一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110128194.X

申请日:

2011.05.16

公开号:

CN102330359A

公开日:

2012.01.25

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D06N 3/12申请日:20110516|||公开

IPC分类号:

D06N3/12; B05D7/12; B05D7/24

主分类号:

D06N3/12

申请人:

福州福营塑胶制品有限公司

发明人:

潘则荣

地址:

350000 福建省福州市仓山区盖山乡下濂村

优先权:

专利代理机构:

福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212

代理人:

翁素华

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内容摘要

一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法,包括如下步骤:调配面层浆料,面层浆料包含:聚酯型聚氨酯、二甲基甲酰胺、流平剂、剥离助剂、改性聚硅氧烷烃消泡剂、色料;调配中层浆料,中层浆料包含水性聚氨酯、水、增稠剂、消泡剂;调配粘着层浆料,粘着层浆料包含聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、促进剂、交联剂;再进行涂布工艺。本发明通过使用溶剂型和水溶型聚氨酯树脂配合使用,采用干法涂布生产工艺,这种配方工艺生产的产品具有良好的耐磨性、防水性、透气性,穿着舒适。

权利要求书

1: 一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法, 包括如下步骤 : 步骤 10 : 调配所需的浆料 : 具体包括如下步骤 : 步骤 11 : 调配面层浆料, 充分混合搅拌后, 200 目过滤网过滤, 真空脱泡后备用 ; 步骤 12 : 调配中层浆料, 充分混合搅拌后, 200 目过滤网过滤后备用 ; 步骤 13 : 调配粘着层浆料, 充分混合搅拌后, 200 目过滤网过滤后备用 ; 步骤 20 : 涂布工艺 : 将离型纸输送到一号涂台, 将步骤 11 配好的面层浆料在一号涂台 上涂刮到离型纸表面, 涂刮了面层浆料的离型纸进入一号烘箱烘干, 烘干后再输送至二号 涂台, 再将步骤 12 配好的中层浆料涂刮到离型纸表面, 然后, 离型纸进入二号烘箱烘干, 再 输送至三号涂台, 再将步骤 13 配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面, 之后离型纸进入三号 烘箱烘半干后送入贴合机贴布, 贴布后再烘干, 收卷成纸革 ; 将纸革送入熟化室熟化 48 小 时以上, 从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品 ; 其特征在于 : 所述步骤 11 的面层浆料包含以下原料 : 聚酯型聚氨酯、 二甲基甲酰胺、 流 平剂、 剥离助剂、 改性聚硅氧烷烃消泡剂、 色料 ; 所述步骤 12 的中层浆料包含以下原料 : 水性聚氨酯、 水、 增稠剂、 消泡剂 ; 所述步骤 13 的粘着层浆料包含以下原料 : 聚氨酯、 二甲基甲酰胺、 甲苯、 丁酮、 促进剂、 交联剂。
2: 如权利要求 1 所述的一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法, 其特 征在于 : 所述步骤 11 中的面层浆料中还包含丁酮。
3: 如权利要求 1 所述的一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法, 其特 征在于 : 所述步骤 11 中的面层浆料中还包含甲苯。
4: 如权利要求 1 所述的一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法, 其特 征在于 : 所述步骤 12 的中层浆料中还包含流平剂 ; 步骤 12 : 调配中层浆料, 充分混合搅拌后, 200 目过滤网过滤后备用 ; 步骤 13 : 调配粘着层浆料, 充分混合搅拌后, 200 目过滤网过滤后备用 ; 步骤 20 : 涂布工艺 : 将离型纸输送到一号涂台, 将步骤 11 配好的面层浆料在一号涂台 上涂刮到离型纸表面, 涂刮了面层浆料的离型纸进入一号烘箱烘干, 烘干后再输送至二号 涂台, 再将步骤 12 配好的中层浆料涂刮到离型纸表面, 然后, 离型纸进入二号烘箱烘干, 再 输送至三号涂台, 再将步骤 13 配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面, 之后离型纸进入三号 烘箱烘半干后送入贴合机贴布, 贴布后再烘干, 收卷成纸革 ; 将纸革送入熟化室熟化 48 小 时以上, 从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品 ; 所述步骤 11 的面层浆料包含以下原料 : 聚酯型聚氨酯、 二甲基甲酰胺、 流平剂、 剥离助 剂、 改性聚硅氧烷烃消泡剂、 色料 ; 所述步骤 12 的中层浆料包含以下原料 : 水性聚氨酯、 水、 增稠剂、 消泡剂 ; 所述步骤 13 的粘着层浆料包含以下原料 : 聚氨酯、 二甲基甲酰胺、 甲苯、 丁酮、 促进剂、 交联剂 ; 进一步地, 所述步骤 11 中的面层浆料中还包含丁酮 ; 进一步地, 所述步骤 11 中的面层浆料中还包含甲苯 ; 进一步地, 所述步骤 12 的中层浆料中还包含流平剂 ; 进一步地, 所述步骤 11 的面层浆料按以下重量比例配制 : 2 聚酯型聚氨酯 100 份 二甲基甲酰胺 20-100 份 流平剂 1-3 份 剥离助剂 0.1-1 份 改性聚硅氧烷烃消泡剂 2-5 份 色料 4-15 份 ; 进一步地, 所述步骤 12 的中层浆料按以下重量比例配制 : 水性聚氨酯 100 份 水 20-70 份。
5: 如权利要求 1 所述的一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法, 其特 征在于 : 所述步骤 12 的中层浆料中还包含流平剂, 其重量比例为 5 份以下。

说明书


一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种聚氨酯人造革的制造方法, 特别是指一种适用于劳保服的高耐磨 高防水的聚氨酯人造革的制造方法。 【背景技术】
     近年来, 随着人造革合成革行业的迅速发展, 市场上出现了各种规格产品, 并且用 途多元化, 已广泛用于各种生活生产领域。 由于市场需求, 高耐磨高防水人造革产品的需求 量越来越大。 但目前市场上劳保服用高耐磨高防水人造革, 主要是聚氯乙烯人造革, 由于该 材料气密性好, 密度大, 有防水效果, 但较为笨重, 塑料感强, 透气性差, 同时聚氯乙烯材料 需要添加进一些柔软剂、 增塑剂、 滑爽剂等, 而这些物质里面含有对人体致伤害的物质, 该 材料成为不环保的材料, 将被欧盟禁止。 还有聚氨酯人造革, 市场上的聚氨酯人造革通常通 过加大涂层的厚度以达到高耐磨高防水, 这造成生产成本的提高, 材料手感厚重。 【发明内容】 本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有良好的耐磨性、 防水性、 透气性的 聚氨酯人造革的制造方法, 该方法制造的聚氨酯人造革可适用于制作劳保服。
     本发明采用以下技术方案解决上述技术问题 :
     一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法, 包括如下步骤 :
     步骤 10 : 调配所需的浆料 : 具体包括如下步骤 :
     步骤 11 : 调配面层浆料, 充分混合搅拌后, 200 目过滤网过滤, 真空脱泡后备用 ;
     步骤 12 : 调配中层浆料, 充分混合搅拌后, 200 目过滤网过滤后备用 ;
     步骤 13 : 调配粘着层浆料, 充分混合搅拌后, 200 目过滤网过滤后备用 ;
     步骤 20 : 涂布工艺 : 将离型纸输送到一号涂台, 将步骤 11 配好的面层浆料在一号 涂台上涂刮到离型纸表面, 涂刮了面层浆料的离型纸进入一号烘箱烘干, 烘干后再输送至 二号涂台, 再将步骤 12 配好的中层浆料涂刮到离型纸表面, 然后, 离型纸进入二号烘箱烘 干, 再输送至三号涂台, 再将步骤 13 配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面, 之后离型纸进 入三号烘箱烘半干后送入贴合机贴布, 贴布后再烘干, 收卷成纸革 ; 将纸革送入熟化室熟化 48 小时以上, 从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品 ;
     所述步骤 11 的面层浆料包含以下原料 : 聚酯型聚氨酯、 二甲基甲酰胺、 流平剂、 剥 离助剂、 改性聚硅氧烷烃消泡剂、 色料 ;
     所述步骤 12 的中层浆料包含以下原料 : 水性聚氨酯、 水、 增稠剂、 消泡剂 ;
     所述步骤 13 的粘着层浆料包含以下原料 : 聚氨酯、 二甲基甲酰胺、 甲苯、 丁酮、 促 进剂、 交联剂。
     进一步地, 所述步骤 11 中的面层浆料中还包含丁酮。
     进一步地, 所述步骤 11 中的面层浆料中还包含甲苯。
     进一步地, 所述步骤 12 的中层浆料中还包含流平剂。
     进一步地, 所述步骤 11 的面层浆料按以下重量比例配制 :
     聚酯型聚氨酯 100 份
     二甲基甲酰胺 20-100 份
     流平剂 1-3 份
     剥离助剂 0.1-1 份
     改性聚硅氧烷烃消泡剂 2-5 份
     色料 4-15 份。
     进一步地, 所述步骤 12 的中层浆料按以下重量比例配制 :
     水性聚氨酯 100 份
     水 20-70 份
     增稠剂 1-5 份
     消泡剂 1-10 份。
     进一步地, 所述步骤 13 的粘着层浆料按以下重量比例配制 :
     聚氨酯 100 份
     二甲基甲酰胺 10-50 份
     甲苯 20-50 份
     丁酮 10-40 份
     促进剂 2-5 份
     交联剂 5-10 份。
     进一步地, 所述步骤 11 的面层浆料中还包含丁酮, 其重量比例为 50 份以下。
     进一步地, 所述步骤 11 的面层浆料中还包含甲苯, 其重量比例为 100 份以下。
     进一步地, 所述步骤 12 的中层浆料中还包含流平剂, 其重量比例为 5 份以下。
     本发明的优点在于 : 通过使用溶剂型和水溶型聚氨酯树脂配合使用, 采用干法 涂布生产工艺, 这种配方工艺生产的产品具有良好的耐磨性、 防水性、 透气性, 穿着舒适。 本发明的配方工艺所生产的产品, 耐磨性远高于市场上的同类产品, 依 EN530( 砂纸规格 GRIT100) 测试可达到 5000 转以上无破损, 平均静水压在 10000mm 以上 ; 具有手感柔软、 穿 着舒适, 加工易于高周波热压等特点, 便于加工。 【具体实施方式】
     实施例一 :
     一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法, 包括如下步骤 :
     步骤 10 : 调配浆料 : 包括如下步骤 :
     步骤 11 : 调配面层浆料, 按以下重量比例配制 : 聚酯型聚氨酯 100 份、 二甲基甲酰 胺 (DMF)45 份、 流平剂 1 份、 剥离助剂 0.5 份、 改性聚硅氧烷烃消泡剂 3 份、 黑色料 4 份、 充 分混合搅拌, 200 目过滤网过滤, 真空脱泡后备用。
     步骤 12 : 调配中层浆料 : 水性聚氨酯 100 份、 水 20 份、 消泡剂 3 份、 增稠剂 4 份、 充 分混合搅拌, 200 目过滤网过滤后备用。
     步骤 13 : 调配粘着层浆料 : 聚氨酯 100 份、 二甲基甲酰胺 20 份、 甲苯 40 份、 丁酮 15 份、 促进剂 4 份、 交联剂 8 份, 200 目过滤网过滤后备用。步骤 20 : 涂布工艺 : 将离型纸输送到一号涂台, 将步骤 11 配好的面层浆料在一号 涂台上涂刮到离型纸表面, 涂刮了面层浆料的离型纸进入一号烘箱烘干, 烘干后再输送至 二号涂台, 再将步骤 12 配好的中层浆料涂刮到离型纸表面, 然后, 离型纸进入二号烘箱烘 干, 再输送至三号涂台, 再将步骤 13 配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面, 之后离型纸进 入三号烘箱烘半干后送入贴合机贴布, 贴布后再烘干, 收卷成纸革 ; 将纸革送入熟化室熟化 48 小时以上, 从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品。工艺参数 : 三个涂台刮刀间隙 分别是 0.18mm、 0.10mm、 0.18mm。
     实施例二 :
     一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法, 包括如下步骤 :
     步骤 10 : 调配浆料 : 包括如下步骤 :
     步骤 11 : 调配面层浆料, 按以下重量比例配制 : 聚酯型聚氨酯 100 份、 二甲基甲酰 胺 (DMF)20 份、 流平剂 3 份、 剥离助剂 0.1 份、 改性聚硅氧烷烃消泡剂 2 份、 黑色料 4 份、 充 分混合搅拌, 200 目过滤网过滤, 真空脱泡后备用。
     步骤 12 : 调配中层浆料 : 水性聚氨酯 100 份、 水 70 份、 流平剂 0.3 份、 消泡剂 1 份、 增稠剂 1 份、 充分混合搅拌, 200 目过滤网过滤后备用。 步骤 13 : 调配粘着层浆料 : 聚氨酯 100 份、 二甲基甲酰胺 10 份、 甲苯 20 份、 丁酮 10 份、 促进剂 2 份、 交联剂 5 份, 200 目过滤网过滤后备用。
     步骤 20 同实施例一。
     实施例三 :
     一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法, 包括如下步骤 :
     步骤 10 : 调配浆料 : 包括如下步骤 :
     步骤 11 : 调配面层浆料 : 聚酯型聚氨酯 100 份、 二甲基甲酰胺 (DMF)100 份、 丁酮 20 份、 甲苯 50 份、 流平剂 3 份、 剥离助剂 1 份、 改性聚硅氧烷烃消泡剂 5 份、 白色料 15 份、 充分 混合搅拌, 200 目过滤网过滤, 真空脱泡后备用。
     步骤 12 : 调配中层浆料 : 水性聚氨酯 100 份、 水 50 份、 流平剂 0.3 份、 消泡剂 10 份、 增稠剂 5 份、 充分混合搅拌, 200 目过滤网过滤后备用。
     步骤 13 : 调配粘着层浆料 : 聚氨酯 100 份、 二甲基甲酰胺 50 份、 甲苯 45 份、 丁酮 40 份、 促进剂 5 份、 交联剂 10 份, 200 目过滤网过滤后备用。
     步骤 20 同实施例一。
     本发明的配方工艺所生产的产品, 耐磨性远高于市场上的同类产品, 依 EN530( 砂 纸规格 GRIT100) 测试可达到 5000 转以上无破损, 平均静水压在 10000mm 以上 ; 具有手感柔 软、 穿着舒适, 加工易于高周波热压等特点, 便于加工。
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1、10申请公布号CN102330359A43申请公布日20120125CN102330359ACN102330359A21申请号201110128194X22申请日20110516D06N3/12200601B05D7/12200601B05D7/2420060171申请人福州福营塑胶制品有限公司地址350000福建省福州市仓山区盖山乡下濂村72发明人潘则荣74专利代理机构福州市鼓楼区京华专利事务所普通合伙35212代理人翁素华54发明名称一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法57摘要一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法,包括如下步骤调配面层浆料,面层浆料包含聚酯型聚氨酯、。

2、二甲基甲酰胺、流平剂、剥离助剂、改性聚硅氧烷烃消泡剂、色料;调配中层浆料,中层浆料包含水性聚氨酯、水、增稠剂、消泡剂;调配粘着层浆料,粘着层浆料包含聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、促进剂、交联剂;再进行涂布工艺。本发明通过使用溶剂型和水溶型聚氨酯树脂配合使用,采用干法涂布生产工艺,这种配方工艺生产的产品具有良好的耐磨性、防水性、透气性,穿着舒适。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页CN102330369A1/2页21一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法,包括如下步骤步骤10调配所需的浆料具体包括如下步骤步骤11调配面层浆料,充分混。

3、合搅拌后,200目过滤网过滤,真空脱泡后备用;步骤12调配中层浆料,充分混合搅拌后,200目过滤网过滤后备用;步骤13调配粘着层浆料,充分混合搅拌后,200目过滤网过滤后备用;步骤20涂布工艺将离型纸输送到一号涂台,将步骤11配好的面层浆料在一号涂台上涂刮到离型纸表面,涂刮了面层浆料的离型纸进入一号烘箱烘干,烘干后再输送至二号涂台,再将步骤12配好的中层浆料涂刮到离型纸表面,然后,离型纸进入二号烘箱烘干,再输送至三号涂台,再将步骤13配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面,之后离型纸进入三号烘箱烘半干后送入贴合机贴布,贴布后再烘干,收卷成纸革;将纸革送入熟化室熟化48小时以上,从熟化室取出充分冷却后。

4、分卷包装得到成品;其特征在于所述步骤11的面层浆料包含以下原料聚酯型聚氨酯、二甲基甲酰胺、流平剂、剥离助剂、改性聚硅氧烷烃消泡剂、色料;所述步骤12的中层浆料包含以下原料水性聚氨酯、水、增稠剂、消泡剂;所述步骤13的粘着层浆料包含以下原料聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、促进剂、交联剂。2如权利要求1所述的一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法,其特征在于所述步骤11中的面层浆料中还包含丁酮。3如权利要求1所述的一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法,其特征在于所述步骤11中的面层浆料中还包含甲苯。4如权利要求1所述的一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法,其特征。

5、在于所述步骤12的中层浆料中还包含流平剂;步骤12调配中层浆料,充分混合搅拌后,200目过滤网过滤后备用;步骤13调配粘着层浆料,充分混合搅拌后,200目过滤网过滤后备用;步骤20涂布工艺将离型纸输送到一号涂台,将步骤11配好的面层浆料在一号涂台上涂刮到离型纸表面,涂刮了面层浆料的离型纸进入一号烘箱烘干,烘干后再输送至二号涂台,再将步骤12配好的中层浆料涂刮到离型纸表面,然后,离型纸进入二号烘箱烘干,再输送至三号涂台,再将步骤13配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面,之后离型纸进入三号烘箱烘半干后送入贴合机贴布,贴布后再烘干,收卷成纸革;将纸革送入熟化室熟化48小时以上,从熟化室取出充分冷却后分卷。

6、包装得到成品;所述步骤11的面层浆料包含以下原料聚酯型聚氨酯、二甲基甲酰胺、流平剂、剥离助剂、改性聚硅氧烷烃消泡剂、色料;所述步骤12的中层浆料包含以下原料水性聚氨酯、水、增稠剂、消泡剂;所述步骤13的粘着层浆料包含以下原料聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、促进剂、交联剂;进一步地,所述步骤11中的面层浆料中还包含丁酮;进一步地,所述步骤11中的面层浆料中还包含甲苯;进一步地,所述步骤12的中层浆料中还包含流平剂;进一步地,所述步骤11的面层浆料按以下重量比例配制权利要求书CN102330359ACN102330369A2/2页3聚酯型聚氨酯100份二甲基甲酰胺20100份流平剂13份剥离助剂。

7、011份改性聚硅氧烷烃消泡剂25份色料415份;进一步地,所述步骤12的中层浆料按以下重量比例配制水性聚氨酯100份水2070份。5如权利要求1所述的一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法,其特征在于所述步骤12的中层浆料中还包含流平剂,其重量比例为5份以下。权利要求书CN102330359ACN102330369A1/3页4一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法【技术领域】0001本发明涉及一种聚氨酯人造革的制造方法,特别是指一种适用于劳保服的高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法。【背景技术】0002近年来,随着人造革合成革行业的迅速发展,市场上出现了各种规格产品,并且用。

8、途多元化,已广泛用于各种生活生产领域。由于市场需求,高耐磨高防水人造革产品的需求量越来越大。但目前市场上劳保服用高耐磨高防水人造革,主要是聚氯乙烯人造革,由于该材料气密性好,密度大,有防水效果,但较为笨重,塑料感强,透气性差,同时聚氯乙烯材料需要添加进一些柔软剂、增塑剂、滑爽剂等,而这些物质里面含有对人体致伤害的物质,该材料成为不环保的材料,将被欧盟禁止。还有聚氨酯人造革,市场上的聚氨酯人造革通常通过加大涂层的厚度以达到高耐磨高防水,这造成生产成本的提高,材料手感厚重。【发明内容】0003本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有良好的耐磨性、防水性、透气性的聚氨酯人造革的制造方法,该方法制造的。

9、聚氨酯人造革可适用于制作劳保服。0004本发明采用以下技术方案解决上述技术问题0005一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法,包括如下步骤0006步骤10调配所需的浆料具体包括如下步骤0007步骤11调配面层浆料,充分混合搅拌后,200目过滤网过滤,真空脱泡后备用;0008步骤12调配中层浆料,充分混合搅拌后,200目过滤网过滤后备用;0009步骤13调配粘着层浆料,充分混合搅拌后,200目过滤网过滤后备用;0010步骤20涂布工艺将离型纸输送到一号涂台,将步骤11配好的面层浆料在一号涂台上涂刮到离型纸表面,涂刮了面层浆料的离型纸进入一号烘箱烘干,烘干后再输送至二号涂台,再将步骤12。

10、配好的中层浆料涂刮到离型纸表面,然后,离型纸进入二号烘箱烘干,再输送至三号涂台,再将步骤13配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面,之后离型纸进入三号烘箱烘半干后送入贴合机贴布,贴布后再烘干,收卷成纸革;将纸革送入熟化室熟化48小时以上,从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品;0011所述步骤11的面层浆料包含以下原料聚酯型聚氨酯、二甲基甲酰胺、流平剂、剥离助剂、改性聚硅氧烷烃消泡剂、色料;0012所述步骤12的中层浆料包含以下原料水性聚氨酯、水、增稠剂、消泡剂;0013所述步骤13的粘着层浆料包含以下原料聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮、促进剂、交联剂。0014进一步地,所述步骤11中的面层浆料中。

11、还包含丁酮。0015进一步地,所述步骤11中的面层浆料中还包含甲苯。0016进一步地,所述步骤12的中层浆料中还包含流平剂。说明书CN102330359ACN102330369A2/3页50017进一步地,所述步骤11的面层浆料按以下重量比例配制0018聚酯型聚氨酯100份0019二甲基甲酰胺20100份0020流平剂13份0021剥离助剂011份0022改性聚硅氧烷烃消泡剂25份0023色料415份。0024进一步地,所述步骤12的中层浆料按以下重量比例配制0025水性聚氨酯100份0026水2070份0027增稠剂15份0028消泡剂110份。0029进一步地,所述步骤13的粘着层浆料按以。

12、下重量比例配制0030聚氨酯100份0031二甲基甲酰胺1050份0032甲苯2050份0033丁酮1040份0034促进剂25份0035交联剂510份。0036进一步地,所述步骤11的面层浆料中还包含丁酮,其重量比例为50份以下。0037进一步地,所述步骤11的面层浆料中还包含甲苯,其重量比例为100份以下。0038进一步地,所述步骤12的中层浆料中还包含流平剂,其重量比例为5份以下。0039本发明的优点在于通过使用溶剂型和水溶型聚氨酯树脂配合使用,采用干法涂布生产工艺,这种配方工艺生产的产品具有良好的耐磨性、防水性、透气性,穿着舒适。本发明的配方工艺所生产的产品,耐磨性远高于市场上的同类产。

13、品,依EN530砂纸规格GRIT100测试可达到5000转以上无破损,平均静水压在10000MM以上;具有手感柔软、穿着舒适,加工易于高周波热压等特点,便于加工。【具体实施方式】0040实施例一0041一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法,包括如下步骤0042步骤10调配浆料包括如下步骤0043步骤11调配面层浆料,按以下重量比例配制聚酯型聚氨酯100份、二甲基甲酰胺DMF45份、流平剂1份、剥离助剂05份、改性聚硅氧烷烃消泡剂3份、黑色料4份、充分混合搅拌,200目过滤网过滤,真空脱泡后备用。0044步骤12调配中层浆料水性聚氨酯100份、水20份、消泡剂3份、增稠剂4份、充分混。

14、合搅拌,200目过滤网过滤后备用。0045步骤13调配粘着层浆料聚氨酯100份、二甲基甲酰胺20份、甲苯40份、丁酮15份、促进剂4份、交联剂8份,200目过滤网过滤后备用。说明书CN102330359ACN102330369A3/3页60046步骤20涂布工艺将离型纸输送到一号涂台,将步骤11配好的面层浆料在一号涂台上涂刮到离型纸表面,涂刮了面层浆料的离型纸进入一号烘箱烘干,烘干后再输送至二号涂台,再将步骤12配好的中层浆料涂刮到离型纸表面,然后,离型纸进入二号烘箱烘干,再输送至三号涂台,再将步骤13配好的粘着层浆料涂刮到离型纸表面,之后离型纸进入三号烘箱烘半干后送入贴合机贴布,贴布后再烘干。

15、,收卷成纸革;将纸革送入熟化室熟化48小时以上,从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品。工艺参数三个涂台刮刀间隙分别是018MM、010MM、018MM。0047实施例二0048一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法,包括如下步骤0049步骤10调配浆料包括如下步骤0050步骤11调配面层浆料,按以下重量比例配制聚酯型聚氨酯100份、二甲基甲酰胺DMF20份、流平剂3份、剥离助剂01份、改性聚硅氧烷烃消泡剂2份、黑色料4份、充分混合搅拌,200目过滤网过滤,真空脱泡后备用。0051步骤12调配中层浆料水性聚氨酯100份、水70份、流平剂03份、消泡剂1份、增稠剂1份、充分混合搅拌,2。

16、00目过滤网过滤后备用。0052步骤13调配粘着层浆料聚氨酯100份、二甲基甲酰胺10份、甲苯20份、丁酮10份、促进剂2份、交联剂5份,200目过滤网过滤后备用。0053步骤20同实施例一。0054实施例三0055一种劳保服用高耐磨高防水的聚氨酯人造革的制造方法,包括如下步骤0056步骤10调配浆料包括如下步骤0057步骤11调配面层浆料聚酯型聚氨酯100份、二甲基甲酰胺DMF100份、丁酮20份、甲苯50份、流平剂3份、剥离助剂1份、改性聚硅氧烷烃消泡剂5份、白色料15份、充分混合搅拌,200目过滤网过滤,真空脱泡后备用。0058步骤12调配中层浆料水性聚氨酯100份、水50份、流平剂03份、消泡剂10份、增稠剂5份、充分混合搅拌,200目过滤网过滤后备用。0059步骤13调配粘着层浆料聚氨酯100份、二甲基甲酰胺50份、甲苯45份、丁酮40份、促进剂5份、交联剂10份,200目过滤网过滤后备用。0060步骤20同实施例一。0061本发明的配方工艺所生产的产品,耐磨性远高于市场上的同类产品,依EN530砂纸规格GRIT100测试可达到5000转以上无破损,平均静水压在10000MM以上;具有手感柔软、穿着舒适,加工易于高周波热压等特点,便于加工。说明书CN102330359A。

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