《一种烟丝生产的控制方法和装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种烟丝生产的控制方法和装置.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102960841 A (43)申请公布日 2013.03.13 CN 102960841 A *CN102960841A* (21)申请号 201210541222.5 (22)申请日 2012.12.13 A24B 3/00(2006.01) (71)申请人 广东中烟工业有限责任公司 地址 510000 广东省广州市天河区林和西横 路 186 号 8-16 楼 (72)发明人 简庆龙 黄兴文 刘鑫 高志平 黄馀坤 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 王宝筠 (54) 发明名称 一种烟丝生产的控制方法和装置 (57) 摘要 本发。
2、明实施例公开了一种烟丝生产的控制方 法和装置。本发明实施例包括 ： 获取掺配停机时 间， 当掺配停机时间不大于 T1 时， 关闭烘丝机和 叶丝回潮机， 当掺配停机时间大于T1且不大于T2 时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟梗回 潮筒和加料筒， 其中， T2 大于 T1 ； 当掺配停机时 间大于 T2 时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮 机、 烟梗回潮筒、 加料筒和膨化塔。本实施例根据 掺配停机时间控制制丝线与梗丝线， 可以减小制 丝线与梗丝线的空转时间， 从而减少空转能耗和 蒸汽损耗， 提高生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2。
3、 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种烟丝生产的控制方法， 其特征在于， 包括 ： 获取掺配停机时间， 并根据获取到的掺配停机时间执行以下步骤 ： 当所述掺配停机时间不大于 T1 时， 关闭烘丝机和叶丝回潮机 ； 当所述掺配停机时间大于T1且不大于T2时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟 梗回潮筒和加料筒， 其中， 所述 T2 大于 T1 ； 当所述掺配停机时间大于 T2 时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟梗回潮筒、 加料筒和膨化塔。 2. 根据权利要求 1 所。
4、述的方法， 其特征在于， 所述 T1 是 15 分钟， T2 是 30 分钟。 3. 一种烟丝生产的控制装置， 其特征在于， 包括 ： 获取单元， 用于获取掺配停机时间 ； 执行单元， 用于根据获取单元获取到的掺配停机时间执行以下步骤 ： 当所述掺配停机时间不大于 T1 时， 关闭烘丝机和叶丝回潮机 ； 当所述掺配停机时间大于T1且不大于T2时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟 梗回潮筒和加料筒， 其中， 所述 T2 大于 T1 ； 当所述掺配停机时间大于 T2 时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟梗回潮筒、 加料筒和膨化塔。 4. 根据权利要求 3 所述的方法， 。
5、其特征在于， 所述 T1 是 15 分钟， T2 是 30 分钟。 权 利 要 求 书 CN 102960841 A 2 1/3 页 3 一种烟丝生产的控制方法和装置 技术领域 0001 本发明涉及制烟领域， 尤其涉及一种烟丝生产的控制方法和装置。 背景技术 0002 在制烟作业流程中， 主要是对梗丝线与制丝线上的烟丝进行掺配， 当掺配进行到 一定的时间， 或达到梗丝贮柜贮存上限时， 梗丝线需要停机等柜， 其中， 膨化塔为梗丝线工 段的主机机台， 而膨化塔每次重新开机时需提早预热 30 分钟， 故， 梗丝线的停机等柜会造 成膨化塔长时间的空转， 增加设备空转能耗， 同时造成额外蒸汽耗用。 发明。
6、内容 0003 本发明实施例提供了一种烟丝生产的控制方法和装置， 用于减小不必要的蒸汽损 耗， 提高生产效率。 0004 一种烟丝生产的控制方法， 包括 ： 0005 获取掺配停机时间， 并根据获取到的掺配停机时间执行以下步骤 ： 0006 当掺配停机时间不大于 T1 时， 关闭烘丝机和叶丝回潮机 ； 0007 当掺配停机时间大于T1且不大于T2时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟 梗回潮筒和加料筒， 其中， T2 大于 T1 ； 0008 当掺配停机时间大于 T2 时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟梗回潮筒、 加料筒和膨化塔。 0009 可选的， T1 是 15。
7、 分钟， T2 是 30 分钟。 0010 一种烟丝生产的控制装置， 包括 ： 0011 获取单元， 用于获取掺配停机时间 ； 0012 执行单元， 用于根据获取单元获取到的掺配停机时间执行以下步骤 ： 0013 当掺配停机时间不大于 T1 时， 关闭烘丝机和叶丝回潮机 ； 0014 当掺配停机时间大于T1且不大于T2时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟 梗回潮筒和加料筒， 其中， T2 大于 T1 ； 0015 当掺配停机时间大于 T2 时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟梗回潮筒、 加料筒和膨化塔。 0016 可选的， T1 是 15 分钟， T2 是 30 分。
8、钟。 0017 从以上技术方案可以看出， 本发明实施例具有以下优点 ： 0018 本发明包括获取掺配停机时间， 当掺配停机时间不大于 T1 时， 关闭烘丝机和叶丝 回潮机， 当掺配停机时间大于 T1 且不大于 T2 时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟 梗回潮筒和加料筒， 其中， T2大于T1 ； 当掺配停机时间大于T2时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟梗回潮筒、 加料筒和膨化塔。 本实施例根据掺配停机时间控制制丝线与梗丝 线， 可以减小制丝线与梗丝线的空转时间， 从而减少空转能耗和蒸汽损耗， 提高生产效率。 说 明 书 CN 102960841 A 3 2/3 。
9、页 4 附图说明 0019 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本 领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的 附图。 0020 图 1 是本发明实施例中烟丝生产的控制方法的一个流程图 ； 0021 图 2 是本发明实施例中烟丝生产的控制方法的另一个流程图 ； 0022 图 3 是本发明实施例中烟丝生产的控制装置的结构图。 具体实施方式 0023 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 。
10、显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0024 本发明实施例提供了一种烟丝生产的控制方法， 用于减小不必要的蒸汽损耗， 提 高生产效率。本实施例还提供了相关的控制装置， 具体可见下面实施例。 0025 实施例一 0026 本实施例提供了一种烟丝生产的控制方法， 为了描述方便， 将以烟丝生产的控制 装置的角度进行描述， 请参阅图 X 至图 X ： 0027 一种烟丝生产的控制方法， 包括 ： 获取掺配停机时间， 并根据获取到的掺配停机时 间执。
11、行以下步骤 ： 当掺配停机时间不大于 T1 时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟 梗回潮筒和加料筒， 其中， T2大于T1 ； 当掺配停机时间大于T2时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟梗回潮筒、 加料筒和膨化塔。 0028 在本发明的一些实施例中， T1 是 15 分钟， T2 是 30 分钟。其中， 为了描述方便， 本 实施例以 T1 是 15 分钟， T2 是 30 分钟为例进行详细说明。 0029 具体流程可以参阅图 1 ： 0030 101、 获取掺配停机时间 ； 0031 102、 判断掺配停机时间与 T1 和 T2 的关系 ； 0032 当掺配停机时间。
12、不大于 T1 时， 执行步骤 103 ； 0033 当掺配停机时间大于 T1 且不大于 T2 时， 执行步骤 104 ； 0034 当掺配停机时间大于 T2 时， 执行步骤 105 ； 0035 103、 当掺配停机时间不大于 T1 时， 关闭烘丝机和叶丝回潮机 ； 0036 104、 当掺配停机时间大于 T1 且不大于 T2 时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮 机、 烟梗回潮筒和加料筒， 其中， T2 大于 T1 ； 0037 105、 当掺配停机时间大于 T2 时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟梗回潮 筒、 加料筒和膨化塔。 0038 如阅 2 所示， 图 2 是烟。
13、丝生产的另一个流程图 ： 0039 当下游加香掺配的掺配停机时间不大于 15 分钟时， 可以只是关闭烘丝机和叶丝 回潮机， 以适当减少制丝线的设备空转能耗。 说 明 书 CN 102960841 A 4 3/3 页 5 0040 当下游加香掺配的掺配停机时间大于 15 分钟且不大于 30 分钟时， 除了关闭烘丝 机和叶丝回潮机， 还可以将烟片回潮机、 烟梗回潮筒和加料筒关闭。 0041 当下游加香掺配的掺配停机时间大于 30 分钟时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片 回潮机、 烟梗回潮筒、 加料筒和膨化塔。其中， 应当理解的是， 膨化塔开机时需提早预热 30 分钟， 故在下游加香掺配的掺配停。
14、机时间大于 30 分钟时才将膨化塔关停， 可以保证烟丝的 正常生产， 同时可以降低膨化塔长时间空转的功耗， 避免了额外蒸汽耗用。 0042 由上可知， 本发明包括获取掺配停机时间， 当掺配停机时间不大于 T1 时， 关闭烘 丝机和叶丝回潮机， 当掺配停机时间大于T1且不大于T2时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片 回潮机、 烟梗回潮筒和加料筒， 其中， T2大于T1 ； 当掺配停机时间大于T2时， 关闭烘丝机、 叶 丝回潮机、 烟片回潮机、 烟梗回潮筒、 加料筒和膨化塔。本实施例根据掺配停机时间控制制 丝线与梗丝线， 充分利用生产的协同效应， 可以减小制丝线与梗丝线的空转时间， 从而减少 空。
15、转能耗和蒸汽损耗， 提高生产效率。 0043 实施例二 0044 本实施例提供了一种烟丝生产的控制装置， 请参阅图 3， 主要包括获取单元 201 和 执行单元 202 ： 0045 获取单元 201， 用于获取掺配停机时间 ； 0046 执行单元 202， 用于根据获取单元 201 获取到的掺配停机时间执行以下步骤 ： 0047 当掺配停机时间不大于 T1 时， 关闭烘丝机和叶丝回潮机 ； 0048 当掺配停机时间大于T1且不大于T2时， 关闭烘丝机、 叶丝回潮机、 烟片回潮机、 烟 梗回潮筒和加料筒， 其中， T2 大于 T1 ； 0049 当掺配停机时间大于 T2 时， 关闭烘丝机、 叶。
16、丝回潮机、 烟片回潮机、 烟梗回潮筒、 加料筒和膨化塔。 0050 在本发明的一些实施例中， T1 是 15 分钟， T2 是 30 分钟。其中， 为了描述方便， 本 实施例以 T1 是 15 分钟， T2 是 30 分钟为例进行详细说明。 0051 需说明的是， 具体实施可参阅上述实施例， 此处不再赘述。 0052 由上可知， 本实施例根据掺配停机时间控制制丝线与梗丝线， 充分利用生产的协 同效应， 可以减小制丝线与梗丝线的空转时间， 从而减少空转能耗和蒸汽损耗， 提高生产效 率。 0053 以上对本发明所提供的一种烟丝生产的控制方法和装置进行了详细介绍， 对于本 领域的一般技术人员， 依据本发明实施例的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改 变之处， 综上， 本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 说 明 书 CN 102960841 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102960841 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102960841 A 7 。