小纸厂纸碱回收法 本发明涉及一种小纸厂纸碱回收法。
大型造纸厂回收碱和不排放污染环境的蒸煮液，已有用了多年行之有效的技术，如1977年1月我国轻工业出版社的《造纸工业碱回收》一书第7页至第277页中所介绍的，这种回收碱的工艺步骤是：浆液分离—→黑液—→蒸发浓缩—→喷射雾化、燃烧黑液—→碱灰—→溶解碱—→苛化—→回收碱(苛性钠)。但绝大多数的中小型纸厂由于不能承受实施上述工艺的设备投资，在生产技术管理上也有困难，因而一直没有回收碱，仍然长期排放黑液，严重污染环境。
本发明的目的是要提供一种小纸厂纸碱回收法该工艺不仅适用于小纸厂处理黑液，回收碱，而且工艺简单，设备投资少。
本发明的主要构思是改原有工艺中的喷射雾化燃烧黑液工序为载体燃烧黑液工序，从而可在简易的处理设备上实现纸碱回收，节约生产成本。载体燃烧黑液工序是将含水尚有50～55％的浓黑液吸入和吸附在可燃物上，而后连同可燃物送入炉内燃烧，烧后即可成为固态碱灰。上述可燃物可以是草木粉末或其它可燃物的粉末，它一方面可吸附浓黑液，另一方面可自燃。从而有利于浓黑液的充分燃烧并节省燃料。
本发明的具体工艺步骤包括从纸浆分离蒸煮液和对蒸煮液进行蒸发浓缩处理，其特征在于将经蒸发浓缩处理后的浓缩液(其浓度为28～30°B’)与可燃物粉末混合，再燃烧成碱灰，最后将碱灰溶于水，苛化成氢氧化钠。
本发明由于改进了浓缩液烧成碱灰的工艺，因此可采用构造较为简单的燃烧炉予以生产，此外，再结合小纸厂的生产特点，可设计出便于实施本发明工艺且造价低廉的配套生产装置。
下面结合附图及实施例对本发明予以具体描述。
图1是本发明生产装置布设示意图。
参照附图，本发明工艺的生产装置包括鼓风机1，燃烧炉2，锅炉3，蒸发器4，浓缩机5，引风机6，排气囱7。从纸浆分离的蒸煮液(黑液)先进入多效蒸发器蒸发，而后进入第一台浓缩机，再由一台机流往二台机，由二台机流往三台机，从三台机流往炉前储槽。蒸煮液通过四台机的蒸发浓缩，浓度从原先的8-10°Be’达到28-30°Be’。达到28-30°Be’的黑液便可与可燃混合物粉末(草、木粉)相混，搅拌后，黑液便全部为载体所吸附，即可送入炉内燃烧。最后将燃烧成的碱灰溶干水，苛化成氢氧化钠。
上述燃烧炉为用多段车载炉栅组成的长条形炉膛地炉，这种炉与蒸汽锅炉的燃烧炉不同的是变常用的移动炉栅为特殊的车载炉栅，这是为适应便于处理碱灰而作的特殊设计。
本发明的工艺流程与各大纸厂若干年来一直在用的回收碱工艺流程大同小异，不同的只是燃烧工序，这里用的是载体燃烧法，大纸厂在用的是喷射雾化燃烧法，但各工序所用设备，分别以杀牛用牛刀(指大纸厂和大纸厂所用设备)，杀鸡用鸡刀(指小纸厂和小纸厂所用设备)的观点设计运用，因此本发明设备投资大大减省，只为大纸厂模式的1/6上下，一般小纸厂都有能力承受。回收碱当然要付出代价，这代价就是成本，这成本一般占碱价的75％，因此回收碱可获利25％左右。
本发明的纸碱回收法，同时也就起了消灭黑液，使小纸厂无黑液排放，无黑液污染环境的作用。黑液消灭率达90％以上，余下不到10％的黑液残留在纸浆中与造氏白水相混排放，可达到环保要求标准，这与大纸厂碱回收排放标准基本相同。
本发明的纸碱回收法及其设备，已在生产上应用，实践证明技术可行，设备运行稳定，环保效果达标，可节省能源，解决黑液污染问题，有明显的经济效益(利润达25％)和社会效益，是一种中、小型纸厂颇为适用的新工艺。