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1、(10)申请公布号 CN 102982866 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102982866 A *CN102982866A* (21)申请号 201210488187.5 (22)申请日 2012.11.26 H01B 7/02(2006.01) H01B 7/17(2006.01) H01B 7/295(2006.01) H01B 3/44(2006.01) H01B 13/14(2006.01) H01B 13/22(2006.01) (71)申请人 东莞瀚宇电子有限公司 地址 523000 广东省东莞市大朗镇西牛坡管 理区 (72)发明人 杨俊臣 (74)专利代。
2、理机构 广州市南锋专利事务所有限 公司 44228 代理人 罗晓聪 (54) 发明名称 一种环保线缆及其制作方法 (57) 摘要 本发明涉及线缆及其制作工艺技术领域， 特 指一种环保线缆及其制作方法。该线缆由内至外 依次包括 ： 位于中心的芯线、 包覆于芯线外的绝 缘层、 包覆于绝缘层的金属编织层以及位于最外 层的被覆层， 所述的绝缘层采用高密度聚乙烯材 料， 其通过挤出设备一体包覆于芯线外层 ； 所述 的被覆层采用聚烯烃聚合物材料， 其通过挤出设 备一体包覆于编织层外。通过本发明所制得的线 缆材料具有优良的阻燃性、 高耐热性、 优秀的物理 机械性。通过辐照交联反应可提高聚合物的成炭 性， 进。
3、而提高其阻燃性。 本发明采用上述技术方案 后， 产品符合欧盟相关指令， 不含氟等相关卤素。 另外， 采用本发明制作的线缆， 具有较高的阻燃性 能， 大大提高了线材的耐热等级， 便于客户的后续 再加工。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种环保线缆， 该线缆由内至外依次包括 ： 位于中心的芯线 （1） 、 包覆于芯线 （1） 外 的绝缘层 （2） 、 包覆于绝缘层 （2） 的金属编织层 （3） 以及位于最外层的被覆层 （4）。
4、 ， 其特征在 于 ： 所述的绝缘层 （2） 采用高密度聚乙烯材料， 其通过挤出设备一体包覆于芯线 （1） 外层 ； 所述的被覆层 （4） 采用聚烯烃聚合物材料， 其通过挤出设备一体包覆于编织层 （3） 外。 2. 根据权利要求 1 所述的一种环保线缆， 其特征在于 ： 所述的聚烯烃聚合物材料中各 成份的质量配比为 ： 聚乙烯 ： 10-35% 乙烯 - 辛烯共聚物 ： 8-20% 乙烯醋酸乙烯 ： 5-15% 阻燃剂 ： 30-60% 。 3.根据权利要求1所述的一种环保线缆， 其特征在于 ： 所述的芯线 （1） 为镀银锡软铜线 或者镀锡软铜线。 4.根据权利要求1所述的一种环保线缆， 其特。
5、征在于 ： 所述的编织层 （3） 采用为镀锡软 铜线编织。 5. 根据权利要求 2 所述的一种环保线缆， 其特征在于 ： 所述的聚烯烃聚合物材料中还 含有其他添加剂， 该添加剂为 ： 改性剂、 偶联剂， 其质量比例在 6% 以下。 6. 一种环保线缆的制作方法， 其特征在于 ： 该方法包括以下步骤 ： 第一步， 通过挤出设备， 在芯线 （1） 外层包覆一层绝缘层 （2） ， 该绝缘层 （2） 采用高密度 聚乙烯材料 ； 第二步， 对上述线材进行辐照处理 ； 第三步， 通过编织在绝缘层 （2） 外形成一层包覆于绝缘层 （2） 的金属编织层 （3） ； 第四步， 通过挤出设备， 在编织层 （3） 。
6、外层包覆一层被覆层 （4） ， 该被覆层 （4） 采用聚烯 烃聚合物材料 ； 第五步， 对包覆完被覆层 （4） 的线材进行辐照处理， 得到成品。 7. 根据权利要求 6 所述的一种环保线缆的制作方法， 其特征在于 ： 所述的聚烯烃聚合 物材料中各成份的质量配比为 ： 聚乙烯 ： 10-35% 乙烯 - 辛烯共聚物 ： 8-20% 乙烯醋酸乙烯 ： 5-15% 阻燃剂 ： 30-60% 。 8.根据权利要求6所述的一种环保线缆的制作方法， 其特征在于 ： 所述的芯线 （1） 为镀 银锡软铜线或者镀锡软铜线。 9.根据权利要求6所述的一种环保线缆的制作方法， 其特征在于 ： 所述的编织层 （3） 。
7、采 用为镀锡软铜线编织。 10. 根据权利要求 7 所述的一种环保线缆的制作方法， 其特征在于 ： 所述的聚烯烃聚合 物材料中还含有其他添加剂， 该添加剂为 ： 改性剂、 偶联剂， 其质量比例在 6% 以下。 权 利 要 求 书 CN 102982866 A 2 1/3 页 3 一种环保线缆及其制作方法 技术领域 ： 0001 本发明涉及线缆及其制作工艺技术领域， 特指一种环保线缆及其制作方法。 背景技术 ： 0002 同轴线缆是目前应用的广泛的一种数据传输线材， 其通常包括芯线、 绝缘层、 编织 层和被覆层， 芯线通常由一根或多根铜线构成， 其外包覆一层绝缘层， 绝缘层外包覆有金属 编织层，。
8、 用于屏蔽外部信号感染， 最外层包覆有被覆层， 对整个线材起到保护的功效。 0003 传统的同轴线缆中绝缘层和被覆层一般采用绝缘聚合物即可， 例如 ： PVC、 PE、 含氟 的聚合物等， 其都具有良好的绝缘性。在实际使用过程中还要考虑到各种材料的耐高温性 能。例如 PVC、 PE 等材料制作的线缆其使用温度一般都在 120 摄氏度以下。所以为了提高 产品的耐高温性能， 目前通常选择 FEP（聚全氟乙丙烯） 材料， 由于其是一种含氟的聚合物， 其自身的熔点较高 （可达到 300 摄氏度以上） ， 具有较好的耐高温、 阻燃和绝缘效果， 但是其 存在最大的问题就是含有氟元素。这是因为目前欧盟指采用。
9、了更高的环保标准， 其对产品 中卤素的含量提出了更为严苛的规定。根据欧盟 2008 年 6 月 18 日公布 REACH 中第一批面 向公众的 SVHC 调查物质， 共 15 种物质。2010 年 1 月 13 日， 欧洲化学品署 （ECHA） 确认 15 种物质被归入 REACH 法规授权候选清单中。2010 年 6 月 18 日， ECHA 正式将第三批包含 8 项物质的 SVHC 列入候选清单提案。这样以来， 截止目前， REACH 指令中高关注物质就包括 38 中物质均不能超标， 产品中相关物质的含量不能超过 0.1%。 0004 所以现在， 如果相关线缆产品如果要出口的欧盟地区， 其。
10、产品必须达到欧盟的相 关要求， 这也是本发明人创造本发明的原因所在。 发明内容 ： 0005 本发明所要解决的技术问题就是为克服目前产品所存在的不足， 提供一种不含卤 素的环保线缆。同时， 本发明还提供该环保线缆的制作方法。 0006 为解决上述技术问题， 本发明采用了如下技术方案 ： 该线缆由内至外依次包括 ： 位于中心的芯线、 包覆于芯线外的绝缘层、 包覆于绝缘层的金属编织层以及位于最外层的 被覆层， 所述的绝缘层采用高密度聚乙烯材料， 其通过挤出设备一体包覆于芯线外层 ； 所述 的被覆层采用聚烯烃聚合物材料， 其通过挤出设备一体包覆于编织层外。 0007 进一步而言， 上述技术方案中， 。
11、所述的聚烯烃聚合物材料中各成份的质量配比为 ： 聚乙烯 ： 10-35%、 乙烯 - 辛烯共聚物 ： 8-20%、 乙烯醋酸乙烯 ： 5-15%、 阻燃剂 ： 30-60%。 0008 进一步而言， 上述技术方案中， 所述的芯线为镀银锡软铜线或者镀锡软铜线。 0009 进一步而言， 上述技术方案中， 所述的编织层采用为镀锡软铜线编织。 0010 进一步而言， 上述技术方案中， 所述的聚烯烃聚合物材料中还含有其他添加剂， 该 添加剂为 ： 改性剂、 偶联剂， 其质量比例在 6% 以下。 0011 本发明制作方法包括以下步骤 ： 第一步， 通过挤出设备， 在芯线外层包覆一层绝缘 层， 该绝缘层采用。
12、高密度聚乙烯材料 ； 第二步， 对上述线材进行辐照处理 ； 第三步， 通过编 说 明 书 CN 102982866 A 3 2/3 页 4 织在绝缘层外形成一层包覆于绝缘层的金属编织层 ； 第四步， 通过挤出设备， 在编织层外层 包覆一层被覆层， 该被覆层采用聚烯烃聚合物材料 ； 第五步， 对包覆完被覆层的线材进行辐 照处理， 得到成品。 0012 进一步而言， 上述制作方法的技术方案中， 所述的聚烯烃聚合物材料中各成份的 质量配比为 ： 所述的聚烯烃聚合物材料中各成份的质量配比为 ： 聚乙烯 ： 10-35%、 乙烯 - 辛 烯共聚物 ： 8-20%、 乙烯醋酸乙烯 ： 5-15%、 阻燃剂。
13、 ： 30-60%。 0013 进一步而言， 上述制作方法的技术方案中， 所述的芯线为镀银锡软铜线或者镀锡 软铜线。 0014 进一步而言， 上述制作方法的技术方案中， 所述的编织层采用为镀锡软铜线编织。 0015 进一步而言， 上述制作方法的技术方案中， 所述的聚烯烃聚合物材料中还含有其 他添加剂， 该添加剂为 ： 改性剂、 偶联剂， 其质量比例在 6% 以下。 0016 本发明采用上述技术方案后， 产品符合欧盟相关指令， 不含氟等相关卤素。另外， 采用本发明制作的线缆， 具有较高的阻燃性能， 大大提高了线材的耐热等级， 便于客户的后 续再加工。 附图说明 ： 0017 图 1 是本发明的结。
14、构示意图。 具体实施方式 ： 0018 实施例一 0019 见图 1 所示， 本发明所述的线缆包括 ： 位于中心的芯线 1、 包覆于芯线 1 外的绝缘 层 2、 包覆于绝缘层 2 的金属编织层 3 以及位于最外层的被覆层 4。 0020 在制作时， 首先采用挤出设备将， 在芯线 1 外层包覆一层绝缘层 2。芯线 1 由多根 镀银锡软铜线或者镀锡软铜线构成， 该绝缘层2采用高密度聚乙烯材料， 即HDPE。 高密度聚 乙烯是一种结晶度高、 非极性的热塑性树脂， 其具有优良的耐化学品的特性， 以及具有好的 防水蒸汽性和很好绝缘性。 0021 第二步， 对上述线材进行辐照处理， 高密度聚乙烯材料在未经。
15、过辐照前， 其受热变 软的温度约在 120 摄氏度， 熔点在 200 摄氏度左右， 经过辐照交联后， 其在 250 摄氏度的高 温下仍可保持不变形。辐照量通常为 200-400KGY。 0022 第三步， 通过编织在绝缘层2外形成一层包覆于绝缘层2的金属编织层3。 所述的 编织层 3 采用为镀锡软铜线通过编织机进行编织。 0023 第四步， 通过挤出设备， 在编织层3外层包覆一层被覆层4， 该被覆层4采用聚烯烃 聚合物材料。所述的聚烯烃聚合物材料中各成份的质量配比为 ： 0024 聚乙烯 ： 10-35% 0025 乙烯 - 辛烯共聚物 ： 8-20% 0026 乙烯醋酸乙烯 ： 5-15% 。
16、0027 阻燃剂 ： 30-60% 0028 添加剂 ： 6% 以下 0029 优选的质量配比为 ： 说 明 书 CN 102982866 A 4 3/3 页 5 0030 聚乙烯 ： 24% 0031 乙烯 - 辛烯共聚物 ： 12% 0032 乙烯醋酸乙烯 ： 10% 0033 阻燃剂 ： 50% 0034 添加剂 ： 4% 0035 其中所添加的阻燃剂为 ： 0036 所述的添加剂为改性剂、 偶联剂。 0037 将上述材料充分混合后， 熔炼， 然后造粒即得到用于制作被覆层 4 的原料。 0038 第五步， 对包覆完被覆层 4 的线材进行辐照处理， 得到成品。本次辐照针对被覆 层， 经过辐。
17、照交联后的被覆层 4 可大大提高其耐高温性能。 0039 通过本发明所制得的线缆材料具有优良的阻燃性、 高耐热性、 优秀的物理机械性。 通过辐照交联反应可提高聚合物的成炭性， 进而提高其阻燃性。 0040 实施例二 0041 本实施例与上述实施例一类似， 所不同的是， 其被覆层 4 中各成份的质量配比为 ： 0042 聚乙烯 ： 10% 0043 乙烯 - 辛烯共聚物 ： 20% 0044 乙烯醋酸乙烯 ： 15% 0045 阻燃剂 ： 45% 0046 实施例三 0047 本实施例的被覆层 4 中各成份的质量配比为 ： 0048 聚乙烯 ： 30% 0049 乙烯 - 辛烯共聚物 ： 18% 0050 乙烯醋酸乙烯 ： 12% 0051 阻燃剂 ： 40% 0052 当然， 以上所述仅仅为本发明实例而已， 并非来限制本发明实施范围， 凡依本发明 申请专利范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 均应包括于本发明申请专 利范围内。 说 明 书 CN 102982866 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102982866 A 6 。