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1、(10)申请公布号 CN 103084994 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103084994 A *CN103084994A* (21)申请号 201110372559.3 (22)申请日 2011.11.05 B25B 5/00(2006.01) B25B 5/10(2006.01) B23P 15/00(2006.01) (71)申请人 周学建 地址 276000 山东省临沂市河东区九曲办事 处王家于埠村 371 号 (72)发明人 周学建 (54) 发明名称 一种 F 型木工夹及其制造工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种 F 型木工夹及其制作工 艺， F 型木工。
2、夹包括固定臂、 活动臂、 导杆和丝杆， 丝杆的顶端设有万向活络头， 下端连接有手柄， 其 特征在于 ： 所述固定臂和活动臂均为采用碳钢板 材料， 通过冲压工艺制作而成的。 采用本发明所述 的制造工艺制作的 F 型木工夹整体重量轻， 因而 使用起来非常轻便， 且耐用强度更高 ； 生产过程 中没有有害气体和残渣的产生， 环保无污染， 而且 生产效率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103084994 A CN 103084994 。
3、A *CN103084994A* 1/1 页 2 1. 一种 F 型木工夹， 包括固定臂、 活动臂、 导杆和丝杆， 丝杆的顶端设有万向活络头， 下 端连接有手柄， 其特征在于 ： 所述固定臂和活动臂均为采用碳钢板材料， 通过冲压工艺制作 而成的 ； 所述活动臂包括经折弯的连接片、 用于套接在导杆上的 U 形片和与丝杆相匹配的螺 母， 连接片的两端分别与 U 形片的两端铆接， 连接片的折弯处包裹螺母， 并通过铆钉紧固 ； 丝杆螺纹连接在螺母的螺孔内 ； 所述固定臂包括两个相对称的支臂， 它们的一端分别经折弯后， 闭合形成导杆孔， 导杆 的顶端插接入导杆孔内， 并通过铆钉紧固 ； 两个支臂之间通过。
4、铆钉固定连接。 2. 如权利要求 1 所述 F 型木工夹的制造工艺， 其特征在于 ： 包括如下步骤 ： (A) 选材制作固定臂 ： (A1) 用两片碳钢板通过冲压工艺制作成两个支臂 ； (A2) 分别将两个支臂的一端进行折弯成型处理 ； (A3) 将两个支臂并在一起， 并通过铆钉紧固， 它们经折弯处理的端部闭合后形成与导 杆相匹配的导杆孔 ； (B) 选材制作活动臂 ： (B1) 分别用碳钢板通过冲压工艺制作一个用于套接在导杆上的 U 型片和一个连接片 ； (B2) 将连接片从中间对折成型， 然后， 将其两端分别与 U 型片的两端进行铆接 ； 连接片 的折弯处设置一个与丝杆相匹配的螺母， 并用。
5、铆钉紧固 ； (C) 组装 ： (C1) 将导杆的顶端插入导杆孔内， 并用铆钉紧固 ； (C2) 将活动臂通过 U 形片套在导杆上 ； (C3) 将丝杆螺纹连接在螺母的螺孔内。 权 利 要 求 书 CN 103084994 A 2 1/3 页 3 一种 F 型木工夹及其制造工艺 技术领域 0001 本发明涉及木工用具领域， 具体地说， 涉及一种 F 型木工夹及其制造工艺。 背景技术 0002 木工夹是木工师傅工作时必备的用具之一， 大致可分为 A 型夹、 C( 或 G) 型夹、 F 型 夹、 水管夹、 槽钢夹、 铝合金夹等。其中， F 型木工夹包括固定臂、 活动臂、 导杆和丝杆。固定 臂的一端。
6、与导杆的顶端固定连接， 另一端设有夹持座 ； 活动臂的一端设有与导杆相匹配的 导孔并且穿套在导杆上， 活动臂的另一端设有与丝杆相匹配的螺孔 ； 丝杆螺纹连接在螺孔 内， 其顶端设有与被夹持物接触的万向活络头， 下端连接手柄。使用时， 将被夹持物置于万 向活络头与夹持座之间， 通过旋转手柄， 带动丝杆向上， 将被夹持物夹紧。 0003 现有的 F 型木工夹的固定臂和活动臂是采用玛钢铸造而成的， 其缺陷是 ： 1、 整体 的重量比较大， 使用非常不方便 ； 2、 铸造过程中会产生有害气体和残渣， 日积月累， 会对环 境造成较大的污染 ； 3、 耐用强度低 ； 4、 生产效率低。 发明内容 0004。
7、 本发明的目的之一是克服现有技术的不足， 提供一种重量轻、 方便使用、 耐用强度 高的 F 型木工夹。 0005 为解决上述问题， 本发明所采用的技术方案是 ： 0006 一种 F 型木工夹， 包括固定臂、 活动臂、 导杆和丝杆， 丝杆的顶端设有万向活络头， 下端连接有手柄， 其特征在于 ： 所述固定臂和活动臂均为采用碳钢板材料， 通过冲压工艺制 作而成的 ； 0007 所述活动臂包括经折弯的连接片、 用于套接在导杆上的 U 形片和与丝杆相匹配的 螺母， 连接片的两端分别与 U 形片的两端铆接， 连接片的折弯处包裹螺母， 并通过铆钉紧 固 ； 丝杆螺纹连接在螺母的螺孔内 ； 0008 所述固定。
8、臂包括两个相对称的支臂， 它们的一端分别经折弯后， 闭合形成导杆孔， 导杆的顶端插接入导杆孔内， 并通过铆钉紧固 ； 两个支臂之间通过铆钉固定连接。 0009 本发明的另一目的是提供一种上述 F 型木工夹的制造工艺， 其特征在于 ： 包括如 下步骤 ： 0010 A、 选材制作固定臂 ： 0011 A1、 用两片碳钢板通过冲压工艺制作成两个支臂 ； 0012 A2、 分别将两个支臂的一端进行折弯成型处理 ； 0013 A3、 将两个支臂并在一起， 并通过铆钉紧固， 它们经折弯处理的端部闭合后形成与 导杆相匹配的导杆孔 ； 0014 B、 选材制作活动臂 ： 0015 B1、 分别用碳钢板通过冲。
9、压工艺制作一个用于套接在导杆上的 U 型片和一个连接 片 ； 说 明 书 CN 103084994 A 3 2/3 页 4 0016 B2、 将连接片从中间对折成型， 然后， 将其两端分别与 U 型片的两端进行铆接 ； 连 接片的折弯处设置一个与丝杆相匹配的螺母， 并用铆钉紧固 ； 0017 C、 组装 ： 0018 C1、 将导杆的顶端插入导杆孔内， 并用铆钉紧固 ； 0019 C2、 将活动臂通过 U 形片套在导杆上 ； 0020 C3、 将丝杆螺纹连接在螺母的螺孔内。 0021 由于采用了上述技术方案， 与现有技术相比， 采用本发明所述的制造工艺制作的 F 型木工夹整体重量轻， 因而使用。
10、起来非常轻便， 且耐用强度更高 ； 生产过程中没有有害气体 和残渣的产生， 环保无污染， 而且生产效率高。 0022 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。 附图说明 0023 图 1 是本发明一种实施例的结构示意图 ； 0024 图 2 是本发明的实施例中所述活动臂的结构示意图 ； 0025 图 3 是本发明的实施例中所述固定臂的结构示意图。 具体实施方式 0026 实施例 ： 0027 一种F型木工夹， 包括固定臂3、 活动臂2、 导杆1和丝杆4， 丝杆的顶端设有万向活 络头， 下端连接有手柄。所述固定臂 3 和活动臂 2 均为采用碳钢板材料， 通过冲压工艺制作 而成的。 002。
11、8 所述活动臂2包括经折弯的连接片25、 用于套接在导杆1上的U形片24和与丝杆 4 相匹配的螺母 26。连接 25 片的两端分别与 U 形片 24 的两端通过铆钉 21、 22 铆接， 连接 片 25 的折弯处包裹螺母 26， 并通过铆钉 23 紧固。丝杆 4 螺纹连接在螺母 26 的螺孔内。 0029 所述固定臂 3 包括两个相对称的支臂 35、 36， 它们的一端分别经折弯后， 闭合形成 导杆孔 37， 导杆 1 的顶端插接入导杆孔 37 内， 并通过铆钉 31、 32 紧固。两个支臂 35、 36 之 间通过铆钉 33、 34 固定连接。 0030 上述 F 型木工夹的制造工艺， 包括。
12、如下步骤 ： 0031 A、 选材制作固定臂 3 ： 0032 A1、 用两片碳钢板通过冲压工艺制作成两个支臂 35、 36 ； 0033 A2、 分别将两个支臂 35、 36 的一端进行折弯成型处理 ； 0034 A3、 将两个支臂 35、 36 并在一起， 并通过铆钉 33、 34 紧固， 它们经折弯处理的端部 闭合后形成与导杆 1 相匹配的导杆孔 37 ； 0035 B、 选材制作活动臂 2 ： 0036 B1、 分别用碳钢板通过冲压工艺制作一个用于套接在导杆 1 上的 U 型片 24 和一个 连接片 25 ； 0037 B2、 将连接片 25 从中间对折成型， 然后， 将其两端分别与 。
13、U 型片 24 的两端通过铆 钉 21、 22 铆接 ； 连接片 25 的折弯处设置一个与丝杆 4 相匹配的螺母 26， 并用铆钉 23 紧固 ； 0038 C、 组装 ： 说 明 书 CN 103084994 A 4 3/3 页 5 0039 C1、 将导杆 1 的顶端插入导杆孔 37 内， 并用铆钉 31、 32 紧固 ； 0040 C2、 将活动臂 2 通过 U 形片 24 套在导杆 1 上 ； 0041 C3、 将丝杆 4 螺纹连接在螺母 26 的螺孔内。 说 明 书 CN 103084994 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103084994 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103084994 A 7 。