以方便提升滑杆 1， 进而实现支架 2 的 底部开口缩小， 从而将缠绕好的钢丝从底部脱落。 0047 钢丝缠绕吊具的下方还设有取线轮 ( 图未示 )， 取线轮为一圆柱体， 其轴线与滑杆 的轴线重合。 从吊具下方脱落的钢丝可套设于该取线轮的外侧。 取线轮的侧边。
20、开设有凹槽， 支架的底端收容于该凹槽内。 0048 上述钢丝缠绕系统的缠绕方法， 包括如下步骤 ： 0049 S1、 初始位置时， 第二连接件位于水平装置， 支架下方的开口大于上方的开口， 对 钢丝进行缠绕， 钢丝被绕设在支架的外侧 ； 说 明 书 CN 103447351 A 5 4/4 页 6 0050 S2、 钢丝绕满之后， 提升吊环， 吊环带动滑杆上升， 第二连接件绕滑杆转动， 支架的 下端开口收缩， 缠绕完成的钢丝从钢丝缠绕吊具的下方脱落， 并套设于收线轮的外侧。 0051 综上所述， 采用本发明的钢丝缠绕吊具， 可以避免使用工子轮， 因此成本低。 0052 以上述依据本发明的理想实施例为启示， 通过上述的说明内容， 相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内， 进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容， 必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 说 明 书 CN 103447351 A 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103447351 A 7 2/2 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103447351 A 8 。