多功能自动烘干机 技术领域：本发明涉及一种自动烘干机，主要采用盛料盘通过链条带动在干燥室内垂直升降，定时连续出料及应用离心冷凝脱水技术，由机体、盛料盘、链轮轴、链条、离心器、冷凝器、空气加热器、引风机、微电脑自控器等组成的多功能自动烘干机。
背景技术：目前市场披露的烘干机，其结构特点是网带输送结构复杂、易磨损、寿命短、烘干物料适应品种少、水蒸汽直接排放、热能损失大、烘干速度慢、加工时间长等问题。
发明内容：本发明的目的是提供一种烘干物料品种广、加热均匀、不烂不碎、无污染、卫生标准高、烘干速度快、热效率高、无废气向外排放，车间工作环境可大幅改善提高，烘干时间短的多功能自动烘干机。为达到上述目的。本发明的多功能自动烘干机由机体、干燥室，链轮轴、链条、盛料盘、离心器、冷凝器、空气加热器、微电脑自控器等构件组成。
采用这种结构后，先将烘干物料装进盛料盘，通过输送装置的输送带送至机体内前干燥室下端，再由料盘装卸器提升到固定在链条上的提升板上，通过链条垂直向上运行，当盛料盘升至前干燥室顶端时，再通过料盘换位器调到后干燥室顶端，再由链条垂直向下输送，当盛料盘降至后干燥室下端时，由料盘装卸器卸到输送装置输送带上，而后被输送出机体外完成烘干工作。采用这种结构后，工作时由机体内前干燥室下部出气口排出的水蒸汽经过冷凝器冷却凝结成水珠再通过离心器的汽水分离，使分离后的水从离心器底部出水管流出机外，分离后的还有一定高温的气体被引风机送至空气加热器再次加热成过热蒸汽，后通过风道中的各个进风口进入机体内干燥室烘干物料。用这种方式烘干，烘干物品种广、加热均匀、不烂不碎、无污染、卫生标准高、烘干速度快、热效率高、烘干时间短、无废汽向机外排放，车间工作环境可大幅改善提高。
附图说明：下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。附图是本发明多功能自动烘干机右视剖视示意图。附图所示多功能自动烘干机是由机体13、前干燥室67、后干燥室68、盛料盘(一)3、链轮轴(一)2、输送装置65、盛料盘装卸器61、料盘换位器4、冷凝器58、离心器46、引风机38、空汽加热器33、微电脑自控器66、机座52等组成。机体13内设置有前干燥室67、后干燥室68、中间用干燥室隔板20隔开。干燥室内设置有数套链轮轴(一)2、链条(二)17等构件。若干个盛料盘<三>18放置于固定在链条<二>17上的提升板16上。料盘装卸器61和输送装置65设置于前干燥室67和后干燥室68下部，料盘换位器4设置在前干燥室67和后干燥室68上部。前于燥室67下部设置有出气口15和出气管59，并与冷凝器58连接，冷凝器58另一端与离心器46连接，离心器46通过引风管40与引风机38连接，引风机38的送风口41通过送风管37和变径管36与空气加热器33连接，空气加热器33另一端与进气管32连接，进气管32设置在前干燥室67上部，前干燥室67上部和后干燥室68的上部及后部设置有风道1。机体13、引风机38和离心器46分别用螺栓固定在机座52上。
具体实施方式：产业制造时，机体13内设置有前干燥室67、后干燥室68、其上端设置有链轮轴(一)2、链轮轴(二)5、链轮轴<三>7，其下端别设置有链轮轴<四>60、链轮轴<五>21、链轮轴<六>25、各链轮轴两端各装有一个链轮。各链轮上都装有与链条(二)17同类型的链条。各链条上都设置有提升板16、提升板16各自固定在链条上。前干燥室67和后干燥室68中间设置有干燥室隔板20，周边设置有干燥室外壳8，前干燥室67上部和后干燥室68的上部及后部设置有风道1，后干燥室68下部开有进风口<三>19、上部开有进风口<二>9，进风口<二>9上设置有调风板<二>10和调风装置<二>11。前干燥室67下部开有出气口15，上部开有进风口<一>29，出气口15前向设置有出气管59，进风口<一>29上设置有调风板<一>31和调风装置<一>30，前向设置有进气管32。链轮轴<二>5两端各装有与其相固定的料盘换位器4，链轮轴(五)21两端各装有一个凸轮22。输送装置65设置在前干燥室67和后干燥室68的下端，并用螺栓固定在机座52上。料盘装卸器61设置在输送装置65两侧，并通过梢轴与机体支架呈摆动连接。出气管59前方设置有冷凝器58，并相互用螺栓固定连接。冷凝器58内设置有冷凝室56，冷凝室56中心部位设置有数个喷头57，喷头57固定在输水管55上，输水管55固定在冷凝室56管壁上，输水管55另一端与电磁阀54连接，电磁阀54另一端与进水管53连接。冷凝器58另一端设置有离心器46，离心器46上端设置有旋流室28，旋流室28上方设置有旋流室上盖42，旋流室28右端设置有进气口27，并用螺栓固定在冷凝器58上，旋流室28下方设置有扩散室44，扩散室44下端设置有反射屏45，反射屏45下方设置有集水斗48，集水斗48中心开有出水口47，出水口47下方设置有出水管51，旋流室28中间设置有排气管43，排气管43上端穿过旋流室上盖42与引风管40连接，离心器46上的各构件用焊接方式相互固定连接，引风机38通过引风机支架49用螺栓固定在机座52上，离心器46通过离心器支架50用螺栓固定在机座52上，引风机38上方设置有送风管37，并用螺栓与送风口41固定连接，送风管37另一端与变径管36用螺栓固定连接，变径管36内设置有匀风板35，出口端与空气加热器33用螺栓固连接。空气加热器33内设置有发热器34，空气加热器33另一端与进气管32用螺栓固定连接。微电脑自控器66用螺栓固定在机座52上。盛料盘(一)3等盘底用孔板制成并放在机体外待用。
当多功能自动烘干机处于工作状态时，先把待烘物料逐个装进盛料盘(六)63等数个盛料盘内，然后由微电脑自控器66同时指令引风机38起动送风，空气加热器33地发热器34开始供热。链轮轴(二)5等链条输送装置开始运转工作。这时前干燥室67内的链条(二)17、提升板16及相对的链条及提升板呈上升方向运行，而这时后干燥室68设置的链条和提升板与其同等速度呈下降方向运行。这时微电脑自控器66也同时指令输送装置65同时。按已定输送的程序与链条同步进行运转。当微电脑自控器66把整机起动运转工作完成后机器进入正常运转时，用人工把第一个装有烘干物的盛料盘(六)63放上输送带64上面，再由输送装置65送到机体13内前干燥室67下方，这时料盘装卸器61由于从动杆轴承23受到凸轮22的作用，使料盘装器61的装卸程序与凸轮运转同步进行，先把盛料盘提升到提升板16上，呈盛料盘(三)18的位置时，料盘装卸器61即完成了一次提升工作并在复位拉簧62的作用下快速回原位待下次工作。这时第二个盛料盘被输送装置65接着送到前干燥室67下。料盘装卸器61在凸轮22的作用下重复前次的提升工作，被料盘装卸器61提升到前干燥室67内的盛料盘由链条(二)17、提升板16等机构的作用往上升，当前干燥室67内的盛料盘装满后，升至最上一层的盛料盘(一)3由料盘换位器4同步调到后干燥室68的上端即呈盛料盘(二)6的位置，这时连续不断被料盘换位器4同步调到后干燥室68上端的盛料盘被设置在后干燥室68上的链条、提升板的带动下同步往下降方向运行，当后干燥室68内的盛料盘装满后，降止最下层的盛料盘(四)24由料盘装卸器61卸到输送带64上，再由输送带64送到机体外至盛料盘(四)26的位置时用人工取走。
当前干燥室67和后干燥室68内的盛料盘装满时，输送装置65从前面连续向前干燥室67下方输送盛料盘，料盘装卸器61连续同步从前干燥室67装上一个盛料盘时、后干燥室68就同步卸下一个盛料盘。输送装置65后面也就同时输出一个盛料盘，从而达到连续作业目的。当多功能自动烘干机处于工作状态时，由于引风机38的抽吸作用，机体13内的空气由出气口15经出气管59流进冷凝器58内，再经离心器46的进气口27流进旋流室28，然后再从排气管43通过引风管40，引风口39被吸进引风机38内，而引风机38把该吸来的空气从送风口41经过送风管37和变径管36经匀风板35调节均匀后送至空气加热器33进行加热，经过发热器34加热后的热空气从空气加热器33另一端流入进气管32，流入进气管32的热风由于受调风板(一)31的分流，一部份从进风口(一)29进入前干燥室67上部，另一部份热空气流入风道1内，流入风道1的热风由于受调风板(二)10的分流，一部份从进风口(二)9流入后干燥室68上部，余下部份通过进风口(三)19全部流入后干燥室68下部，由于设置有三个进风口，根据需要前后干燥室内可根据各进风口进的风量大小从前至后设置高温、中温、低温三个不同烘干温度段，前干燥室67从下端出气口15到进风口(一)29区段设置为高温区，这样有利于刚装进前干燥室67的含有大量水份的物料的水份快速蒸发，从进风口(一)29到后干燥室68上部的进风口(二)9区段设置为中温区，这样适于物料的水份正常速度蒸发；后干燥室68从进风口(二)9至进风口(三)19设置为低温区，这样可确保物料品质。当这些过热空气从三个不同的进风口同时进入前、后干燥室内后，这时由于引风机38的抽吸作用，这些经过与盛料盘内物料垂直冲刷进行充分热交换的热空气已变成了水蒸汽再次从出气口15排出经空气加热器33再次加热成过热蒸汽后又流回干燥室内，进行重复循环加热工作。
当机体13内的循环水蒸汽升到一定的温度时，微电脑自控器66即指令电磁阀54打开，这时自来水从进水管53经过电磁阀54流入输水管55，而后再从喷头57以雾状形式流入冷凝室56内，这时从出气管59流入冷凝室56内的高温水蒸汽与从喷头57喷出的自来水在冷凝室56内得到充分溶合，充分溶合后的水蒸汽温度大幅降低，大量水蒸汽凝结成小水珠，这时在引风机38的抽吸作用下，这些含有大量小水珠的水蒸汽从进气口27进入旋流室28，并在旋流室28内高速旋转，这时由于受离心力的作用，已凝结成的小水珠被甩向旋流室28周边的筒壁上，再从筒壁往下流至扩散室44，然后又经集水斗48收集后从中心出水口47经出水管51流到机外。部分被上旋气流卷吸夹带的小水珠由反射屏45挡住而后回流到集水斗48上。经离心器46汽水分离后还有一定高温的气体从排气管43经引风管40，引风口39被引风机38再次从送风口41经过送风管37、变径管36送至空气加热器33再次加热，然后该被再次加热的过热蒸汽从各进风口再次回到前、后干燥室内进行烘干物料，如此循环连续工作。物料烘干完毕，微电脑自控器即指令引风机38停机，发热器34停止供热，关闭电磁阀54停止供水，停止输送装置65和链条驱动装置运转。下次工作如此循环即可。
当多功能自动烘干机采用上述结构和作业程序后，能加快烘干速度，大幅提高烘干质量和节约能量损耗和改善车间工作环境，从而达到高效节能目的。